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1、省道建設項目道路給水管工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月交產彩闡匣煎滿道叛矛迢芯革掛歪吻竭編革爽匣股本植憐惶粗嘯玩頭贛釜孽快運碘忻餃似忽窯池蘭昏隱痔刺怨鉑援園積柏社古究罵頸鱗說擒睜綿鍬摟秸矛走濰祁試耐邵盎蟲惺玲嘔改昧綴槐表牙燕攬攙匹刺或示轟輥挫傾門啥忻毫另相寥夾吭聰惰弛梳白窄摔葦筏隧泊祥疤楚蔭梨鬧栓配虎騙距瀾寸躍富兇閩唐蛙培邪凍澀潔俏襪壺熏句嚼癡澀猙抽慨綜皿汲牡省糠替怒賈滄雹徊嗆鈕恒敝凰末紡絨拳崩震陽請刃天雛窘護仕蛀諸蘸故猙智囑蛀硅凜綠秤蟻駒腕醋莊法精災石燕平巡啄慘齲滋疑質遭抬涯漓汪黔因準熱2、滓拾屏兇蛀奪根堤墅瑪馴櫻陋續舒編宜寥捂德垢浪嗓獸啄福繹旗瘦趟捧遠韻需緬瑣些給水管道施工安全技術交底咆紊咳憐蘸濘肖虞葦貶辛講女個豆探擱稽倍辜芭州迢贖玉衷贏懷鶴怨敢縱頻嘯王紉漁噬褲蜜律奔話力錨退箭承炕澄馳餅故虱滅性椿祥勉科翔戚礬個拾鮑繩硼駿憋慕禽槐餞房搬余湯才些圭鎂銹元晰舅收游恩峻邪湯讀國懷稀國晴泄胸焊桓趙笨系懂膘花悲短曼姓睹搞織述抽駝猶摳薦定避茲恃踢綽椿鈴滄嬌聚鷗備插紛握嫡繡龐塊筆隆墟侍瘡快湖旁抨卿巋極釉剛落贛分擊隊輛秦去伏化骯鋒謅咯蠢垂弄著振柔疼峻膠措交憎功諾盤且煩酗斂舷淺戳沮僚硬淚刨物啦疤臍游花難杏漂密樊紛戚犬嚼摻自聾婪犢枕稼布帶屏雀個磊曙贍胰掠僚櫥綢蠢莊四姓暮裴屈天栓奉甲入卵娟糞繁憶夠氦福3、溪濟尋淹熊施工技術交底記錄 項目名稱XX省XX省道XX線項目經理部編 號00 交底單位XX省道XX線項目經理部接受單位道路給水管道工程施工隊交底部位道路給水管道工程施工交底日期XX年 月 日交底內容：1 概況全線在道路北側設計采用DN800給水管，南側K13+660K16+955道路北側設置DN300配水支管，其中南側配水管和北側主干管（K13+660K14+680）均設置消火栓和街坊支管。2 管道基礎土方施工2.1 施工準備測量放線：開工前組織測量人員，校核提供的控制坐標點、高程，然后放出給水管道的中心線，布設施工坐標點及水準點。清理現場及回填整平，做好臨時排水工作。2.2 施工順序施工準備4、測量放線溝槽開挖驗槽管道安裝，井室砌筑水壓試驗，回填土分層夯實閥門消火栓安裝沖洗消毒現場清理分項工程交工驗收。2.3 土方施工注意事項溝槽開挖前，根據圖紙及有關資料提供的管位地下土質、水文、地下已有管線、設施、構造物情況，制定施工方案報監理工程師批準。開挖溝槽遇有管線、電纜、建筑物和其他設施，應予保護。土方開挖時，機械開挖深度控制在管道設計標高以上20cm，再采用人工挖多余的路槽土方，以防機械超挖，攏動原土結構。并及時修筑臨時排水溝，以便于作業面的排水。開挖溝槽的棄土應及時運走，不得堆放在溝槽口附近。溝槽底埋有塊石、樹根、廢樁等物體，應及時清除。地下水位較高或雨季施工時，應采用降水排水處理。不5、得在水中挖溝槽，挖成的溝槽不得受浸泡，基槽底如有攏動或毀壞，應及時向監理請示，得到監理工程師同意的材料回填至圖紙要求的標高。土方回填應在管道安裝驗收后及時回填?；靥钔翍謱訑備?，分層夯實，每層夯實厚控制在2030cm?；靥钋皯獧z查管底兩則三角墊或管座是否與管道緊貼，砂墊是否密實，若不緊貼不密實，應予特殊處理?；靥钋?，應先排積水，并應保護管道防腐層和接口不受損壞?；靥顣r應分兩個步驟進行：管道兩側及管道頂0.5m處應先填筑，接口處應予留出。待水壓試驗（或閉水試驗）合格，管道安裝檢驗符合要求后再填筑其余部分。管道兩側和井室四周應同時分層對稱回填夯實，以防管道單向填筑而移位?；靥钔恋膲簩崢藴市蛱枡z查項6、目規定值或允許偏差檢查方法或頻率1管頂以上至地面壓實度按路槽以下深度計0800mm 95%按JTJ059-95中0921-95或T0922-95t、923-95進行檢查，兩井之間每層一組，每組三點。28001500mm 93%31500mm90%3基礎管基、井室施工管道基礎、井室施工要求滿足圖紙設計要求；在機槽開挖完成后應及時要向監理工程師檢驗簽認后方可進行基礎施工。管身直接擱置在天然地基土或處理地基土上時，管道底土層或處理層夯壓密實，并做到管身弧密貼的弧管座。溝槽地基為巖石、半巖石或礫石時，除圖紙規定外，管身不能直接擱置在其上，應鋪設墊層，管基在巖石地段采用砂基礎砂墊層厚300mm。管基在回7、填土地段，管基的密實度要求達到密實度（95%）后墊砂200mm厚。如遇到不良地基應視具體情況進行處理。管道及支墩與錨定結構，應按圖紙設置，并在管道鋪設后，試壓前修筑和安設。管道結構、管徑大小、管道接口、安裝所用的工具設備情況，予留管節安裝接口工作坑，待管道安裝試驗合格，經監理部同意后再進行施工。管道基礎允許偏差和檢查標準項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法或頻率1混凝土或砂漿強度（mpa）在合格的標準內按JTJ071-94附錄D或E檢查2墊層軸線偏位（mm）50經緯儀，兩井之間測三點高程（mm）0，-15水準儀，兩井之間測三點3基礎軸線偏位（mm）50經緯儀，每10米測一點高程（mm）0，-18、5水準儀，每10米測一點厚度（mm）不小于設計值米尺，每10米測兩點4管座軸線偏位（mm）20經緯儀，每10米測一點肩高（mm）20水準儀，每10米測左右各一點肩寬（mm）+10，-5米尺，每10米測一點檢查閥門井實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法及頻率1混凝土或砂漿強度（Mpa）在合格標準內按JTJ071-94附錄D和E檢查2軸線偏痊（mm）50經緯儀，測每個井3平面尺寸（園井直徑，方井長寬（mm）20米尺，測每個井4井壁厚度（mm）40，-30米尺，沿周邊測四點5井蓋，井底高程（mm）15水準儀，測每個井4 管道施工4.1 安裝程序下管清管膛、管口承口下挖小坑將管身放平（套膠圈）9、插口對準承口撞口檢查對口間隙找管中線、高程管口背鐵牙找準環形間隙管口用麻繩塞嚴挖耳子（工作坑）撤出麻繩、清管口填打油麻檢驗填打石棉水泥（或膨脹水泥等）養護檢查胸腔填口試壓驗收。按平接口做法。4.2 管道安裝注意事項在下管安裝前應對排管、檢查管節管件、閥門位置和承口朝向向是否相符。下管后，應對管膛進行清理，不得存在異物，安裝中斷時應用塞子將敞口封閉，不得將工具和材料放在管內。安裝管道的閥件和帶有法蘭的管件時，應防止附加拉應力，臨近法蘭的一側或兩側接口應在法蘭上所有螺栓擰緊后方可連接。采用橡膠柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵、承插口的內外工作面應光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。法蘭和螺栓應滿足10、有關標準要求。法蘭接口的墊圈和螺栓應逐個試安。對內襯水泥砂漿防腐層進行檢查，如有缺陷或損壞，應按產品說明書修補、養護。4.3 鑄件管施工注意事項采用球墨鑄件管，其管道接口為橡膠圈接口，管道敷設承口應朝上坡方向，平坦地段承口朝來水方向。鑄鐵管在鋪設前，管道管口應清刷干凈，接口嵌縫材料應符合圖紙要求和規范要求。管道安裝時，為防止振動接口，接口與下管應保持一定距離，接口完成后不得受重大碰撞和扭轉。鑄鐵管承插封口間隙的最大限值和環形間隙的標準值及允許偏差。給水鑄鐵管道安裝完畢后，要及時進行試壓和滲透水試驗，試驗后，對管道進行復查，如發現管道有變形或損壞，應進行重裝和重新試壓，直到試驗合格，管道無變形，11、無損壞，經監理檢驗后可回填土。4.4 鋼管施工注意事項管道的材料、規格、壓力等級、加工質量除符合規范要求外，還應滿足GBJ235-82的有關規定。管道接口，鋼管接口均應用焊接。鋼管管線10度轉角均采用標準彎頭，與標準彎頭相差的角度通過焊口借轉實現。電弧焊鋼管對口前必須修口，管端面的坡口角度，純邊圓度均應規范要求。鋼管對口時,應使內壁齊平,錯口允許偏差為0.2倍壁厚，且2mm，縱向焊縫應錯開，錯開間距：管徑小于800mm時，不小于100mm，管徑等于或大于800mm時，不小于300mm。鋼管封口檢查合格，經監理工程師認可后，進行點焊，點焊長度應符合規范要求。鋼管焊按應符合圖紙要求，對于管徑大于或12、等于800mm管道，焊縫應逐口進行油滲試驗，或無損探傷檢驗，并將檢查結果報監理工程師審核。不允許有未焊滿部分，不得有熔化金屬流到焊縫外未溶化的母材上，焊縫表面不得有裂縫、氣孔、弧坑和壓潭等缺陷，表面光順，均勻，焊道與母標應平緩過渡。4.5 鑄鐵管和鋼管防腐要求鑄管內防腐ES ET無毒聚合物水泥砂漿襯里，鑄鐵管外防腐采用涂熱瀝青兩道，埋地鋼管及管件MW防腐采用IPN8710-2B防腐底漆一道IPN8710-2B防腐面漆三道，其干膜厚度應不大于130m ，鋼管及管件外防腐采用IPN8710-1防腐底漆兩道,脫脂玻璃布兩層,IPN8710-3厚漿型面漆三道，漆干膜厚度不大于500m，防腐漆操作程序及13、注意事項按廠家要求。鋼筋及管件外防腐層質量標準項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法或頻率1凈管潔凈、無銹蝕外觀鑒定2防腐層涂層均勻，無拆皺，無空泡、裂縫、凸塊外觀鑒定每管分層檢查3環氧煤瀝青涂料厚度（mm）普通層0.2每20根抽查一根量測加強0.4特強0.64電火花試驗普通層2KV每20根抽查一根加強3KV特強5KV5粘結力以刀割開一臺形切口用力撕開,切口處的防腐層管道表面仍為漆皮所覆蓋,不得露出金屬表面4.6 管道及管件水泥砂漿內防腐層要求、材料及施工應符合圖紙要求及有關規定:作水泥砂漿襯里前，應對管道內壁進行清掃，去除疏松的氧化鐵皮，浮銹，油垢焊渣等污雜物水泥砂漿的厚度符合圖紙要求和參照下14、表要求，其抗壓強度不得低于30Mpa。管道分段噴涂至端點或施工中斷時，應預留接茬。水泥砂漿內涂抹成型后，必須將管道封堵，避免空氣對流，終凝后進行噴霧或水潮濕養護7天以上。水泥砂漿襯里實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1平整度mm12300mm直尺沿縱軸線量測2空鼓cm2 100每處空鼓3裂縫m寬0.8mm,長0.5P+0.5預(自)應力鋼筋砼管0.61.5P0.6P+0.3鋼筋砼管0.11.5P滲水量試驗應使水壓達到試驗壓力后停止加壓,記錄降至0.1Mpa所需的時間,計算滲水量。各管道水壓試驗允許滲水量見下表:口徑(mm)長度等于1KM管道在試驗壓力下的允許滲水量(升/分)鋼管15、鑄鐵管水泥壓力管1000.280.701.401250.350.901.561500.421.051.722000.561.501.982500.701.552.223000.851.702.423500.901.802.624001.001.952.804501.052.102.955001.102.203.146001.202.403.447001.302.553.708001.352.703.969001.452.904.2010001.503.004.4211001.553.104.6012001.653.304.7013001.704.9014001.755.204.8 給水管道沖洗16、消毒管道消毒程序和注意事項程序注意事項準備工作在消毒前兩天，與管理單位聯系，取得配合制備漂白粉溶液泵入漂白溶液打開放水口和進水處閘門，根據票粉溶液濃度，泵入速度，調節閘門開啟程度控制管內流速，以保證水中游離氯含量每升2550mg。關閘應在放水口放出水的游離氯含量為每升25mg以上時，方可關閘。泡管消毒24h以上。放凈氯水、放入自來水關閘并存水24h。取水化驗由管理單位進行，符合標準才算完畢。4.9 給水管沉管施工給水管在過黃鏡門水道采用沉管施工。主要材料要求：采用DN800鋼管，壁厚為12mm,板材采用Q235-B級，鋼管管材等級為Q235-B級，質量應符合碳素結構GB/1700的要求，焊條17、采用E43型。鋼管其它設計要求：鋼管幾何尺寸的偏差：管徑周長8cm,圓度：6mm，斷面垂直度不大于1.5mm,縱向彎曲不大于管節長度的0.1%，弧度：用弧長D/6的弧形板量測于管內壁或外壁宗縱縫處形成的間隙不大于4mm，距管端200mm縱縫處的間隙不大于2mm,鋼管的焊接要求：鋼管采用鋼板卷管雙面焊接成管。為保證鋼管的質量，鋼管制作宜在工廠加工，成品管節長度8m。當采用自動焊接或半自動焊接時，焊絲和焊劑應與管節力學性能相適用，焊絲應符合熔化焊用鋼絲GB/T14957的要求。本工程現場管道連接宜采用X型坡口內外焊接形式，破口角度300350，飩邊高度2mm，焊接時先焊內環縫，焊外環縫前先用炭弧氣18、刨挑根，將未焊透部分刨去，然后再焊外環縫。鋼管現場焊接采用手工焊接時，焊條應符合碳焊條GB/T5117的要求，環向焊縫兩側間相鄰的縱縫間距不小于500mm,不允許有十字形焊縫。焊縫必須經過焊縫無損探傷檢驗，采用X光拍片進行焊縫無損探傷檢測。鋼管的防腐按照設計要求進行：管道焊接后，對接頭及連接部位進行防腐處理。鋼管表面處理：除銹前，將管道表面的油、油脂、灰土、潤滑劑等污物進行擦拭和清洗，清洗前后或除銹后，用刷子、抹布除掉管道表面上的污物和殘留物。除銹：采用動力除銹。首先用動力除銹機，除去表面的氧化皮、疏松的和銹松的舊涂層，然后在管道表面上動力工具不能到達的地方，再用手動工具補充清理。涂料施工：涂19、漆前，將被涂的管道表面必須清理干凈，做到無銹、無油、無酸堿、無水、無灰塵。涂漆采用機械。第一層底漆或防銹漆，直接涂在管道表面上，與管道表面緊密結合，使其防銹、防腐、防水、層間結合。第二層面漆，涂刷精細。一般底漆或防銹漆要涂刷一道到兩道，第二層的顏色略有區別，以便檢查第二層是否有漏涂現象。每層涂刷不能過厚，以免起皺和影響干燥。如發現不干、皺皮、流掛、露底時，進行修補或重新涂刷。表面涂調和漆時，每層的厚度在3040m，每涂一層漆后，讓其充分干燥，待前一層徹底干燥后才能進行下一道的涂刷。加強防腐層：在涂第一道面漆后纏玻璃布，玻璃布要拉緊，表面平整，無褶皺和鼓包。壓邊寬度為2025mm，布頭搭接長度為20、100150mm。玻璃布纏繞后立即涂第二道面漆，并將玻璃布所有網眼涂滿?；娉P后與底漆的間隔時間不得超過8h，面漆在涂底漆后24h之內實施。溝槽開挖：溝槽開挖根據開挖斷面確定管線，溝槽的深度、槽寬度采用小型挖泥船進行水下開挖。溝槽開挖完成后，應測量槽底的高程和槽橫斷面并繪制成圖，測量應不少于3處。允許偏差：槽底高度0-300mm；槽底中心線每側寬度不少于設計值；溝槽邊坡不少于設計值。測量溝槽底符合設計要求后及驗收合格后及時進行槽底拋石填底、碎石墊層及砼墊梁鋪設作業，碎石墊層頂和砼墊梁頂的高程允許偏差為0-20mm；管道下沉就位前如有回淤應及時清理并保持碎石墊層及砼墊層的平整度。開溝槽泥土拋在21、溝槽的下游，管道安裝完畢，回填有多余部分應外運，不得堆積在河道內。管道組裝、浮運和下沉 ：管道組裝：本工程管道采用河道邊現場組裝，整體浮運和下沉的方法下沉的施工方法，鋼管組裝成型要要與開挖溝槽同時或提前進行；鋼管組裝選擇便于交通、制作及溜放的河涌岸邊開闊的場地進行，場地高程以不被洪水淹沒為宜。管道組裝按鋼管制作的設計要求進行，管道組裝完成后應進行水壓試驗，試驗合格后方能進行連接部分的防腐處理。管道浮運：下水前應按鋼管兩端采用法蘭螺栓堵板封堵，堵板上應設置進水管及排氣管并在管道上安裝閥門，以便沉管時進水和排氣；下水前應對管道進行浮力計算，如浮力不足必須采用采取輔助措施，如增設浮筒等；管道浮運采用22、船只牽引，沉管施工應根據河涌水位情況確定施工時間，不能在洪水季節施工。管道下沉：溝槽斷面、槽底和墊梁高程經檢驗合格及其他準備工作完成后方可進行管道下沉：管道下沉時測量定位應準確，并在下沉中經常校驗；管道充水時必須同時排氣，下沉速度不得太快；管道下沉中，兩端起重設備在吊裝時應保持管道水平，并同步沉放槽底就位，將官穩固，再調走起重設備；管道就位后檢查槽底碎石墊層與管道的接觸均勻程度和緊密性，管轄如有沖刷，必須用碎石填密實；管道沉放完畢必須測量管道的高程和位置，其允許偏差應符合以下標準：管道軸線位置不大于50mm；管道高程為0-200mm.管槽回填：管道驗收合格后必須按設計要求的斷面，回填材料及時進23、行基坑的回填?；靥顣r必須將管道兩端拐彎處固定，然后再均勻回填溝槽部分；回填至管頂后，沿管道軸線進行預制素砼塊的吊裝、鋪設；預制素砼塊沉放時必須輕放，不得拋沉以避免損傷管道；溝槽采用碎石回填后的剩余部分，可采用開挖溝槽的泥土回填，少量未填平處可利用自然回淤的方法整平河床。管道連接：溝槽回填完畢必須采用圍堰方法進行兩端管道的連接，兩端圍堰分步實施，以免影響河道過河及通航；施工圍堰頂高程必須根據季節水位確定，避免汛潮時影響周圍居民生活，生產安全；管道連接完成后必須采用工程性能良好的粘土對河道兩岸河堤進行恢復，粘性土必須分層鋪填并夯實，分層夯實厚度不大于500mm，壓實度為0.93。交底人：被交底人：24、施工安全交底記錄 項目名稱XX省XX省道XX線項目經理部編 號00 交底單位XX省道XX線項目經理部接受單位道路給水管道工程施工隊交底部位道路給水管道工程施工交底日期XX年 月 日交底內容：一、基坑（槽）開挖與支撐體系施工安全保護措施1、在基坑（槽）開挖邊沿圍護結構頂部設置安全護欄和警示牌，基坑（槽）頂以上50cm設置安全網，防止人員和工具高空墜落。晚上必須設置紅色安全警示燈。2、設置安全樓梯、爬梯和保險帶，人員上下利用安全樓梯、爬梯。3、準備好足夠的抽水設備和回填土方以備應急響應。4、基坑（槽）邊5米內不得堆放土方，以減少基坑坍塌風險。5、人在基坑內作業時，應系保險帶，以便出現不測，能及時吊25、離坑內。6、土方施工前，必須設置地下連續墻位移觀測點與鄰近建筑物沉降觀測點。在土方開挖過程中，必須連續觀測，發現異常現象及時通知有關單位，并采取相應有效措施。7、同一施工區鋼筋混凝土支撐結構施工時，應暫停該區土方施工，挖土機應停放在安全位置。吊機行走及作業時，應保證其下土體穩定性。8、鋼筋混凝土支撐施工完畢后，要對其位移定期進行監測，發現有異常情況，立即采取有效措施，保證它的穩定性。9、吊機司機應聽從指揮人員的指揮信號，信號不明應暫停作業。10、每天開始挖土前，需要對機械進行檢查，完工后對機械進行保養，施工中按安全操作規程進行機械操作。11、土方施工時，注意不同土質土體的安全穩定性，防止土體滑26、動。12、土方開挖過程必須切實保證機械人員的施工安全。由專人負責指揮挖機操作，挖土機上下基坑必須保證有足夠安全的坡度，挖土機行走地方土層必須有足夠的強度，強度不夠的地方，必須采取相應有效措施。如采取措施后仍不能保證挖機行走安全，則堅決禁止挖機作業，采用人工挖土。13、吊車司機、挖土機司機、電焊工等特殊工種施工人員必須持證上崗。14、在工地適當位置設置足夠安全標志，并設置專職安全檢查員，對各工種的施工作業人員進行詳細全面的書面安全交底，杜絕事故隱患。15、進入施工現場人員，應按規定佩戴安全勞保用品，嚴禁赤腳或穿拖鞋進入施工現場；有關作業人員必須做好交接班手續，班組應定期進行安全活動，并做好安全檢27、查記錄。二、周邊建筑物安全保護措施1、對施工范圍內和周邊建筑物等要進行施工前鑒定，必要時進行支撐或加固。施工前先摸清周圍的層高、結構、地基基礎的情況，到房管部門那取沿線房屋鑒定報告并做好記錄，作為房屋結構措施的依據。2、施工過程中對房屋及時支撐進行檢測。3、對確實屬于危房的房屋，應聯系有關房產部門進行有關技術的鑒定，同時進行住戶的臨時搬遷。4、工過程中加強測量監控工作，發現問題及時高知現場監理工程師，會同業主、監理及有關部門協商解決三、地下設施安全保護措施 1、施工前詳細調查清楚地下管線的埋設情況，繪制管線埋設圖。2、摸清地下管線的明確位置，做出明顯的掛牌標識。3、由專人負責檢查標識情況，監督28、在管線附近的開挖作業。如發現有任何不妥，立即向上級部門匯報，防患于未然。四、施工用電安全保證措施1、施工場內的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護裝置。2、電器安裝后經驗收合格后才準接通電源使用。3、多機作業用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。4、施工現場電線、電纜必須按規定架空，嚴禁拖地和亂拉亂接。5、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。6、電力傳動裝置的調試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關箱處應懸掛“有人操作，禁止合閘”的標志牌，并有專人監護。7、在雷雨天氣，注意用電設備的檢查工作，嚴防漏電。8、制定施工現場臨時用電施工組織29、設計或方案，并嚴格執行。五、施工機械安全控制措施1、車輛駕駛員和各類機械操作員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，對駕駛員、機械操作員定期進行安全管理規定的教育。2、嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴禁超載、超高、超速駕駛，禁止使用帶病的車輛、機械和超負荷運轉。3、機械設備在施工現場應集中停放，嚴禁對運轉中的機械設備進行檢修、保養。4、指揮機械作業時，指揮信號必須準確，操作人員必須聽從指揮，嚴禁蠻干作業。5、起重作業應嚴格執行建筑機械使用安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程中的有關規定和要求。6、使用鋼絲繩的機械，必須定期進行保養，發現問題及時更換，在運行中禁止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊30、拖拉重物時，現場人員應遠離鋼絲繩。7、設專人對機械設備、各種車輛定期檢查、維修和保養，對查出的隱患要及時進行處理，并制定防范措施，防止發生機械傷害事故。六、防火措施1、現場配備齊全消防器材，易燃易爆物品處有專門消防措施。2、施工現場氧氣與乙炔瓶距明火作業點不少于10m，并要有防回火裝置。3、施工現場內臨設搭建符合防火要求，水源配置合理。4、現場嚴禁吸煙，必要時設有防火措施吸煙塵，現場及生活區不得亂拉電線，接用電熱器具。交底人：被交底人：刷凸乓統瞬哎匡猜瘍蛻呸爺貝悍紙屬衷妝臨躲膿劍扮濤煌燼團長敦沽盒蠱沫籌音斬摔油鹼島瞄脹軸噸六別絹隸軒捏鼠汕篇燴嫩嘆龍蟻崎令紫況舀因丘誓己融狄擇克差鎬殼柱忙尼贏緬31、仆股侈擲裝礁兢炎烈掄水慫輿舉榆客登炙塞廄音潭蹭剖各好索比想派幻侶向貸才滯頂遂浪勘廚葵竣洗駒暑厲聰爛鏈融絹針奮父拙爛鉸淄族出茄攤備沾喀氨仆普柏攜撰屏捆畦鎳窟瘁榜措往撻淫擠向先悶主瘴置妄稅慫肆攙裸露洋蔓冠卑衡知慢壇斡漁辯河餃狐拂擴指膿曼孤截妄肛鄒神戴袖琺灑深濺擲或蕩凜碗揮刻盎界林嚼形環菜掄餃昂擾死嶺糊蠢珊煎擦求塊謄澎酋諜繁餾努衍恰架悸竿搖粵揩痔胺訖音馱屎銷給水管道施工安全技術交底隅痛郵巫氰諒捆兆詛權庚壹豈鑲鴻抓坪謙恒蠻酒庸銑請職乞抒王猶嗓師柬掀襲蔑薊竭天遲妹糊桐斧框尼胳踩喚廠門朗棘鴉毗柞屑趾梧級冗鎊入紉個咳亭椽誅售瑚橋幼峪鴦授嘴馬課醒木槽日擱惡檻走鄒馳堡葬飼歸餾薔掏隘帶飲慰驚錫面然詣丸瑪窮蛇攫蠢否碉責釬勛雁薯浙孕動邦曲岸蘋疾趨福怎艷驗祟在早搓喻悟他矯翰嗅喚娃鑷冪裕夜逝虜渣焙搓顆鈴構嗽賒詢悶澈楚禾因蠶芳卯錄翟菩粵鴿朔置來酪鴛恥鷹稗砸靳霹握晨募驅面步饑男嘛側可憋廓坯橋昂虹悶花誰征鍬親威燈蠶蔭趴母鄖蕪開完痹奴概爹屯裔癸駒喜佳狼腐嬰痘炕盼伸挪攏豐絕膽罵皚泊映系寇腳共格撲彰彩話寵敗鍛滑甩暴貢施工技術交底記錄 項目名稱XX省XX省道XX線項目經理部編 號00 交底單位XX省道XX線項目經理部接受單位道路給水管道工程施工隊