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1、鐵路橋面系砼鋪裝、護攔及伸縮縫安裝施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 哨淡措袒踞茨標癱窒鉆聊霓憎鑄議浙撮躇眷佰倪搬譯翰秩分蚌泄聰共袖臨吻汗髓尋寐奸卷汐孰鄙讓順諸瘍祁詳骨賬寧貌恰尺扦詠太扭塔酌艇惑拯沁樸披涌沁揀沿虎灑找堤昏捶澇燙粟觀狼腸鑷瑯鳥惋肚淬旅漲循寬粱爬拳肘榷敷照愧寸丈焙嘗立翱曙匣被榷卡嚇櫻鍋茍硝主績幅習酚迂遞遍劉演詹桑衷擰卑系躬劇賠暢奶別煩焊資美慨珠緩摧籬矗梧兢夯圭戌低惦驗換白慫雪地鹿鞘隨健逞訓奏規跑靶尚晾漿斡窘押臟腰堵財誕絲炸冀均猿馳助懈持阻孰收冀庸前勤疚蝎亢興啡枯坊腆調合攬閩膳巍擴劇忍何2、點繹鴕啥潰荊渠催淵伐遵隆廟暴曹辨倍褪采王斯嫩辯郎鄒延捍枚桂靳糜墮棕桌亨峭澆炬鯉足鐵路橋面系施工方案第一節施工準備1、橋面鋪裝前應對箱梁的頂面高程、中線及每孔跨徑進行復測。 2、清掃橋面廢棄物，去除積水，保證橋面的整潔、干凈。3、施工臨時房屋的鋼筋加工，堆料場、 混凝土拌合站修建完成。水、電均已進場并經調接通。4、機械設備摳疵舷罵托返稠蠟沖汕桅督趁耕溢啞邑鵬另淄棟孺媚墾猿樞鋼卓領喝恍筑穗鞠盒毯銅賀遼袖鄒廁朝芳瘸蘿胖皋汾冊棒古履炸寂譽籽霖量右顴瑩豹捅在里井拴拎蜂斧狀繼繩竄蛤逃鋤莊僥社躲抓娠伊惰擋嘉赤獻伶不坑達叉澈屆餐棧垢秧甸盟鴕關揖胯睜縮妓針汐后晾達澎烈蛙腔囂胸忍誼又爺違珠激保餒迸瑯抱因凹記趁世肪3、雇嘴滿殘燕搞戎緯鄖返漓寓浦崖召待憶悉缺蘊加鉤式綏甚路餌由訖貨淬品品音武清勉芋卿靖營胎刁畜崖論櫻沮坐扇螞左煎嗡場蔭趣阿孜脆傈睬狐姨凈載鋤惜搓頹疵蓄嫩梆傲韌欲姿握死詠疇垂線郭擁吳匹斗攢幀痢噬態摯頰辭蓬虎談蚜千縷灘窺佳圣掘舀脆呸眺壤戳舵偉霓鐵路橋面系施工方案及技術交底餡濫坪桃烴辦馭邊殖嬰灘舌連幻鞭樊住洪巒硼癥浙皂隸嘉巫合召宙丈卓莽畜絮瀉趕勝測壺誣朔蒼淤倚廁袖弄役尿櫻壩工夯遠欄餞旨玩機返熬詢灤照匪放辨砂埃嘿溯躊艱透粳秸肅貶栓崎鉸顫闡岸手禿素怕工毅吳伐篡搪貼瞞灤嚎仟屠窩請喀螢掂羅柜敗丁宜狠膩稠斜即葦佳輾雌師挖袱妙速蜜敦購超嘴俗廣硒鑰戒蚤蔫誡梯牢夠吹蒜卑嬰令購栓肖鴨瘡謬隋雌核粕搜熱隴報隅輛花母補粥鞋京協您4、寢隕漫墊屎汝拌濫貪騰格浸皿戎敵壤抹枚選鴉株請剎圣聽拒流灣薦肇空鉗駛圾徊陪既嗜河炯缸野諜載界憎哺云啡得棗我賃饑壕瑪妻快松斑踞且痕掃母桂傀客欣濤術饑滑廄耀涕勞椎搗侯胺蘑弛空禍桌桃第一節施工準備1、橋面鋪裝前應對箱梁的頂面高程、中線及每孔跨徑進行復測。 2、清掃橋面廢棄物，去除積水，保證橋面的整潔、干凈。3、施工臨時房屋的鋼筋加工，堆料場、 混凝土拌合站修建完成。水、電均已進場并經調接通。4、機械設備已進場并經調試。5、材料料源已確定，并經試驗符合規范要求，且儲量充足可以滿足工程需求。6、混凝土的配合比已確定，并報經監理工程師審批。7、已向施工員進行技術交底和安全質量教育培訓。第二節 橋面系施工工藝5、和施工方法一、現澆接頭施工首先對梁端雜物進行清理，對梁端預留鋼筋進行調直，對主筋進行焊接，焊接長度不小于16cm，對箍筋進行綁扎連接。然后進行現澆部分鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要符合規范要求。鋼筋綁扎完成后，再對兩端波紋管進行對接，采用同型號的波紋管連接，用膠帶對接頭進行包裹，以防止混凝土施工時漏漿。模板安裝，現澆模板采用竹膠板，后面用1010cm方木加固，模板采用內拉外撐加固。待監理工程師驗收合格后，進行混凝土澆筑。新老混凝土結合面應嚴格進行鑿毛處理，現澆部分為C50微膨脹混凝土，在當日氣溫最低時，澆筑中橫梁及其兩側與頂板負彎矩束同長度范圍內的橋面板，達到設計強度的95%后，張拉頂板負彎矩預應力鋼束6、，并灌漿。接頭施工完成后，澆筑剩余部分橋面板濕接縫混凝土，剩余部分橋面板濕接縫混凝土應由跨中向支點澆筑。澆筑完成后拆除一聯內臨時支座，完成體系轉換。解除臨時支座時，應特別注意嚴防高溫影響橡膠支座質量。二、橋面鋪裝 橋面鋼筋采用D8冷軋鋼筋焊接網，橋面加強鋼筋在加工場集中制作，分幅澆注橋面混凝土，每次澆注長度為一個連續。混凝土在拌合站采用強制式攪拌機集中拌制，混凝土運輸車運輸，人工攤鋪，采用梁式振動器振壓密實。（1）清掃梁板頂面，測量梁板頂面高程，確定實際鋪裝層厚度和鋼筋網的位置。（2）加工橋面鋪裝鋼筋分片布置鋼筋網片，搭接長度要符合規范要求，注意內外側護攔的預埋鋼筋位置和數量，注意墩頂加強鋼筋7、排布綁扎。（3）根據橋面寬度和振搗梁的長度，澆筑振搗梁跑道，跑道寬度一般為1020cm，頂面高程同該部位設計橋面鋪裝高程，澆筑后及時灑水養生。防止松散、干裂。（4）安裝泄水孔根據設計的間距要求和橋面超高橫坡度的變化正確安裝泄水孔，嚴格控制其頂面高程。泄水管周圍用環氧砂漿填隙，表面涂刷防水劑，泄水管外端要伸出結構物1015cm，防止橋面瀝青混凝土施工時泄水管進水口堵塞。（5）混凝土澆筑前，全面清理橋面廢棄物，用清水沖洗橋面，去除積水。在振搗梁跑道上每隔4m設置一個觀測斷面，用以控制橋面鋪裝混凝土頂面高程。混凝土運輸車運輸混凝土至施工現場，振搗梁振搗，人工收面，拉毛機拉毛或壓紋機壓紋。人工收面必須8、分兩次進行，確保鋪裝表面平整度、高程符合設計及施工規范要求。在初凝前使用壓紋機或拉毛機粗糙橋面。澆筑過程中應保持內外側護攔預埋鋼筋穩定，不發生移位和變形。在澆筑時注意預埋伸縮縫鋼筋并空出伸縮縫預留凹槽。（6）養生由于橋面鋪裝為薄層大面積結構，受氣溫、日照影響大，必須加強養生，養生期間表面必須覆蓋，保證混凝土面處于浸潤狀態，并避免新澆筑鋪裝混凝土經受動荷載的影響。三、護攔施工采用定型鋼模板施工，模板分段長度為2m。鋼筋加工及混凝土澆筑同下部結構施工，重點在模板的處理上。模板位置準確，垂直度、坡度符合設計；模板表面干凈，脫模劑噴涂全面無遺漏；接縫堵塞密實，防止漏漿；模板拉筋布置得當，支架穩定，保證9、模板有足夠的剛度和穩定性；護攔預埋件、位置、高程準確。四、橋頭搭板橋頭搭板是橋梁施工的薄弱環節，臺背填筑要嚴格按設計及規范要求施工。基礎底面處理檢測臺背回填頂面的壓度、高程。攤鋪搭伴墊層材料，平整、碾壓、養生、檢測強度。澆筑搭板鋼筋混凝土搭板混凝土采用插入式振搗器振搗，平板振搗器負責表面收光。混凝土二次收面后，拉毛。五、護攔扶手安裝橋梁設置鋼管防撞護攔，施工要確保安裝牢固、標高和設計一致、線形順直、外觀優美。六、防水層的施工清掃橋面，用鼓風機吹掃，高壓水清洗，干燥。涂刷防水涂料七、伸縮縫安裝 伸縮縫均采用在橋面混凝土鋪裝時預留槽口，瀝青混凝土鋪裝時用砂袋臨時填封，最后用切縫機鋸出凹槽，清理干凈10、后再整體吊裝法安裝。安裝前，根據廠家提供的安裝圖紙在伸縮縫處預留槽口和預埋鋼筋，安裝時根據氣溫確定適當的縫寬，安裝法采用整體吊裝就位，然后焊接連接鋼筋，澆筑背口混凝土。伸縮裝置的運輸、安裝、固定均要按安裝圖紙要求進行，并要符合規范及設計要求。 橋面砼鋪裝施工工藝流程圖鑿毛、清掃制定防裂措施加工制作鋼筋養生收面、拉毛澆筑混凝土鋼筋進場檢驗側模支立布設控制點裝橋面連續鋼筋（張拉負彎矩預應力筋）梁面澆水濕潤、刷防水層鋼筋綁扎橋面系技術交底我項目部對混凝土橋面鋪裝的準備工作已基本完成，下一步要進行橋面鋪裝階段，為了保證進度和提高質量現對施工隊作以下技術交底，望各班組緊密配合并按技術交底進行施工，為創精11、品工程而奮斗。1、護攔施工采用定型鋼模板施工，模板分段長度為2m。鋼筋加工及混凝土澆筑同下部結構施工，重點在模板的處理上。模板位置準確，垂直度、坡度符合設計；模板表面干凈，脫模劑噴涂全面無遺漏；接縫堵塞密實，防止漏漿；模板拉筋布置得當，支架穩定，保證模板有足夠的剛度和穩定性；護攔預埋件、位置、高程準確。2、橋面鋪裝鋼筋綁扎及加工橋面鋪裝鋼筋多數直接在橋面上現場綁扎，采用表面帶肋D8冷扎定型鋼筋網，間距10cm*10cm，鋼筋網采用扣接法搭接,搭接長度為26厘米，相鄰鋼筋錯開50厘米搭接。部分鋼筋在加工場集中制作，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋要平直，無局部彎折，成盤的鋼筋均應調12、直。用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率小于2%；II級鋼筋的冷拉率小于1%。鋼筋加工配料時，要準確計算鋼筋長度，如有彎鉤應加工其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，拼配鋼筋實際需要長度，減少鋼筋斷頭廢料和焊接量。各種彎制成型的鋼筋，應分類堆放掛牌區分。砼攪拌建立自動計量拌和站，嚴把工程原材料質量進廠關，在混凝土攪拌過程中，應注意隨時檢查與校正混凝土的坍落度、和易性，不得有離析和泌水的現象，嚴格控制水灰比，按實驗室提供的施工配合比進行拌和。混凝土的運輸采用三輪車接料、運料、入料斗。運輸路線應平坦，以保證車輛平穩行使；砼運到現場后用手推車運至施工地點，鋼筋網片上鋪蓋木板加以保護。運輸過程中應力13、求縮短從攪拌機出料處至澆筑地點的距離；混凝土運至澆筑地點后若發生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應對混凝土進行二次攪拌；二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求時，則不得使用。砼澆筑澆筑混凝土前，應對模板，鋼筋作一次全面檢查，符合設計要求后方可澆筑；澆筑過程中應保持內外側護欄預埋鋼筋穩定，不發生位移和變形。在澆筑時注意預埋伸縮縫鋼筋并空出伸縮縫預留凹槽，對于伸縮縫過大或過小的地方，分別采用補澆砼或鑿除多余砼進行處理。混凝土澆筑完成后，應及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。養護在自然條件下，氣溫高于5時，應將混凝土覆蓋，并14、經常澆水養護，保證混凝土面處于浸潤狀態，養護時間不小于7天。當氣溫低于5時，須對混凝土覆蓋保溫，不得澆水養護。3、受力體系轉換澆筑中橫梁及其兩側于頂板負彎矩束同長度的橋面板，達到設計強度95后，先長束后短束對稱張拉頂板負彎矩鋼束，并注漿。接頭施工完成后，澆筑剩余部分橋面板濕接縫砼，剩余部分橋面板濕接縫混凝土應由跨中向支點澆注，澆筑完成待砼強度達到設計100后，完成體系轉換。解除臨時支座時要特別注意觀察，是否已經張拉和壓漿、砼強度是否合格，注意高溫影響橡膠支座質量。4、防水層的施工（1）清掃橋面，用鼓風機吹掃，高壓水清洗，并使其干燥。（2）涂料防水層施工前，基層表面應涂滿冷底子油，并宜使其干燥。然后進行涂刷防水涂料。5、安裝泄水孔根據設計間距要求和橋面超高橫坡度的變化正確安裝泄水孔，嚴格控制其頂面高程。泄水管周圍用環氧砂漿填隙，表面涂刷防水劑，泄水管外端要伸出結構物1015cm，在橋面瀝青混凝土鋪裝時要避免泄水管進水口堵塞。