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1、高速公路建設項目橋梁現澆橫隔板及濕接縫工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 XX高速公路三級施工技術交底記錄施工單位：XX路橋有限公司 合同段：XX監理單位：XX集團有限公司 XX有限公司聯合體 工程名稱XX高速公路項目第TJ03合同段會議主持XX交底單位XX高速公路TJ03合同段項目部接受人XX橋橫隔板、濕接縫現澆施工作業人員交底部位XX橋現澆橫隔板、濕接縫交底日期2015年7月25日橋梁 現澆橫隔板、濕接縫施工技術交底內容：一、現澆橫隔板、濕接縫混凝土澆筑后質量標準如下：1、混凝土強度：經2、檢查，混凝土的強度應在合格標準之內。2、濕接縫寬度：濕接縫的寬度應控制在設計值的20mm的范圍之內。3、濕接縫厚度：濕接縫的厚度應控制在20cm20.5cm的范圍之內。4、平整度：用2m直尺測出的平整度應控制在5mm之內。二、現澆橫隔板、濕接縫施工工藝預制梁橫隔板、濕接縫處鑿毛充分預制小箱梁安裝拆模、養護焊接、綁扎橫隔板、濕接縫鋼筋安裝現澆橫隔板、濕接縫模板澆筑橫隔板、濕接縫混凝土 現澆橫隔板施工工藝流程框圖四、現澆橫隔板、濕接縫施工方法1、鋼筋加工 (1)鋼筋加工成型鋼筋預先根據每跨橫隔板、濕接縫的寬度的數據在鋼筋加工場地配料，彎制后運到現場一次綁扎成型。制作鋼筋應選擇在鋼筋加工場內平整的地3、面上進行，以保證鋼筋清潔。鋼筋應無灰塵，無銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它外來物質，無有害的缺陷。鋼筋制作及安裝嚴格按施工圖紙及技術規范進行，確保焊接質量。 (2)橫隔板鋼筋焊接、綁扎 鋼筋綁扎前應檢查箱梁鑿毛是否到位，鑿毛處是否清理干凈，該項工作一般在梁場進行，如有鑿毛不到位的，橋面系施工前應進行補鑿，鑿毛后認真清理松散層，報監理驗收后進行下一道工序的施工。 梁板安裝合格后，按設計對橫隔梁鋼筋進行施工。鋼筋必須在加工場地嚴格按設計圖紙下料，然后運輸到工地現場進行綁扎和焊接，焊接采用單面搭接焊，焊接長度不小于10d，其中d為鋼筋直徑，焊接后的鋼筋骨架必須平順。鋼筋骨架與箍筋之間采用綁扎，鋼4、筋綁扎時位置一定要準確，如有偏差及時調整，防止鋼筋骨架偏位。做好鋼筋保護層墊塊，安裝時必須呈梅花狀設置墊塊，每平米不少于4個，以保證鋼筋保護層厚度。鋼筋綁扎自檢合格，經現場監理工程師驗收認可后，方可進行下道工序施工。 (3)濕接縫鋼筋焊接、綁扎 鋼筋在加工場成型后吊運至梁上進行綁扎，鋼筋加工成型和綁扎均按設計圖紙和規范要求進行。 濕接縫鋼筋綁扎需注意以下幾點： a.濕接縫和橫隔梁的橫向連接鋼筋要做調直和除銹處理。采用鋼絲刷對鋼筋表面的浮銹進行清理，并將鋼筋調直到設計的位置，且使對應鋼筋位置在同一軸線上。 b.濕接縫閉合箍與兩根箱梁預留環筋之間進行焊接連接，焊接長度不小于10d，鋼筋嚴格按設計和5、施工規范的要求進行綁扎和焊接。 c.其他鋼筋需嚴格按照設計圖紙進行綁扎安裝。同時做好鋼筋保護層墊塊，安裝時必須呈梅花狀設置墊塊，每平米不少于4個，以保證鋼筋保護層厚度。2、模板安裝 (1)橫隔梁模板安裝 模板表面保持光潔，無變形，接縫嚴密，在底模與側模之間釘上海綿（或者貼上雙面膠條），模板一勒緊，海綿受壓縮，即可防止漏漿。為了防止模板變形、跑位，保證構件尺寸，各模板之間采用對拉螺桿拉緊，防止澆筑混凝土時脹模。模板內側涂抹機油，以利于脫模方便。模板安裝完畢后，應保持位置正確。澆筑時，發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。 橫隔板濕接頭直接使用梁體的預制橫隔板作為端模，另在預制橫隔板搭6、設兩塊封頭板作為側模。 橫隔板濕接頭模板采用膠合板改裝成模板，濕接縫模板采用膠合板制成，用方木做成背楞加強，并用12的螺栓將底板懸吊在頂面鋼架上。拆模時松開螺栓，底板就自然下落，拆卸都十分方便。 (2)濕接縫模板安裝 底模模板采用1.5厚膠合板，模板制作時接縫要嚴密，錯臺符合規范要求，以利模板整體外觀效果。模板配制以寬出箱梁頂板底面10cm為宜。同時在模板與梁體接觸處布設足夠寬度和厚度的海綿條（雙面膠條），避免澆筑時漏漿。 底模支立采用懸吊模板方式，采用梁頂2根88方木與底模1根88方木及16對拉螺桿而形成，伸入砼內的對拉螺桿外要套PVC管。每小塊模板上間隔50設1根對拉螺桿，在模板支立時，每7、根對拉螺桿要同時收緊，避免澆筑過程中發生錯臺、漏漿等不良現象。 支立完成后檢查相鄰兩塊模板之間接縫是否嚴密。3、混凝土澆筑 （1）混凝土的拌合及運輸 混凝土采用TJ03標1#混凝土攪拌站集中拌合，由砼運輸車運到施工現場，以免砼出現離析現象。 （2）混凝土的澆筑 混凝土采用拌和樓拌和，攪拌運輸車運送，搭流槽或用手推斗車將混凝土倒入模板內。澆筑采用分層斜坡式澆筑，插入式振搗器振搗。使用插入式振動器時，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50100mm的距離，要插入下層混凝土50100mm，每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。對每一振動部位，必須振8、動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。混凝土澆筑時要留好試塊，并做好記錄。對于濕接縫澆筑要注意盡量避免振動棒碰撞底板。振搗密實后采用抹子進行抹面收光。 （3）濕接縫拉毛濕接縫砼初凝后終凝前用鋼絲刷對其表面刷毛處理，嚴禁施工人員直接站在砼面上。第一遍縱向刷，第二遍橫向刷，深度為露出石子2-3，刷后立即把漿末清掃出橋面范圍內，然后用水清洗。保證水泥砼表面清潔，并具有一定的粗糙度。4、拆模 當混凝土強度達到設計與規范要求的拆模強度后方可拆模，拆模時注意要輕撬，避免猛敲猛打導致崩邊掉角。當施工環境溫度低于5時，應對混凝土摻加防凍劑，并采取保溫措施使混凝土入模溫度在5以上。5、養護 橫隔板、濕接縫混凝土終凝后可采用灑水養護，保持砼表面濕潤，養護期不少于7天。在陽光強烈時可采用土工布覆蓋，以防止日光暴曬后產生干縮裂縫。應切實加強混凝土的養護工作和施工縫的處理，確保砼在達到強度前不受暴曬和外加荷載的影響。XX路橋有限公司XX高速XX標技術交底簽到表技術交底名稱小箱梁現澆橫隔板、濕接縫二級施工技術交底技術交底時間技術交底地點 XX標項目部會議室技術交底主辦單位XXXX標項目經理部主持人張俊簽到記錄序號姓名單位（部門）職務（工種）聯系電話123456789101112131415161718192021222324