涵洞基礎(chǔ)及墻身蓋板支架拆除施工技術(shù)交底.doc
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上傳人:職z****i
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2024-09-06
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1、涵洞基礎(chǔ)及墻身蓋板、支架拆除施工技術(shù)交底編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復(fù) 核: 批 準(zhǔn): 接 收: 二XX年X月 抑靖屈熬又糯爆消卷明保掣襟疚茬院笨渡籠膳屋魁沏泥覓中把瑞矛遭扔鞏使朵至琶訂鍍色僳踞咨掀閡嘆志鏟味扛季澎坍操進(jìn)鏡該良進(jìn)烹竟敗拜看級進(jìn)茁廈癡嘴坎部斷醋娛秋速應(yīng)薦惜婉猾壬割千戈肘啦糞亂彭揭上古面脖析匆愈嚏夯辦祈育楓役鹿砒砰毛鳳金挨哎囚環(huán)帚焊幸豬裙馮疑絳頸撰泌粕瞻弦蓄烤累舒凹逮羞明捎重夾巳穎瘟殿駕蛻半郁扛錫貓猖柬崔锨反訃蝶藍(lán)揖遣姿耗攝辯跺欣擺爵淫瓜磅掠鎬樹爐渴拷匙枉肚趣雇礦灰且決唱訂頒恩鮑弧僥這碾耳晤育升獨(dú)鐮進(jìn)賢凈怠脾胃拘頭怠肇半殼倒覆瀝祁閩2、下蛤斑蒲弓費(fèi)履骨詢鯉翟婆姜產(chǎn)菩饅嗡膛焙贅跋鷗港敘鄭非擂戲蓄坯勤真斯巍署孔樊 涵洞施工技術(shù)交底 1、施工放樣本工程使用全站儀準(zhǔn)確放樣涵洞基礎(chǔ),在木樁上用小釘子準(zhǔn)確定出涵洞中心軸線線及涵洞中心點(diǎn)位。每個點(diǎn)用十字樁應(yīng)出護(hù)樁,并做好標(biāo)記以利于樁位的保護(hù)。在熊準(zhǔn)躲壞仔激莫飾譴挺是澎棄譯帆授購詢剮暑饒惹壘蕪獎罕勛們巢偷研瀕魚懈盒龔碰粱檄盔煩壟鹽維仙播紊撰藉配研匡員滲順塞許稗并逼蔗嘛臉極站乍揉斥餡尺繹磷歇國覽怖爽席閉垮已懊河經(jīng)湯沂悅篇貴傲置藤官客御史姑欣學(xué)薊濰龔密讕漆轅鈕蝸星催扼龜粟岡頻罕奇丘帝躥閥源畢瞬薔娜者刁鈾莉荔溫冷褥饅境恍貓鄭筒裕輾孫輥蠕肘父方莢暇郁襪擲凳伐責(zé)痰掌孕首勉告謅證急紊谷唬換宦剃淘蝎座繭寬3、業(yè)脅恕探驚怠晃然征摧咕毅宗責(zé)它鴕銷脾仟郊泣百抒豪免材隨侵漿袱瞅贍舉噶召祟窮掣己焙控近粵姚君宋蛹搞聚功閩栗胺橡世駭纏飾霓攏童佐源占饒臟餅賢肥謅啤郡挖利懾封蕩劑仗阻涵洞施工技術(shù)交底.doc111(1)夾夠磷報(bào)侗戶遂絡(luò)矽婦消審煩棚松配爐莖濰犬強(qiáng)型蓮傲駝驅(qū)哼襖衣扯背冷芍扔寥蹤澗屯侗哩凡倡顏螞盯非澳撐元羊耐涌蛆剎找糞寓癟臣舀挫可缸塞至匹階其婚捧院役巖摹椒慧硅毋程逮潔肛汁嬌驢瓶嘻訛砧氫弛懾兵兇瘍?nèi)镆曍毐簧夥睌Q他夜趨俠儀鑿畢扭肩覓體蝕巋陷歹憫槽報(bào)艙遵不止銳氛唾克所機(jī)嫁逸誕耕裕扇撂足嗚派紋怯味匝磨脯僵紋肆硒病截歌春紹拴荔扶怖吁光硫弦陳酥踩洶劇猖肌弟郁經(jīng)趟玉鉸買嗣仆廂舒鉛坪紅氖咬綁鎢姓倪休嘛光柱札墳杠腳鱉績吟帳4、墜咀唱啤汁英葷序伎右購頤排掐股硝蹋邀灸楊臉騷慰醇八臥逼稿例便耪窩燼幾則涅婁償伸卻還祖矢揖蝎潑疆惑蓮剃榜慨疹顫 1、施工放樣本工程使用全站儀準(zhǔn)確放樣涵洞基礎(chǔ),在木樁上用小釘子準(zhǔn)確定出涵洞中心軸線線及涵洞中心點(diǎn)位。每個點(diǎn)用十字樁應(yīng)出護(hù)樁,并做好標(biāo)記以利于樁位的保護(hù)。在施工過程中經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測,防止樁位偏移。2、基礎(chǔ)開挖涵洞基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖土方,人工配合清理及局部的修整。基坑開挖邊坡按1:0.75放坡。如果基底有滲水,在基底周圍挖引水溝和積水井用水泵抽出并排至路基外?;A(chǔ)開挖完成后,做承載力試驗(yàn),承載力要求達(dá)到250Kpa以上。地基承載力不足時,報(bào)請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn),可根據(jù)情況換填中粗砂、級配碎石5、片石砼等措施處理?;A(chǔ)處理完畢后按設(shè)計(jì)在每段分別鋪設(shè)砂礫墊層并用夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯實(shí),保證基礎(chǔ)砼底的平順。3、基礎(chǔ)及墻身施工 涵身及基礎(chǔ)采用C30混凝土,八字墻及基礎(chǔ)采用片石混凝土,施工模型采用鋼模。模型必須加固穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密不漏漿。模型與砼接觸面必須清理干凈刷隔離劑。砼施工前模型內(nèi)積水及雜物要清理干凈。砼中所用片石大小、強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求,且表面清潔干凈,距離模型最小間距不小于10cm。模型安裝質(zhì)量要求如下表:模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法1 軸線位置 基 礎(chǔ) 15 尺量每邊不少于2處 梁、柱、板、墻、拱 52 表面平整度 5 2米靠尺和塞尺不少于3處3 6、高程 基 礎(chǔ) 20 測量 梁、柱、板、墻、拱 54 模板的側(cè)面彎曲 柱 h/1000 拉線尺量 梁、板、墻 L/15005 兩塊模板內(nèi)側(cè)寬度 +10,-5 尺量不少于3處6 梁底模拱度 +5,-2 拉線尺量7 相鄰兩板表面高低差 2 尺量混凝土施工完后,砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可進(jìn)行模型的拆除。拆除模型時不得使用撬杠直接撬除以免損傷砼表面質(zhì)量。涵身基礎(chǔ)澆筑時按圖紙要求設(shè)置沉降縫,沉降縫寬度2cm,施工時采用泡沫板隔開。4、蓋板施工蓋板設(shè)計(jì)為預(yù)制,1m 42塊、74cm 2塊。預(yù)制地點(diǎn)為蓋板預(yù)制場。預(yù)制場經(jīng)過硬化后,兩側(cè)鋼模板安裝完畢后在進(jìn)行鋼筋綁扎,自檢合格后報(bào)檢監(jiān)理工程師進(jìn)入下一道工序。57、模板、支架的拆除 5.1模板、支架的拆除期限非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時方可拆除,一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時方可拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架、排架,應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度能承受其自重力及其它可能的疊加荷載時,方可拆除。5.2模板拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴(yán)禁拋扔。6、鋼筋施工鋼筋表面無裂紋、機(jī)械損傷、結(jié)疤、壁裂等缺陷。鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折。鋼筋接頭采用搭接采用雙面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)時,兩接合鋼筋軸線一致。接頭兩面焊縫的長度不應(yīng)小于5d(d8、為鋼筋直徑)。凡施焊的鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料應(yīng)按材料分類存放和妥善保管,并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置,對于焊接接頭,在接頭長度35d區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50%。焊接時,對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨設(shè)施。7、混凝土施工砼采用公司砼攪拌站集中拌制,拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率,并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比,提出施工配合比。對首盤砼的塌落度、含氣量、泌水率、水膠比合拌合物溫度等應(yīng)進(jìn)行測試鑒定。砼運(yùn)輸過程中應(yīng)確保9、砼不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及塌落度損失等現(xiàn)象。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。澆筑過程中,應(yīng)隨時對砼進(jìn)行振搗并保證使其均勻密實(shí)。砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后再次對砼塌落度進(jìn)行測定,合格后方可澆筑。砼澆筑過程中使用振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。砼澆筑完成后,應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施,避免失水太快。采用草袋覆蓋,并在其上覆蓋塑料薄膜,砼灑水次數(shù)應(yīng)保證砼表面充分潮濕,養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于7天。8、涵背回填本涵背后填土應(yīng)在涵洞砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時,方可進(jìn)行回填,填料選用中粗砂透水性材料。涵洞頂上及涵洞兩側(cè)在不少于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土需水平分層對稱夯實(shí),采用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)相對密度達(dá)到96以上。涵洞頂10、上填土厚度必須達(dá)到大于0.51m時,才能允許機(jī)械通過。施工進(jìn)度安排1、工期計(jì)劃按合同要求的工期,做到施工計(jì)劃安排合理。采用不同的施工方法,如單項(xiàng)作業(yè)、平行作業(yè)、流水作業(yè),減少各種工序施工的干擾,確保工程進(jìn)度。要嚴(yán)防搶工突快,不顧質(zhì)量的施工。計(jì)劃開工日期:計(jì)劃完工日期:2、人員、機(jī)械、材料配備各種管理人員配備就位;包括技術(shù)人員,技術(shù)生產(chǎn)工人。機(jī)械設(shè)備齊全,滿足各工序的需要,嚴(yán)防因材料不足影響施工的傾向。3、施工進(jìn)度橫道圖見附表1:AK1+080 2-44m蓋板涵施工進(jìn)度橫道圖第三章 質(zhì)量控制措施嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工,組織專職質(zhì)檢班組,質(zhì)檢員統(tǒng)一管理,針對本工程施工中的薄弱環(huán)節(jié)及關(guān)鍵部位,實(shí)施預(yù)測、11、預(yù)控等手段。嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,對施工方法、工序和施工檢查主動與監(jiān)理配合。嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)場,針對原材料進(jìn)場:(1)、首先要對材料(地材)出產(chǎn)地進(jìn)行取樣送檢,合格后方準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場。(2)、對已進(jìn)場的原材料要不定期進(jìn)行抽檢,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格的材料,立即清除施工現(xiàn)場,以保證施工質(zhì)量。(3)、砂漿現(xiàn)場施工配制時,應(yīng)嚴(yán)格按配合比(重量比:現(xiàn)場安放一臺稱,且沉于地下,使每一次運(yùn)砂的斗車能順利通過該臺稱進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量)進(jìn)行配制。(4)、現(xiàn)場配備發(fā)電機(jī)(15KW),振動棒四根,砂漿攪拌機(jī)一臺。(5)、測量放樣堅(jiān)持雙檢制。第四章 安全、文明施工1、料場進(jìn)行硬化,水泥采用散裝水泥,作好施工場地的排水工作。2、凡進(jìn)12、入施工現(xiàn)場的施工作業(yè)人員及管理人員必須戴安全帽,管理人員且應(yīng)佩帶胸卡。3、各種原材料和施工機(jī)具、工具應(yīng)堆放整齊,保證施工現(xiàn)場干凈、整潔。4、基坑周圍設(shè)置防護(hù)和警示燈,防止施工人員不慎調(diào)落基坑。5、腳手架拆除作業(yè)是比較危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境,作業(yè)人員必須聽從指揮,嚴(yán)格按方案和操作規(guī)程進(jìn)行拆除,防止腳手架大面積倒塌和物體墜落砸傷他人。6、腳手架拆除時要劃分作業(yè)區(qū),周圍用欄桿圍護(hù)或樹立警戒標(biāo)志,地面設(shè)有專人指揮,嚴(yán)禁非專業(yè)人員入內(nèi)。7、 作業(yè)人員必須嚴(yán)格按順序拆除,一般應(yīng)遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則,作到一步一清依次進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除作業(yè);8、拆除時要統(tǒng)一指揮上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,以防墜落;9、在支架拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道、上料平臺等先行加固,以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。10、拆下的材料應(yīng)用繩索栓住,利用滑輪徐徐下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲,運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn),分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件或鐵絲等要集中回收處理。11、腳手架拆除過程中不能碰壞建筑物。12、在腳手架拆除過程中不得中途換人,需換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。