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1、湖泊截污工程沉井高壓旋噴樁施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月技術交底書表格編號1324項目名稱湖泊截污工程第 頁交底編號共 頁工程名稱設計文件圖號施工部位 沉井交底日期技術交底內容：高壓旋噴樁施工1、 技術交底范圍：測量定位、機具就位、鉆孔至設計標高、旋噴、提升旋噴注漿、旋噴結束成樁。2、 設計情況：高壓旋噴樁樁徑D=600mm,間距=400mm,搭接200mm,高壓旋噴樁中心與沉井外壁距離1300 mm,每個頂管井81根高壓旋噴樁，每個接收井68根，高壓旋噴樁樁長暫定為原地面至頂管管道底下6002、 mm距離的兩倍，詳見附表3、 施工工藝：測量定位機具就位鉆進施工漿液配制噴射注漿沖洗5、質量標準；水灰比0.811.51樁孔中心位移偏差小于50mm鉆孔垂直度誤差小于1%每米水泥用量約180kg6、安全、環保、文明施工等技術措施現場施工人員及進場人員必須穿戴好安全帽、防護鞋，服從項目部安全員管理施工機械定機、定員、定崗位掛安全警示牌操作人員持證上崗，嚴格按操作規定定期檢查、保養維修施工現場道路平整，整潔暢通，污水經沉淀后方可排入市政管道夜間作業，必須有足夠的照明方能施工；7、成品保護措施8、其他應注意的問題：用紅油漆在鉆塔旁標注深度線，保證孔底標高滿足設計深度。重新開始噴射注漿的孔段與前段搭3、接不小于1m，防止樁體脫節。附表及附圖：1、作業指導書；2、平面布置圖；3、結構尺寸圖；編制人：交底人：接收人：審核人：交底時間：接收時間：附件一 作業指導書一、 工程概況 沉井施工區域地下水位較高，沉井施工大部分須在地下水位以下施工，且沉井離周圍房屋較近，為保證沉井下沉過程中周邊建筑物安全，為防止產生流砂及地基下沉現象，提高沉井制作時的地基強度，對沉井用高壓旋噴樁隔水帷幕對周圍土體進行加固。如下圖 高壓旋噴樁樁徑D=600mm,間距=400mm,搭接200mm,高壓旋噴樁中心與沉井外壁距離1300 mm,每個頂管井81根高壓旋噴樁，每個接收井68根高壓旋噴樁。頂管井樁長暫定為沉井頂至頂管管道4、底下600 mm距離的兩倍，具體數據詳見附表。二、準備工作1）、技術準備 在接到施工圖紙后，項目部現場管理人員及現場勞務管理人員，要認真熟悉圖紙。根據業主指定的定位樁和高程控制，引入定位線和標高。2)、機械、物資、人員準備 該工序暫時投入設備主要有高壓旋噴樁機3臺、高噴臺車3臺、高壓泵3臺、灌漿泵3臺、空壓機3臺、泥漿泵3臺、攪拌機3臺。投入的人員有樁機專業人員6人、機械維修工2人、制漿工6人、普工4人。3）、現場準備 在施工前，施工便道修筑完成，并提供樁機、材料堆碼場地。施工用水從離現場較近的河流或洱海獲取，施工用電由3臺100KW發電機提供。三、施工順序 施工準備測量定位機具就位鉆孔至設計5、標高旋噴開始提升旋噴注漿旋噴結束成樁。四、 施工工藝主要參數旋噴樁施工主要技術參數參考表 項目技術參數水泥漿壓力（MPa）1520流量（L/min）6070水灰比0.81.5:1提升速度（cm/min）720旋轉速度（r/min）516五、施工工藝(1)場地平整 先進行場地平整，清除施工區地上、地下的一切障礙物，場地低洼處用粘性土料回填夯實，并做好臨時排漿溝。(2)測量定位 首先用全站儀放出施工區控制樁，然后用鋼卷尺和細線根據樁距傳遞放出高壓旋噴樁的樁位位置，用小竹簽做好標記并標識，一樁一簽，確保樁孔中心位移偏差小于50mm。（3）機具就位 鉆機就位后，對樁機進行調平、對中，調整樁機的垂直度，6、保證鉆桿應與樁位一致，偏差應在10mm以內，鉆孔垂直度誤差小于1%；鉆孔前應調試空壓機、泥漿泵，使設備運轉正常；校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標注深度線，保證孔底標高滿足設計深度。(4)鉆進施工 啟動鉆機邊旋轉邊鉆進，至設計標高后停止鉆進：采用單管旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成與插管作業同時完成。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，高壓水噴嘴邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1MPa，至設計標高后停止鉆進。(5)漿液配置 水泥采用強度等級42.5的礦渣硅酸鹽水泥，將根據水泥漿液配制嚴格按設計要求控制水灰比0.811.51。攪拌灰漿時，先加水，然后加水泥，每次灰漿攪拌時間7、不得少于2分鐘，水泥漿應在使用前1小時制備，漿液在灰漿拌和機中要不斷攪拌，直到噴漿前。噴漿時，水泥漿從灰漿拌和機倒入集料斗時，過濾篩，把水泥硬塊剔出。水泥漿通過膠管送到旋轉振動鉆機的噴管內，最后射出。(6)噴射注漿 在插入旋噴管前先檢查高壓設備和管路系統，設備的壓力和排量必須滿足設計要求。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內不得有雜物，并做高壓水射水試驗，合格后方可噴射漿液。 旋噴作業系統的各項工藝參數都必須按照預先設定的要求加以控制，并隨時做好旋噴時間、用漿量，冒漿情況、壓力變化等記錄。 噴射時先應達到預定噴射壓力（旋噴樁注漿壓力1520Mpa，注漿量6070L/min）、噴漿旋轉30秒，水8、泥漿與樁端土充分攪拌后，再邊噴漿邊反向勻速旋轉提升注漿管，注漿管旋轉速度為516r/min，提升速度為7cm20cm/min，直至距樁頂1m時，放慢攪拌速度和提升速度，保證樁頂密實均勻。中間發生故障時，應停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即檢查排除故障，重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m，防止樁體脫節。(7)沖洗 噴射施工完成后，應把注漿管等機具設備采用清水沖洗干凈，防止凝固堵塞。管內、機內不得殘存水泥漿，通常把漿液換成清水在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內的漿液全部排除。(8)重復以上操作，進行下一根樁的施工。五、質量保證措施 (1)施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射9、情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。 (2)噴射時，先應達到預定的噴射壓力、噴漿量，然后再逐漸提升注漿管。中間發生故障時，應停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進行檢查排除故障。重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m，防止樁體脫節。 （3）樁機按設計樁位準確定位，做水平校正，成孔施工偏斜率不大于1% （4）旋噴過程中，冒漿量控制在10%20%之間，冒漿量超過注漿量的20%或完全不冒漿，應及時查明原因，采取合理措施。 （5）高壓泵距噴漿口距離不能過遠，以20米以內為宜，保證漿液壓力不致損失太大。 （6）高壓噴射注漿完畢后，應迅速拔出噴射管。 （7）供漿、供氣、供水必須連續，一旦10、中斷將旋噴管下沉至停供點以下0.5m，待恢復供應時再旋噴提升，當因故停機超過2h時，應對泵體和輸漿管路妥善清洗。 (8)質量檢驗在旋噴注漿結束28天后進行，檢驗樁的數量不小于已經完成樁數的1%且不少于3根，不合格者進行補噴。六、 安全保證措施 根據注漿作業的施工特點，按照國家勞動保護法發放相應的勞保用品：如安全帽、工作服、防護眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對員工進行安全知識教育培訓，并持證上崗。 （1）加強對安全生產的管理，對職工進行安全生產教育，工地設置專職安全檢查員，及時發現、處理安全隱患。 （2）制定各工種安全生產規章制度，嚴格施工程序，加強對樁機操作員的管理，施工機械由專人持證上崗11、，嚴禁串崗作業。 （3）嚴禁違規操作，不得違章指揮。 （4）定期或不定期組織安全大檢查，及時發現、整改安全隱患，對違章作業人員進行一定的處罰。 （5）施工機械的轉動部分有安全罩。 （6）所有吊裝裝置必須有安全檢驗證書，并定期維修管理。 （7）配電箱開關有操作指示和安全警示。 （8）機械定期維修,確保作業安全。 （9）危險品必須嚴格管理，其存放、運輸、使用均要符合國家和地方的有關規定。 （10）臨時設施及變壓器等供電設施，應按施工現場臨時用電安全技術規范的規定，采取防護措施，并增設屏障、遮欄、圍欄、保護網。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備，均設置接地裝置或避雷裝置，并派專業人員檢查、維護、管理。 （11） 夜間作業，必須有足夠的照明方能施工；七、 環境保護措施（1）灌漿后水泥袋集中堆放，定期運往垃圾站，嚴禁就地焚燒。（2）做好防塵措施，避免污染空氣和農田。（3）施工中做好泥漿處理，及時將泥漿運至棄土場。高壓旋噴樁長井編號類型設計參數單根樁長根數W55頂管井650016m81W57接收井500010.5m68W59頂管井650010.5m81W113接收井500011.5m68W116頂管井650013.76m81W118接收井500014.5m68