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1、一.施工工藝1.1鋼筋綁扎消防水池施工所用到的鋼筋型號見下表：主要部位主要規(guī)格間距（mm）連接形式底板(三級鋼)16、22150直螺紋連接、綁扎連接墻（三級鋼）12、16100、150搭接綁扎頂板（三級鋼）16100、200搭接綁扎地梁（三級鋼）32直螺紋連接1.1.1板鋼筋綁扎板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上； 板上部負(fù)筋采用馬凳進(jìn)行支撐，采用沿負(fù)筋長度方向間距1m擺放，以免負(fù)筋產(chǎn)生位置偏離，馬凳采用16鋼筋現(xiàn)場制作，布置間距1m。在綁扎接頭的搭接長度范圍內(nèi)，兩端及中間三點綁扎牢固。板鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊縱橫向間距1m擺放，墊塊與鋼筋之間應(yīng)卡緊，以免鋼筋偏離設(shè)計位置。底板鋼筋選用雙層雙向鋼筋（2、16、22）進(jìn)行綁扎施工，下鐵保護(hù)層厚度40mm，上鐵保護(hù)層厚度25mm。鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，鋼筋綁扎絲和絲頭應(yīng)向里扣（彎）不得觸及模板（上鐵絲頭朝下，下鐵絲頭朝上），以免混凝土表面出現(xiàn)銹點；必須保證受力筋不錯位、無位移和不歪斜變形。底板的底部鋼筋為與大面底板鋼筋布置相同，先布置南北方向鋼筋，再布置東西方向鋼筋。底板鋼筋與墻體插筋的錨固長度為La、Lae(03G101-1)。頂板鋼筋頂板鋼筋下層下鐵16200（三級鋼）雙向布置，上層下鐵16200（三級鋼），上層上鐵16100（三級鋼）。1.1.2立面鋼筋綁扎墻體縱向鋼筋置于水平鋼筋外側(cè)，墻位于水池內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度25mm，外側(cè)保護(hù)層厚度20m3、m。墻體鋼筋保護(hù)層采用塑料卡圈，雙向間距800mm布置，塑料卡圈卡在墻體水平筋上。雙排墻體鋼筋之間加6600*600拉結(jié)筋（非加強區(qū)），6600*400拉結(jié)筋（加強區(qū)）。1.2鐵爬梯水池內(nèi)外鐵爬梯選用圖集待設(shè)計確定后再施工。1.3模板工程消防水池墻體混凝土共分三次澆筑，第一次同底板一起澆筑至1600 mm高度（標(biāo)高-16.0）。第二次澆注至底板上3900mm處（標(biāo)高-13.70），第三次澆注至水池頂板下50 mm處（標(biāo)高-10.05）。模板采用15厚多層板拼裝。模板橫縱背楞采用50*100幾字梁。模板脫模劑要涂刷均勻，脫模劑調(diào)到往下不流墜為原則，涂刷后用棉絲及時擦干凈。墻體混凝土的強度須達(dá)到44、.0Mpa時才能拆模。為了便于脫模，可在混凝土強度達(dá)到1N/mm2后，使側(cè)模輕輕脫離混凝土再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至拆模。對于豎向模板，選用M16穿墻螺栓，橫縱背楞間距為450mm。對于水平模板，采用滿樘腳手架支撐。消防水池混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)完畢，割斷水池內(nèi)部地錨或鋼筋頭，之后滿涂環(huán)氧樹脂封密實。1.3.1墻體模板由于消防水池外墻穿墻水管很多，綁扎鋼筋與架設(shè)模板時一定要與水專業(yè)仔細(xì)校對留洞位置。墻體模板采用15厚多層板配置。內(nèi)、外墻模板由于消防水池凈高為7300mm，配板高度為7000mm，穿墻螺栓為M16止水型，縱橫間距均為450 mm。南側(cè)消防水池外墻外側(cè)采用50厚聚苯板（容重：20kg/m）作為模板，5、聚苯板與外墻要粘貼牢固，可以根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在聚苯板拼縫間用8鋼筋頭拉結(jié)。內(nèi)側(cè)、外側(cè)均采用15厚多層板拼裝，此處消防池墻體與外墻墻體同時支模板。選用483.5鋼管作平面外水平支撐，橫縱向間距均為900mm，支撐點在對面相應(yīng)位置的內(nèi)直墻上。4.G軸處擋土墻（墻頂標(biāo)高-13.9）應(yīng)與消防水池墻體同時施工。頂板模板消防水池頂板板厚200mm，凈高7300mm。頂板模板采用15厚多層板鋪設(shè)，背楞采用幾字梁，間距300。頂板模板主龍骨采用幾字梁，間距900布置，垂直支撐為滿樘腳手架，支柱選用483.5碗扣件鋼管，布置間距9001200mm。支柱之間水平拉桿同樣選用483.5鋼管，第一根距地300mm，6、最頂部不大于600。其余步距1200mm。1.3.3模板支模組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目名稱允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5.0鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5.0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查兩塊模板之間拼接縫隙1.0拉線、鋼尺檢查相鄰模板面的高低差2.0鋼尺檢查組裝模板板面平整度2.0用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)留管中心線位置3拉線、鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10拉線、鋼尺檢查1.4混凝土澆筑1.4.1混凝土的配制:消防水池澆筑用商品混凝土強度等級為C35，防水等級為P8。石子：最大粒徑不宜大于40mm；吸水率不應(yīng)大于1.5%；不得使用堿活性骨料。砂：宜選用中砂，含泥量應(yīng)在2之內(nèi)，泥塊含量不大于1。攪拌用水：要求清潔、可飲7、用、無色無味。堿含量：為了有效預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)發(fā)生所造成的危害，對于摻入混凝土的外加劑的堿含量（Na2O+0.658K2O）加以規(guī)定，由化學(xué)外加劑帶入混凝土工程中的堿含量應(yīng)0.7kg。混凝土中最大堿含量3.0kg/m3。外加劑的選用：高效減水劑（應(yīng)以溶液方式摻入）；引氣劑（需充分溶解，若產(chǎn)生絮凝或沉淀現(xiàn)象，應(yīng)加熱使其溶化后方可使用）。1.4.2混凝土的澆筑：消防水池墻體混凝土澆筑分三次澆筑，第一次澆注至底板上1600mm處（標(biāo)高-16.0），第二次澆筑至底板上3900 mm處（標(biāo)高-13.7m），第三次澆筑至水池頂板下50 mm處（標(biāo)高-10.05）。消防水池墻體與外墻墻體同時澆筑。注意澆8、筑時混凝土的接槎，防止出現(xiàn)冷縫。防水混凝土必須采用高頻機械振搗密實，振搗時間宜為1530s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。要依次振搗密實，避免漏振、欠振和超振。使用插入式振動器時，振動器的插入間距為400mm，且振動器距離模板不大于作用半徑的1/2；在2030min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。為了防止混凝土澆筑時產(chǎn)生離析，澆筑時應(yīng)分層澆筑，且每層高度控制在500mm以內(nèi)。水池內(nèi)壁鋼筋保護(hù)層厚度25mm，水池外壁保護(hù)層厚度20mm。池壁混凝土凝結(jié)后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，充分保持潤濕，養(yǎng)護(hù)時間不得小于14個晝夜。拆模時池壁表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15。澆筑墻、豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，澆筑口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于59、0mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)澆筑布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布料。1.4.3施工縫的處理:在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2。具體時間通過現(xiàn)場試驗定。施工縫處應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱的混凝土層，并加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤濕，不宜少于24h，將殘余在混凝土表面的積水清除。在繼續(xù)澆筑前，施工縫處應(yīng)先鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿一層，并及時澆筑混凝土。1.4.4混凝土養(yǎng)護(hù):塑料布必須將混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密的覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)10、。1.4.5混凝土澆筑質(zhì)量控制:混凝土澆筑過程中，應(yīng)分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，應(yīng)及時調(diào)整配合比。混凝土澆筑過程中，保證混凝土的保護(hù)層厚度（迎水面25mm，背水面20mm）及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差、位移應(yīng)及時教正。墻體澆筑前應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土組分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模?；炷翍?yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度應(yīng)控制在600mm左右，澆筑連續(xù)進(jìn)行，若必須間歇，則間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。尺寸允許偏差和檢驗方法項目名稱允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置墻8鋼尺檢查梁垂直度全11、高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高全高（H）30水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋管中心線位置5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向測量，并取其中的較大值。二.裝修工程2.1水池內(nèi)抹防水砂漿2.1.1水池內(nèi)壁用1：2防水水泥砂漿（內(nèi)摻3%防水粉）抹面20厚，應(yīng)分層連續(xù)涂抹，每層接縫需上下錯開，應(yīng)與混凝土施工縫錯開。2.1.2抹灰前基層表面的灰土、污垢等清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。2.1.3抹灰質(zhì)量要求做到無空鼓、表面平整、垂直，陰陽角方正，墻面無裂縫等質(zhì)量通病。2.4抹灰表面質(zhì)量應(yīng)光凈，潔凈，接茬平12、整。2.2水池內(nèi)防水涂料待設(shè)計確認(rèn)后再施工。三.安全措施3.1作業(yè)前做好安全交底和安全教育工作，檢查吊裝用繩索，卡具是否安全可靠。吊裝設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。3.2由于在地下室施工，施工現(xiàn)場光線較暗，要有完善妥當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)施。3.3裝拆模板應(yīng)將活動部件固定牢靠，除操作人員外下面不得站人。3.4木模（木方）嚴(yán)禁外露（支出）釘子，必須敲進(jìn)木方內(nèi)。3.5混凝土板上的洞口必須及時蓋好（蓋板堅實不移位），并設(shè)置照明裝置和安全標(biāo)志。3.6易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，并設(shè)有專人管理而且必須設(shè)置消防器材。3.7在進(jìn)行防腐作業(yè)時，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠有效的通風(fēng)排氣設(shè)備。通風(fēng)不好13、的地方務(wù)必配好換氣裝置以防缺氧和中毒；并且施工人員必須穿戴防護(hù)用品（如戴防毒面具等）。3.8進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須持安全資格證，方可上崗作業(yè)。特殊工種（尤其防腐涂料施工人員）必須持有特殊工種上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作，違章施工。3.9嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，制定消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。防腐施工時施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火，結(jié)構(gòu)施工時若使用明火需經(jīng)有關(guān)部門同意，開辦安全用火證，配備專人看護(hù)。3.10泵管質(zhì)量符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)?；炷翝仓Y(jié)束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴(yán)禁站人。3.11在使用砼振搗器進(jìn)行振搗時，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。3.12登高作業(yè)，配件必須放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，扳手、釘錘等工具必須隨身攜帶，防止落物傷人。四.文明施工4.1噪音的控制：模板施工期間，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板的拆除和修理時，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。4.2模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物（如混凝土碎塊等），現(xiàn)場要及時清理收集，堆放在固定堆放場地。4.3施工現(xiàn)場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現(xiàn)場，現(xiàn)場施工要清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。