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1、鋼筋焊接、回填土及防水卷材取樣施工現場試驗技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月鋼筋原材取樣1、材料進場檢驗和資料核驗（1）材料進場后，應檢驗其規格、批量；并應檢驗其是否由同一牌號、同一爐罐號、同一交貨狀態的鋼筋（材）組成。（2）材質證明核驗每批鋼材必須附有證明該批鋼材符合標準要求和訂貨合同的質量證明書。證明書中應注明：供方名稱或廠標；需方名稱；發貨日期；合同號；牌號；標準號及水平等級；爐罐（批）號、交貨狀態；規格尺寸和級別；試驗結果。2、試樣取樣方法（1）同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每2、60t為一批驗收，不足60t也按一批計。（2）每一驗收批，任選兩根鋼筋，用切割機或切斷機去掉頭部約500mm后，在每根鋼筋上切取一個拉伸試件、一個彎曲試件（共計兩個拉伸試件，兩個彎曲試件）。拉伸試件長度：10a+200mm；彎曲試件長度：5a+150mm；（a試件直徑mm）。并做好試件標識。（3）登記臺帳根據試驗類別建立鋼筋原材試樣制作委托臺帳，臺帳中應包括試樣編號、種類、規格、牌號（級別）、廠別、代表數量、爐罐號、取樣時間；在辦理委托后，填寫委托時間和委托編號；取回試驗報告后，填寫試驗編號和結果；報告移交時，接收人簽名并填寫接收時間。（4）委托試驗把試樣送到簽訂合同的檢測單位，并按檢測單位的3、要求詳細填寫相應的試驗委托合同單，做到字跡清晰，方便辨認；委托內容準確、齊全。同時提交相應的見證記錄。（5）查驗結果和領取試驗報告根據各單項試驗（拉伸試驗、彎曲試驗）的試驗周期，項檢測單位查詢其結果是否合格，拉伸試驗一般包括：屈服點、抗拉強度、伸長率三個指標。領取報告時，應認真查驗報告內容，如果發現與委托內容不符或存在其他筆誤，視不同情況按檢測單位的相應規定予以解決。確認試驗報告無誤后，在檢測單位的發文臺帳上簽字。（6）移交實驗報告把試驗報告移交給項目技術資料管理人員，并要求接收人在試樣委托臺帳上簽字。十二、鋼筋連接取樣1、工藝檢驗（1）機械連接接頭取樣方法3）接頭長度：接頭試件套筒外每端預留4、200250mm母材長度：每根長500mm，用無齒鋸斷料，保證接頭平齊。取樣及制作母材和接頭時應從每批鋼筋中任取三根鋼筋，每根鋼筋上按以上兩條規定斷三段，其中較短的兩根制作接頭，較長的一根做母材試件，取樣后捆成一小捆，每組工藝檢驗接頭共由三小捆組成，并在每捆鋼筋上做好標識。（2）焊接連接接頭取樣方法2）連接采用單面搭接焊，搭接長度為10d。搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3d，焊接寬度d應不小于0.7d。3）搭接焊時，鋼筋應預彎，保證彎折后，夾持鋼筋部分在同一軸線上。4）取樣后捆成一小捆，并在每捆上做好標識。2、現場檢驗（1）機械連接接頭取樣方法1）接頭長度：接頭試件套筒外每端預留2002505、mm2）用無齒鋸斷料，保證接頭平齊。3）對接接頭每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗。4）接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，每500個為一驗收批。不足500個接頭也按一批計。5）現場檢驗連續10個驗收批抽樣，試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可擴大至1000個。3、登記臺帳根據試驗類別建立鋼筋連接現場檢驗試樣制作臺帳，臺帳中應包括試樣編號、街頭類型、接頭等級、代表數量、原材試件編號、公稱直徑、取樣時間；在辦理委托后，填寫委托時間和委托編號；取回試驗報告后，填寫試驗編號和結果；報告移交時，接收人簽名6、并填寫接收時間。鋼筋連接工藝檢驗試樣制作委托臺帳的建立于鋼筋連接現場檢驗基本相同，增加一項，種類、牌號，但無代表數量。4、委托試驗把試樣送到簽訂合同的檢測單位，并按檢測單位的要求詳細填寫相應的試驗委托合同單，做到字跡清晰，方便辨認；委托內容準確、齊全。同時提交相應的見證記錄。5、查驗結果和領取試驗報告根據單項試驗（抗拉強度、彎曲試驗）的試驗周期。領取報告時，應認真查驗報告內容，如果發現與委托內容不符或存在其他筆誤，視不同情況按檢測單位的相應規定予以解決。確認試驗報告無誤后，在檢測單位的發文臺帳上簽字。6、移交實驗報告把試驗報告移交給項目技術資料管理人員，并要求接收人在試樣委托臺帳上簽字。十三、7、回填土1、土工擊石取樣方法取有代表性的樣品約50kg（回（壓實）填土）或80kg（級配砂石）即可。2、回（壓實）填土密度試驗取樣方法（1）在回填土作業時，應嚴格分層取樣。（2）基坑室內回填50100不少于一個檢驗點，每200mm后取一點。（3）環刀法1）試驗主要儀器：環刀（內徑61.8mm和79.8mm，高度20mm）、鏟、刮刀、錘子、鋼絲鋸。2）清除夯實后每步土層深度的土，在環刀內壁涂一薄層凡士林，刃口向下放在土樣上，將環刀垂直下壓，并用切土刀沿環刀外側切削土樣，邊壓邊削至土樣高出環刀，根據試樣的軟硬程度，采用鋼絲鋸或切土刀整平環刀兩端土樣，擦凈環刀外壁，秤環刀和土的總質量。3、登記臺帳（18、）登記土工擊石試樣制作委托臺帳根據試驗類別建立土工擊石試樣制作委托臺帳，臺帳中應包括試樣編號、結構類型、填土部位、要求壓實系數和土樣種類、取樣時間；在辦理委托后，填寫委托時間和委托編號；取回實驗報告后，填寫試驗編號和結果；報告移交時，接收人簽名并填寫接收時間。（2）登記回填土密度試樣制作委托臺帳要求按試驗類別建立回填土密度試樣制作委托臺帳，臺帳中應包括試樣編號、要求壓實系數、回填土種類、控制干密度、取樣時間；在辦理委托后，填寫委托時間和委托編號；取回試驗報告后，填寫試驗編號和結果；移交報告時，接收人簽名并填寫接收時間。4、委托試驗把試樣送到簽訂合同的檢測單位，并按檢測單位的要求詳細填寫相應的試9、驗委托合同單，做到字跡清晰，方便辨認；委托內容準確、齊全。同時提交相應的見證記錄。回填土密實度試驗，試驗工提供一份取樣草圖，包括取點示意圖和立面圖。5、查驗試驗結果和領取試驗報告根據各單項試驗（干密度、壓實系數、夯填度）的試驗周期。領取報告時，應認真查驗報告內容，如果發現與委托內容不符或存在其他筆誤，視不同情況按檢測單位的相應規定予以解決。確認試驗報告無誤后，在檢測單位的發文臺帳上簽字。6、移交實驗報告把試驗報告移交給項目技術資料管理人員，并要求接收人在試樣委托臺帳上簽字。十四、防水卷材取樣1、材料進場檢驗和資料核驗（1）材料進場檢驗：防水材料進場后，按要求或相關標準對產品的規格、型號、外觀進10、行檢驗。（2）資料核驗：防水材料的資料應包括廠方質檢報告單或合格證和使用說明書，應對其認真核驗，并隨試樣一同提交到檢測單位、供檢測單位參考。2、取樣方法（1）每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量檢驗合格的卷材中，任抽一卷作為物理性能檢驗。（2）將試樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取800mm的全幅卷材試樣2塊。一塊做物理性能檢驗用，另一塊備用。3、登記臺帳根據試驗類別建立防水材料試樣制作委托臺帳，臺帳中應包括試樣編號、種類、等級、牌號、廠別、代表數量、取樣時間；在辦理委托后，填寫委托時間和委托編號；取回試驗報告后11、，填寫試驗編號和結果；報告移交時，接受簽名并填寫接收時間。4、委托試驗把試樣送到簽訂合同的檢測單位，并按檢測單位的要求詳細填寫相應的試驗委托合同單，做到字跡清晰，方便辨認；委托內容準確、齊全。同時提交相應的見證記錄。5、查驗試驗結果和領取實驗報告根據單項試驗（各種防水卷材的必試項目）的試驗周期。領取報告時，應認真查驗報告內容，如果發現與委托內容不符或存在其他筆誤，視不同情況按檢測單位的相應規定予以解決。確認試驗報告無誤后，在檢測單位的發文臺帳上簽字。6、移交實驗報告把試驗報告移交給項目技術資料管理人員，并要求接收人在試樣委托臺帳上簽字?；炷猎囼灱夹g交底一、施工準備1、2、砼實驗內容儀器準備砼12、試件的制作和砼坍落度測試砼試件的制作：100100100mm抗壓試模、150175185抗滲試模、振動臺一個、氣泵一個。坍落度：坍落度筒兩套3、人員準備設置一名專職制作砼試件的人員和兩名測坍落度的人員二、砼試驗的方法1、坍落度的測量方法1.1潤濕坍落度筒和底板，在坍落度筒內壁和地板上應無明水。底板應放置在堅實水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板。坍落度筒在裝料時應保持固定的位置。1.2把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻的裝入桶內，使搗實后每層高度為筒的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布。插搗筒邊砼時，搗棒可以稍13、稍傾斜。插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度。插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面。澆灌頂層時，砼應灌到高出筒口。插搗過程中，如砼沉落到低于筒口，則應隨時添加。頂層插搗完畢后，刮去多余砼，并用抹刀抹平。1.3清除筒邊地板上的砼后，垂直平穩的提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應在510s內完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應不間斷的進行，應在150s內完成。1.4提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后砼試體最高點之間的高度差，即為該砼拌合物的坍落度值。1.5砼拌合物坍落度和坍落擴展度值以毫米為單位，測量精確到1mm，結果表達約至5mm。2、砼試件的制作2.1試模內表面應涂一薄層礦物油或其他不與14、砼發生反應的脫模劑。取樣后的砼應在拌制后盡可能短的時間內成型，一般不宜超過15min。砼裝模前，至少用鐵鍬來回拌合三次，對于坍落度大于100mm的砼，宜在兩人不斷拌合的過程中裝模，防止因拌合不均而導致所制作的砼試塊的質量存在顯著差異，最終同組的三個試塊的強度誤差偏大，嚴重時將導致試驗結果無效。2.2振動臺的成型方法應將砼拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿試模內壁略加插搗，并使砼拌合物高出試模上口。振動時應防止試模在振動臺上自由跳動，振動應持續到砼表面出漿為止（一般為5-15s）,不得過振。刮除多余的砼，待砼臨近初凝時（用力按砼表留有手指?。?，用抹刀抹平。2.3、人工插搗方法砼拌合物應分兩層裝入試模，每層裝料厚度大致相等。插搗用鋼制搗棒（一般為光圓鋼筋，長為600mm，直徑為16mm，端部應磨圓）。插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，插搗底層時，搗棒應達到試模底面；插搗上層時，搗棒應貫穿上層后穿入下層2030mm，插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。然后，還應用抹刀沿試模內壁插入數次。每層的查到次數應根據試件的截面而定，一般每10000mm2面積不應少于12次。搗棒插搗后，應用橡皮錘輕輕敲擊四周，直至搗棒留下的空洞消失為止。刮除多余的砼，待砼臨近初凝時，用抹刀抹平。