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1、高架橋建設項目樁基摩擦樁工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 安全技術交底書工程名稱XXXX高架橋施工班組XX樁基施工隊分部工程樁帽、系梁工程交底日期交底內容：XX高架橋17#軸系梁現場施工已具備開工條件，本軸系梁設計參數如下：本軸共計： 4 個系梁，系梁： 1.2 m，樁長：20.000 m, 設計樁頂標高： 26.300，設計樁底標高： 6.300 ，屬于摩擦樁。現把鉆孔樁的施工技術作如下交底：1、地質資料29.4以上為素填土 29.413.6為粉質粘土，13.65.6為全風化花崗巖片麻巖2、 5.60.6為強風化花崗巖片麻巖 0.6-6.2為中風化花崗巖片麻巖2、施工工藝流程樁基礎施工工藝流程為：樁位測量放樣設置泥漿池焊錘、樁機就位護筒埋設沖孔終孔一清鋼筋籠制作與安裝二清水下混凝土澆筑成樁驗樁。3、鉆孔場地準備清除雜草，平整場地，樁機擺放場地夯填密實，以免發生不均勻沉降。沿線調查施工區域內的管線分布情況，確定好管線位置后（樁位開挖十字形探溝，溝深不得少于1.5m），如影響施工，應及時聯系業主及相關產權單位人員，管線遷改后，方可施工。修筑施工便道，便道要大致平整，承載性能較好,路面積水后，要及時排除。施工用水采用當地的自來水，用50mm引至樁基施工處，每軸開25mm出水口。4、泥漿3、池設置泥漿池包括沉淀池與儲漿池，且中間土堤留有連通口，泥漿池的排列要整齊、有序，離便道邊必須大于2m，以免造成便道沉陷。泥漿池平面尺寸3m6m，深約2.5m，開挖邊坡視土質不同而定，一般粘土地段按1：0.3開挖。泥漿池四周應采用48鋼管加塑膠網予以圍蔽，圍蔽高度不得小于1m，立桿高度一致且打入土層不得小于30cm，兩排橫桿應水平，底橫桿離地面約10cm，橫桿與立桿必須連接牢固，塑膠網綁扎牢固。圍蔽設置完成后，在顯眼處，必須懸掛警示標志。5、測量放樣鉆孔樁施工前要復測樁位及原地面標高，釘設十字四角護樁，護樁采用混凝土或砂漿包裹固定，護樁之間相互通視，以備開鉆后控制好鉆孔孔位，樁機對中誤差不大于24、cm。6、護筒加工及埋設護筒內徑按設計要求加工，護筒直徑較樁直徑加大30cm，護筒用8mm厚鋼板通過卷板機卷制而成，高度2.0m以上，護筒上部留一個高40cm、寬20cm的出漿口，并設吊環，護筒采用人工挖孔埋設，護筒頂高出地面50cm。如地質情況較差，應加深護筒長度，護筒底應埋設在地下水位以下。7、泥漿制備泥漿采用粘土調制，根據鉆孔方法及地層情況，泥漿性能指標如下：相對密度：1.21.4 ；PH值：大于6.5；粘度：1928s ；含砂率：小于6。8、沖擊成孔1)、沖擊成孔時為防止沖擊振動使鄰孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注的混凝土的凝固，待鄰孔混凝土灌注完畢并達到2.5MPa抗壓強度后方可開鉆。2)、5、開鉆階段：鉆頭采用十字形或梅花形，開孔前在孔內多放些粘土，并加適量粒徑不大于15cm的片石，開孔時應低錘密擊，用低沖程沖砸，泥漿比重1.5左右，鉆進0.51.0m，再回填粘土，繼續以低沖程沖砸，如此反復二、三次，必要時多重復幾次。3)、如發現有失水現象，護筒內水位緩慢下降時，采取補水投粘土措施。4)、鉆孔時仔細察看鋼絲繩的回彈和回轉情況，耳聽沖擊聲音，借以判別孔底情況。鉆孔時按要求對鉆碴進行取樣，入巖后，了解地質情況。5)、當孔內泥漿含渣量增大時，將鉆進速度減慢，適應加大泥漿濃度，同時注意泥漿的排放，不得將泥漿到處流放，污染環境。6)、為保證孔形正直，鉆進中，經常用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋制成6、，其高度為鉆孔直徑的5倍，直徑與鉆頭直徑相同。7）、XX高架橋樁基按嵌巖樁設計，持力層為微風化花崗片麻巖或中風化花崗片麻巖，要求巖層RQD25%，進入微風化花崗片麻巖不小于1倍樁徑，進入中風化片麻巖不小于2倍樁徑。施工時如遇地質情況與設計不符時，須會同設計部門協商解決。9、清孔鉆孔至設計高程經檢查合格后即進行清孔。一清要注意泥漿比重的控制不少于1.15，待可以完全探到成孔深度后方可報檢,報檢合格后即下鋼筋籠。二清是在鋼筋籠下放后進行降低泥漿濃度，要注意的是泥漿濃度與含砂率要成比例下降，不準在施工中為了求快在泥漿中加大流量的清水，清孔時要采用分渣器，泥渣不能隨意排放。二清泥漿指標應符合：泥漿比重7、1.031.10，含砂率2%，泥漿黏度1720pa.s,沉渣厚度：嵌巖樁5cm,摩擦樁15cm。10、鋼筋籠的安放1）、鋼筋籠在鋼筋加工場分段制作，鋼筋籠采用隨車吊運至現場后用汽車式起重機吊入孔內，并在孔口進行焊接接長，焊接時應配備足夠的焊機和人員，盡量縮短焊接時間。2）、用于鋼筋籠的鋼筋型號、規格應符合要求，鋼筋原材料經監理檢驗質量合格，加工時，焊接接頭按1.0米間距錯開，同一截面的鋼筋接頭數不得超過鋼筋總根數的50%，焊接搭接長度應符合：光圓鋼筋：雙面焊4d，單面焊8d；螺紋鋼筋：雙面焊5d，單面焊10d，每200個同工藝的焊接接頭，送檢試拉件一組。3）、為使鋼筋籠有足夠的剛度以保證在運輸8、和吊放過程中不產生變形，每隔2m-4m用25mm鋼筋設置一道加強箍，在孔口下放鋼筋籠時，逐根回收。4）、鋼筋籠安放時采用25T吊車安放，采用扁擔起吊，同時使用吊機主副鉤先將鋼筋籠水平吊起，離開地面后再一邊起主鉤，一邊松副鉤，在空中將整節鋼筋籠吊至豎直，嚴禁單鉤吊住鋼筋籠一頭在地上拖拉升高來吊直鋼筋籠，以防止骨架變形；吊直后，沿樁孔中心線垂直均勻緩慢下放，避免鋼筋籠觸及孔壁，造成塌孔。鋼筋籠下放至設計高程后，在孔口采用兩條吊筋分別橫穿一條I16工字鋼，工字鋼用枕木托住。5）、為防止鋼筋籠底部踫觸孔壁，鋼筋籠底部50cm須做成縮口狀，具體尺寸見相關施工圖紙。6）、樁徑D1.5米時，聲測管采用3根；9、樁徑D1.5米時，聲測管采用4根。聲測管外徑57mm，上端高出基樁頂面必須20cm，接頭處用70mm的鋼管焊接。下端用鋼板封焊牢固，在澆筑混凝土前，將聲測管灌滿水,上端管口用專用塞堵住。11、水下混凝土灌注1）、樁身混凝土采用C30水下混凝土，混凝土灌注采用導管水下灌注，導管采用壁厚6mm鋼管，直徑不得小于28cm。安裝導管時，底部距孔底3050cm，導管要有足夠的剛度和強度，使用前和使用一個時期后應做壓水試驗，并試驗隔水栓能否順利通過。水密試驗時的水壓不小于孔內水深的1.3 倍壓力；壓水試驗根據施工中可能出現的最大壓力確定。導管自下而上作標尺和編號，灌注前還要進行升降試驗。2）、混凝土灌注要10、及時進行，若時間過長須再測沉渣，沉渣厚度超過設計要求（50mm）需重新清孔。3）、混凝土必須具有良好的和易性，配合比應通過試驗確定，在澆筑地點必須檢測其混凝土坍落度，水下混凝土坍落度值應為180220mm。為防止水下混凝土在灌注過程時間較長，混凝土凝固而導致重大事故的發生，混凝土中可摻入高效緩凝減水劑以延緩凝結時間，改善混凝土的和易性及節約水泥。4）、首批混凝土灌注前精確計算首盤混凝土方量，制作足夠容積的料斗，首批混凝土確保可將導管埋入1m以上，確認封底成功后，進行正常澆注。灌注過程嚴格依照規范進行，隨時進行混凝土質量、導管埋置深度等各項檢測以保證整個灌注過程的順利。5）、澆注開始時，要連續有11、節奏地進行，灌至距孔底2-4m時，應降低混凝灌注速度，以免造成鋼筋籠上浮，待鋼筋籠穩定后，恢復正常灌注速度。導管底端要始終埋入混凝土面以下26m，嚴禁把導管提出混凝土面。6）、混凝土澆筑過程中注意觀察鋼筋籠是否上浮，否則采取加固措施。7）、在澆注將近結束時，導管內混凝土柱高度相對減少，導管內混凝土壓力降低，而導管外井孔的泥漿稠度增加、比重增大。若出現混凝土頂升困難，可在孔內加水稀釋泥漿，減少泥漿比重，使澆注工作順利進行。8）、灌注結束后，用測繩準確測出樁頂的混凝土面標高，并按規范要求考慮超灌余量,混凝土超灌高度為0.81.0m，切忌超灌過高，導致混凝浪費。12、鉆孔事故的預防及處理常見的鉆孔事12、故有坍孔，鉆孔偏斜、卡鉆、掉鉆、擴孔及縮孔等，具體預防及處理措施如下：1）、坍孔.坍孔部位不深時，可改用深埋護筒，將護筒周圍回填土，夯實，重新鉆孔。.輕度坍孔，可加大泥漿相對密度和提高水位。.嚴重坍孔，用黏土泥膏投入，待孔壁穩定后采用低速鉆進。.汛期水位變化過大時，應采取升高護筒，增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭相對穩定。.提升鉆頭，下放鋼筋骨架應保持豎直，盡量不要碰撞孔壁。.在松動砂層鉆進時，應控制進尺速度，并用較好泥漿護壁。2）、鉆孔偏斜.檢查、糾正樁架，使之垂直安置穩固，并對導架進行水平與垂直校正和對鉆孔設備加以檢修；.偏斜過大時，填入小片石（卵石或礫石）重新鉆進，控制鉆速；.如有探頭石13、，沖擊要用低速，將石打碎，如遇傾斜基巖時，可用混凝土填平，待其凝固后再鉆。3）、卡鉆對于向下能活動的上卡，可用上下提升法，即上、下提動鉆頭，并配以將鋼絲繩左右拔移、旋轉；卡鉆后不宜強提，只宜輕提，輕提不動時，可用沖、吸的方法將鉆錐周圍的鉆渣松動后再提出；施工中注意保持護筒豎直，防止傾斜；鉆頭尺寸應統一，下鉆應控制鉆進速度，不要過猛過快。4）、掉鉆、卡鉆時應設有保護繩方能適應強提，嚴防鉆頭空打，發生掉鉆事故。、經常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯結裝置；、掉鉆落物時，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落體已被泥沙埋住，則應用沖、吸的方法，先清除泥砂，使打撈工具接觸落體后再打撈。5）、擴孔及縮孔、注14、意采取防止坍孔和防止鉆頭擺動過大的措施；、注意及時焊補鉆頭，并在軟塑地層采用失水率小的優質泥漿護壁；、已發生縮孔時，宜在該處用鉆頭上下反復掃孔以擴大孔徑。13、安全注意事項1、施工作業人員必須按規定使用各種防護用品，遵守勞動紀律，遇暴雨擊雷、臺風時，作業人員應放下手中的金屬工具，作好防護，迅速到安全處所避雨，嚴禁作業；酷暑季節，采取措施，防止中暑。2、上班前，施工負責人和安全員、工班長應對各種施工機具進行檢查，禁止將有礙安全的機具帶到工地，多人一起作業時，相互間應保持一定安全距離，嚴禁上下層同時作業，防止工器具掉落傷人。3、夜間確保施工現場的照明充足，工人睡眠充足以及工人防護措施到位。施工用電不得亂接亂用，防止電纜碰破漏電，并應由專業電工作業，嚴格按有關規定安裝線路及設備，用電設備都要安裝接地線，不合格的電料器嚴禁使用。4、金山大道車多如流，工地一切作業人員應遵守交通規則，盡量避免橫穿公路，作業時一律穿好反光服背心，戴好安全帽。交底人技術負責人作業班組負責人作業人員:施工單位：XX工程集團有限公司 編號：