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1、高速公路標(biāo)段橋工程沖擊鉆鉆孔樁基施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 施工技術(shù)交底 年 月 日 編號(hào)：工程名稱XX高速公路XX標(biāo)分部名稱橋梁工程分項(xiàng)工程名稱沖擊鉆鉆孔樁基工程交底內(nèi)容：一、主要施工方案與技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備根據(jù)XX特大橋設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況,擬在本工程樁基施工中大部分采用沖擊鉆鉆孔施工，經(jīng)統(tǒng)計(jì)有344根樁徑為1.5m樁基采用沖擊鉆鉆孔，0#臺(tái)3#墩,4648#墩, 5054#墩共92根樁采用人工挖孔。由于本段鉆孔樁均位于陸上，首先清理場(chǎng)地，將原農(nóng)田表面的玉米桿及排水溝內(nèi)雜物清2、除，測(cè)量放出各樁中心點(diǎn)，鉆機(jī)平臺(tái)則利用平整后的場(chǎng)地，鋪設(shè)枕木、鋼軌，以此作為鉆機(jī)操作平臺(tái)。采用全站儀測(cè)量進(jìn)行孔口定位，測(cè)放樁位中心點(diǎn)并做好護(hù)樁，并從絕對(duì)高程點(diǎn)引入臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)出護(hù)筒口標(biāo)高，作為施工中樁位高程控制點(diǎn)和檢查點(diǎn)，并在施工中注意保護(hù)。為創(chuàng)建文明工地和便于施工現(xiàn)場(chǎng)管理，根據(jù)施工電源和水源的位置，對(duì)供電線路和供水管線進(jìn)行合理布設(shè)，規(guī)范布局。2、護(hù)筒埋設(shè)、精確定出樁位后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查無誤，埋設(shè)鋼護(hù)筒。、護(hù)筒高2米，采用5mm的鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，護(hù)筒頂要高出施工水位或地下水位1-2 m，并高出施工原地面0.3m，保證鉆孔中存儲(chǔ)的泥漿能高出地下水位，并保持泥漿相對(duì)3、密度和粘度，以保護(hù)樁孔頂部土層不致因機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔。、護(hù)筒埋設(shè)位置必須準(zhǔn)確，保證護(hù)筒的垂直度和水平度，在護(hù)筒的頂部要開設(shè)1個(gè)溢漿口，護(hù)筒中心線與樁中心重合，平面允許誤差50mm，護(hù)筒傾斜度不得大于1%，埋設(shè)后將護(hù)筒邊0.51.0m范圍內(nèi)的土挖掉，夯填粘性土至護(hù)筒底0.5m。、為增加護(hù)筒剛度防止變形，在護(hù)筒上下端各焊一道加勁肋。樁基護(hù)筒用人工開挖埋設(shè)于密實(shí)粘土層中。護(hù)筒埋設(shè)完成后鉆機(jī)就位，并將鉆頭準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位。3、鉆機(jī)就位拼裝好的鉆機(jī)拖拉就位后，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔樁位，并與鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上中心成一直線，其偏差小于2cm。鉆機(jī)定位后，底座做到平整、穩(wěn)固，確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路及周圍環(huán)境布置泥漿循環(huán)池和蓄水池，水池四周用彩鋼板設(shè)置好防護(hù),泥漿循環(huán)池由泥漿池和沉淀池組成，泥漿池和沉淀池之間設(shè)置梯形堤壩，泥漿池和沉淀池開挖深度根據(jù)鉆孔容積確定，并確保施工時(shí)泥漿面保持在路面以下0.5米,泥漿不外流，防止泥漿溢出影響當(dāng)?shù)卮迕袂f稼。在粘土層段采用自然造漿方式進(jìn)行護(hù)壁，淤泥或砂類土層段采用拋填粘土造漿，造漿用的粘土塑性指數(shù)應(yīng)大于15。泥漿檢測(cè)儀每臺(tái)鉆機(jī)自備，為控制泥漿指標(biāo)，項(xiàng)目部試驗(yàn)室隨機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)用試驗(yàn)室泥漿檢測(cè)儀抽查檢測(cè)，漿液的比重、粘度、膠體率等指標(biāo)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以符合該地層護(hù)壁要求，一般鉆進(jìn)過程技術(shù)指標(biāo)要求見下表。泥漿性能指標(biāo)要求表相對(duì)密度粘度(s)膠體率(%)失水5、率(%)泥皮厚mm/30min靜切力(Pa)酸堿度(ph)1.21.4223095202358114、成孔開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用小沖程開孔，待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔。松散地層應(yīng)采用中小沖程，堅(jiān)硬漂、卵石和巖層應(yīng)采用中、大沖程。鉆進(jìn)過程中，必須勤松繩、少量松繩，不得打空錘；勤抽渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭質(zhì)量決定。鉆進(jìn)工地應(yīng)有備用鉆頭，檢查鉆頭鉆頭直徑磨耗超過1.5cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換、修補(bǔ)，經(jīng)常檢孔，更換新鉆頭前必須檢查到孔底，確認(rèn)鉆孔正常時(shí)方可放入新的鉆頭。在鉆孔過程中，必須繪制樁孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，以供對(duì)不同土層選擇適6、當(dāng)?shù)你@速和泥漿比重等作參考。在易坍地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重，控制鉆進(jìn)速度。鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，以判斷土層，并做好記錄，與設(shè)計(jì)地層作核對(duì)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)認(rèn)真填寫鉆進(jìn)記錄，詳細(xì)記錄地層變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地層異常孔內(nèi)有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員。鉆機(jī)操作手或班長(zhǎng)必須在記錄上簽字。當(dāng)成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，利用探孔器（探孔器直徑比鋼筋籠直徑大10cm,長(zhǎng)度5米）先進(jìn)行孔徑檢查合格后，由項(xiàng)目部技術(shù)員進(jìn)行成孔質(zhì)量檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)檢認(rèn)可后即可進(jìn)行鋼筋籠入孔。終孔后采用測(cè)繩校核孔深，以保證樁底標(biāo)高符合要求。鉆孔樁在鉆進(jìn)過程中，要及時(shí)將棄渣外運(yùn)至指定地7、點(diǎn)，防止對(duì)城市造成固體污染。鉆孔樁成孔直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑，成孔用鉆頭設(shè)保徑裝置，保證每個(gè)截面沒有縮徑現(xiàn)象。鉆孔樁成孔樁位偏差不應(yīng)大于5cm,樁身垂直度允許偏差應(yīng)小于1/300.當(dāng)鉆孔進(jìn)入中風(fēng)化巖面時(shí),應(yīng)撈渣取樣并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),以作為巖面深度的依據(jù)。終孔前鉆進(jìn)速度放慢以便及時(shí)排出鉆渣，當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆，并核實(shí)地質(zhì)資料，判定是否進(jìn)入要求的持力層。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并對(duì)孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行清孔、灌注砼。鉆孔時(shí)經(jīng)常清碴，并及時(shí)補(bǔ)給泥漿，鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。采用多臺(tái)鉆機(jī)施工時(shí)，在砼剛剛澆8、注完畢的鄰樁成孔施工安全距離不宜小于4d，為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土的凝固，應(yīng)待鄰孔混凝土澆筑完畢，并達(dá)到2.5MPa(一般24小時(shí))抗壓強(qiáng)度后方可開鉆。5、第一次清孔清孔處理的目的是使孔底沉碴(淤泥)厚度、泥漿液中鉆碴量和孔壁泥垢厚度符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，提起鉆頭，補(bǔ)充泥漿并開始清孔。清孔標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行下列規(guī)定：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2-3mm顆粒,泥漿比重不大于1.031.1,含砂率小于2%,黏度17-20pa/s；澆注水下混凝土前孔底沉碴厚度不大于30cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。清孔時(shí)注意在清孔排碴前必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。6、鋼筋9、籠制作安裝鋼筋應(yīng)存放在高于地面的平臺(tái)、墊木或其他支承物上。按不同鋼筋種類、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存、掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋的質(zhì)量須經(jīng)過試驗(yàn)并確認(rèn)合格后方可使用，使用前先清除鋼筋上的油漬、污泥、銹漆等。采用鋼筋彎曲模具，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工鋼筋籠，鋼筋籠分段制作，主筋接頭位置錯(cuò)開且在同一截面受拉區(qū)不大于50%。為保證主筋保護(hù)層厚度，在鋼筋籠每2米處交錯(cuò)焊接定位鋼筋4個(gè)。設(shè)專用臺(tái)架制作鋼筋籠，鋼筋的成型須嚴(yán)格按圖紙要求施工。鋼筋籠長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，可以分節(jié)制作但接頭必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，保證焊接質(zhì)量。內(nèi)主筋宜采用閃光對(duì)焊,上下兩節(jié)孔口焊接采用搭接焊接頭，采用搭接焊時(shí)，主筋連接應(yīng)保證在同一軸10、線上。主筋連接部位表面污垢必須清除干凈，上、下節(jié)籠體各主筋位置對(duì)正，且上、下節(jié)籠體保持垂直狀態(tài)。焊接時(shí)采取兩邊對(duì)稱施焊。連接完畢后要補(bǔ)足連接部位的螺旋箍筋，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下放，進(jìn)行下一段籠的安裝,鋼筋加工單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d,雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d，圓鋼焊接采用J422型焊條,螺紋鋼筋焊接采用J506型號(hào)焊條 。加工后的鋼筋根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，必須確保鋼筋籠的主筋間距偏差不宜大于20mm,箍筋間距偏差不宜大于20mm,鋼筋籠長(zhǎng)度偏差不宜大于5mm且不宜小于10mm,并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可下入孔內(nèi)。鋼筋籠堆放和搬運(yùn)時(shí)必須保持平直，防止扭轉(zhuǎn)、彎曲變形。起吊時(shí)必須用兩點(diǎn)起吊法。11、鋼筋籠下放入孔時(shí)，保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠過程中若遇障礙不得強(qiáng)行下放，必須查明原因，處理后繼續(xù)下放,鋼筋籠安裝時(shí)保護(hù)層偏差不宜大于20mm。鋼筋籠的安放深度和位置符合設(shè)計(jì)要求，待全部鋼筋籠下完經(jīng)驗(yàn)收合格后，將其吊筋與孔口固定，保證鋼筋籠定位正確，避免鋼筋籠下沉和灌注砼時(shí)上浮。7、導(dǎo)管下放及二次清孔水下混凝土的灌注采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管接頭為卡口式，直徑300mm，壁厚5mm。導(dǎo)管使用前須進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。下放導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管連接要緊密，導(dǎo)管下入孔內(nèi)后，底端宜距離孔底0.250.4m;導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中心位置；導(dǎo)管下放完畢，重新測(cè)量孔深及孔底沉渣厚度，如孔底沉渣超過要求12、，則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直至孔底沉渣厚度達(dá)到要求,二清后泥漿比重控制在1.10以內(nèi)。在下完鋼筋骨架后和在灌注水下混凝土前，必須檢查孔底沉碴厚度。當(dāng)沉碴厚度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)即可進(jìn)行灌注水下混凝土施工，否則要進(jìn)行二次清孔。柱樁允許沉碴厚度不大于30厘米。8、水下砼灌注灌注混凝土前將灌注機(jī)具如儲(chǔ)料斗、漏斗等準(zhǔn)備好。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架影響孔壁穩(wěn)定。施工所用砼根據(jù)規(guī)程要求，每根樁進(jìn)行3至4次坍落度測(cè)試，坍落度要求為18至22cm。同時(shí)每根樁在灌注過程中，按要求制作3組試塊，試塊制作取樣分前、中、后期有代表性，并按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)，28天后送驗(yàn)。導(dǎo)管安放底面應(yīng)13、高于孔底40cm左右，砼的初灌量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度不少于1m的標(biāo)準(zhǔn)。灌注過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)量砼面高度，適時(shí)提升及拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管埋入砼的深度2至6m。砼灌注連續(xù)緊湊進(jìn)行，中間不得停頓，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間；灌注過程中經(jīng)常用測(cè)探錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在2m4m，特殊情況下不小于1m或不大于6m。為防止鋼筋骨架上浮，采取以下措施：a.放慢灌注速度，以減少混凝土的沖力；b.當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1m2m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。為確保樁頂質(zhì)量，樁頂加灌0.51m高度。同時(shí)指定專人負(fù)責(zé)填寫水下混凝土灌注記錄，全14、部混凝土灌注完成后，拔除鋼護(hù)筒清理現(xiàn)場(chǎng)。鉆孔樁砼施工完成并達(dá)到終凝狀態(tài)后，應(yīng)及時(shí)將上部空樁部分用土回填，防止人員跌落。9、樁基檢測(cè)低應(yīng)變法檢測(cè)樁基 受檢樁砼強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不小于15Mpa（一般不少于14天）方可進(jìn)行檢測(cè)。 檢測(cè)前樁基應(yīng)鑿除浮漿，平整樁頭。傳感器位置用磨光機(jī)磨平，打磨面積直徑不小于10cm。如果對(duì)低應(yīng)變法檢測(cè)的結(jié)果發(fā)生懷疑時(shí)，用抽芯法進(jìn)行鉆芯驗(yàn)證。10、沖擊鉆孔樁施工流程沖擊鉆孔施工流程圖測(cè)量放樣測(cè)量檢查護(hù)筒制作孔位放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位泥漿制作鉆孔成孔檢查清孔鋼筋試驗(yàn)清孔檢查鋼筋籠制作鋼筋籠檢查導(dǎo)管制作下鋼筋籠砼配合比選定密封承壓試驗(yàn)導(dǎo)管安裝混凝土檢查砼拌合灌注15、砼鉆機(jī)移位二、鉆孔樁施工應(yīng)急預(yù)案1、掉鉆 鉆頭摩損、受傷，沒有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，或者卡鉆后強(qiáng)行起鉆等原因，都會(huì)造成掉鉆。打撈方法是：鉆頭上要事先安放打撈繩，掉鉆后先用導(dǎo)管清孔，以防埋鉆，然后下打撈鉤，打撈鉤掛住鉆頭后試著往上提，如發(fā)現(xiàn)不易提出，可下放小量炸藥進(jìn)行松動(dòng)，然后提出。2、卡鉆 由于未及時(shí)焊補(bǔ)鉆頭，鉆孔直徑逐漸變小，而焊補(bǔ)后的鉆頭大了，極易發(fā)生卡鉆，或孔口掉下石塊或其他物件，卡住鉆頭，或泥漿太稠，以致鉆頭被吸住。處理方法是：用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進(jìn)孔內(nèi)，將鉆頭勾住后，與大繩同時(shí)提動(dòng)，或交替提動(dòng)，并多次上下、左右、擺動(dòng)試探，有時(shí)能將鉆頭提出。如無效時(shí)，可用水下爆破提鉆法，將防水炸藥（16、少于1kg）放于孔內(nèi)，沿鉆頭的滑槽放到鉆頭底，而后引爆，震松卡鉆，再進(jìn)行提拉，一般是能提出的。3、偏孔 因?yàn)閹r面傾斜、巖層巖性不均一，很容易發(fā)生偏孔，處理一般采用回填法，即回填12m硬度比較高的花崗巖，用沖擊鉆 “小沖程”沖孔糾偏。4、塌孔 發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土混合物以上1m2m，攪動(dòng)鉆頭彌補(bǔ)坍塌處，如坍塌嚴(yán)重時(shí)必須全部回填，待回填物沉淀密實(shí)后再行鉆進(jìn)。清孔時(shí)保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管不得直接插入鉆孔中，須通過水槽或水池使水減速后流入鉆孔中，防止沖刷孔壁。吊入鋼筋籠骨架時(shí)需對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁17、，引起再次塌孔。5、混凝土灌注過程中斷 由于導(dǎo)管漏水、導(dǎo)管堵塞等原因，而導(dǎo)致混凝土灌注中斷。因混凝土凝固較快，接灌不太可能，采取的措施是：待灌入的混凝土有一定強(qiáng)度（一般等1天左右）后用沖擊鉆進(jìn)行復(fù)鉆。6、漏漿在鉆孔樁的施工過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)泥漿泄漏的現(xiàn)象，主要有下面兩個(gè)原因。第一由于護(hù)筒埋置深度不夠，破壞壓力平衡，造成漏漿。第二由于鉆進(jìn)過程中頻繁提鉆或鉆進(jìn)動(dòng)作過大容易導(dǎo)致護(hù)筒周圍鄰近的土全部流入孔內(nèi)，護(hù)筒底部形成空洞，護(hù)筒底部與地面之間形成管涌通道引起漏漿現(xiàn)象。漏漿速度較慢的，一般采用加強(qiáng)外部防護(hù)，補(bǔ)漿鉆進(jìn)。并嚴(yán)格控制泥漿指標(biāo)，確保護(hù)壁質(zhì)量； 漏漿速度較快的或當(dāng)采取上述措施，效果不好時(shí)，18、采取移開鉆機(jī)，回填粘土，重新加長(zhǎng)護(hù)筒等措施。等待外側(cè)土層和回填粘土穩(wěn)定后重新開鉆。三、高溫、雨期、冬季施工措施隨著氣溫的不斷上升，工程已進(jìn)入高溫施工階段，雨期即將來臨,為了保證工程施工質(zhì)量，保證工程施工的順利進(jìn)行，除按正常施工要求施工外，特制訂如下措施：1、水系貫通雨季即將來臨，為保證工程施工順利進(jìn)行，保護(hù)農(nóng)民利益，泥漿不得隨意排放，對(duì)河道造成堵塞和污染；鉆碴要集中堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)。對(duì)施工中造成既有水系堵塞的要及時(shí)組織人員、設(shè)備進(jìn)行浚疏，保持水系的貫通。2、防暑降溫、做好施工人員的防暑降溫工作，在施工點(diǎn)搭設(shè)防暑涼棚，純凈水、綠豆湯及時(shí)供應(yīng)、充足供應(yīng)。、工地常備藥箱，備足防暑藥品。防暑降19、溫用品發(fā)放到位。、食堂伙食葷素搭配、菜品種多樣，保證員工營(yíng)養(yǎng)供應(yīng)。、給員工配齊小電風(fēng)扇，保證夏季充足睡眠。3、防雷電、風(fēng)暴、注意收聽、收看天氣預(yù)報(bào)，做好防范暴風(fēng)雨的措施，雨前及時(shí)對(duì)沿線設(shè)施、電力設(shè)備、排水溝渠進(jìn)行全面檢查和整修，對(duì)危害結(jié)構(gòu)的隱患及時(shí)進(jìn)行排除，以保證構(gòu)造物的安全。、雨季施工主要以防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季施工正常進(jìn)行，使孔樁的質(zhì)量、工期不受季節(jié)及氣候的影響。、機(jī)電設(shè)備的電閘采取防雨、防潮措施，全部安裝接地保護(hù)裝置，以防漏電觸電。、對(duì)宿舍、食堂、料場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，對(duì)損壞或危險(xiǎn)部分進(jìn)行加固維修或拆除。、吊機(jī)、鉆機(jī)等高大設(shè)備必須要有避雷裝置。在雷雨時(shí)嚴(yán)禁吊裝20、鋼筋籠或使用吊機(jī)，若不可避免時(shí)應(yīng)暫停施工，人員離開。 、河道邊的樁基應(yīng)優(yōu)先施工，在雨季來臨前施工完畢。4、鋼筋冬季施工保護(hù)措施鋼筋隨著溫度的降低屈服點(diǎn)，抗壓強(qiáng)度提高，伸長(zhǎng)率和沖擊韌性下降，存在著冷脆傾向。負(fù)溫下使用的鋼筋焊接接頭，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。、鋼筋半成品在保溫棚內(nèi)加工，保溫棚采用棉布帳篷結(jié)構(gòu)，框架用腳手架搭設(shè)，內(nèi)設(shè)火爐，室內(nèi)溫度保持在5度以上。每批鋼筋焊接后需在棚內(nèi)自然冷卻后方可戶外安裝施工。、每批鋼筋正式焊接前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式施工。試件數(shù)量要求應(yīng)與質(zhì)量檢查和驗(yàn)收相同，焊接接頭應(yīng)分批21、進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。5、冬季施工人員保證措施現(xiàn)場(chǎng)施工人員均配置棉衣、棉褲、棉帽、棉鞋及手套，發(fā)放龜蛇膏、凍瘡膏等防寒用品，施工人員的駐地均生火爐取暖。作好施工人員的動(dòng)員，確保冬施期間勞力。、所有施工作業(yè)人員均須佩戴安全帽，并穿防滑膠鞋及防滑手套。、冬施期間，生火爐須注意防煤氣中毒，注意房?jī)?nèi)通風(fēng)。、架設(shè)暖棚須注意防火措施。不得將煙頭或燒火后用的材草隨意丟棄。四、安全要求1、施工用電安全要求、電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品及絕緣工具，并定期檢驗(yàn)。、凡超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全電壓的各種手持電動(dòng)工具額定電流小于60A，人體可能偶而觸及的用電設(shè)備，必須安裝漏電保護(hù)22、器，每班作業(yè)前必須檢驗(yàn)一次；手持照明燈必須使用安全電壓。、現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡膠皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。、配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處，箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物，每月檢查維修一次；熔絲的容量必須按用電負(fù)荷量裝設(shè)，嚴(yán)禁用其他金屬代替。、嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距；架空線路與鄰近線路或設(shè)施的距離應(yīng)符合規(guī)定。2、車輛使用安全要求、嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，汽車行車必須證件齊全，不準(zhǔn)超員駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁違章駕駛。、嚴(yán)格制止司機(jī)23、“三超”、“二無”行駛(超勞、超載、超速和無證、無令)，嚴(yán)禁酒后開車、帶病開車、開帶病車。、各類載人汽車、貨車，在通過公路交叉路口時(shí)，必須做到一看、二慢、三通過。、嚴(yán)格控制派車制度，無行車命令單嚴(yán)禁出車。認(rèn)真貫徹上級(jí)及本部門安全指令，每周必須保證安全學(xué)習(xí)一次，建立健全各項(xiàng)行車安全管理規(guī)章制度。五、環(huán)境保護(hù)要求1、嚴(yán)格按技術(shù)交底要求設(shè)置符合規(guī)范要求的泥漿池、沉淀池。2、沉淀池中的沉碴及時(shí)安排專人撈挖集中堆放，并定期進(jìn)行清理，棄置到指定的棄土場(chǎng)位置。3、鉆孔樁灌注砼時(shí)及時(shí)聯(lián)系泥漿車清運(yùn)孔內(nèi)溢出的多余的泥漿至指定棄碴場(chǎng)。鉆孔樁結(jié)束后將所有的泥漿清運(yùn)至指定的位置后，對(duì)泥漿池用土壤回填至原地面標(biāo)高。4、施工期間，施工物料水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。5.嚴(yán)重漏油的施工機(jī)械嚴(yán)禁使用；禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放；維修時(shí)的油污水集中處理并用土壤覆蓋，不得造成河流和水源污染。6.為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，安排一輛灑水車隨時(shí)對(duì)便道和施工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行灑水或其他抑塵措施，使不出現(xiàn)明顯的揚(yáng)塵，避免因施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆樊a(chǎn)生的揚(yáng)塵對(duì)生產(chǎn)人員和其它人造成危害。六、其他交底未盡事宜請(qǐng)按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路橋涵安全施工技術(shù)規(guī)范及其他有關(guān)文件、章程、規(guī)定執(zhí)行。交底單位XX高速公路XX標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部接受單位交底人接收人