鐵路建設地基處理項目深層水泥攪拌樁工程施工技術交底書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1089536
2024-09-06
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1、鐵路建設地基處理項目深層水泥攪拌樁工程施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月二XX年X月 施工技術交底記錄工程名稱XX鐵路XX編 號XX交底單位XX項目部工程部分項分部地基處理交底內容深層水泥攪拌樁交底日期交底內容:1 編制目的明確深層水泥攪拌樁施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準,指導、規范深層攪拌樁施工作業。2 編制依據客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收補充標準客運專線鐵路橋涵施工技術指南客運專線鐵路路基工程施工技術指南客運專線鐵路路基工程施工質量驗收標準鐵路混凝土與砌體工程施工規范3 適2、用范圍適用于本標段深層水泥攪拌樁地基處理施工作業。4 施工準備4.1清理現場地下、地面及空中障礙物,修通便道,鋪設電線,整理原地面,其頂面做成三角形,中心高出0.2m,兩側與地面平,其寬度不小于路堤加護道底寬。碾壓密實。測量放線定出樁位,釘上木樁。布置水泥漿制備及泵送系統,泵送距離小于50m。進行了室內試驗:水泥采用P.O42.5R號普通硅酸鹽水泥,理論配合比為1:6.94:0.25:0.69(水泥:土:水:粉煤灰)。4.2 配備SJB40型深層攪拌樁鉆機和漿體噴射攪拌機械應配置噴漿量自動記錄儀進行施工,并加強對其進行保養。4.3 備好水泥等各種材料。5施工工藝 施工工藝流程見圖5.1定位起重3、機(或塔架)懸吊攪拌機到達指定樁位,對中。當地面起伏不平時、應使起吊設備保持水平。5.2預攪下沉待攪拌機的冷卻水循環正常后,啟動攪拌機電機,放松起重機鋼絲繩,使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉。5.3制備水泥漿待攪拌機下沉到一定深度時,即開始按設計確定的配合比攪拌水泥漿,待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。檢驗方法:觀察并用漿液比重計檢測漿液密度。5.4提升噴漿攪拌攪拌機下沉到設計深度后,開啟灰漿泵將水泥壓入地基中,邊噴漿邊旋轉,同時嚴格按照設計確定的提升速度提升攪拌機。漿體噴射攪拌樁單樁噴漿量應符合設計要求。檢驗數量:施工單位、監理單位每根樁檢驗。檢驗方法:檢查自動記錄儀打印記錄。5.5重復上、下攪拌攪4、拌機提升至設計加固深度的頂面標高時,集料斗中的水泥漿應正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻,可再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中,至設計加固深度后再將攪拌機提升出地面。5.6清洗向集料斗中注入適量清水,開啟灰漿泵,清洗全部管路中的殘存的水泥漿,直至基本干凈,并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。5.7移位重復上述1-6步驟,在進行下一根樁的施工。6 施工質量控制6.1現場施工應予平整,必須清除地上和地下一切障礙物。明浜、暗塘及場地低洼時應抽水和清淤,分層夯實回填粘性土料,頂面成三角形,中心高0.2m,兩側與地面平,寬度不小于路堤及護道底寬,碾壓密實度。mm,樁制作時仍施工到地面。6.3攪拌樁樁長誤差不大于5、5cm。垂直度偏差不得超過1%,成樁直徑和樁長不得小于設計值。a,并應使攪拌機提升速度與輸漿漿速度同步。6.5制備好的漿液不得離析,泵送必須連續。拌制漿液的罐數、固化劑和外摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄。6.6為保證樁端施工質量,當漿液達到出漿口后,應噴漿座底30s,使漿液的完全到達樁端。6.7預攪下沉時不宜沖水,當遇到較硬土層下沉太慢時,方可適量沖水,但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。6.8可通過復噴的方法達到樁身強度為變參數的目的。攪拌次數以1次噴漿2次攪拌或2次噴漿3次攪拌為宜,且最后1次提升攪拌宜采用慢速提升。當噴漿口到達樁頂標高時,宜停止提升,攪拌數秒,以保證樁頭的均勻密6、實。6.9施工時因故停漿,宜漿攪拌機下沉至停漿點以下0.5m,待恢復供漿時再噴提升。若停機超過3h,為防止漿液硬結堵管,宜先拆卸輸漿管路,妥為清洗。6.10攪拌機噴漿提升的速度和次數必須符合施工工藝的要求,應有專人記錄攪拌機每米下沉和提升的時間。深度記錄誤差不得大于100 mm,時間記錄誤差不得大于5 s。6.11成樁過程中,因故停止,恢復供漿時應在斷漿面上或下重復搭接0.5m噴漿施工,因故停機超過3小時,拆卸管道清洗,并原位補樁。6.12成樁28天后鉆取水泥攪拌樁樁芯,直觀地檢驗樁體強度,攪拌的完整性、均勻性。檢驗樁抽檢數為2,并不少于3根,取樣進行無側限抗壓強度試驗,抗壓強度不得小于1.57、MPa. 鉆芯后孔洞用水泥砂漿灌注封閉。7 施工技術要求7.1水泥攪拌樁施工必須按照試樁總結中所確定的各種技術參數施工。鉆進速度0.30.5m/min、提升注漿速度0.3m/min、噴漿壓力0.60.8MPa。7.2根據設計要求,將攪拌樁位置用白石粉定位,移動深層攪拌機到達指定樁位對中。誤差不得大于5cm。7.3水泥采用32.5號普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.5。7.4機具下沉攪拌中遇有土阻力較大,應增加攪拌機自重,然后啟動加壓裝置加壓,或邊輸入漿液邊攪拌鉆進。水泥攪拌樁施工工藝框圖施工準備測量樁機就位調平攪拌鉆進至設計標高 標高噴漿、攪拌、提升復攪至設計深度提升攪拌至樁頂鉆機移位制漿泥漿排泄處8、理8 施工中常見的問題和處理方法施工中常見問題和處理方法常見問題發生原因處理方法預攪下沉困難,電流值高,電機跳閘電壓偏低土持硬,阻力太大遇大石塊、樹根等障礙物調高電壓適量沖水或漿液挖除障礙物攪拌機下不到預定深度,但電流不高土質粘性大,攪拌機自重不夠增加攪拌機自重或開動加壓裝置噴漿未到設計樁頂面(或底部樁端)標高,集料斗漿液已排空投料不準確灰漿泵磨損漏漿灰漿泵輸漿量偏大重新標定投料量檢修灰漿泵重新標定灰漿輸漿量噴漿到設計位置集料斗中剩漿液過多拌漿加水過量輸漿管路部分阻塞重新標定拌漿用水量清洗輸漿管路噴漿管堵塞爆裂輸漿管內有水泥結塊噴漿口球閥間隙太小拆洗輸漿管使噴漿口球閥間隙適當攪拌鉆頭和混合土同9、步旋轉灰漿濃度過大攪拌葉片角度不適宜重新標定漿液水灰比整葉片角度或更換鉆頭9 質量檢驗成樁3d后采用輕型動力觸探檢測樁身均勻性,抽檢率為樁數的1%;成樁28d后采用復合地基載荷試驗檢驗承載力,抽檢率為樁數的0.5%,且每一工點不少于3處。成樁28d后檢測樁身無側限抗壓強度,抽檢率為樁數的0.5%。樁距偏差:50mm;樁長:不小于設計要求;鉆桿傾斜度:1%;樁體無側限抗壓強度:不小于設計要求。10 安全生產、文明施工、環境保護堅持貫徹“安全第一,預防為主”的方針,嚴格遵守國家、鐵道部和廣東省頒布的有關安全生產的法律、法規、規范和規范性的文件等要求、規定、并依照GB/T28001標準制定實施相應的10、職業健康與安全方面的制度和措施。切實予以執行。各級安全檢查人員需經地市勞動部門考試批準,取得政府勞動部門頒發的證件,持證上崗。進入施工現場必須帶安全帽。所有起重設備、電器設備、運輸設備等,加強保養,使其保持良好的工作狀態并具有完備的安全裝置,所有機具設備的操作人員均經嚴格訓練,持證上崗,并嚴格遵守操作規程。夜間施工,現場設置足夠的照明設施,并有備用數量;夜間施工項目在白天交接班時,檢查安全情況,進行記錄。加強檢查和監控工作,加強對施工現場揚塵、噪聲、振動、廢氣、強光的監控、監測及檢查管理,定期組織有關人員進行環保工作評定。保持施工區環境衛生,及時清理垃圾,將其運至指定地點并按規定處理。施工廢水11、車輛廢水經沉淀處理達標排放。工程施工完成后,及時進行施工現場清理,拆除臨時設施,多余材料及建筑垃圾清運出現場,作到工完場清。加強機械設備的維修保養,選用低噪聲設備,采取消聲措施降低施工過程中的噪聲。產生噪聲的機械設備按甲方的有關規定嚴格限定作業時間。施工運輸車輛慢速行駛,不鳴喇叭。雨季施工,作好場地的排水設施,管理好施工材料,及時收集并運出建筑垃圾,保證施工材料、建筑垃圾不被雨水沖走。施工生產區域裸露場地、運輸道路,經常灑水除塵。加強機械設備的維修保養和達標工作,減少機械廢氣、排煙對大氣環境的污染。加強廢舊材料、報廢材料的回收管理,多余材料及時回收入庫。施工完成后,所有臨時設施、臨時工程全部拆除。編制人:接收人:日期: