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1、風(fēng)電場建設(shè)項(xiàng)目基坑圍墻工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 圍墻施工技術(shù)交底記錄 編號：XX工程名稱XX新能源XX風(fēng)電場工程交底日期XX交底對象施工一處主持人XX交底人XX記錄人XX交底內(nèi)容：1、土方施工：（1）開挖基坑前根據(jù)測量人員定出的中心線，現(xiàn)場選定比例放坡，預(yù)留500mm-1000mm的工作面，以防擾動土層，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超15mm。在基坑周圈距基坑邊沿0.5m處修一個500mm高擋水堰，以防雨天地面水流入基坑內(nèi)。（2）基坑開挖完畢后，須經(jīng)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理人員共同驗(yàn)槽2、，認(rèn)可后方可下一步的施工。2、模板支護(hù)：（1）安裝模板前根據(jù)中心線定出基礎(chǔ)邊線，用紅油漆標(biāo)好三角，以便于模板的安裝和校正。用水準(zhǔn)儀把水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置。按模板配板圖拼裝模板，模板要錯縫搭接，拼裝尺寸準(zhǔn)確，安裝對拉螺栓，螺栓一定要平直，為保證牢固可靠，對拉螺栓加雙螺母固定。模板拼縫要嚴(yán)密，接縫間貼雙面膠帶，以防漏漿。（2）為保證混凝土表面光潔，模板在使用前應(yīng)均勻涂刷模板油，不得漏刷，模板油不得污染鋼筋。（3）模板拆除時應(yīng)整體、集中進(jìn)行，嚴(yán)禁模板拆一面留一面。3、混凝土澆筑：（1）混凝土施工前清除倉面垃圾，檢查所使用的工具是否有損壞，檢查模板與鋼筋的保護(hù)層是否符合設(shè)計要3、求。（2）澆筑過程中應(yīng)保持澆筑的連續(xù)性，施工時分層分段澆筑，分層振搗，同時保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工裂縫，現(xiàn)場做好塌落度試驗(yàn)，做到對混凝土質(zhì)量的跟蹤檢查及控制，澆筑完成后應(yīng)在其表面用塑料膜及草席覆蓋保持潤濕狀態(tài)。（3）做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，定人定時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不能小于14天。（4）基礎(chǔ)回填時應(yīng)先清除基坑中的雜物，并在相對稱的兩側(cè)或四周同時回填，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。4、磚砌墻體：（1）原材料進(jìn)場后必須進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。（2）磚在砌筑前要澆水濕潤，磚的含水率為1015%。 （3）在砌筑過程中，要隨時檢查砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿砌筑砂漿必須密實(shí)飽滿度等4、，如有不符和要求，應(yīng)隨即糾正。 （4）磚砌體表面標(biāo)高不超過15mm。 （5）磚砌體采用一順一頂?shù)钠鲋椒ㄆ鲋＃?）磚墻的水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10 mm，最小為8 mm，最大為12 mm。（7） 磚和破損的磚，應(yīng)分散使用于墻心或受力較小的部位中。5、抹灰工程：（1）墻體表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈，灑水潤濕。磚墻在抹灰前一、二天澆水濕透，每天兩遍以上;混凝土墻體樓板底層前一天澆水濕潤，抹灰時用毛刷淋水或噴水濕潤(視天氣情況現(xiàn)場控制)。（2）抹灰砂漿配合比按設(shè)計要求嚴(yán)格計量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初凝前便用完畢，過夜成凝結(jié)砂漿禁止重新拌制使用。（3）水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場、嚴(yán)禁使用廢品水泥。（4）石灰膏由專門生產(chǎn)廠家供應(yīng)，使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)，石灰膏儲存于專門石灰池，加于適當(dāng)保養(yǎng)、嚴(yán)禁使用脫水不硬化的石灰膏。接受交底人：