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1、隧道進(jìn)口洞外截水天溝項目工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 技術(shù)交底書 XX 工程名稱XX隧道技術(shù)交底單位XX集團XX客運專線XXXCZQ-1標(biāo)第1項目部交底項目截水天溝施工交底日期XX內(nèi)容：XX隧道進(jìn)口洞外截水天溝施工一、技術(shù)要求截水天溝開挖前，現(xiàn)場測出邊仰坡開挖邊線，在開挖邊緣線510m外施工截水天溝。截水天溝開挖時應(yīng)避開不良、不穩(wěn)定地質(zhì)體，截水天溝應(yīng)接入既有排水系統(tǒng)，以防雨季山坡匯積水沖刷已開挖的坡面。截水天溝人工開挖,采用C25鋼筋混凝土砌筑。截水天溝按梯形斷面施工，溝底寬40cm，2、溝深60cm，墻厚30cm。截水天溝的上游進(jìn)水口與原地面銜接緊密、或略低于原地面，下游出水口與既有排水系統(tǒng)順接。截水天溝應(yīng)每隔1015m及天溝縱坡坡率變化較大處設(shè)置一道變形縫，變形縫寬2cm，變形縫填充瀝青麻絲并加設(shè)橡膠止水條，變形縫設(shè)置的位置可根據(jù)實際地形、地質(zhì)情況合理調(diào)整。(截水溝斷面圖及配筋圖見附圖) 二、施工程序與工藝要求 1、測量放線 測量截水天溝的平面位置、斷面標(biāo)高，并用木樁做好標(biāo)記。 2、截水溝開挖 按照所放開挖線人工開挖截水天溝，截水天溝開挖至設(shè)計標(biāo)高后，將截水天溝基底內(nèi)的松碴、雜物清理干凈。 3、鋼筋加工、安裝 截天水溝采用12單層鋼筋，鋼筋間距25cm，單層筋需要在澆筑天溝3、混凝土?xí)r插入定位鋼筋，以保證已綁扎的鋼筋在施工過程中的穩(wěn)定，縱向鋼筋綁扎接頭的搭接長度不小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋加工及安裝應(yīng)符合以下要求:接受人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：技術(shù)交底書 XX 工程名稱XX隧道技術(shù)交底單位XX集團XX客運專線XXXCZQ-1標(biāo)第1項目部交底項目洞外截水天溝施工交底日期XX鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求，鋼筋的連接方式、接頭技術(shù)條件和外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并將表面油漬、水泥漿和浮皮鐵銹等均應(yīng)清除干凈；加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕；利用冷拉方法矯直伸長率：級鋼筋不得超過2，級鋼筋不得超過1。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力4、較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 焊（連）接接頭在受拉區(qū)不得大于50，軸心受拉構(gòu)件不得大于25； 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25，在受壓區(qū)不得大于50； 鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋的彎曲處，距離彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。 采用電弧焊焊接，單面搭接焊，其搭接長度不得小于10d，雙面搭接焊，其搭接長度不得小于5d，焊縫寬度不小于0.8d且不小于10mm，焊縫高度不小于0.3d且不小于4mm。 注：兩焊（連5、）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不小于500mm以內(nèi)，均視為“同一截面”。接受人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：技術(shù)交底書 XX 工程名稱XX隧道技術(shù)交底單位XX集團XX客運專線XXXCZQ-1標(biāo)第1項目部交底項目洞外截水天溝施工交底日期XX鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍6、的直線段。 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135或180的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。 熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接、幫條電弧焊接時，除應(yīng)滿足強度要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接接頭的長度、幫條的長度和焊縫的總長度應(yīng)符合規(guī)定；搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上；幫條電弧焊的幫條，宜采7、用與被焊鋼筋同級別、同直徑的鋼筋，當(dāng)采用同級別不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為級鋼筋時，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋的0.8d，當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為、級鋼筋時，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于0.9d，幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。接受人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：技術(shù)交底書 XX 工程名稱XX隧道技術(shù)交底單位XX集團XX客運專線XXXCZQ-1標(biāo)第1項目部交底項目洞外截水天溝施工交底日期XX鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)內(nèi)的級光圓鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對的彎鉤，級帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長度（由兩鉤端部切線算起）應(yīng)符合下表的規(guī)定，在鋼筋搭接部8、分的中心及兩端共三處，應(yīng)采用鐵絲綁扎結(jié)實；受壓光圓鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋末端，可不作彎鉤，但鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于30d。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)1級鋼筋30d20d2級鋼筋35d25d注：1.綁扎接頭的搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm；2.d為鋼筋直徑(mm)。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕，鋼筋保護層墊塊的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，不少于4個/m2。允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名 稱允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼9、筋順長度方向的全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸5接受人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：技術(shù)交底書 XX 工程名稱XX隧道技術(shù)交底單位XX集團XX客運專線XXXCZQ-1標(biāo)第1項目部交底項目洞外截水天溝施工交底日期XX鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名 稱允許偏差(mm)檢驗方法1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距15尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋水平間距103分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距205鋼筋保護層厚度+10-5尺量兩端、中間各2處4、模板加工及安裝模板及支架所用材料必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載。施工時應(yīng)10、先根據(jù)測量放樣中線放出模板定位邊線安裝模板，用木方加固，保證模板穩(wěn)定牢固。模板安裝應(yīng)符合以下要求:模板安裝必須符合設(shè)計尺寸，模板與模板間且縫隙控制在2mm之間，基底不平部位在裝好模板后用砂漿封堵，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。模板表面要光滑，模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，與混凝土的接觸面必須在清理干凈后涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)的積水、雜物及鋼筋上的油污清除干凈，木模板用水濕潤，模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，當(dāng)模板有縫隙及孔洞時應(yīng)予以堵塞，不得漏漿。模板在搬運過程中必須輕拿輕放，防止模板變形。模板安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。接受人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：11、技術(shù)交底書 XX 工程名稱XX隧道技術(shù)交底單位XX集團XX客運專線XXXCZQ-1標(biāo)第1項目部交底項目洞外截水天溝施工交底日期XX模板的安裝允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線偏移15尺量2模板表面平整度52m靠尺和塞尺3相鄰澆筑段表面高低差2尺量4底、頂面高程10測量5、混凝土施工及拆模養(yǎng)護截天水溝采用C25砼，在拌合站集中拌制，砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場，澆筑砼時應(yīng)采用小直徑振搗器進(jìn)行振搗，必要時用25鋼筋人工輔助插搗密實，嚴(yán)格控制截水溝砼頂面高程。 5.1混凝土施工技術(shù)及工藝要求運輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土應(yīng)不分層、不離析，要滿足施工坍落度的要求。混凝土攪拌運輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時，卸12、料前應(yīng)先旋轉(zhuǎn)拌2030s，使混凝土拌合均勻后方可入模。 施工中發(fā)現(xiàn)砼坍落度不足時，不得擅自加水，嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合要求的混凝土入模。混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間，同一施工段混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢，當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。澆筑混凝土應(yīng)符合下列一般規(guī)定：在炎熱氣候條件下，混凝土入接受人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：技術(shù)交底書 XX 工程名稱XX隧道技術(shù)交底單位XX集團XX客運專線XXXCZQ-1標(biāo)第1項目部交底項目洞外截水天溝施工交底日期XX模時的溫度不宜超過30。宜盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱13、的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時加劇混凝土內(nèi)部溫升；當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于3時，應(yīng)按冬季施工處理，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5。混凝土澆筑分層厚度（指搗實后厚度）宜為振搗器作用部分長度的1.25倍，但最大攤鋪厚度不宜大于600mm。采用插入式振動棒搗固，應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點的搗固延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。采用插入式振動器振搗混凝土?xí)r，振搗器的移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離，并避免碰撞鋼筋、模板等。當(dāng)振搗完畢后，應(yīng)豎向14、緩慢拔出，振搗器變換位置時不得在澆筑模內(nèi)平拖。入模下料口應(yīng)及時移動，不得用插入式振動棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土將其推向遠(yuǎn)處。對于鋼筋部位，應(yīng)確保布料和振搗密實。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)對模板、支架、鋼筋骨架等進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取加固措施。混凝土澆筑要注意振搗密實，防止收縮開裂，振搗時不得碰撞模板、鋼筋。施工縫接縫處砼必須進(jìn)行鑿毛處理。接受人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：技術(shù)交底書 XX 工程名稱XX隧道技術(shù)交底單位XX集團XX客運專線XXXCZQ-1標(biāo)第1項目部交底項目洞外截水天溝施工交底日期X15、X鋼筋保護層墊塊必須用與天溝混凝土相同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿制作。5.2混凝土拆模拆模時間應(yīng)符合下列規(guī)定：拆除不承受外荷載的非承重模板時，混凝土強度不得低于2.5MPa，并應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。5.3混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)符合要求。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆16、蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 混凝土強度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 當(dāng)日平均氣溫低于5 時，不得澆水。混凝土養(yǎng)護期間，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20，養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15。5.4混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求接受人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：技術(shù)交底書 XX 工程名稱XX隧道技術(shù)交底單位XX集團XX客運專線XXXCZQ-1標(biāo)第1項目部交底項目洞外截水天溝施工交底日期XX混凝土厚度符合設(shè)計要求，混凝土表面應(yīng)密實平整、顏色均勻，不得有漏筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定17、:結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線偏差10尺量2垂直度（）2尺量3高程10水準(zhǔn)測量4表面平整度52m靠尺檢查或自動斷面儀測量 三、安全和環(huán)水保注意事項1、加強施工人員安全意識教育培訓(xùn)。2、規(guī)范施工現(xiàn)場各類管線的布設(shè)，電氣設(shè)備和金屬外殼必須具備良好的接地和接零保護，臨時電源和移動電具必須裝置有效的二級漏電保護開關(guān)，做到“一機一閘一箱一漏一鎖”。3、所有進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽；非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工場地。4、施工前，應(yīng)先檢查邊、仰坡以上山坡穩(wěn)定情況，清除邊仰坡面的危石、雜物等，以防止?jié)L落傷人；同時施工期間實施不間斷監(jiān)測和防護。 5、天溝施工時應(yīng)避開雨天18、做好施工場地的排水措施，嚴(yán)禁基坑積水，浸泡基礎(chǔ)。6、嚴(yán)格按國家和地方政府有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求做好環(huán)保、水保工接受人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：技術(shù)交底書 XX 工程名稱XX隧道技術(shù)交底單位XX集團XX客運專線XXXCZQ-1標(biāo)第1項目部交底項目洞外截水天溝施工交底日期XX作，防止水土流失和空氣污染，控制施工噪聲。7、施工中注意做好當(dāng)?shù)厮怠⒅脖坏谋Ｗo工作，征地界以外植被的不能隨意破壞。8、施工用各種材料、機械不得隨意堆放，破壞植被。9、施工中要注意防止揚塵破壞周圍植被及大氣污染。施工中的棄土、棄碴要運至指定的棄土場，杜絕隨意傾倒。接受人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：技術(shù)交底書 XX 工程名稱XX隧道技術(shù)交底單位XX集團XX客運專線XXXCZQ-1標(biāo)第1項目部交底項目洞外截水天溝施工交底日期XX接受人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：接受交底人員名單序號姓名單位職務(wù)備注123456789101112131415