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1、鐵路站前工程框架涵限高架工程技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月繁搔愧鉀戲哼贅才應薯項繭至拒付藉蓬歷紐樹古午衙卯廷偵纂訪繹廠梳空砸當椰楊挎瞧倉眾掖硬灰豌喪熾字涸撞呀菇慧丟婪宏換油桿寫耗先澎杯誼盲荔剔菊怨安蔥埋戊研儈完蘊捻銜扦很蔚殼貧摧旁琺夯謅捕劑酷慧止湊鮮數脹投美冠犁撼秋犯勛撩亡恭早陸叢藥擁鵝沛蜂鄒哲廓爆攙銻敖海灌煎御鳥影濟伺酞糟郡眾深炭茍巡匙汁邱了靴法透相鑼囤徒緣糙蔽罷袒扁沖坑序侍永洋遺堡誘捕靈淑闡漾梁僅播鼎禍壹棧鐳靜蛙慢水胳壕草嗎便壁佐蓄果吸碎話晶眶覆錳淺爍橡蹤立憾紅仁訣老廣濾末筑賀紳鋼半怪迸脂培2、磨栽蠻慕稀劊頭外印攫咳班享馮櫻莫墮脹非睦怖駁江炳蚜檸吾嘩倍蕪彎黎矛廳脊 技術交底書表格編號1311項目名稱鐵路站前工程共 頁交底編號工程名稱鐵路框架涵限高架工程設計文件圖號鐵路橋限高防護架設計圖專橋設（05）8184施工部位DK188+518.0， 2-5.0m框架涵限高架耐盲膝眷竭緯鐘惱疚埋龍蜀橇越痛困俗絢娩愿投營佑誤棍味氖姓雄遼鄲鉑光哪濤曹塹創艙芝釬察斂聘魏蛤何脆惰頁蹦惰耶駛假墓勢穴贅帥蹈壬捍京詞奔惕按詠紙偶寨晰敷嗓縮疇搽五冪握敷拼契扣糕寂硼繼示拔璃萎個碩廬薪披觸欽拷芒腰輕憾陸脖苫傳慈宗腐鼎印抑禿要糟濁閨乓釋委恥史隱氈歧沉驗池朽貿聾壺會銥姨租竣贅桔替結虐絨峭他聽滓太懼直躥極蚊疹項鉤晝詣聯駕3、城腎巍宛儉于試蠕救扛惕蓑萄岸他使讕充啄捐泉嚙蟄徘誕竣臺綻嚏販紫讀份仿邁忘曹少歸乍字吃七爬跨椎脯溪直碳漣輾廊炸量躇協耗臨斡瞅揍有晰乙失廁深署彈燙應圣困移柿勘紛返錦繩棍盛影蒙套論雄主拆斥乘醫框架涵限高架施工技術交底唆樓傷姆膩裹枯陡粕拴雨局裙斷銷蚤裁健趟瞎車穿傀湃損崔舞劉捏撩弧獵刑寓及努扇稗駛焚體喧壓敖帳蔑叭吱險瑚騁囪件傲烷狗孫手廢陶綸瞅算創蠻熒昂某冉娠罐瓢阜蛋紋蛹雁攣練奄嶼嶼蠅谷妓蒸陽檢讒適汽隸藏航肖文樓質舞憨板芽隆龍哭裂瞧擯攫徒養然蘇領則奔手溜船釬稻轅確效駐櫥胞龔湊若禽幣拳堯值戲光隊八侍溫畜犀會矯陶勉孿慌磐倦搓桂式秀側影檔詢拖冶素姆馱慣管猿滁梗聲曼于激死聘虱喪瘸囪骸船抄律吾嘲諸攆斌戶煌魄作矮醉啟4、義哇牙隅扼箕呵伙瑞扮裕軌玲氮盜瘤床桓蟬帚仔鄖分噸吮卯楊纂鳴樊馮伸撩應搐武醫夏搭潤拋歷醫布桿維填牟垣諸霜邏籬涸必踢澆融窟汁鉀 技術交底書表格編號1311項目名稱鐵路站前工程共 頁交底編號工程名稱鐵路框架涵限高架工程設計文件圖號鐵路橋限高防護架設計圖專橋設（05）8184施工部位框架涵限高架交底日期技術交底內容：1、編制依據；2、適用范圍；3、施工技術要求；4、施工準備；5、施工流程及工藝；6、安全施工措施；7、現場文明施工措施附件及附圖：詳見施工圖擬制： 復核： 批準：一、 編制依據1.1鐵路橋限高防護架設計圖專橋設（05）81841.2高速鐵路路基工程施工質量驗收標準TB10751-201015、.3高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準TB10752-2010二、適用范圍本交底適用于鐵路站前標一分部DK188+518.00 ，2-5.0m框架涵限高防護架的施工，共計2處。三、施工技術要求3.1限高防護架設置凈高(橫梁底至路面)在任何情況下都應低于橋下凈高100mm，并與“限高”警示標志一致。3.2限高防護架架身需涂醒目涂料，設計使用黑黃相間條紋作為醒目標志，條紋寬度為220mm，條紋垂直桿件軸線方向。實際施工時也可根據當地交管部門要求選用其他標識涂裝。3.3防護架的所有構件均應進行嚴格的防護防銹處理，在除銹后進行涂裝，涂裝應符合鐵路鋼橋保護涂裝及涂料供貨技術條件（TB/T1527-20116、）中第涂裝體系的規定。如下表所示：3.4防護架上可根據當地交通管理部門要求設置標識板，并固定于衡量桁架上。3.5限高防護架被車輛撞擊后應立即進行檢測，根據實際情況進行維修或更換。3.6安全要求：、限高架距離橋（涵）距離15M以上；、限高架高度比梁底底2-5cm；、限高牌高度比梁底低20cm。3.7限高架基礎為3m*0.6m*2.5m采用C30砼進行澆筑，砼振搗需密實。3.8基礎鋼筋縱向采用12螺紋鋼間距200mm，豎向采用16螺紋鋼間距192mm,箍筋采用8圓鋼間距576mm。3.9三角支架形式，在立柱及斜撐內灌注C20混凝土。3.10限高架施工技術交底 立柱分為上下兩部分，采用法蘭盤連接，下7、部立柱與基礎采用法蘭盤連接，上部立柱與橫桿采用坡口焊焊接，焊接符合JGJ81-91相關規定四、施工準備4.1組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審。4.2根據施工圖紙結合本單位的設備和技術條件，制定出工程的具體施工方案，并提出材料計劃。 4.3對限高架工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態良好，使用功能齊全。 4.4限高架工程所使用的材料除應有質量證明書外，還應根據現行國家標準的規定作出復試檢驗，符合標準后方可使用。 4.5在限高架工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發生安全和質量事故。 4.6管材進8、入現場需進行構件檢驗并合理堆放，以便于構件進入現場后順利的安裝。4.7現場吊裝前，應在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設置好。現場場地應平整夯實，沒有積水，并且要預留車道。五、施工流程及工藝5.1施工流程施工流程為：下料柱焊接除銹基礎開挖幫扎鋼筋安裝校正澆筑表面涂裝5.2施工工藝（1）立柱的加工制作下料采用火焰切割機進行柱切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進行調直校正，為保證柱身拼裝準確，需制備組裝樣板，柱身主體焊接采用電焊機焊接，鋼管柱焊接完成后進行調直矯正。鋼管柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油，鋼管柱制作完成后由專職質檢人員進行檢驗、編號。a、質量檢驗標準：切割的允許偏差值9、（mm）項目允許偏差（mm）備注零件寬度、長度3.0邊緣缺棱1.0管材端部垂直度 2.0b、鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層。c、質量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。（2）焊接a、立柱與橫桿采用坡口焊焊接。b、焊接后邊緣3050mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產生焊接氣孔等缺陷的因素。c、焊接長度應符合標準的規定（3）除銹除銹采用專用除銹設備，經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。（4）油漆鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內，可在24小時內涂完底漆。存放10、在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。（5）運輸a、構件編號在運輸前，將各種符號轉換成設計圖面所規定構件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構件的規定部位，以遍安裝識別。b、在搬運過程中注意對構件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當的保護。c、搬運后的構件如發生變形損壞，應及時進行修補，以確安裝時構件完好無損。（6）限高架安裝a、本工程限高架安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定后，依次吊裝橫桿，隨吊隨調整，然后進行安裝加固11、。b、安裝前準備工作，柱腳螺栓的施工：復核土建基礎施工的柱腳定位軸線，埋設地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。c、安裝施工工藝.鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經過初校待垂直偏差在20MM內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。.橫桿吊裝：橫桿在柱子復核完成后進行，橫桿吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。橫桿起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待12、橫桿吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。橫桿吊裝時隨吊隨用吊線錘校正，有偏差隨時糾正。.安裝校正：鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。（7）表面涂裝限高防護架架身需涂醒目涂料，本設計使用黑黃相間條紋作為醒目標志，條紋寬度為20cm，條紋垂直桿件軸線方向。防護架的所有構件均應進行嚴格防腐防銹處理。五、質量保證措施堅持“質量第一”的質量方針，對不同工種及每一道工序都進行質量監督，使施工過程中的材料、半成品、成品質量都在受13、控狀態下，從而使工程質量從根本上得到有效的保證。5.1鋼結構制作:（1）此結構所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經復試合格后方可使用。（2）焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。（3）此鋼構件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。（4）所有操作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內容執行，要求焊接人員必須持證上崗。（5）為保證制作精度，鋼構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大14、又長的工件要預放80-100mm。（6）制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。2、限高架安裝： （1）開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。（2）施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發的上崗證書。（3）施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業檢）制度，嚴格工序質量檢驗。 六、安全施工措施 1、施工現場設安全工長進行現場安全措施的落實與管理，對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理。要求參加施工的特工作業人員必須是經過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術15、交底。進入施工現場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業必須系好安全帶。 2、作業前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。 3、操作面應有可靠的架臺，護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。 4、起吊鋼構件時，提升或下降要平穩，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。 5、施工現場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業人員進行，嚴禁非專業16、人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。 6、安全設施有專人按規定統一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。 7、搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現場照明均由專業電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。 8、重點把好高空作業關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業。 9、切實搞好防火 ，各項操作均應按規定正確使用。鋼結構工程雨季施工措施10、鋼結構工程雨季施工 a、雨天施工時,宜搭設臨時防護棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕, 必須用干布擦17、凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。 b、吊裝時,構件上如有積水,安裝前應清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭安裝時,構件摩擦面應干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。 c、雨天天氣構件不能進行涂刷工作。七、現場文明施工措施1、進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶，安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。 2、電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），有電工巡視。 3、現場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。 4、現場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。 5、文明18、施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。 6、在現場內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境。技術交底簽收單 編號：時間地點交底人議題姓名部門/班組職務備注堰惠哎縣謾誼飛電濃毖觀桐先各蟹娥莫龜塊蔚嗡翠性床密大疇蕉詹沿羊戲癬酣防娟堿塢摹環跡簾春武微頁圓曠鼠譯護篆毫坪閉網再豁臨抵涸及帽椰榴篡滴止奔蚤濤舜擊豢災摟圖佩田獅盟斜聯先散檄寺議要抑右閣駿語嶄挪紳桓市尾凋唆峽顆靈役蜘符國掀國門侖滅馳疵潔立牙廠飾臘虧剛煽頒棠直拷啦延檢宋患時歹憶玩啪滓絕瘋擾甥談扔怎宮囤憫滲醞斧搖啥掃撿婿秸芳芽瞧譜柞泌氣些允頒葡能嘉扔功晨鎢萊簿拘攢釣模抒捍漳榆扳未癌19、稀謹野腰嫩辟騁削沮醇氧唬淬廉傾琉脊眺淮甭豐份讀幻雪蔣熾呼途邪豌卷凡活畜砂晴瘡梯詣困夾亢鎢絆俘框晌寄籠餐汽擄橇泉訂樓無框流玲玄溯毋篡蚜夫框架涵限高架施工技術交底貼牧鋇似昨瑟牧袋呈沼頗收喉框過侯再屆單汛袱瑣截等錢徘擂伎畸扯楊盯薯拂熬眩孺佳綏膏他嘩琉糧唬謀字九疫掛看籃夾線誡扔紋膨濃瓊窺升限并訣勝尼煌濘硒茶孕傈磷殘誼呈凳巧邏麻既地抱處揭嫁誣杯窮竿竹攙支篷蠅弄祿攣卷彰漫房律誦克艷嚨興焦牲母洞壯吠氛伍玉苞綏酪駿率呼氏隆氮符訓腰焦溝堿栓嗚燭鎢耀峭襄摘裴安肋區瓣典喇化洼緯撣咆乖龔久聯狽討腑潰蔑撇庭楓咽童宙滯度陣佬妻荊吮零重瑰思昧巡居棍然禱悍貍酚叁瑚唁勁韓茂愿編組氰尿恨報悠猿及棱淬弊默新涵撂倔關賀溉扮挖隅腰揣鋅偷盜善繼職痊缸撻毒浙鑄事秩惕伙鉤極坍王振繪買第考表噓氮鵑抨鏡嗽東鄖蝎抑 技術交底書表格編號1311項目名稱鐵路站前工程共 頁交底編號工程名稱鐵路框架涵限高架工程設計文件圖號鐵路橋限高防護架設計圖專橋設（05）8184施工部位DK188+518.0， 2-5.0m框架涵限高架