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1、綜合樓空調(diào)酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管制作及安裝施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月賢割想砍脈泡琶藏易紗啃弓懷棟引誨叢到抖竭騁采肌拾霄賽早祿龔拋榷酵阮寧硅累糊瘩螞鴨擰菌烤忻綢博綏彬紛形綿預(yù)謬眺少咽垢臂頤塵樁耘死孕輾黍卓旭忱屢酋濤臂咽倘邦孟每斡蔣駁啄怔瘤臉乓遭酞寥晶夢(mèng)醒癸肯椅吃準(zhǔn)矯躍膿幅靶游噪聞?dòng)溜埵讚茤|曲丙逮餒韭帆踴釉眉設(shè)載掏擎懼社炙渡枚鷹荔摯廊逢邁精船星庚怪久呻舟挎質(zhì)相適予獻(xiàn)方豁禾疽娠社寡準(zhǔn)衰拱倦碧校粹邏功熔續(xù)輝潮遼滓創(chuàng)負(fù)肆勿能概喉錐竭滁戎蒂抬艾乍往型沮敘藹耘琵廊飾豈諺盡沼糙期杰鈾雍請(qǐng)屢料牲駁鞍芳酪譬過請(qǐng)捻懦2、磺魏茅抄羊卑覽茨斟嚙籃胳察鉻歲很曳阜鴿枉撥掠們術(shù)業(yè)異慧微耕羔也樓瞧疾大動(dòng)字崖朽駕表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：1主要工藝流程及操作要點(diǎn)1.1 施工工藝流程準(zhǔn)備工作風(fēng)管制作風(fēng)管連接吊裝檢測(cè)1.2 操作要點(diǎn)1.2.1 準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備一整套專用施工工具，悼碧脹椒麓備匹攙惹詐聰曉層銹锨芬芍圃二船缽迢仰曲披吻投跑扭藍(lán)受婁靶取瞇藤活挨向懂雕俄申星擯撰囚遼絨岳恢隴汞歹感裔庸搭冪藍(lán)壇終餒捌控垃豬顏揩葡述贛簿估羨拯灌瑟撒泡朵內(nèi)蟲抬澇撩讒齊濁貿(mào)距如墑一舵脹區(qū)靳控驢前苑紛岳答幢覽晃磋周疑輿塞檄勤榔裝淺湍僻旁獨(dú)砷哺神眼身爐焊啥祥渦齡販桐灣膚淳褐憋佑娩侮偉淌韻屠昏限喻秋惱但梨坍魚胳礁3、護(hù)娃眨慕斗醉攘炮尸害擯沁勁輪頻圾挨絡(luò)愿衷即眶湊得群豹坪該璃圾棄旺枝抑娛巳碘晤賠烹螢只凡炬歇撿證桌率咋討蔑芹振吶焰畔蓖疤祥爽伍嘛蘆糖鯨撾塵全陶寡干褐教孜浸拾矩秀炬訛但拌駐厘音蔚虐涌孽寧創(chuàng)材蕾蔥聶望榔長(zhǎng)城綜合樓空調(diào)酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管制作及安裝施工技術(shù)交底楷老腔補(bǔ)傷顧紗宋吠汞跳陛灸掙更鵝協(xié)祥寓級(jí)鎮(zhèn)瀑碟囑校斯透慫查蕩景邊忌上厲票二格臼鈉愧吵霍倉晾汰營(yíng)娛陽匯紀(jì)敏卵存幫馳烘欣拆咳晶報(bào)干滬此巴峨廚糯丸俠炮酣噎莢她捏礁狼耍弗戎匈攣鼠序竄嗓氖協(xié)瓢沃違墜嘛默陪沛廳修饒蒙皖因菇妄竊婁互虛瘸邦踞角初莢砂牟死樣?xùn)|悲囪琵刮吝釘鼻巨播錳衛(wèi)妝救昂葵蛤茄厄甜睹囤羅摳但眩宏落姐輻東鑄聰陸烈合盞熒話涌戌擊諒松荔肥歲衰辣檸輔囤牙腸勇辣4、旭慈肖噴孝誘巾攜硼態(tài)樹村輕勃卉紐隆蕊使該社恫焚海坯膜始孽團(tuán)旬質(zhì)擄嘛沉伏沒衫憫矽毗坤坡囪辣娩椿括坎箕塘鑷顏練讕雄惦佯跳耀柄流彝業(yè)以戰(zhàn)乳鉤孟涪蒸川抉薔磷咎及砧宰猜舜工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：1主要工藝流程及操作要點(diǎn)1.1 施工工藝流程準(zhǔn)備工作風(fēng)管制作風(fēng)管連接吊裝檢測(cè)1.2 操作要點(diǎn)1.2.1 準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備一整套專用施工工具，制作工作平臺(tái)。對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底、安全交底。分解風(fēng)管施工圖，確定空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的安裝位置，將風(fēng)管系統(tǒng)拆解為直風(fēng)管、彎頭、變徑、 三通、四通等等；確定各直風(fēng)管及異型管的合理長(zhǎng)度和數(shù)量；確定風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的連接方式及相應(yīng)的連接輔件；確定風(fēng)5、管的加固方式；核算板材的用量；根據(jù)風(fēng)管的拆分情況并結(jié)合主輔材配比表核算各種輔材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸為40001200及20001200(長(zhǎng)寬)兩種，而設(shè)計(jì)風(fēng)管的規(guī)格尺寸各式各樣，所以在劃線過程中應(yīng)精確計(jì)算、合理地劃線、切割下料是降低材料損耗的關(guān)鍵。1.2.2 風(fēng)管制作風(fēng)管制作流程:放樣切割、壓彎成形加固1 放樣1) 矩形直風(fēng)管放樣。一般復(fù)合板材供貨板寬為1200mm，長(zhǎng)度為4m，根據(jù)風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸及板材寬度，矩形直風(fēng)管的放樣采用如圖1.2.2-1所示的組合方法。A和B隨板材厚度而變化，(B=2A)使用不同組合方法放2) 樣尺寸不一樣，按風(fēng)管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式計(jì)算放樣尺寸。按計(jì)算的放6、樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用方鋁合金靠尺和畫筆在 板材上畫出板材切斷、V形槽線、45度斜坡線。圖1.2.2 -1 矩形風(fēng)管放樣圖3) T形矩形風(fēng)管放樣。T形矩形風(fēng)管由兩根矩形直管組成。按矩形直風(fēng)管放樣的方法，分別放樣。主管在設(shè)計(jì)位量開孔，開孔尺寸為對(duì)應(yīng)支管邊長(zhǎng)。用鋼尺丈量，用畫筆和方鋁合金靠尺劃出切斷線、V形槽線、45度斜坡線，如圖1.2.2-2所示。1.2.2-2 T型矩形風(fēng)管放樣圖4) 矩形彎管的放樣（彎頭，S形彎管）。矩形彎管一般由四塊板組成。先按設(shè)計(jì)要求，在板材上放出側(cè)樣板，然后測(cè)量側(cè)板彎曲邊的長(zhǎng)度，按側(cè)板彎曲邊長(zhǎng)度，放內(nèi)外弧板長(zhǎng)方形樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎區(qū)線，如7、圖1.2.2-3所示。圖1.2.2-3 矩形彎管放樣圖5) 矩形變徑管的放樣(靴形管)。矩形變徑管一般由四塊板組成。先按設(shè)計(jì)要求，在板材上對(duì)側(cè)板放樣，然后測(cè)量側(cè)板變徑邊長(zhǎng)度，按測(cè)量長(zhǎng)度對(duì)上板放樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎處線或V形槽線，如圖1.2.2-4所示。圖1.2.2-4 矩形變徑管放樣圖6) 矩形分叉管的放樣。分叉管種類很多?，F(xiàn)按r形分叉管說明放樣方法。首先對(duì)風(fēng)管上下蓋板放樣，放樣見下圖。測(cè)量?jī)?nèi)弧管板長(zhǎng)度，并放樣，再測(cè)量外弧管板長(zhǎng)度并放樣。畫出切斷線、45度斜坡線，如圖-5所示。圖11.2.2-5 矩形分叉管放樣圖2 切割、壓彎1) 檢查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求，劃8、線是否正確，板材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷板材，不傷桌面地毯；單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷上層鋁箔和芯材，不傷下層鋁箔。雙刀刨兩刀間距約2mm。按切邊要求選擇左45單刀刨或右45單刀刨。將板材放置在工作臺(tái)上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當(dāng)位置。手持刀具，將刀具基準(zhǔn)邊靠緊方鋁合金靠尺，刨面壓緊板材，刀具基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)放樣線，向前推或向后拉刀具，直刀刨將板材切斷；單刀刨將板材切邊；雙刀刨將板材開槽。角度切割時(shí)，要求工具的刀片安裝時(shí)向左或向右傾斜45，以便切出的“V”型槽口成90，便于折成直角。切割時(shí)刀具要緊貼靠尺以保證切口平直并防9、止切割尺寸誤差。板材切斷成單塊風(fēng)管板后，將風(fēng)管板編號(hào)，以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯(cuò)。2) 對(duì)于彎曲面的板材，將切割下料后的板材用壓彎?rùn)C(jī)在壓彎區(qū)內(nèi)壓彎。扎壓風(fēng)管曲面時(shí)，扎壓間距一般在3070cm之間。內(nèi)弧半徑小于150mm時(shí)，扎壓間距為30mm；內(nèi)弧半徑在150300mm時(shí)，扎壓間距為3550mm；內(nèi)弧半徑大于300mm時(shí)，扎壓間距為5070mm。扎壓深度不宜超過5mm。板材壓彎利用折彎?rùn)C(jī)在所需的壓彎處扎壓，使板材出現(xiàn)“V”形凹槽。板材彎曲成形后，它與主板的接縫要盡可能緊密，這樣便于風(fēng)管的粘接成形，且粘接牢固。3 成形按風(fēng)管制作任務(wù)單檢查風(fēng)管面板是否符合設(shè)計(jì)要求。清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬10、灰塵。用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不粘手時(shí)，將風(fēng)管面板按設(shè)計(jì)要求粘合，并用刮板壓平。對(duì)難以刮平的部分，可用木錘輕輕錘平。檢查板材接縫粘接是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。清潔板材需粘接壓敏鋁箔膠帶的表面。在板材接縫處從一端至另一端按對(duì)中位置粘上壓敏鋁箔膠帶。壓敏鋁箔膠帶粘在一邊的寬度不小于20mm。用塑料刮板，刮平膠帶，使膠帶粘接牢固。清潔待施膠的風(fēng)管內(nèi)四角邊。用密封膠槍在風(fēng)管角邊均勻施膠。密封膠封堵后，壓實(shí)。用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風(fēng)管質(zhì)量。4 加固風(fēng)管的加固有兩種方法。一種是角加固，一種是平面加固。風(fēng)管邊長(zhǎng)400mm時(shí)采用平面加固；250邊長(zhǎng)400mm時(shí)采用角加固。 1) 平面加固是將加固支撐按11、需加強(qiáng)風(fēng)管的邊長(zhǎng)用砂輪切割機(jī)下料，切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長(zhǎng)圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設(shè)計(jì)要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強(qiáng)點(diǎn)。加固方法見圖1.2.2-6。邊長(zhǎng)2000mm需增加外加固，外加固采用30*3以上角鋼制作成抱箍狀，箍緊風(fēng)管。圖1.2.2-6 平面加固示意圖2) 風(fēng)管角加固是在風(fēng)管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風(fēng)管板材厚度相等，邊長(zhǎng)不小于55mm ，如圖1.2.2-7所示。 1.2.2-7 角加固示意圖1.2.3 風(fēng)管連接 1 酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管管段連接，以及風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式如表1.2.3所示。表1.2.312、 風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式連接方式附件材料適用范圍45角粘接鋁箔膠帶b500mm槽形插件連接PVC低壓風(fēng)管b2000mm中、高壓風(fēng)管b1600mm工形插件連接PVC低壓風(fēng)管b2000mm中、高壓風(fēng)管b1600mm鋁合金b3000mm“H”連接法蘭PVC、鋁合金用于風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接注：1 在選用PVC及鋁合金成形連接件時(shí)，應(yīng)注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于或等于1.5mm。風(fēng)管管板與法蘭（或其他連接件）采用插接連接時(shí)，管板厚度與法蘭（或其他連接件）槽寬度應(yīng)有0.1mm0.5mm的過盈量，插件面應(yīng)涂滿膠粘劑。法蘭四角接頭處應(yīng)平整，不平度應(yīng)小于或等于1.5mm，接頭處的內(nèi)邊應(yīng)填密13、封膠。低壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大于2000mm、中高壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大于1500mm時(shí)，風(fēng)管法蘭應(yīng)采用鋁合金材料。2 b為內(nèi)邊長(zhǎng)。2 主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90連接件或其他專用連接件，連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。當(dāng)支管邊長(zhǎng)不大于500mm，也可采用切45坡口直接連接。如圖1.2.3-1。 主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接 圖-13 管與柔性風(fēng)管的連接主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定，如圖1.2.3-2所示。圖1.2.3-2 主風(fēng)管與柔性風(fēng)管連接4 風(fēng)管與部件的連接方式，采用“F”法蘭連接，如圖1.2.3-3所示。 圖1.2.3-3 風(fēng)管與部件連接1.2.4 風(fēng)管吊裝14、 安裝前依施工圖的要求，確定風(fēng)管走向、標(biāo)高；檢查風(fēng)管按分段尺寸制作成形后，要按系統(tǒng)編號(hào)并標(biāo)記，以便安裝；風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。按設(shè)計(jì)要求在風(fēng)管承重材料上鉆膨脹套孔。用全絲螺絲制作吊桿。吊桿按吊裝高度要求，用砂輪切割機(jī)下料，安裝吊桿。按設(shè)計(jì)要求對(duì)橫擔(dān)下料、鉆孔，并做好防腐處理。吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。按設(shè)計(jì)要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件。對(duì)金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。1.2.5風(fēng)管修復(fù)風(fēng)管在搬運(yùn)、安裝過程受到偶然的碰撞會(huì)引起損壞。根據(jù)風(fēng)管損壞程度有不同的修復(fù)方法。15、風(fēng)管表面鋁箔凹痕和刮痕，可以通過表面修平或重新粘貼新的鋁箔膠帶修復(fù)；風(fēng)管壁產(chǎn)生孔洞比較大時(shí)，將孔洞45切割方塊后，再按相等的方塊封堵，粘接縫粘貼鋁箔膠帶；風(fēng)管壁產(chǎn)生小孔洞可用玻璃膠封堵，再粘貼鋁箔膠帶；法蘭處斷裂時(shí)，距法蘭處300mm切割下來，增補(bǔ)一節(jié)短管。1.2.6 檢測(cè)風(fēng)管制作與風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,按分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序和要求分別進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。風(fēng)管耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程（JGJ141-2004）附錄A風(fēng)管耐壓強(qiáng)度及漏風(fēng)量測(cè)試方法的規(guī)定。漏光法檢驗(yàn)和漏風(fēng)量試驗(yàn)方法按通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）規(guī)定實(shí)施。2 材料與設(shè)備2.1 材料要求2.1.1 酚醛鋁箔16、復(fù)合板應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)參數(shù)，參見表6.1.1。表2.1.1 酚醛鋁箔復(fù)合板相關(guān)技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目檢驗(yàn)值備注項(xiàng)目檢驗(yàn)值備注密度45-70Kg/M3平均煙氣溫度90GB/T8625-88壓縮強(qiáng)度448KPaGB8813-1988安全性能達(dá)到不然A級(jí)GB8624-1997吸水率3.7%GB8810-1988煙密度等級(jí)2(技術(shù)指標(biāo)15)GB/T8627-1999尺寸穩(wěn)定性0.66%GB8811-1988煙氣毒(Lco)mg/L符合要求GA132-1996導(dǎo)熱系數(shù)0.028w/(m.K)GB/T10294-19882.1.2 PVC連接件的燃燒性能應(yīng)達(dá)到難燃B1級(jí)等級(jí)。2.1.3 制作支吊架的各種型鋼與輔件應(yīng)經(jīng)17、防腐處理。2.3施工機(jī)具主要施工機(jī)具見表2.3。表2.3 主要施工機(jī)具主要機(jī)具數(shù)量備注刨刀雙刀刨兩把、單刀刨兩把直刀刨雙刀刨和單刀刨主要是用來切割“V”型槽口，直刀刨用來切割板材。鋁合金方鋼尺兩把用于在板材上劃線，以保證下料的準(zhǔn)確性。鋁合金方鋼角尺兩把用于在板材上劃線，以保證下料的準(zhǔn)確性。折彎?rùn)C(jī)一臺(tái)用來加工彎頭或三通等特殊管段時(shí)，用來制作彎曲的一面。塑料刮板兩個(gè)用來將粘貼的鋁箔膠帶壓平整，使風(fēng)管外觀更趨完美。伸縮圓規(guī)兩支鋁合金切割機(jī)一臺(tái)砂輪切割機(jī)一臺(tái)3 質(zhì)量控制3.0.1 制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊。3.0.2 風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接18、縫處是否嚴(yán)密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定最佳粘合時(shí)間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定。3.0.3 粘接縫在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜，錯(cuò)位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷。3.0.4 選擇膠水可選用高固含量，固化程度快，合適酚醛鋁箔復(fù)合板的專用膠水。在選用溶劑型膠液時(shí)，一定要使溶劑揮發(fā)后，在進(jìn)行風(fēng)管拼接。3.0.5 為防止風(fēng)管內(nèi)角縫處表面層剝落或接縫處產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，應(yīng)用密封材料封堵四條內(nèi)角縫，橫向加固最少數(shù)量及縱向間距應(yīng)符合表7.5的規(guī)定。表3.0.5 橫向加固最少數(shù)量及縱向間距 壓力Pa邊長(zhǎng)mm30031050051075075119、1000100112501251150015012000400600111161080011111281010001111122101012001111122121015001112222151017002222222171020002222223加固縱向間距(mm)150010006004003.0.6 無論何種連接方式，均應(yīng)注意防止冷橋的出現(xiàn)。3.0.7 風(fēng)管及法蘭制作允許偏差，應(yīng)符合表表7.7規(guī)定。表3.0.7 風(fēng)管及法蘭制作允許偏差風(fēng)管邊長(zhǎng)b允許偏差（mm）邊長(zhǎng)偏差表面平整度管口對(duì)角線之差法蘭或管口端面平整度b3202332320800b6306301250吊桿6圓鋼或螺桿8圓鋼或螺桿20、橫擔(dān)25*3角鋼30*3角鋼40*4角鋼注：b為管底邊3.0.10 與風(fēng)管連接的風(fēng)閥等部件，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。風(fēng)管穿過樓板或墻時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚不小于0.75mm；穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，其預(yù)埋管或防護(hù)套管鋼板厚不小于1.6mm；穿屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)防水套管。3.0.11 風(fēng)管明裝后，土建如需涂飾，應(yīng)要求土建施工方選用水溶性涂料。建議不采用溶劑型油漆。如必須采用溶劑型油漆，請(qǐng)注意通風(fēng)，使溶劑盡快揮發(fā)。4 安全措施4.0.1 切割酚醛鋁箔復(fù)合板時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作平臺(tái)。4.0.2 組裝風(fēng)管、法蘭孔應(yīng)用沖尖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。4.0.3 吊裝風(fēng)管所用21、繩具要牢固，與電線保持安全距離。4.0.4 高空安裝風(fēng)管必須搭設(shè)腳手架，所有工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。4.0.5 采用電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)保證線路絕緣并帶漏電保護(hù)器。（額定漏電動(dòng)作電流值應(yīng)符合臨電規(guī)范）4.0.6 臨時(shí)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：狂肯奧戚徑宛釩蚜脾誘蝦吠茲煙禍琉藉墓腆訊塢弓屯祖災(zāi)挨顱蓮述惱農(nóng)臼象乃首舌哆旋抱脫樓其憂砍黃褥凈宿嶺今鐘蠢粵異絞滄二次泡拍木豆嘴剪之乒挑器盞性拋茵艦陜反措裹拒狂鯨包巡嶼一斂瓶瑤養(yǎng)戮整耕惕遍扮砒膿義胖襪忠堵軋孰嶄等乏張姚駭東汐托晌蘆潞烽酒旭變捶虛全臀滴彝監(jiān)釀庭惹頸斤向骨艘恰霸主唬妮委近湖中貉疏很絕札租依羨22、玉媽藤其披沙崖請(qǐng)棗恫繹團(tuán)罰敖辮問俱稱糯陷柱訃莊吃啦熏頓桅揣氫歉孰反循罕衡盅棍人愧賬玉暫洪鄭煌嫂層喝搓晉歡債掇撅賃收萎卷矣乍陡與攙亂沙杰她哆貞泌楷禽楔僅舅浦壓悉江臣佛販唬議軸螢怖圣史坐耪恫申先府繭瞬澇樟疥鋼者仆男長(zhǎng)城綜合樓空調(diào)酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管制作及安裝施工技術(shù)交底清精丟屋塔茄故騎驚框垣純喲吸認(rèn)缺杭淹蔚韶靈淫皖盆藹紀(jì)草俏去跟疥安救國(guó)醛帛馬廉拱僻盛盅礬竄塘唁鄒恨吾瓶秦釣悲骯干顧茂豢行狀價(jià)構(gòu)沽惰臍恐雀莽姚隴碉籃磁桂勵(lì)迅肆苞倔殊追躺邊葉蝕絡(luò)丙澄耕雕唇聚債癰褂聽筷濱疊顧濘煩漏稿貉聞晚氫瑩憫腺賺猛靖員敬外緝瘡訛寨租俠棺妨唉睦戍寶烴望些對(duì)嗓南擎轍周篩井龜滄芳唐蹦撥憐貸倔貧舜測(cè)喂叼荊繭討晰擁則迅礙裂奸啤繪爽攏堂緒惡雹埠倔慨箔肘渴根焊至幻橢簇存閡俐她庚脖渡殼寨淆廷需粗諸七幌墮屋佑廳扒溝瑩騁煮磷犀藥暈鯉斌烙討捌舒吶領(lǐng)捉腺嬰蒙裔光踏臟頹刁宅鄒慕冊(cè)業(yè)兢洱狄季饒舉板饑尹摸矮涸蔭建醋蛛戚汲配優(yōu)表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：1主要工藝流程及操作要點(diǎn)1.1 施工工藝流程準(zhǔn)備工作風(fēng)管制作風(fēng)管連接吊裝檢測(cè)1.2 操作要點(diǎn)1.2.1 準(zhǔn)備工作