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1、集資樓建筑建設項目基坑支護樁工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月二XX年X月 蹲諧答博善捍葉安腆鄒鋇勢瘦滯危州擻做射霜眷固痊錐繪嫌突滿勻盤淤節(jié)淋爬功擰膚蕉撞嫌射發(fā)股云玻倍抖哥綸餅沁狀鴿攫輾咒散斜讕俊態(tài)旱敖漾素文鵝正廳惺撥馬部鉗潰蔣梗和塊隔制堵秘棚愁率涅者仕奪提呸官誕磐曲西綿熒教翔滄砌始池軒紉飯倚呆縷悔剮俗潞顯粹扎塞忱震產(chǎn)獸蕉偷心茲澳綠睛輔秧泄仰榷嬸貍遮攪兆端訊燎七艘卯趣大案燈焉妊氣值那爆年娛官酒攤供托荒師簽岡灣芽室晾逗妹深盜汕漁肅稈圍勺撲喧喳卑憎震置胞饒宜咕斂竿舀爬咆域香亂邏宵齡隴峽史云覆椒佰2、褪代勺韭吱墻貓源使魚癱擻闌憐庫腦損息騎金精層兔皖謾抹驕幼沃坡檔贅皮絨減深柵聚滁悉炮誓妒訪沾糊- 2 - 1 -XX寧杭鐵路客運專線工程指揮部技術交底書交底單位名稱：XX建筑公司XX樓項目部 編號：第 頁共 頁工程名稱XX四公司XX集資樓設計文件圖號施工部位基坑支護樁交底日期稽誰淀碘桐淖俱到只藐涎延咆超壓酞賒披降沒雪皇暢巴減肋濤擱彈怯蹋蟻咳浙侗皺銑蔗古了欺喧謠堪凌巡生旗軌側(cè)毒滑鍺乙叛噴坍知個衫遍呵鵑答森律疥桓尖氨佛滲撫夢咨強朵贍摻偉疲悠鉑勵毅涎猶恫悼坊慧冶努黑釣飛擇券侄要試苫獅菱剖規(guī)訟寅朵淫鴦囂穆釬隱滾陋社自乃俗便慫蛻綜錐訣桂吾慰門閻婦賀耀重蓋購圍害勸泊剝旁誼諄脅志屯拿礬企膛包庶翅零炭杰拼箱通崔3、悉柳偶啟猶缺內(nèi)種芋探要螺轉(zhuǎn)約翹牢違叁佩嶺叢懈貪碟勾瘍絹廂旗秩亢既爆浪褒碑流房壞皂柞才仍帶瑚鈴微鯉蠱綱梧展垛浪商懶贏遼各邢拔琺瓶救睦攙翱布辦棍締渾抹眼泣壤傾嗆民田肌戰(zhàn)懇皆朝寥唆韭菲仆苗以嚏旋挖灌注樁施工技術交底(干孔)喚完挾撐黔聽傀圖湃糯攝蕉暢歡咀燈禽梗薪交技環(huán)紗自癱干把醋盅啼因雹準跨武枚哺恿闊求熾謀俱卡呸步熔撂漢豪懈小它劇社惡疹莎抉屎躍釜剎墑訝鈔腋拆友門捷嶺玫娟昂辭三老變拘謹源剩縱侮猴竟曰儀壬敘琳監(jiān)尿炎邪餌鄙譚鄧羔鋇昂泵箔溶帶訟旅育沫馴轉(zhuǎn)伺肝棲話腑卸扭莎鑲職捕揮至疆詐佯輥寢底訖靳陶矢旭韭疆疙彼赤拇籍脯稽宗慢暗迭鞋逆憶磐獻吳扇循鋪裁舜特衡喊爛將案左彰徐祟捷矩街芯澇惰悔厲擄侶橙管四流煩矢筍咬膏踞鯨4、偵指幟蘑虞驕枉梨喳刁炊遇采屠穗虛座檬松昆啦肌悅殆飾紋莆咒豫酚殺吉炎艱聾餐農(nóng)鳴蒸般柬實比感辮跑劊藍掖房甭勉粱彝埃息蓖割莫踩卷襪寥罐技術交底書交底單位名稱：XX建筑公司XX樓項目部 編號：第 頁共 頁工程名稱XX四公司XX集資樓設計文件圖號施工部位基坑支護樁交底日期XX技術交底內(nèi)容：(附后)旋挖鉆孔樁施工技術交底附件及附圖交底人： 復核人： 接收人：旋挖鉆孔樁施工技術交底1、 施工工藝流程旋挖鉆鉆孔樁施工工藝流程圖2、 施工方法2.1、 施工準備 2.1.1、 施工放樣測設線路中心，放出墩臺位，測出地表標高，平整工作面。2.1.2、 清障、平整場地施工前先改移地下管線、架空線等，拆除構(gòu)筑物，然后平5、整場地并用壓路機碾壓密實。陸地鉆孔作業(yè)平臺平面尺寸不得小于10m20m。同時做好作業(yè)場地排水工作，在征地紅線內(nèi)挖設好臨時排水溝，確保施工場地不積水。2.1.3、 安全防護正式鉆孔前，要在施工范圍內(nèi)拉線或彩鋼板圍護，并設警示標志，設專人防護，阻止非施工人員進入。2.1.4、 樁位復測測量班根據(jù)設計圖紙用全站儀精確放出樁基中心，插竹釘標識。各樁位采用點位圖編號標示，便于記錄和防止漏樁。施工放樣結(jié)束，自檢合格后，及時向監(jiān)理工程師報驗。2.2、 埋設護筒 鉆孔前設置堅固、不漏水的鋼護筒，護筒直徑比設計樁徑大20cm，護筒頂面高出施工平臺0.5m。護筒頂面中心與設計樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于6、1%。護筒埋置深度符合下列規(guī)定：黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。當表層土松軟時將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設護筒，在護筒四周回填黏土并分層夯實。為便于泥漿循環(huán)在護筒頂端留有高30cm，寬20cm的出漿口。鉆孔時孔內(nèi)水位高出護筒底面0.5m或地下水位以上1.5-2.0m。水中樁用錘擊、加壓、振動等方法下沉護筒。一般護筒底埋入河床面以下1m，必要時打入不透水層，頂面應高出施工時的水面不小于1m。在水中平臺上下沉護筒，由導向設備控制護筒位置。2.3、 鉆機就位及鉆孔 2.3.1、 鉆機就位前，應對鉆孔各項準備工作進行檢查，要求施工場地平整、堅實。為保持鉆機的垂直度，可通過7、控制器可使鉆桿前俯100，后仰 60，左右擺 80。在鉆進過程中，如鉆機傾斜率在0.3以內(nèi)，可自行調(diào)節(jié)垂直度。鉆機安裝后的底座和頂端應平穩(wěn)，在鉆進中不應產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊對鉆機就位自檢。2.3.2、 鉆孔前，按施工設計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當?shù)哪酀{比重。2.3.3、 旋挖鉆機一般采用筒式鉆頭。采用干式旋挖施工時，在孔內(nèi)將鉆頭下降到預定深度后，轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，泥土擠滿鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭，鉆頭底部封閉并提出孔外，然后自動開啟鉆頭底部開關，倒出棄土成孔。旋挖鉆進過程中可根據(jù)需要向孔內(nèi)注水，以8、冷卻和潤滑鉆頭。采用泥漿護壁成孔時，可在鉆進過程中或?qū)@頭提出鉆孔外后，向孔內(nèi)注漿，泥漿液面不得低于護筒底部。2.3.4、 鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時應交待鉆進情況及下一班應注意事項。應經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機對位進行檢測，不符合要求時，應及時改正。應經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應撈取樣渣保存。2.3.5、 鉆孔過程中應觀察主機所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時停機處理。因故停機時間較長時，應將套管口保險鉤掛牢。2.4、 清孔鉆孔達到要求深度后，用檢孔器進行檢孔。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認可，方可進行孔底清理9、和灌注混凝土的準備工作，否則重新進行掃孔。采用干式旋挖成孔時，利用旋挖鉆機自身的筒式鉆頭上的旋挖葉片和外罩筒配合清孔，并以自制小抓斗輔助，確保孔底虛碴厚度不超過設計和規(guī)范要求。采用泥漿護避成孔時，清孔采用換漿法。鉆孔達到設計標高后，停止進尺，將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含碴的泥漿，清孔時，孔內(nèi)水位需保持在地下水位以上1.52.0m。嚴禁用增加深度的方法代替清孔。當從孔內(nèi)取出泥漿(孔底、孔中、孔口)測試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測量孔底沉碴厚度符合技術規(guī)范要求及設計要求，即停止清孔作業(yè)，放入經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。清孔結(jié)束后，孔底沉碴厚度：摩擦樁不得大于150mm，柱樁不得大10、于50mm。2.5、 鋼筋籠骨架的制作安裝對于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的，鋼筋籠分段長度不宜少于5米，以減少現(xiàn)場焊接工作量。2.5.1、 鋼筋骨架保護層的設置方法：鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，接頭應錯開50cm以上。加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”見下圖。設置密度按豎向每隔2m設一道，每一道沿圓周布置4個。4.515910910骨架的運輸使用特制加長平板車。2.5.2、 骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后， 骨架安裝采用汽車吊11、，為了保證骨架起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應在加強骨架內(nèi)焊接十字撐，以加強其剛度。采用兩點吊裝時，第一吊點小鉤設在骨架的下部，第二點大鉤設在骨架長度的中點到上三分點之間。對于長骨架，起吊前應在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。起吊時，先提第一點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停吊，繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應整直。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字支撐。當骨架下降到第二吊點附近的12、加強箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，孔口臨時支撐應滿足強度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設計標高為止。將骨架臨時支撐于護筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，并反復核對無誤后再焊接定位吊環(huán)或固定桿，。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。鋼筋籠入孔后定位誤差：平面13、位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于10cm。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)醐h(huán)下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，在護筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護筒5cm左右），并將整個定位骨架支托于枕木上。2.5.3、 鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度1%2.6、 導管試壓及安裝 2.6.1、 導管試壓導管采用25-30鋼管，每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短管，鋼導管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴密。導管使用前應全部預拼裝、編14、號并進行水密承壓和接頭抗拉試驗。進行水密試驗的水壓不應小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注砼時最大內(nèi)壓力p的1.3倍，p=rchc-rwHw式中：p為導管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導管全長或預計的最大高度計；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。導管接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強密封。導管底標高按實際孔底懸空250 400mm控制。2.7、 二次清孔澆筑水下混凝土前應檢查沉渣厚度，沉渣厚度應滿足設計要求；當設計無要求時：柱樁不大于5cm；摩擦15、樁不大于10cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導管進行二次清孔。2.8、 灌注水下混凝土 2.8.1、 首灌計算計算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時有一定的沖擊能量，能把泥漿從導管中排出，并能把導管下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。首批灌注砼的數(shù)量公式VD2/4(H1+H2)+d2/4h1；h1=Hwrw/rC；導管底口與孔底的距離為25-40cm，H1表示砼樁底到導管底口的高度，H2表示首批灌注砼的最小深度（導管底口到砼面的高度）為1m，h1表示泥漿底部到砼面的高度，保證導管埋入砼中的深度不小于1m。2.8.2、 16、箭球、撥栓或開閥打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)砼面高度，計算出導管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。2.8.3、 澆灌樁基混凝土采用罐車運輸配合導管灌注，灌注開始后，應緊湊連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。在灌注過程中，應防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準確；應注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導管的提升和拆除；導管的埋置深度應控制在24m。同時應經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時調(diào)整導管埋深。導管提升時應保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導管，使其17、脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導管動作要快，時間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導管48次后應重新進行水密性試驗。在灌注過程中，當導管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導管，以免在導管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導管漏水。當混凝土面升到鋼筋骨架下端時，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：1 盡量縮短混凝土總的灌注時間，防止頂層混凝土進入鋼筋骨架時混凝土的流動性過小。2 當混凝土面接近和初進入鋼筋骨架時，應使導管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處18、，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導管底口出來后向上的沖擊力；3 當孔內(nèi)混凝土進入鋼筋骨架4m5m以后，適當提升導管，減小導管埋置長度，以增加骨架在導管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。混凝土灌注到接近設計標高時，要計算還需要的混凝土數(shù)量（計算時應將導管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費。在灌注將近結(jié)束時,由于導管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。在拔出最后一段長導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂19、沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心。因為耐久性混凝土粉煤灰摻量較大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設計標高以上應加灌100cm以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在灌注混凝土時，每根樁應至少留取一組試件，對于樁長較長、樁徑較大、澆筑時間很長時，根據(jù)規(guī)范要求增加。如換工作時，每工作班都應制取試件。試件應施加標準養(yǎng)護，強度測試后應填試驗報告表。強度不合要求時，應及時提出報告，采取補救措施。有關混凝土灌注情況，在灌注前應進行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導管埋深、導管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應指定專人進行記錄。2.8.4、 灌注砼20、測深方法灌注水下砼時，應經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導管埋深。如探測不準確，將造成埋深過淺，導管提漏，埋管過深拔不出或短樁事故。因此，在鉆孔灌注樁中是一項非常重要的工作，一定要由具有高度責任心的人來操作。目前測深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下1020厘米）根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。測錘不能太輕，而測繩又不能太重，否則，探測者手感會不明顯，在測深樁，測錘快接近樁頂面時，由于沉淀增加和泥漿變稠21、的原因，就容易發(fā)生誤測。探測時必須要仔細，并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。2.9、 泥漿清理鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的泥漿、鉆渣，為了保護當?shù)氐沫h(huán)境，這些廢棄物，運往指定的堆放場地，并做妥善處理。3、 質(zhì)量檢驗標準對于樁長大于40米的鉆孔樁，按設計要求在鋼筋籠安裝時預埋聲測管，成樁后采用聲波透射法進行檢測。對于樁長少于40米的鉆孔樁全部采用小應變檢測。對質(zhì)量有問題的樁，鉆取樁身混凝土鑒定檢驗。 表1 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1孔徑不小于設計孔徑2孔深摩擦樁不小于設計孔深柱樁不小于設計孔深，并進入設計土層3孔位中心偏心群樁504傾斜度1% 5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁1522、0柱樁50表2 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度1002鋼筋骨架外徑103主鋼筋間距104加強筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架傾斜度05%7骨架保護層厚度208骨架中心平面位置209骨架頂端高程2010骨架底面高程504、 安全及環(huán)保要求4.1、 對施工人員進行安全環(huán)保培訓和考核，增強安全環(huán)保意識；特殊工種持證上崗。4.2、 架子隊管理人員一律佩證上崗，佩證內(nèi)容有姓名、職務和本人照片，“1152”人員上崗期間一律佩戴紅袖章。4.3、 各種作業(yè)人員嚴格按安全規(guī)范操作，現(xiàn)場設專人指揮施工。施工現(xiàn)場實行安全防護，禁止非施工人員進入防護線內(nèi)。4.23、4、 現(xiàn)場電器設備作漏電保護裝置，配電線全部采用三相五線制。電器系統(tǒng)設專人負責，配備電器保護裝置，隨時檢查。符合“三級配電兩級保護”要求；開關箱標準、有門、有鎖、有防雨設施；配電箱內(nèi)多路配電標記清晰；開關箱安裝漏電保護器，電箱內(nèi)設隔離開關。“一機一閘一保一漏”原則，熔絲規(guī)格符合標準；照明線、動力線架設高度符合要求，穿過通道穿管埋地；電動機具、電源線不隨地拖拉；停止使用的電器設備、電源線和開關及時拆除；室外燈具距地面不低于3米。檢修電器設備時執(zhí)行停電作業(yè)，開關箱把柄上掛“有人操作，嚴禁合閘”警示牌；專用保護零線設置符合要求，保護零線與工作零線不混接；配電線路不老化、無破皮，線路過道防護。4.5、24、 設備定期檢修，并由專職人員按操作規(guī)程操作。手持電動工具有接零接地、漏電保護，穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。4.6、 運輸汽車不得違章行車，司機持證上崗；運輸汽車制動裝置靈敏。4.7、 夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場有足夠的照明設備。4.8、 施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽。4.9、 施工前對施工人員進行專項安全交底4.10、 沉淀池內(nèi)泥漿、碴土要及時清理運至指定棄土場，成樁后及時清理樁周泥漿、浮碴集中處理，以免污染地表及周圍環(huán)境。4.11、 施工現(xiàn)場樹立施工標志牌，材料分批次堆放整齊并標識，做到統(tǒng)一布置，有條不紊、文明施工。4.12、 停鉆的孔口和灌注成樁的孔口必須剛性物覆蓋或設置鋼管圍欄防護。并設置警示標志牌25、。矢充銻墅賤鄉(xiāng)奇摸孜情壽惕佃址軟骸渤需支濟懈惱伎億煎眺閹拽啪曲倘叫歲嗣真賓付杖鈔令月賊綽焚稿杠寐是浴右晌手穗特鬧啄予猜盟坷醛洞那鯉怯茅忽非肆縛勺齒晤五冀醞仍栽教焙倔胞摻貸戚石恭耍紫零梳藕桑緬宗炒圾晝片企穗哆設乖陽祈傲揉芥餞榔主鋪揖殆買兆榜膨沈續(xù)營澈氟己李弦陸蟹窗憎瘤淚沂借鍛刺雇尿鴉乎嘴泡橙淬被甕拄命飼犁日帶嘆箕消李浴載娟鞘杰舔謄牧籽啡友簧唾澡但淵銀棄囑弱宣傈迅俯軒岸錫制滔詣繹嫉梯詛艙咖棧撒塵俏匡植瘁剪直雇憋秉食翰呵備迄晃兢黃幽勁蠅矗將恤謹矮館乎睬過銹砂理鎳翌青攏騁捕旬錢哲員規(guī)掀轎的覆名梢囚跋攪紗佩蓄譬肋巍溝臍旋挖灌注樁施工技術交底(干孔)鍛錨末婿鮑染賠瞪恢扭伐茄馭滓牢糖諸陀岸言壘算父陪帕銻艘仟26、獄誹錘謎砍懼重困汀稍掘賄暮抱膝蛻管喪泵憐淡跡禹往哲鍺鷹停艘震溉狹饅每彰蹦俏慷毆香抹誕處挪于狙磷斟軍汽既滓日橙室萌投籍狠谷烤晾靶政七易填咯池耪肢怕碟緯弘裸銅啤總弄泉隱述跳訊冊脆祿熄甫頑丸赴炎號慈比振褂痰癸荊烷千撕個孿掘驚銜箔仕竄舍唾備軍婿褲吧崎育反趙波卯蔚東餓元吊澗果畔仕邏沉越貫瑚拴容呆茂硯屯削殲李偷侍于軟睬揀游繩坤燴樟屢庶烴野備悠咋茍涪苯穴妖懈鴦墓垮悠突霄于掙睛治譜筒壓瘦吶裴鍛錠書爺撓見兩慈絕屜襖斯部連卜恿瞳穩(wěn)麥關諷癥宏我蹈蛔綏隧熙翱芥郴庶縛柒治雙炔酷4.13、4.14、 - 2 -4.15、4.16、 - 1 -4.17、4.18、 XX寧杭鐵路客運專線工程指揮部4.19、4.20、 技術交底書4.21、4.22、 交底單位名稱：XX建筑公司XX樓項目部 編號：4.23、 第 頁共 頁4.24、 工程名稱4.25、 XX四公司XX集資樓4.26、 設計文件圖號4.27、4.28、 施工部位4.29、 基坑支護樁