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1、科研樓建筑地下室梁、頂板鋼筋綁扎工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號XX表C2-1工程名稱XX科研生產(chǎn)樓XXXX樓交底日期XX施工單位XX建筑集團公司分項工程名稱鋼筋交底提要地下室梁、頂板鋼筋綁扎施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：1分項工程概況1.1鋼筋概況1鋼筋HPB235； HRB335； HRB4002鋼筋接頭直徑18的鋼筋采用滾軋直螺紋，其他綁扎搭接3抗震等級一級4鋼筋規(guī)格 HPB235: 6、8、10、12； HRB335: 16、18、20、22、25； HRB2、400: 10、12、14、16、18、20、22、25、28、325樓板厚度 100mm、120mm、180mm、250mm、300mm6梁500700、5001080、5001000、5001200、400450、500550、5001650、5001550、500550800150、500600等7混凝土強度等級C351.2鋼筋保護層及墊塊形式部位保護層厚度（mm）墊塊形式樓板15塑料墊塊梁25大理石墊塊1.3鋼筋連接本工程中直徑18的鋼筋采用剝肋滾軋直螺紋連接，18的鋼筋采用綁扎搭接，所有鋼筋接頭均錯開50%。鋼筋錨固長度、搭接長度和接頭錯開長度要求分別見下表： 鋼筋錨固長度：審核人交3、底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號XX表C2-1工程名稱XX科研生產(chǎn)樓XXXX樓交底日期XX施工單位XX建筑集團公司分項工程名稱鋼筋交底提要地下室梁、頂板鋼筋綁扎施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：鋼筋類別直徑C30C35C40HPB23525 d25 d23 dHRB335 d2531 d31 d29 dd2531 d31 d29 dHRB400d2537 d37 d34 dd2537 d37 d34 d 鋼筋的搭接長度：鋼筋類別直徑C30C35C40HPB23538 d35d32dHRB335 d2548d44d40d 鋼筋接頭錯開長度： 鋼筋規(guī)格直徑181820 2224、52832連接方式綁扎搭接直螺紋連接，接頭錯開35d錯開長度（mm）56063070077087598012252 施工準備：2.1 人員準備2.1.1 勞務(wù)層配置兩名現(xiàn)場工長，負責現(xiàn)場工作的具體落實。2.1.2 工人數(shù)量及分工審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號XX表C2-1工程名稱XX科研生產(chǎn)樓XXXX樓交底日期XX施工單位XX建筑集團公司分項工程名稱鋼筋交底提要地下室梁、頂板鋼筋綁扎施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：分 工人數(shù)鋼筋安裝80鋼筋清理5電焊工 2澆筑混凝土看筋 3總計90人2.2 材料準備材料部門按采購計劃訂購鋼筋，根據(jù)施工進度分批進料，做好驗收。25、.2.2直螺紋套筒按進度進場梁底采用大理石墊塊，頂板采用塑料墊塊，根據(jù)鋼筋保護層厚度由材料部門統(tǒng)一購買。2.3 機具準備機具名稱型號數(shù)量功率（KW）電焊機BX300221鋼筋調(diào)直機GT3-1225.5鋼筋彎曲機GW4022.2鋼筋切斷機GQ4025.5直螺紋套絲機LGS-40B64無齒鋸50W22062.2力矩扳手10/審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號XX表C2-1工程名稱XX科研生產(chǎn)樓XXXX樓交底日期XX施工單位XX建筑集團公司分項工程名稱鋼筋交底提要地下室梁、頂板鋼筋綁扎施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：2.4 作業(yè)條件2.4.1 所有進場鋼筋均進行外觀檢查6、和力學性能檢查，所有鋼筋在使用前必須進行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。2.4.2 鋼筋綁扎前上一道施工工序已經(jīng)監(jiān)理驗收合格并形成記錄。2.4.3 施工縫處的浮漿層及松散混凝土清理完畢，鋼筋表面的銹蝕和浮漿清理干凈。2.4.4 墻柱移位鋼筋已按1：6進行調(diào)整。3 施工工藝措施及主要做法要求3.1 頂板鋼筋綁扎3.1.1 頂板鋼筋工藝流程： 在模板上彈出鋼筋的位置線擺放底鐵下層鋼筋擺放底鐵上層鋼筋并拉通線綁扎水電土建預(yù)留、預(yù)埋擺放馬凳上鐵綁扎底鐵墊塊搭設(shè)馬道、清理吹掃干凈 隱蔽工程驗收澆筑混凝土時的復(fù)查維護。3.1.2 施工要點： 清理干凈模板上的雜物，頂板鋼筋根據(jù)其間距道道彈線綁扎。 樓板鋼筋上、下7、鐵的彎鉤朝向要嚴格控制，不得平躺。 管道井處的樓板，板內(nèi)鋼筋應(yīng)連續(xù)設(shè)置，待管道安裝后在用混凝土封筑。樓板的鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)加強成品保護，負筋下加馬凳，防止板上負筋被踩下來。澆筑前混凝土工長應(yīng)嚴格檢查，在澆筑過程中看筋人員應(yīng)對重點部位旁站。 頂板鋼筋馬凳放置在頂板鋼筋底鐵下皮鋼筋上部，間距1200mm，距墻邊或梁邊距離為500mm。 樓板的鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)加強成品保護，負筋下加馬凳，防止板上負筋被踩下來。澆筑前混凝土工長應(yīng)嚴格檢查，在澆筑過程中看筋人員應(yīng)對重點部位旁站。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號XX表C2-1工程名稱XX科研生產(chǎn)樓XXXX樓交底8、日期XX施工單位XX建筑集團公司分項工程名稱鋼筋交底提要地下室梁、頂板鋼筋綁扎施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 板筋綁扎時采用八字扣或順口，綁扎結(jié)尾絲壓向板內(nèi)，外圍鋼筋交叉處應(yīng)全部綁扎，其他交叉點可交錯綁扎。鋼筋搭接處綁扎處至少為3道扣。 樓板保護層為15mm，在下層鋼筋下放置塑料墊塊，并以600mm間距呈梅花型布置。 板內(nèi)的受力鋼筋應(yīng)距墻或梁邊50mm開始設(shè)置。 樓板、梁預(yù)留洞必須與設(shè)備、電氣專業(yè)配合進行預(yù)留，同時作好洞口的補強，不得后鑿洞。板上預(yù)留洞口時，當洞口尺寸小于300mm時，鋼筋不得截斷，將鋼筋在洞邊繞過；洞徑大于300mm且不大于800mm時，要在洞邊進行加筋，應(yīng)在洞口每側(cè)配置附加下鐵鋼筋9、，其面積應(yīng)不小于孔洞寬度內(nèi)被切斷的受力鋼筋的一半，且不小于212，雙向板兩向附加鋼筋均應(yīng)伸入支座，單向板短向附加鋼筋應(yīng)伸入支座，長向附加鋼筋伸過洞邊長度按設(shè)計要求。如圖所示： 審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號01-02-C2-005表C2-1工程名稱XX科研生產(chǎn)樓XXXX樓交底日期XX施工單位XX建筑集團公司分項工程名稱鋼筋交底提要地下室梁、頂板鋼筋綁扎施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 澆筑混凝土時搭設(shè)臨時馬道，嚴禁踩踏頂板鋼筋。澆筑過程中看筋人員應(yīng)對樓梯、插筋等重點部位進行旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.2 樓梯鋼筋綁扎3.2.1 工藝流程：劃位置線綁底鐵鋼筋綁分10、布筋綁踏步筋3.2.2 施工要點： 在樓梯底板上劃主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。 根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋方向，先綁主筋后綁分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋錨固到梁里。 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，在綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號XX表C2-1工程名稱XX科研生產(chǎn)樓XXXX樓交底日期XX施工單位XX建筑集團公司分項工程名稱鋼筋交底提要地下室梁、頂板鋼筋綁扎施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：3.3 框架梁（暗梁）鋼筋綁扎 先穿主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已經(jīng)畫好11、的加筋逐個分開；穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端部節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。 梁上部縱筋的箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎。 梁主筋接頭位置：下鐵接頭在支座兩側(cè)1/3范圍內(nèi)，上鐵接頭在跨中1/3范圍內(nèi)。 當主框架梁上有次梁、柱或樓梯柱時,在節(jié)點部位的主梁上加吊筋，吊筋規(guī)格及數(shù)量以梁的配筋平面圖為準，如圖： 審核人交底人接受交底人12、本表由施工單位填寫技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號XX表C2-1工程名稱XX科研生產(chǎn)樓XXXX樓交底日期XX施工單位XX建筑集團公司分項工程名稱鋼筋交底提要地下室梁、頂板鋼筋綁扎施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 梁的箍筋，應(yīng)與梁主筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。3.4直螺紋鋼筋連接施工3.4.1 工藝流程：鋼筋就位 取下鋼筋保護帽 接頭擰緊 作標記 施工檢驗3.4.2 施工要點： 直徑18及以上的主筋采用直螺紋連接，接頭要相互錯開，同一截面接頭鋼筋面積不得大于鋼筋總截面面積的50%，接頭中心間距不小于35d。 直螺紋連接前，在距端頭5cm處劃線，控制套管兩端絲頭等距，被連接的兩鋼筋端13、面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于一個螺距，并用扳手擰緊，使兩根鋼筋端面頂緊。外露絲扣不得超過1個完整扣。 直螺紋接頭試驗現(xiàn)場取樣后，采用搭接綁扎進行補強。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號XX表C2-1工程名稱XX科研生產(chǎn)樓XXXX樓交底日期XX施工單位XX建筑集團公司分項工程名稱鋼筋交底提要地下室梁、頂板鋼筋綁扎施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：3.5 其他需預(yù)留鋼筋綁扎（1）根據(jù)設(shè)計圖紙，施工過程中需要預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋必須滿足錨固長度要求；（2）在施工預(yù)留鋼筋部分時，必須將鋼筋調(diào)直、理順，將表面銹漬除凈；（3）鋼筋與混凝土連接處，必須進行鑿毛處理，保證此處混14、凝土連接密實。4、質(zhì)量標準4.1 主控項目： 縱向受力鋼筋連接方式符合設(shè)計要求。 在施工現(xiàn)場按滾軋直螺紋連接接頭JGJ163-2004規(guī)定抽取直縲紋接頭作力學性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。4.2 一般項目：4.2.1 對施工現(xiàn)場的直縲紋接頭進行外觀檢查，外露絲扣不超過一扣，對檢查合格的接頭刷紅色油漆作標記。4.2.2 鋼筋安裝允許偏差符合下表規(guī)定：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號XX表C2-1工程名稱XX科研生產(chǎn)樓XXXX樓交底日期XX施工單位XX建筑集團公司分項工程名稱鋼筋交底提要15、地下室梁、頂板鋼筋綁扎施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：項次項 目質(zhì)量標準檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長102受力主筋間距10尺量排距5彎起點位置153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距10尺量連續(xù)五個間距網(wǎng)格尺寸104保護層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、梁3板、墻、殼35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度0.7d+0.1d,-0尺量厚度0.3d+0.2d,-0長度+5,-03個6梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10，-5尺量入支座、節(jié)點錨固5審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號XX表C2-1工程名稱XX科研生產(chǎn)樓XXXX樓交底日期XX施工單位XX建筑集團公司分項工程名稱鋼筋交底提要地下室梁16、頂板鋼筋綁扎施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：5 其它要求5.1 質(zhì)量保證措施5.1.1 鋼筋綁扎基本原則 七不準原則1混凝土接槎未清到露出石子，不準綁扎鋼筋； 2鋼筋污染未清凈，不準綁扎鋼筋；3放線工未彈線，不準綁扎鋼筋；4未檢查鋼筋定位情況，不準綁扎鋼筋； 5偏位鋼筋未按1：6進行矯正，不準綁扎鋼筋；6未檢查鋼筋接頭錯開長度或接頭位置不符合要求，不準綁扎鋼筋；7未檢查鋼筋接頭質(zhì)量合格前，不準綁扎鋼筋； 五不驗原則1鋼筋綁扎未完成不驗收；2鋼筋定位措施不到位不驗收；3鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；4鋼筋糾偏不合格不驗收；5鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收。5.1.2 認真執(zhí)行掛牌制，標明規(guī)17、格、尺寸、負責人、日期、施工中除按以上標牌檢查外，還要掛出專用牌，內(nèi)容包括負責人、操作者、日期、質(zhì)量等級、自檢結(jié)果等。5.1.3 施工完畢要將該道工序的負責人、質(zhì)量情況、日期等寫清，做到責任清楚，檢查方便。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號XX表C2-1工程名稱XX科研生產(chǎn)樓XXXX樓交底日期XX施工單位XX建筑集團公司分項工程名稱鋼筋交底提要地下室梁、頂板鋼筋綁扎施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：5.1.4 堅持實行自檢、專檢、交接檢制度。施工班組負責人認真按照本項目部所編寫的自檢、交接檢標準認真填寫。5.2 成品保護 成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用木方子墊整齊、防止18、鋼筋變形、腐蝕、粘上油污。 板上鐵綁扎時要求設(shè)置馬凳。 澆筑混凝土時，振搗棒不準觸動鋼筋，并設(shè)專業(yè)人員隨時校正鋼筋位置。 加強材料管理，實行定額管理制度，防止浪費。 設(shè)專職成品保護員進行管理和監(jiān)督。 加強對水電專業(yè)的管理，水電預(yù)埋管盒要方正、準確，且不得破壞已綁扎成型的鋼筋。 混凝土澆筑前必須搭設(shè)800mm寬的馬道，防止踩踏鋼筋。 拆模時，風道、預(yù)留孔洞處拆模應(yīng)由下向上拆除，禁止鑿動鋼筋。 鋼筋表面不得沾染油污等雜物。5.3 安全注意事項5.3.1 鋼筋加工現(xiàn)場保持道路暢通， 危險部位設(shè)置明顯標志。5.3.2 所有鋼筋加工機械設(shè)置防護措施，每臺機械一機一閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)。5.3.3 搬運鋼筋時要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，人工抬運鋼筋上肩卸料要注意安全。5.3.4 塔吊必須由專業(yè)司機操作，吊運鋼筋時必須由專業(yè)信號工指揮。5.3.5 在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。5.3.6 綁扎墻柱，梁鋼筋由專業(yè)架子工搭設(shè)腳手架。5.3.7 焊機接地良好，不準在露天、雨水天的環(huán)境下工作，焊接場所不能使用易燃材料搭設(shè)，焊工操作要佩帶防護用品。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫