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1、綜合辦公樓建設項目基礎砼工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月技術交底記錄 （表式C2-2-1）編號工程名稱XX綜合辦公樓工程施工單位XX公司交底提要：砼工程施工方案交底內容：1、 方案編制依據：XX研究院提供的設計圖紙，混凝土結構施工及驗收規范（GBJ50204-92），混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T10-95）等。2、 各部位強度等級一覽表兩層地下室部分： 框架柱、內外墻 C40 基礎底板、基礎梁 C35 地下一、二層頂板、梁 C30A軸外側的獨立基礎及其拉梁 C30單層地下室部分：基礎2、防水板、墻、柱、頂板 C30地上部分：框架柱、剪力墻五層（20.550標高）以下 C40框架柱、剪力墻五層（20.550標高）以上 C30梁、板、樓梯及女兒墻等五層（20.550標高）以下 C30梁、板、樓梯及女兒墻等五層（20.550標高）以上 C25地下二層底板、外墻及A-B軸地下一層頂板采用摻加微膨脹劑FS-H的自防水混凝土，抗滲等級為P8，并對上述部位的混凝土按類工程采取預防混凝土堿集料反應的措施。地下一層基礎、防水板、地下室外墻及頂板采用摻加微膨脹劑FS-H的自防水混凝土，抗滲等級為P6，并對上述部位的混凝土按類工程采取預防混凝土堿集料反應的措施。后澆帶混凝土用比設計強度提高一級的3、無收縮混凝土。技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術交底記錄 （表式C2-2-1）編號工程名稱XX綜合辦公樓工程施工單位XX公司交底提要：砼工程施工方案交底內容：3、地下二層底板分兩個流水段，、軸距軸2.8米處留施工縫；地下一層1-10/A-E軸間兩個流水段，、軸跨中距軸2.8米處留施工縫；1-10/E-G軸底板一次澆筑，柱、外墻、樓板各分三次澆注：、軸距軸2.8米處留施工縫，、軸距軸2.8米處留施工縫，1-10/E-F間留后澆帶。地上部分分兩個流水段，、軸跨中距軸2.8米處留施工縫，地上獨立柱每段各16根，配8套柱模，每段柱子流水兩次。4、 施工準4、備1）.勞動力組織：項目經理部由總工、生產經理牽頭，工程部負責現場砼澆筑，技術部負責解決混凝土施工過程中的技術問題。安全部、質量部、物資部在澆筑過程中，配合工程部解決現場的問題；分包方生產經理負責操作層指揮，分為振動操作層、泵管安拆組、混凝土表面壓光組、養護組。另需電工、試驗員、鋼筋工、木工配合混凝土澆筑。2）.機具及料具：塔吊一臺，輸送泵3臺（其中一臺備用）， 振搗棒、泵管、鐵鍬、料斗等。3）澆筑前，事先與攪拌站辦理預拌混凝土委托及申請。檢查模板軸線位置、截面尺寸、標高、垂直度、支撐的牢固程度，作好鋼筋隱蔽驗收工作。4）.檢查用電線路，確保施工正常用電，夜間施工保證足夠的照明。5）.混凝土泵5、管應根據施工場地特點、混凝土澆筑方案進行配管。宜縮短管線長度，少用彎管和短管。混凝土泵管接頭嚴密，不得漏漿，垂直管下端的彎管，不應作為上部管道的支撐點。技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術交底記錄 （表式C2-2-1）編號工程名稱XX綜合辦公樓工程施工單位XX公司交底提要：砼工程施工方案交底內容：4、混凝土運輸1）.本工程混凝土使用預拌混凝土，由北京一建攪拌站負責供應，距離本工程20公里。2）.在澆筑過程中，考慮到施工現場位于西二環，易發生堵車現象，因此澆筑混凝土前，必須明確交通管制情況，保證運輸車順利通行。所有罐車必須掛出混凝土強度等級牌、澆注部6、位，以免出錯。3）.混凝土罐車裝料前，必須將拌筒內積水倒凈；運輸途中，嚴禁向拌筒加水；運輸途中，拌筒要慢速轉動。4）.混凝土從攪拌機卸出到運輸現場3.5小時，初凝時間6-8小時，相鄰發車間隔15分鐘。5）.混凝土罐車到達率必須保證每臺地泵至少有一臺罐車等待澆筑，現場與攪拌站保持密切聯系，隨時根據進度及道路情況調整車輛密度，并設專人指揮，以免車輛相互擁擠堵塞。5、墻體混凝土澆筑1）.墻體砼澆筑前，應在新澆砼與下層砼接槎處均勻澆筑3-5cm厚與墻體砼同強度等級的無石子砂漿。潤滑用的水泥砂漿應用鐵鍬入模。2）.墻體砼應分層澆筑，分層厚度不超過振搗棒有效長度的1.25倍，30棒一次澆筑厚度340mm，7、50棒一次澆筑厚度450mm。3）.砼下料點應分散布置。澆筑砼應連續進行，間隔時間不超過2小時。墻體砼施工縫宜設在門窗洞口1/3處。接槎處砼應加強振搗，保證接茬嚴密。 技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術交底記錄 （表式C2-2-1）編號工程名稱XX綜合辦公樓工程施工單位XX公司交底提要：砼工程施工方案交底內容：4）.實用插入式振搗棒應快插慢拔，插點均勻，順序移動，移動間距400 mm左右。5）.洞口兩側的暗柱、內外墻交接點要振搗密實。每一振點的延續時間以表面呈現浮漿和不在沉落和不在上冒氣泡。為使上下層砼結合成整體，振搗棒應插入下層不小于5cm。砼8、振搗后，再隔20-30分鐘，進行第二次復振。6）.洞口處澆筑：澆筑砼時，須在洞口兩側同時振搗，振搗棒距洞口30 cm以上，下灰高度也大體一致。6、柱砼澆筑1）.柱砼澆筑前，應在新澆砼與下層砼接槎處均勻澆筑3-5cm厚與墻體砼同強度等級的無石子砂漿。潤滑用的水泥砂漿應用鐵鍬入模。2）.柱砼應分層澆筑，澆筑厚度500mm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，振動棒插點要均勻，防止多振或漏振。除上面振搗外，下面要有人敲打模板。3）.柱高2m以內時，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時應在布料管上接一軟管，伸至柱內，保證砼自由落體高度不超過2m。4）.柱子砼一次澆筑到板底或梁底，且高出梁底或板底3cm(待拆模后，9、剔鑿2cm使之漏出石子為止)7、梁、板砼澆筑1）.根據XX研究院提供的圖紙，梁柱節點砼標號隨梁。澆技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術交底記錄 （表式C2-2-1）編號工程名稱XX綜合辦公樓工程施工單位XX公司交底提要：砼工程施工方案交底內容：筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑。隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續向前推進。2）.澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗。梁、厚板可用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，并用標尺桿檢查砼厚度。3）.為防止砼結10、構表面產生收縮裂縫，應用木抹子磨平搓毛3遍，必要時用鐵滾壓兩遍以上，防止樓板板面產生裂縫。8、后澆帶施工1) 根據設計要求，在單層地下室和二層地下室之間（1-10/E-F軸）留通長后澆帶，后澆帶寬1m。2) 后澆帶做成平直縫，結構主筋不斷開，如必須斷開，則主筋搭接長度大于45倍主筋直徑，并應按要求加設附加鋼筋。3) 后澆帶混凝土采用比原結構高一級的微膨脹混凝土澆筑封閉，混凝土C35，抗滲等級S8。4) 必須對預設的防水設施進行保護。5) 后澆帶施工前，后澆帶部位應予以保護，嚴防落入雜物和損傷止水帶后澆帶部位在結構中實際形成兩條施工縫，混凝土施工縫用雙層小眼鋼板網堵擋，后澆帶的處理必須符合施工縫11、的處理規定。技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術交底記錄 （表式C2-2-1）編號工程名稱XX綜合辦公樓工程施工單位XX公司交底提要：砼工程施工方案交底內容：6) 為保證后澆帶的接縫質量，事先將后澆帶清理干凈并將表面鑿毛，按設計要求在砼中摻復合型微膨脹劑，其摻量為12%。在澆筑成型后，可獲得0.5-1.2N/mm的自應力，補償后澆帶砼的收縮。9、施工縫留設1）主梁不宜留設施工縫，應沿次梁方向澆筑樓板砼，施工縫應留置在次梁跨中間的1/3范圍內。2） 臂梁應征得設計同意方可留設。3） 體混凝土一次澆筑到板底或梁底，且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔掉12、2cm，使之露出石子為止），垂直向施工縫留在門窗洞口連梁跨中間的1/3范圍內。地下一層外墻施工縫處理詳見圖紙和模板施工方案。4） 柱子混凝土一次澆筑到板底或梁底，且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔掉2cm，使之露出石子為止）5） 層樓梯的施工縫留置在休息平臺1/3跨中處，按構造要求加強鋼筋。10.施工縫處理1）水平施工縫（墻體和柱）澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑3-5cm厚與墻體混凝土同強度等級的無石子砂漿，并及時澆筑混凝土。潤滑用的無石子水泥砂漿應用鐵鍬入模，不應用吊斗直接灌入模內。2） 施工縫澆筑混凝土前，應沖水將其表面清理干凈，并涂刷水泥13、凈漿或混凝土截面處理劑，及時澆筑混凝土。技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術交底記錄 （表式C2-2-1）編號工程名稱XX綜合辦公樓工程施工單位XX公司交底提要：砼工程施工方案交底內容：3） 澆筑的地下室內外墻與樓板相交接處混凝土標號不同時。在綁扎鋼筋時，安置鋼絲網，以使普通混凝土不溜入抗滲混凝土中。4） 外墻抗滲混凝土和內墻非抗滲混凝土界面留在內墻上，保證防水混凝土伸過外墻300mm，兩種混凝土用小眼鋼板網分開。澆筑時先澆筑外墻混凝土，再澆筑內墻，不得超過外墻混凝土的初凝時間，避免普通混凝土流入防水混凝土內。技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。