隧道鋼筋機械連接工程施工安全技術交底.doc
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上傳人:職z****i
編號:1089242
2024-09-06
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1、隧道鋼筋機械連接工程施工安全技術交底編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月施工交底記錄施工單位:鐵路編號:工程名稱:里程:部位:交底部門交底人復核人接收部門接收人接收日期工程部交 底 內 容隧道鋼筋機械連接施工技術交底根據設計要求,隧道結構鋼筋的主筋均采用機械連接,綜合考慮幾種機械連接方法的施工工藝,蘇掉鋼筋機械連接采用鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接(滾壓直螺紋連接)。一、 材料要求連接套筒應選用性能不低于45號的優(yōu)質碳素結構鋼活低合金高強度結構鋼,其抗拉承載力標準值應大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.22、倍。套筒長度應符合下表要求:規(guī)格161820222528323640長度(mm)45505560657585100105二、 施工機具等強剝肋滾壓直螺紋所用的主要機具有砂輪切割機、直螺紋成型機、力矩扳手等。三、 絲頭加工1工藝流程:下料、平頭剝肋滾壓螺紋加工絲頭質量檢驗帶帽保護絲頭質量抽檢存放。2施工方法1) 鋼筋下料前,應檢查鋼筋待加工的端部是否彎曲,出現彎曲時應調直。鋼筋下料時,應采用砂輪切割機進行切割,嚴禁氣割或用鋼筋切斷機切割。鋼筋端面應平整并與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形活扭曲。2) 加工絲頭A、 絲頭的加工過程是:將待加工鋼筋夾持在設備的臺鉗上。開動機器,扳動給進裝置,動力頭向前移動3、,開始剝肋滾壓螺紋。等滾壓到調定位置后,設備自動停機并反轉,將鋼筋端部推出動力頭。扳動給進裝置將設備復位,鋼筋絲頭即加工完成。B、 加工絲頭時,應使用水性潤滑液,不得使用油性潤滑液。當環(huán)境平均溫度聯(lián)系3d低于5度活最低氣溫低于-3度時,水溶性切削液應加入防凍液再行加工。備注:施工交底記錄施工單位:鐵路編號:工程名稱:里程:部位:交底部門交底人復核人接收部門接收人接收日期工程部交 底 內 容隧道鋼筋機械連接施工技術交底C、絲頭表面不得有損壞及銹蝕;標準型接頭的絲頭有效螺紋長度不小于1/2連接套筒長度。且允許誤差為+2P(P為螺距)。D、絲頭儲存、運輸過程中應妥善保護,避免雨淋、沾污、遭受機械損傷4、。四、接頭連接 工藝流程:鋼筋就位擰下絲頭保護帽和套筒保護蓋接頭擰緊做標記檢查驗收1將檢驗合格的絲頭鋼筋搬運至待連接處,按設計位置就位。2擰下鋼筋絲頭保護帽和套筒保護蓋。3使用管鉗等工作扳手將連接接頭擰緊并用扭矩扳手校核擰緊扭矩值,擰緊扭矩值應符合下表規(guī)定。扭矩扳手的準確度級別應選用10級。鋼筋直徑(mm)161820222528323640扭緊扭矩(N.m)1002002603203604對已經扭緊的接頭進行標記。5施工中注意事項1)連接鋼筋連接時應正對軸線連接。2)鋼筋連接施工時,連接套筒與鋼筋絲頭旋合困難時不得強行加力,應查明原因妥善處理。3)扭矩扳手嚴格按使用說明要求使用,扭矩扳手只能5、作檢查工具,不得作為扭緊工具使用。4)鋼筋連接完畢后,標準型連接套筒外應有外露的有效螺紋,且連接套筒單邊有效螺紋不應超過2P。五、施工質量檢驗1)套筒表面無裂紋,螺牙飽滿,套筒及內螺紋尺寸應按普通螺紋基本尺寸(GB/T196)確定;螺紋中徑公差應滿足普通螺紋公差(GB/T197)中6H級精度要求。2)絲頭表面不得有損壞及銹蝕;絲頭有效螺紋數量不得少于設計要求;牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長;標準型接頭的絲頭有效螺紋長度不小于1/2連接套筒長度備注:施工交底記錄施工單位:鐵路編號:工程名稱:里程:部位:交底部門交底人復核人接收部門接收人接收日期工程部交 底 內 容隧道鋼筋機械連接施工技術交底,且允許誤差為+2P(P為螺距)。3) 鋼筋相鄰連接位置相互錯開,同一區(qū)段內鋼筋接頭棉結不大于全部鋼筋面積50%,且連接位置不得位于拱頂。4) 接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。嚴格按照技術交底進行施工,如有不明及時與現場技術人員溝通。備注: