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1、公路大橋以及接線工程軟基處理施工監(jiān)理細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 一、編制依據(jù)1、業(yè)主與承包人之間的工程承包合同及補(bǔ)遺書。 2、本工程的招標(biāo)文件有關(guān)章節(jié)。3、本工程設(shè)計(jì)文件及有關(guān)合同文件。4、JTJF80/12004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)5、JTJ017-1996公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)于施工技術(shù)規(guī)范。 6、JTGG102006公路監(jiān)理規(guī)范。7、被批準(zhǔn)的xx公路大橋MQ-J04駐地辦監(jiān)理計(jì)劃 二、工程概況1、工程簡介xxxx公路大橋以及接線工程位于xx省東南部xx和xx市境內(nèi)，是xxxx地區(qū)交通規(guī)劃的xxxxx2、xxx高速公路的組成部分，也是中部地區(qū)公路規(guī)劃中xxxxxx高速公路的重要路段，同時(shí)也是xx省“四縱八橫”高速公路網(wǎng)的“縱一”和“橫七”中xx至xx聯(lián)絡(luò)線跨越xx的關(guān)鍵工程。本項(xiàng)目路線起點(diǎn)位于xxxxxx鎮(zhèn)省道206上，向西順接規(guī)劃xx至xx（xx）高速公路，終點(diǎn)位于xx“xx縣xx口（xx界）”，路線全長36.274公里。本駐地辦管轄段落內(nèi)的軟土路基主要分布在04標(biāo)xx互通范圍內(nèi)，軟土處于xx下游的河鰻灘區(qū)，軟體厚度較大，一般層厚在15-25之間，局部路段最大厚度約35cm，軟土在空間分布上較均勻，厚度變化不大，軟土曾中間夾有數(shù)層薄層低液限粉土層及粉砂層，表面有低液限粘土層，但其承載力較低。3、為保證該路段路堤的施工安全、運(yùn)營穩(wěn)定，保證路面要求的平整性，必須對軟土地基進(jìn)行處理。軟基處理具體起訖樁號為：AK0+000AK0+712.2、BK0+224BK0+324.3、CK0+000CK0+144.6、DK0+072.4DK0+202.6、EK0+237.1EK0+372.2，總長度1220.6m。設(shè)計(jì)CFG樁總方量10293.9m3、攪拌樁總長度155175m、塑料排水板總長度308003m。三、質(zhì)量控制流程和控制要點(diǎn) （一）施工準(zhǔn)備階段 1、 樁位和水準(zhǔn)點(diǎn)測量檢查復(fù)核。對施工單位上報(bào)平面布置圖進(jìn)行審核，放樣后書面申報(bào)測量監(jiān)理工程師復(fù)測。 2、 對進(jìn)場材料進(jìn)行監(jiān)理抽檢見證。不合格的材4、料清退出場。3、對承包人上報(bào)的配合比進(jìn)行驗(yàn)證。 4、 現(xiàn)場督促檢查施工單位的人員、材料、設(shè)備是否落實(shí)到位。 5、現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對報(bào)驗(yàn)情況及時(shí)在監(jiān)理日志和工序報(bào)驗(yàn)臺帳中進(jìn)行記錄。6、承包人分項(xiàng)工程開工報(bào)告是否已批復(fù)，并督促技術(shù)交底工作。（二） 施工階段a、水泥攪拌樁控制要點(diǎn)：1、清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等），將施工場地填墊平整，04標(biāo)段中小型構(gòu)造物處軟基處理部分，其構(gòu)造物底部加密處理處A區(qū)和構(gòu)造物兩側(cè)B區(qū)樁頂高程不同，為保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，A區(qū)用素土回填壓實(shí)至樁頂50CM以上，處于溝塘段的構(gòu)造物A區(qū)攪拌樁加密區(qū)使用素土回填至水平面上60cm以上，攪拌樁施工5、完成后再予以挖出， 2、根據(jù)樁位平面圖，監(jiān)理工程師用全站儀定向，鋼尺量距，復(fù)核樁位。測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，復(fù)核樁頂標(biāo)高。3、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。4、施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1.5%，成樁直徑及樁長滿足設(shè)計(jì)要求。6、制備好的漿液不得離析，不得停放時(shí)間過長，泵送必須連續(xù)。灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時(shí)間以及鉆頭起吊提升速度按試驗(yàn)標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行。7、泥漿制備時(shí)必須根據(jù)實(shí)驗(yàn)樁所確定的工藝參數(shù)及刻度尺寸進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的水灰比進(jìn)行施工。8、前臺操6、作與后臺供漿應(yīng)密切配合，前臺攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗(yàn)樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。9、后臺供漿停機(jī)時(shí)，及時(shí)通知前臺以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。停機(jī)后3小時(shí)，將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計(jì)控制并有專人記錄。10、當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時(shí)，宜應(yīng)慢速，當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌10秒-20秒，以保證樁頭密實(shí)均勻。11、當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時(shí)要及時(shí)檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)7、進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時(shí)停機(jī)換管。當(dāng)輸漿管道過長，沿程壓力損失增大時(shí)可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當(dāng)場地條件不具備時(shí)，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓。12、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。13、如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。14、嚴(yán)把材料源質(zhì)量關(guān)，水泥做到按批次按頻率檢驗(yàn)，監(jiān)理按要求進(jìn)行見證抽樣8、。15、現(xiàn)場派專人監(jiān)管控制下鉆深度以確保樁長，并檢測水灰比以確保水泥用量符合設(shè)計(jì)要求。施工控制流程：采用設(shè)計(jì)要求的攪拌樁專用機(jī)械設(shè)備（不能采用粉噴樁設(shè)備改裝的設(shè)備），打設(shè)深度能力不小于18m,對應(yīng)的功率不小于45KW，宜采用大功率設(shè)備，如采用55KW的設(shè)備，成樁直徑50cm，為滿足設(shè)計(jì)施工要求，我標(biāo)段采用SJB型/55kw深層攪拌機(jī)主要參數(shù)為：攪拌頭轉(zhuǎn)速：60 r/min、最大施工深度：18 m、額定扭矩：8500 N.m，樁身采用濕法施工，在水泥土中摻入一定比例的NF高效減水劑。施工工藝采用2噴4攪。其施工工序?yàn)椋赫綀龅貥段环艠鱼@機(jī)就位樁機(jī)調(diào)平樁機(jī)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度泵輸送水泥漿反轉(zhuǎn)提鉆并噴水泥9、漿至工作基準(zhǔn)面下0.3m并停止噴漿重復(fù)攪拌（噴漿）反專提鉆至地表整理樁頭成樁結(jié)束施工下一根樁。具體步驟說明如下：1、樁機(jī)就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機(jī)移到指定位置對好樁位，由現(xiàn)場現(xiàn)場監(jiān)理檢查確認(rèn)無誤后開始開機(jī)作業(yè)。2、現(xiàn)場監(jiān)理對水泥漿的配比進(jìn)行確認(rèn)，符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行水泥漿的拌制。3、噴攪下沉：開啟深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不能下沉?xí)r，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度。410、攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。如有間斷應(yīng)進(jìn)行處理。同時(shí)在輸漿管沖水下沉的部位應(yīng)略停加強(qiáng)攪拌噴漿。5、為使水泥土拌合均勻，水泥攪拌樁施工采用2噴4攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位,復(fù)攪深度控制標(biāo)準(zhǔn)以復(fù)攪時(shí)電流表讀數(shù)達(dá)到鉆桿下鉆進(jìn)入持力層時(shí)電流表讀數(shù)為準(zhǔn)，一般采用檔（0.8m/min）復(fù)攪，電流達(dá)到100A以上時(shí)停止復(fù)攪。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。6、重復(fù)攪拌下沉：重11、復(fù)前次作業(yè)。每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。7、樁體檢測合格后，將場地使用機(jī)械配合人工進(jìn)行整平壓實(shí)后，攤鋪樁頂墊層，涵洞，通道的A區(qū)使用人工破除超澆部分的樁體后，人工攤鋪樁頂墊層。在破除樁頭施工時(shí)，嚴(yán)禁擾動樁體。7、施工過程中現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格控制下鉆和復(fù)攪深度、速度，并取樣做無側(cè)限試件，收集現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)認(rèn)真填寫施工原始記錄和監(jiān)理日志。質(zhì)量檢測：成樁試驗(yàn)檢測：采用多種檢測方法對現(xiàn)場已成型的水泥樁在不同齡期內(nèi)進(jìn)行檢測，以掌握樁體質(zhì)量并提供試驗(yàn)控制要點(diǎn)。成樁試驗(yàn)檢測的方法有：靜力觸探、輕便觸探、鉆芯取樣、低應(yīng)變動測、開挖檢查、單樁及復(fù)合地基荷載試驗(yàn)等。靜力觸探：在成樁3天內(nèi)用靜力觸探儀進(jìn)行全樁觸探，根據(jù)探頭阻12、力可以判斷成樁質(zhì)量，并可精確測出缺陷的位置，試驗(yàn)檢測頻度為2%。輕便觸探：在成樁7天內(nèi)，用輕便觸探儀進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并用觸探儀中附帶的勺鉆在樁體中取出水泥土樁芯，觀測其水泥含量及均勻性。鉆芯取樣：按總樁數(shù)的2%進(jìn)行檢測，采用輕型鉆機(jī)，對樁體進(jìn)行全樁長取芯，并把芯樣制成標(biāo)準(zhǔn)試件測其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，在鉆芯取芯過程中，對各段芯樣進(jìn)行直觀分析，作好芯樣顏色及均勻性記錄，以掌握全樁體質(zhì)量。低應(yīng)變動測：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行低應(yīng)變動測試驗(yàn)。開挖檢查：在成樁28天后將樁體上部（樁頂以下0.5m、1.m、1.5m）截取三段，制成標(biāo)準(zhǔn)試體進(jìn)行樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)檢測頻度為每種復(fù)合地基類型2根。單樁及復(fù)合地基荷載試13、驗(yàn)：在樁群中進(jìn)行單樁、單樁復(fù)合、多樁復(fù)合地基荷載試驗(yàn)，以檢測樁體的承載能力及變形特性。單樁、單樁復(fù)合、多樁復(fù)合豎向抗壓承載力靜載檢測數(shù)量在同一條件下不少于3根，且不少于總樁數(shù)的1%。實(shí)測項(xiàng)目：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距（mm）100抽查22樁徑（mm）不小于設(shè)計(jì)抽查23樁長（m）不小于設(shè)計(jì)查施工記錄4豎直度（）15查施工記錄5單樁噴粉量不小于13查施工記錄6強(qiáng)度（KPa）不小于設(shè)計(jì)抽查5公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004b、CFG樁控制要點(diǎn)：拔管速率的控制拔管速率太快將造成成樁樁徑偏小或縮徑斷樁,施工中應(yīng)確保均速提鉆和均壓泵送,并使兩者匹配,保持樁徑均勻14、，大量實(shí)踐證明，拔管速率控制在1.2-1.5m/min比較適宜，此處的拔管速度為線速度，不是平均速度，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率適當(dāng)放慢。拔管過程不允許反插。為避免先打的樁發(fā)生斷樁和縮頸，施工順序應(yīng)采用隔樁、隔排跳打，從一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，待樁體成型后補(bǔ)打余樁。施打順序施打的順序與土性和樁距有關(guān)。在軟土中樁距較大時(shí)，采用隔樁跳打；對滿堂布樁，采用從重心向外推進(jìn)方案，或從一邊向另一邊推進(jìn)。必要時(shí)采用螺旋鉆預(yù)引孔。混合料坍落度施工前試驗(yàn)監(jiān)理對原材料含水量進(jìn)行檢測，按設(shè)計(jì)配合比確定施工配合比。對拌制的混合料進(jìn)行坍落度檢測，控制在設(shè)計(jì)范圍類。坍落度過大會造成樁頂浮漿過多，樁體強(qiáng)度過低。拔管速率1.2-15、1.5m/min時(shí)，樁頂浮漿一般可以控制在10cm左右，成樁質(zhì)量容易控制。（5）、成品保護(hù)成品保護(hù)A、CFG樁施工完畢，待樁基達(dá)到一定強(qiáng)度（一般3-7天）后可進(jìn)行開槽。B、土方開挖時(shí)不可對設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的樁體產(chǎn)主損害，盡量避免擾動樁間土。剔除樁頭時(shí)先找出樁頂標(biāo)高位置，用鋼釬等工具沿樁周向樁心逐次剔除多余的樁頭，直到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，并把樁頂找平，不可用重錘或重物橫向擊打樁體，樁頭剔至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，樁頂表面不可出現(xiàn)斜平面。如果在基槽開挖和剔除樁頭時(shí)造成樁體斷至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，必須采取補(bǔ)救措施，可用C20碎石混凝土接樁至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，接樁過程中保護(hù)好樁間土。施工控制流程：混合料拌合開動振動器壓埋平整16、場地振動套至設(shè)計(jì)標(biāo)高提升內(nèi)管、露出投料口樁機(jī)就位投 料下內(nèi)管至設(shè)計(jì)標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)長度處理樁頭提套管做樁頂擴(kuò)頭定位樁放線材料進(jìn)場質(zhì)量檢測：1、施工前對承包人上報(bào)的樁位進(jìn)行復(fù)測檢查。滿堂紅布樁的基礎(chǔ)莖1/2D；條基：垂直軸線方向1/4D，單排布樁不得大于6厘米。順軸線方向1/3D，單排布樁不得大于1/4D2、對鉆桿的長度直徑垂直度進(jìn)行檢查：樁長允許差10cm、樁徑允許差2cm、垂直度允許差l% 3、CFG樁施工完畢，對樁進(jìn)行低應(yīng)變樁身完整性檢測和單樁承載力檢測，樁身完整性隨機(jī)抽取樁數(shù)的10%，靜載抽幾根即可。樁的承載力，必須達(dá)到樁的極限承載力。4、現(xiàn)場監(jiān)理按設(shè)計(jì)要求控制坍落度并做抽檢試塊進(jìn)行28天抗17、壓強(qiáng)度試驗(yàn)。c、塑料排水板控制要點(diǎn)；1、塑料排水板材質(zhì)的要求：塑料排水板采用SPB-B0型，整個(gè)排水板反復(fù)對折五次不斷裂。塑料板寬大于95mm，板厚大于4.0mm。2.排水板的施插要求保持排水板入土的連續(xù)性,發(fā)現(xiàn)斷裂即重新施插。連接排水板的上下搭接長度不小于10cm，并應(yīng)連接牢固。施插排水板到達(dá)設(shè)計(jì)入土深度后方能拔管。完成排水板的施插并切斷后，露出底面的“板頭”長度不能小于15cm。施工控制流程：1、清理場地，排除積水，并將路基范圍內(nèi)原地面上淤泥、樹根、草皮、腐植土全部挖除。2、在路基范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求填筑路拱，碾壓密實(shí)，在線路以外挖縱向排水溝，鋪設(shè)30cm沙墊層，用壓路機(jī)靜壓46遍。3、按設(shè)計(jì)18、間距測量放線，等邊三角形布置，使用竹片樁標(biāo)明樁位。4、插板機(jī)就位，排水板經(jīng)導(dǎo)管從底部穿出、回折，與樁尖連接、拉緊，與管靴口貼緊，對準(zhǔn)樁位。5、開始插帶時(shí)緩慢沉管，防止導(dǎo)管傾斜，導(dǎo)管入土深度距設(shè)計(jì)標(biāo)高2m時(shí)減慢插入速度，注意地質(zhì)條件變化。6、在剪斷排水板時(shí)，要留有露出原地面1530cm的“板頭”，然后在“板頭”旁邊挖起砂土20cm深成碗狀的凹位，再將露出的板頭切去，填平，插板施工即告完成。7、移動樁架至下一樁位進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。質(zhì)量控制：1、 監(jiān)理工程師進(jìn)場的排水板見證取樣后送外圍實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。2、 對承包人上報(bào)的樁位進(jìn)行檢查復(fù)測。3、 認(rèn)真填寫旁站記錄和監(jiān)理日志。四、 監(jiān)理工作項(xiàng)19、目內(nèi)容 混合物、水泥漿制作監(jiān)理檢查設(shè)備安裝監(jiān)理審批現(xiàn)場場地整理監(jiān)理檢查 打樁施工監(jiān)理檢查監(jiān)理旁站試驗(yàn)檢驗(yàn)填報(bào)試驗(yàn)報(bào)告、檢測資料質(zhì)量驗(yàn)收審核合格、填寫檢測報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告審批 五、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)一、安全保證措施1、貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，針對本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系。在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。2、項(xiàng)目部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個(gè)施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，賦予安全員四項(xiàng)權(quán)力：a、對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督及檢查權(quán)；b、遇有危險(xiǎn)有停工權(quán)；c、對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)；d、對安全質(zhì)量有一票否決權(quán)。20、3、在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實(shí)行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。4、機(jī)長為第一安全責(zé)任人，需持證上崗。特殊工種工人首先經(jīng)過統(tǒng)一的培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機(jī)長進(jìn)行安全施工教育。5、 對所有機(jī)具設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，排除一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志。6、進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員或機(jī)械維修（高空）21、等佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。7、所有電力線路（含照明）和用電設(shè)備均由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線，現(xiàn)場所有電動機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完畢拉閘斷電并鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。施工現(xiàn)場用電才使用三相五線制保護(hù)接零，確保安全用電。8、施工時(shí)牽涉到與地方道路的交叉、和其余工程施工的交叉施工等各種問題，在施工時(shí)必須由安全員在現(xiàn)場指揮，確保安全生產(chǎn)。二、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施1、粉塵控制措施a、現(xiàn)場定期灑水，抑制揚(yáng)塵，以便減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。b、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。c、裝卸或22、清理有粉塵的材料時(shí)，提前在現(xiàn)場灑水。d、嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾、雜物。2、噪聲控制a、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。b、夜間施工時(shí)，監(jiān)督人員不得敲打鋼管等，施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩，盡量減小噪音。c、出入施工現(xiàn)場的所有車輛不得隨意鳴笛，駛出現(xiàn)場時(shí)不污染道路和環(huán)境。3、污水控制現(xiàn)場配備專用的沉淀池及排水溝，減少對周圍環(huán)境的污染。4、消防安全措施a、各種電氣設(shè)備和線路杜絕超負(fù)荷工作，做到接點(diǎn)牢靠，絕緣良好，線路老化時(shí)立即進(jìn)行更換；設(shè)備具備配套的保險(xiǎn)裝置。b、電氣設(shè)備在工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)切斷電源。c、配備滿足施工需求的照明燈具及設(shè)備，確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，為夜間施工和車輛的安全行駛創(chuàng)造優(yōu)良的條件。d、所有電氣設(shè)備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免出現(xiàn)拖拉亂拽現(xiàn)象，所有設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施，做到“一機(jī)、一閘、一漏保”。