午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、道路水泥穩定碎石基層工程施工安全技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月工程名稱專職安全員施工單位交底日期安全技術交底內容：（可將交底文稿附后）交底人簽名： 接底人簽名項 目 部管理人員分包單位管理人員一、施工準備1.對下承層表面進行檢查和修補，把浮土和雜物清除干凈，并整型壓實，表面要求平整、堅實，符合規定的高程、寬度、橫坡度，不能有松散材料和軟弱點，并報請監理對基面驗收。2.開始攤鋪基層前在底基層上灑一遍水，保持表面濕潤（不留明水）。3.對將要進行的水泥穩定碎石段落進行支護（培路肩或支模板），做到平整、順2、直、堅實。4.對拌合站和施工機械作好維修保養工作，確保完好。5.對工程材料作好檢查，作到質量合格、數量充足，對集料作好防雨覆蓋工作，要有專人負責。6.混合料采用拌合站集中拌和，拌和速度必須滿足施工現場攤鋪及施工進度的要求。7.在拌和之前，做好原材料取樣檢測和各種配合比設計，試驗確定混合料的最佳含水量和最大干密度。8.對參與施工的現場管理人員、施工技術人員、作業人員進行技術交底、培訓工作。9.合理規劃交通，避免交通事故發生。二、測量控制1.為精準控制施工精度，道路控制線至少保證邊線、中線三條控制線。2.在施工路段兩側離鋪設寬外30cm40cm處，直線段每10米（曲線段每5米）設一鋼釬抄平掛線。定3、樁時要特別注意，提前計算好尺寸，采用大鋼尺三角形定樁的方式，確保定樁準確，高程控制準確。3.標高誤差控制在-2mm、+5mm間。鋼釬必須埋設牢固，在整個作業期間應有專人看管，嚴禁碰鋼絲，發現異常時立即恢復。測量人員緊盯施工現場，經常復核鋼絲標高。4.攤鋪機施工選用23mm的鋼絲作為基線。張拉長度100200m為佳，且須在兩端用緊線機同時張緊，避免因鋼絲不緊而產生撓度，張拉力為1KN。三、混合料拌和1. 拌和站設置電子稱量儀并鑒定合格。在拌料前進行配合比的調試并進行試拌，確定各料倉的皮帶轉速，嚴格控制各料倉的材料用量，試拌制的混合料級配組成、含水量都應滿足規范要求。 2.混合料拌和時，隨時觀察并4、檢測含水量，控制最佳含水量。若遇到大風和高溫天氣，對混合料的含水量應作相應上調12%，使混合料運到現場攤鋪后碾壓時含水量接近最佳含水量。3. 拌和站拌和混合料必須連續、均勻。拌料過程中試驗室要按規定頻率對混合料的各項指標進行檢測。四、 混合料運輸1. 采用自卸汽車運輸拌好的混合料，必要時覆蓋篷布以防水分蒸發，使混合料運至現場攤鋪后碾壓時含水量不小于最佳含水量。2.每天上班前應對車輛進行檢查，排除故障，防止裝好料后汽車不能自卸，使水泥穩定碎石混合料凝固造成浪費。3.卸料時，運料車在攤鋪機前方2030cm停車，防止碰撞攤鋪機，由攤鋪機迎上去推動卸料車，卸料過程中運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進，卸料5、速度與攤鋪速度相協調；料斗與自卸車之間不得有人。4.在拌和站車輛受料時，為保證混合料裝車的均勻性，拌和出料時在備滿一儲存倉后才進行卸料，裝車時運輸車前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。5.執行運輸車輛發單制度，每車一單。裝料時，拌合站設專人詳細記錄車號、車數、出料時間等。施工現場設專人在側面指揮運輸車卸料，并做好運輸數據和攤鋪時間的記錄，確定合理的運輸車輛配置。五、混合料攤鋪1. 根據基層試驗段數據，根據松鋪系數進行攤鋪，施工過程中根據實際情況及時適當調整。2. 當拌和好的混合料運至現場，應馬上按松鋪厚度均勻攤鋪。開始攤鋪前，應將兩側分料器接頭處離析混合料清除。攤鋪中如有離析現象，應用人工進6、行找補，同時注重含水量大小，及時反饋拌和場進行適當調整。3. 開始攤鋪36米長時，應立即檢測攤鋪面的標高和橫坡，不符合設計要求時，應適當調整熨平板高度和橫坡直到合格，再進行攤鋪。正常施工時，攤鋪機每前進10米，檢測人員應檢測一次攤鋪的標高、橫坡。并做好虛鋪厚度記錄。攤鋪面上的泥塊及大顆粒的石塊人工揀除。4. 攤鋪過程中要保持攤鋪機的速度恒定，應考慮拌和場的生產能力與攤鋪速度相匹配，避免中途不必要的停機，攤鋪速度在1.03.0米/分鐘。5. 要保證攤鋪機的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致，這些數據均可通過試驗段總結出來，一旦得到可靠數據，就要恒定使用，不得隨意調整。6.連續攤鋪時間控制原則為：上一層7、碾壓合格后，在水穩初凝前鋪筑下一層水穩。一般不超過2h，根據含水率最大不超過2.5h。六、 混合料碾壓1. 壓路機的選擇：采用配備較大噸位的振動壓路機、三鋼輪、膠輪壓路機。2. 碾壓遵循試驗路段確定的程序與工藝，驅動輪朝向攤鋪機方向，由路邊向路中、先輕后重、低速行駛碾壓的原則，避免出現推移、起皮和漏壓的現象。3. 碾壓順序：先穩壓1-2遍，然后輕振動碾壓1遍，重振動碾壓3遍，最后收面碾壓2遍，壓至無輪跡為止；注意初壓要充分，振壓不起浪、不推移；壓路機碾壓時應重疊12輪寬。4. 在第一遍初步穩壓時，倒車后應原路返回，換擋位置應在已壓好的段落上；在未碾壓的一頭倒車位置應錯開，形成齒狀，出現個別擁包8、的，應及時進行鏟平處理。5.碾壓速度：穩壓階段應控制在1.5KM/H.振動壓實速度控制在2KM/H，光面階段行走速度應控制在2.5KM/H。6.起步和制動應做到慢速起動，慢速剎車，杜絕快速起動，緊急剎車現象。嚴禁壓路機在剛完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。7.壓路機停車要錯開，相隔間距不小于3m，應停在已碾壓好的路段上。不得停在坡道上，必要時前后均應放置止動塊。8.碾壓宜在水泥初凝前及試驗確定的延遲時間內完成，達到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。9.穩壓和微振前后錯一米，微振和重振錯一米，光面和重振錯一米，兩側應多壓23遍。10.攤鋪機攤鋪后人工配合整型達到一定長度（6080m，考慮第二9、層攤鋪時間間隔，根據天氣確定段長）后，立即進行碾壓。11.碾壓過程中，基層表面若有“軟彈”、松散等現象，及時翻松、挖除、換填新料后重新碾壓，處理厚度不低于5cm。12.路肩、檢查井四周等，壓路機壓不到的地方采用平板振動夯進行夯實。13.碾壓過程中，有專人檢測壓實度，當達到規定的碾壓遍數后進行壓實度檢測，合格后進行下道工序。七、 接縫處理1. 水泥穩定碎石混合料攤鋪時，應連續作業，如因故中斷時間超過2h，則應設橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設置橫縫；要特別注意橋頭搭板前水泥穩定碎石的碾壓質量。2. 橫縫與路面車道中心線垂直設置，接縫斷面應是豎向平面。其設置方法：（1）壓路機碾壓完畢10、，沿端頭斜面開到下承層上停機過夜。（2）第二天將壓路機沿斜面開到前一天施工的基層上，用三米直尺縱向放在接縫處，定出基層面離開三米直尺的點作為接縫位置，沿橫向斷面垂直挖除坡下部分混合料，清理干凈后，攤鋪機從接縫處起步攤鋪。（3）壓路機沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實層上逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再縱向正常碾壓。（4）碾壓完畢，接縫處縱向平整度應符合規范規定。3.橫接縫的處理方式是將已壓密實且高程、平整度符合要求的未端拉成一橫向垂直向下的斷面，所有不滿足壓實度高程和平整度的端部混合料應予以鏟除。4.每天開始施工前先在橫向硬接頭上灑水，在碾壓前必須先處理硬接頭，橫向硬接頭必須橫壓來保證平整度。八、養護及交11、通管制1.碾壓完成且質量經檢驗合格后便進入養生階段，養生采用灑水養生，養生期7天，養生期內封閉交通，除灑水車外其他車輛嚴禁通行，灑水車亦應限速慢行。2.養生方法：將土工布人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋2h后，再用灑水車灑水。在養生期內應保持基層處于濕潤狀態。土工布不允許有破口，接縫重疊處放重物壓蓋，防止被風吹起。養生結束后，應將覆蓋物清除干凈。3.用灑水車灑水養生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結構，每天灑水次數應視氣候而定，整個養生期間應始終保持基層表面濕潤。4.養護完成的基層上禁止一切超載車輛通行，同時應采取措施避免車輛集中快速行使，以保護基層骨料不受破壞。512、.養生工作設專人負責，監督灑水車經常灑水，使水穩表面保持潮濕狀態，不受遍數和用水量的影響，另外灑水時要注重灑勻灑足，特別是邊緣一定要注重灑到位，養生5天后，可灑布透層油或封層油。九、檢驗與驗收1.養生期滿后，對已完成的水泥穩定基層在自檢合格的基礎上報監理工程師驗收，合格后方可進行下一步工序施工。2.主控項目（1）水泥應符合下列要求：1）應選用初凝時間大于3h，終凝時間不小于6h的32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證與生產日期，復驗合格方可使用。2）水泥貯存期超過3個月或受潮，應進行性能試驗，合格后方可使用。(2) 粗細集料經檢測必須符合設計及規13、范要求。(3) 水應符合國家現行標準混凝土用水標準JGJ633的規定。宜使用飲用水及不含等雜質的清潔中性水，PH值宜為68。（4）基層、底基層的壓實度應符合下列要求：1）城市快速路、主干路基層大于等于97；底基層大于等于95。2）其他等級道路基層大于等于95；底基層大于等于93。檢查數量：每1000m2，每壓實層抽查1點；檢查方法：灌砂法或灌水法。（5）基層及底基層7天無側限抗壓強度應符合設計要求。檢查數量：每2000m2抽檢1組（6塊）；檢查方法：現場取樣試驗。3.一般項目(1) 表面應平整、堅實、接縫平順，無明顯粗細骨料集中形象，無推移、裂縫、貼皮、松散、浮料。(2) 基層及底基層的偏差應14、符合下表的規定：十、安全措施1.施工人員必須接受項目部安全教育培訓，經考核合格后方可錄用，施工作業前接受崗位安全技術交底；2.施工時，施工人員要穿醒目的反光標志工作服、正確佩戴安全帽等個人勞動防護用品，確保施工安全；施工人員不得穿拖鞋進入施工現場作業。3.灑水車作業：灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，避免緊急制動，灑水車駕駛室外不得站人。4.施工時嚴格按照施工規范和各種機械的操作規程施工，嚴禁違章作業，嚴禁非施工人員進入施工現場。5.施工機具、車輛及人員與電氣線路保持足夠的安全距離，不能保證時應采取可靠的安全防護措施。6.卸料車要有專人負責指揮，卸料時，卸料車附近嚴禁站人。7.特種機械15、設備（如壓路機、平地機、推土機和攤鋪機等）操作的安全注意事項：（1）操作人員必須持證上崗，嚴禁非專業司機作業。在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械。嚴禁將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。嚴禁酒后操作；（2）每次作業前檢查潤滑油、燃油和水是否充足，各種儀表是否正常，傳動系統、工作裝置是否完好，液壓系統以及各管路等無泄漏現象，確認正常后，方可啟動；（3）操作人員必須按照本機說明書規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察，及工作后的檢查保養制度；各種機械要定機定人維修保養，做到自檢、自修、自維有記錄。（4）駕駛室或操作室內應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆，物品。嚴禁穿拖鞋、16、吸煙、酒后、打手機和疲勞作業。嚴禁機械帶故障運轉或超負荷運轉；（5）機械設備在施工現場停放時，應選擇安全的停放地點，鎖好駕駛室(操作室)門，要拉上駐車制動閘。（6）作業期間嚴禁非施工人員進入施工區域，施工人員進入施工現場嚴禁追逐打鬧，注意力必須集中；（7）人、機配合施工時，人員不準站在機械正進行的工作面上，一定要站在機械工作面以外，人工清除粘在壓路機滾動輪上的混合料時，必須跟在壓路機后作業，嚴禁在壓路機前面倒退作業，防止發生人身傷亡事故；（8）施工現場各種機械要掛安全技術操作規程牌。8.夜間施工必須有足夠的照明設備，車輛上張貼反光車貼。9.施工人員在施工過程中必須服從現場管理人員和安全員的管理，聽從指揮，有權拒絕冒險作業和違章指揮。10.每天施工完畢前，必須及時清理現場施工垃圾及材料等，做到活完、料盡、場地清，積極做好安全文明施工。注：1. 施工期間每道工序開始施工前通知項目部相關負責人員，確認無誤后方可開工；2. 施工過程中發現任何異情或施工不明確的地方，必須匯報相關負責人，任何施工人員不得私自確定或改變施工方法；3. 施工未盡事宜嚴格按照相關技術要求及相關規范要求進行施工，嚴禁任何違規操作。4. 未盡事宜現場溝通解決。