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1、高層建筑項目施工機具安工程全技術(shù)交底施工機具混凝土噴射機安全技術(shù)交底GDAQ330501 施工單位： 工程名稱 分部分項工程X棟13層混凝土澆搗 工種泥工班 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、噴射機應采用干噴作業(yè)，應按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，風源應是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設備等均應配套。三、作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動，通過道路或地槽的加蓋保護無缺損。電氣線路、電動機絕緣良好，無破損、漏電現(xiàn)象，電箱符合規(guī)范要求，接地、接零有效可靠，不松動。四、啟動前，應先接通風、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再啟動電動機空載2、運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方可投料作業(yè)。五、啟動時，必須先送入壓縮空氣，電動機旋轉(zhuǎn)方向必須與機體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機前，應先停止加料，然后再停電動機及停送壓縮空氣。六、噴射機應保持內(nèi)部清潔，加入的干料配合比及潮濕程度，必須符合噴射機性能的要求，不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。七、機械操作和噴射機操作人員應有聯(lián)系信號，送風、加料、停機、停風等應互相協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。八、在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行，不準噴向高低壓電線，工作停歇時，噴嘴不準對向有人的方向。九、作業(yè)中，必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常，需暫停時間超過1h的，必須將噴槍內(nèi)擴儲料管內(nèi)的3、干混合料(不加水)全部噴出。十、如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棍輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。十一、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風、供水、供電、供料系統(tǒng)也應隨之移動。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。十二、停機時，應先停止加料，然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。十三、作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出，再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿，同時應清理輸料管，使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源，鎖好電箱。十四、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：（一）安全閥靈敏可靠；（二）電4、源線無破裂現(xiàn)象，接線牢靠；（三）各部密封件密封良好，對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復；（四）壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限值；（五）噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。十五、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期： 接受人(全員)簽字： 攪拌機安全技術(shù)交底 GDAQ330502施工單位： 工程名稱 分部分項工程攪拌機操作 工種攪拌機操作工 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、攪拌機應設置在平坦堅實的地面上，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免發(fā)生走動。 三、作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。確認攪拌筒或葉片5、旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。 四、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，有無障礙及各部位的潤滑情況等。 五、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機，打彎、螺栓有否脫落或松動。 六、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 七、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用有效方式固定。 八、當混凝土攪拌完畢或較長時間停機時，除將余料出凈外，應放入6、石子和清水，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免葉片生銹。同時，還應清理攪拌筒外積灰，使機構(gòu)保持清潔完好。 九、作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。 十、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱， 掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在旁監(jiān)護。十一、作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。十二、下班后及停機后應拉閘斷電，開關(guān)箱上鎖。十三、應安裝專用的末級開關(guān)箱，并符合“一機、一閘、一漏、一箱”，末級開7、關(guān)箱要重復接地，電阻值不大于10。十四、電源線絕緣要良好，接頭、螺栓要擰緊無松動，進出線距地面1.8m必須設置套管保護。十五、禁止使用倒順開關(guān)操作攪拌機。十六、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 砂漿拌合機安全技術(shù)交底 GDAQ330503施工單位： 工程名稱 分部分項工程砂漿拌合機操作 工種砂漿拌合機操作工 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。二、砂漿機底座應平整穩(wěn)固，開關(guān)箱離操作位置不大于3m，接零保護良好，漏電保護器靈敏有效，傳動皮帶防護罩完好無損。防護棚應符合防曬、防火和抗沖擊的要求。三、操作人員必須持證上崗，穿膠水鞋、戴安全帽和口罩，不準將8、機器交給無證人員開動。四、砂漿機出料應用圓盤式，不得使用倒順開關(guān)。五、作業(yè)前應檢查拌合機的傳動部分、工作裝置、電線電器，防護裝置等應牢固可靠，操作靈活，保險絲符合規(guī)定要求。六、啟動后，先經(jīng)空機運轉(zhuǎn)，檢查拌葉旋轉(zhuǎn)方向，確認一切正常后，方可邊加水邊加料進行攪拌作業(yè)，不準超規(guī)定容量投料，不準先加料滿負荷啟動。七、砂漿機在運轉(zhuǎn)過程中，不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進拌筒在筒邊沿口清理灰漿或扒料，防止拌葉撞擊傷人。八、加入筒內(nèi)的砂子、石灰等材料必須經(jīng)過篩選，防止石子、石渣在筒底卡住攪拌葉，造成機械停轉(zhuǎn)，電機發(fā)熱損壞設備。九、機械發(fā)生故障，必須拉閘切斷電源停機，將筒內(nèi)砂漿清出，報告機修組進行檢修，排除故障。9、不準擅自拆除防護裝置。十、進行機械維修保養(yǎng)時，必須先拉閘切斷電源，拔去電源插頭，鎖好開關(guān)箱，掛上“有人維修，嚴禁合閘”標志，方可檢修。入筒內(nèi)檢修時外面必須派專人監(jiān)護。十一、作業(yè)后，應做好拌合機內(nèi)外的清潔保養(yǎng)及場地清理工作，不準伸手、腳到筒口清洗，注意電動機不得濕水受潮。十二、下班時，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 圓盤鋸安全技術(shù)交底 GDAQ330504施工單位： 工程名稱 分部分項工程圓盤鋸操作 工種 木工 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。 二、操作前應檢查機械是否完好，電器控制元件等靈敏可靠電器開關(guān)等10、是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護罩和分料器，運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。 三、操作時，操作者應站在鋸片左邊位置，不應與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。 四、送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。 五、料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作，下手應待木料出鋸150mm后，方可去接拉。 六、鋸短料時，必須用推桿送料。 七、木料卡住鋸片時，應立即停車后處理。 八、應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。 九、工作場所應配備消防器材。工作場所嚴禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 十、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。十一、11、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑。十二、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 。木工平刨安全技術(shù)交底 GDAQ330505施工單位： 工程名稱 分部分項工程平刨操作 工種 木工 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。 二、手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否有松動或失靈現(xiàn)象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經(jīng)試車13cm后，才能進行正式工作，如刨刃已鈍，應及時調(diào)換。 三、吃刀深度一般調(diào)為12mm。 四、操作時一手壓住木料，一手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時，先刨大面當作標準面，然后再12、刨小面。 五、在刨較短、較薄的木料時，應用推板去壓木料。 六、長度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手壓刨,厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 七、兩人同時操作時，須持料推過刨刃150mm以外，下手方可接拖。 八、操作人員衣袖要扎緊，不準戴手套。 九、電箱開關(guān)應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁用銅線、鐵線、鋁線等代替。 十、開機后不能立即送料刨削，一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)經(jīng)試車13cm后，方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡，雙手操作。十一、刨刀刃口量不得超過外徑1.1mm，每次刨削量不得超過1.5mm.進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回料。十二、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干13、凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。十三、兩人操作時，進料速度應一致，當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料，木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉。十四、刨削過程如果感覺木料振動太大，送料推力較重時，說明刨刀刃口已經(jīng)磨損，必須停機更換新磨鋒利的刨刀。十五、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具，緊固刀片的螺釘應嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于l0mm。十六、機械運轉(zhuǎn)時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示標牌，施工用電必須有保護接零和漏電保護器14、。十七、平刨在施工現(xiàn)場應置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi)，并搭設防護棚，若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的，應搭設雙層防墜棚，在木工防護棚內(nèi)落實消防措施、安全操作規(guī)程及其責任人。十八、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 自動壓刨安全技術(shù)交底 GDAQ330506施工單位： 工程名稱 分部分項工程自動壓刨操作 工種 木工 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。 二、操作前應詳細檢查各部件，如有故障毛病應先修理校正，并調(diào)整好床面與刨刀的距離，進行試刨，合格后才能正式操作。 三、每次吃刀深度不宜超過3mm。 四、操作時上下手應站在機械側(cè)面，兩人操作必須配合一致；上手送料時，手要遠離滾15、刀筒。 五、刨長料時，料要平直推進，不得歪斜，如走橫時，應立即搬撥壓滾閘，將臺床降落。 六、如木料不走時，應用其他材料推送，不能用手推動，如成批生產(chǎn)，應連續(xù)送料。 七、不同厚度的木料，嚴禁同時刨削，以免木料彈出傷人。 八、應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁用銅線、鐵線、鋁線等代替。 九、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 砂輪轉(zhuǎn)機安全技術(shù)交底 GDAQ330507施工單位： 工程名稱 分部分項工程 砂輪轉(zhuǎn)機操作 工 種 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。二、砂輪機和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。三、砂輪（鋸片）在安裝前必須進行靜平衡檢查試驗，其16、最大不平衡度不得超過1520mm。四、砂輪（鋸片）應直接安裝在主軸上，保持與主軸同心，法蘭直徑為砂輪直徑的1/31/2。砂輪（鋸片）與法蘭之間必須有襯墊，用扳手扭緊螺母。五、砂輪側(cè)面應裝牢防護罩與罩內(nèi)壁間隙應保持2030mm。六、電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求，觸電保護器動作靈敏有效。七、砂輪（鋸片）安裝后，啟動不能過急，先經(jīng)點動檢查，經(jīng)過510分鐘的空車運轉(zhuǎn)，確認正常，并經(jīng)驗收合格，方可使用。八、操作人員必須配戴防護眼鏡，穿膠底工作鞋。九、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應設托架。十、工件夾緊后，先空車運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，再開始鋸料。十一、操作人員不得站在和面17、對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。十二、鋸料時，進給量要適當均勻，不得突然加大進給量。十三、砂輪鋸有晃動時，不得使用，應斷電停機，檢查原因，操作人員不得擅自檢修。十四、切斷小短料時，不得用手接。十五、注意砂輪鋸片磨損情況，損壞或不符合切斷要求時，應及時停電更換。十六、作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，清潔場地，堆放好成品。十七、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 空氣壓縮機安全技術(shù)交底 GDAQ330508施工單位： 工程名稱 分部分項工程空氣壓縮機操作 工種 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。二、固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移18、動式空氣壓縮機放置后，應保持水平，輪胎應楔緊。 三、空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應保持清潔和干燥。儲氣罐須放在通風良好處，半徑15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。 四、儲氣罐和輸氣管路每兩年應作水壓試驗一次，試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應校驗一次。五、移動式空氣壓縮機拖運前應檢查行走裝置的堅固、潤滑等情況，拖行速度不超過20km/h。六、為保證空氣壓縮機的正常使用，在空氣壓縮機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查： fHR中國涂裝加工網(wǎng)-電泳加工電鍍加工噴涂加工電泳漆加工電泳漆電泳設備（一）燃、潤油料均添加充足； fHR中國涂裝加工網(wǎng)-電泳加工電鍍加工噴涂加工電泳漆加工電泳漆電泳設19、備（二）各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活； fHR中國涂裝加工網(wǎng)-電泳加工電鍍加工噴涂加工電泳 漆 加工電泳漆電泳設備（三）各防護裝置齊全良好，儲氣罐內(nèi)無存水； fHR中國涂裝加工網(wǎng)-電泳加工電鍍加工噴涂加工電泳漆加工電泳漆電泳設備（四）電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4。七、冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。八、起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。九、開啟送氣閥前，應將輸氣管道連接好，輸氣管道應保持暢通，不能扭曲并通知有關(guān)人員后，才能送氣。出氣口前不準有人工作或站立。儲氣罐應放置在通風的地方，嚴禁日光暴曬和高溫烘烤。20、十、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應符合原廠說明書的要求。十一、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期時行校驗，保證靈敏有效。十二、儲氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定，安全閥應靈敏有效。十三、進、排氣閥，軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。十四、每工作2小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。儲氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。十五、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應立即停機檢查，找出原因待故障排除后，才能作業(yè)：（一）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；（二）壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；（三）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；（四）機械有異響或電機電刷發(fā)生強烈火花。十六、運轉(zhuǎn)中如21、因缺水致使汽缸過熱而停機時，不能立即添加冷水，必須待汽缸體自然降溫至60以下才能加水。十七、電動空壓機電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求，重復接地牢靠，漏電保護器動作靈敏。運轉(zhuǎn)中如遇停電，應立即切斷電源，待來電后重新啟動。十八、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及汽缸和管道或其他空氣通路的零件，也不能用燃燒方法清除管道的油污。十九、停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器；再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。二十、停機后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水和存氣。當氣溫低于5時，應將各部件存水放盡后，才能離去。二十一、工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應放掉冷卻水。二十二、在潮22、濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油，對電動機和電氣設備應作好防潮保護工作。二十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 機動翻斗車安全技術(shù)交底 GDAQ330509施工單位： 工程名稱 分部分項工程 機動翻斗車駕駛 工種 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。二、作業(yè)前，應檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。需要搖車啟動時，先輕輕搖動手把34轉(zhuǎn)，并觀察手柄能否自動退出，否則應檢查爪口或銷子是否完好，防止搖柄打手。三、行駛時應從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。四、行駛中要正確操作離合器，做到結(jié)合平穩(wěn)，分離23、徹底。要根據(jù)路面情況，正確掌握換檔時機，以保證發(fā)動機正常工作。嚴禁用離合器半聯(lián)動的辦法降低車速。五、在坑溝邊緣卸料時，應設置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。六、翻斗車制動時，應逐漸踩下制動踏板，并應避免緊急制動。七、通過泥濘地段后雨后濕地時，應低速緩行，應避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應防側(cè)滑。八、上坡時，如遇路面不平或坡度較大，應提前換入低檔行駛。下坡時嚴禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時應先減速；急轉(zhuǎn)彎時應先換入低檔。九、在下坡前，要減低車速換入低檔，利用發(fā)動機制動。在上陡坡前應先換入低檔嚴禁陡坡上換檔。十、嚴禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平地作24、業(yè)。十一、作業(yè)后，應對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。十二、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)載料時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。十三、操作人員離機時，必須將內(nèi)燃機熄火，并掛空檔拉緊手制動器。十四、車輛經(jīng)修理后應由持證人員試車，車上不得載人、載物，當需在道路上試車時，應掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。十五、在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒檔，上坡停放應掛上一檔，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。十六、因霧天和粉塵造成路線視線不清時，應停止作業(yè)。十七、嚴禁將車交給無證人員駕駛。十八、司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓及考試合格后，持證上崗。十九、車輛倒車時，要有專人指揮，倒車和停車不準靠近建筑物基坑（槽邊）邊沿，以防止土質(zhì)松軟車輛傾翻。二十、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字：