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1、運(yùn)河大橋建設(shè)項(xiàng)目全橋鉆孔灌注樁工程施工技術(shù)交底書(shū)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底 一、工程概況 SXXXX段項(xiàng)目建設(shè)工程XX運(yùn)河大橋全橋樁基礎(chǔ)共有86根，橋臺(tái)樁基直徑為1.2m共12根,主墩、主墩防撞柱以及過(guò)渡墩樁基直徑為1.5m共74根。混凝標(biāo)號(hào)為C25混凝土，總計(jì)混凝土3239.05m3。地質(zhì)情況從上到下依次為素填土、亞粘土、粘土、含砂姜粘土、弱風(fēng)化泥質(zhì)白云巖、泥質(zhì)白云巖。二、施工工藝流程1、準(zhǔn)備工作 1)場(chǎng)地平整，清除雜物，回填土并夯打密實(shí)。2)挖泥漿循環(huán)池、沉淀池、儲(chǔ)水池。正2、循環(huán)鉆機(jī)還應(yīng)挖設(shè)泥漿沉淀槽，沉淀槽挖設(shè)時(shí)注意長(zhǎng)度宜控制在10至15米左右，沉淀槽縱坡的設(shè)置應(yīng)注意使泥漿的流速控制在10 cm/s。3)施工放樣，點(diǎn)位放樣后要設(shè)置護(hù)樁對(duì)點(diǎn)位進(jìn)行保護(hù)。并將護(hù)樁與點(diǎn)位間的幾何關(guān)系進(jìn)行測(cè)量記錄，以便施工過(guò)程中的點(diǎn)位檢查。4）檢查和保養(yǎng)鉆井機(jī)械。 2、護(hù)筒埋設(shè)1) 采用鋼護(hù)筒，鋼板厚度以5mm為宜。2) 護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑20-40cm。3) 正循環(huán)鉆機(jī)護(hù)筒埋置高度宜高出地面0.3m或水面1.0-2.0m，護(hù)筒埋置高度應(yīng)不使地表水進(jìn)入孔內(nèi)。4) 護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁的中心線重合，其平面允許誤差為50mm，護(hù)筒傾斜度不大于1%。5) 護(hù)筒埋置深度宜不小于2.0m。6) 護(hù)筒3、埋設(shè)采用人工挖坑埋設(shè)，護(hù)筒底部和四周填粘土并分層夯實(shí)。地質(zhì)條件松散時(shí)，可在護(hù)筒底部用15#混凝土處理，處理厚度為10至20cm，以保證護(hù)筒不下沉，孔口不坍塌。3、鉆孔：采用沖擊成孔的方式進(jìn)行鉆孔1）鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)座落處的平整和穩(wěn)固、機(jī)具的檢查與安裝等。鉆機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。 2）開(kāi)鉆前應(yīng)對(duì)點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)對(duì)護(hù)筒抄平并對(duì)鉆孔作業(yè)班組提供應(yīng)鉆深度。初鉆時(shí)開(kāi)孔孔位必須準(zhǔn)確無(wú)誤，開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)慢速進(jìn)鉆，待孔內(nèi)泥漿濃度滿(mǎn)足護(hù)壁和造漿要求且錐頭全部進(jìn)入泥漿后，方可加速進(jìn)鉆。3）鉆孔過(guò)程中及時(shí)填寫(xiě)鉆孔記錄。交接班時(shí)上4、一班操作人員應(yīng)對(duì)鉆進(jìn)情況和應(yīng)注意的事項(xiàng)及時(shí)對(duì)下一班進(jìn)行交底。4）鉆孔作業(yè)分班分組進(jìn)行，鉆孔時(shí)經(jīng)常對(duì)孔內(nèi)泥漿進(jìn)行取樣檢查，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿各項(xiàng)指標(biāo)。鉆孔時(shí)注意地質(zhì)結(jié)構(gòu)層變化，在地質(zhì)結(jié)構(gòu)層變化處撈取渣樣，判明地質(zhì)結(jié)構(gòu)層并作好記錄，以便與地質(zhì)斷面圖核對(duì)。5）鉆進(jìn)過(guò)程中因工作需要必須將鉆錐提出孔口時(shí)，操作應(yīng)穩(wěn)當(dāng)，防止錐頭在提出孔口時(shí)碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底部造成塌孔或孔口塌陷。6）因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位及要求的泥漿稠度和粘度，以防坍孔。同時(shí)應(yīng)將鉆錐提出孔口，以免停鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)由于泥漿沉淀造成吸錐的現(xiàn)象。4、清孔1）鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，作業(yè)班組應(yīng)對(duì)孔徑、孔位和傾斜度進(jìn)行自5、檢，自檢符合要求后方可清孔。2）在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在護(hù)筒底向上不小于50cm，以防止坍孔。另外，不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔后沉淀層厚度。項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（）群樁：100 單排樁：50孔徑（）設(shè)計(jì)值傾斜度1%且不大于50mm孔 深設(shè)計(jì)值沉淀層厚度（）50清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.031.10; 粘度 1720S；含砂率2%; 3）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，泥漿相對(duì)密度控制在1.03-1.10之間，沉淀層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定不大于5cm。如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混6、凝土。鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4）清孔采用換漿法，清孔時(shí)不得在孔內(nèi)直接注水稀釋泥漿，正循環(huán)鉆機(jī)清孔時(shí)還不得在泥漿循環(huán)池內(nèi)加水，應(yīng)在沉淀槽內(nèi)加水稀釋泥漿，清孔后的泥漿指標(biāo)和沉淀層厚度要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。5、 鋼筋骨架制作與吊裝1）首先，試驗(yàn)室要對(duì)每批鋼筋按抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)滿(mǎn)足要求且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行骨架制作。骨架焊接時(shí)，注意主筋接頭必須按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，同一斷面接頭數(shù)量不得大于50%。2）主筋的焊接采用搭接焊，搭接焊時(shí)應(yīng)預(yù)先調(diào)好彎起角度，保證兩根主筋焊接后主筋軸線同心。雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d。主筋焊接時(shí)要分層進(jìn)行焊接，不得一次性焊接成型，避免因鋼筋過(guò)熱造成鋼筋的7、力學(xué)性能降低。3）鋼筋骨架可分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)骨架長(zhǎng)度和吊裝條件確定，鋼筋骨架起吊時(shí)應(yīng)確保骨架不產(chǎn)生永久性變形。4）樁的鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)分節(jié)加工，提前加工的骨架必須支墊平穩(wěn)順直并覆蓋，防止骨架產(chǎn)生銹蝕。5）鋼筋骨架加工時(shí)應(yīng)設(shè)十字形內(nèi)支撐，防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和吊裝時(shí)產(chǎn)生變形。鋼筋骨架在綁扎時(shí)綁扎點(diǎn)的數(shù)量不小于交點(diǎn)的50%。以保證鋼筋骨架的剛度。6）清孔后鋼筋骨架用吊車(chē)及時(shí)吊裝并在井口焊接成整體后入孔就位。鋼筋骨架入孔后必須對(duì)其平面位置用護(hù)樁拉線進(jìn)行檢查，中心平面位置誤差不得大于20mm。骨架對(duì)中檢查時(shí)可在骨架頂綁扎一個(gè)加強(qiáng)圈并分中拉十字線，然后依據(jù)護(hù)樁十字線中心用垂球吊中，當(dāng)護(hù)樁十字線8、中心和加強(qiáng)圈十字線中心重合，且偏差不大于20mm時(shí)方可對(duì)骨架進(jìn)行固定并使骨架頂高度置于設(shè)計(jì)標(biāo)高的位置上。檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差主 筋 間 距10mm箍 筋 間 距20mm骨 架 外 徑10mm骨 架 傾 斜 度0.5%骨架保護(hù)層厚度20mm骨架中心平面位置20mm7）鋼筋骨架應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的規(guī)定焊接定位鋼筋。嚴(yán)防鋼筋骨架直接與井壁接觸。鋼筋骨架制作和安裝標(biāo)準(zhǔn)6、 水下混凝土的灌注1）采用250至290型螺旋快接頭導(dǎo)管灌注水下混凝土，灌注前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水泌承壓試驗(yàn)。吊裝導(dǎo)管時(shí)應(yīng)使導(dǎo)管位于井孔中央。2）混凝土在拌和場(chǎng)集中拌和，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，人工和吊車(chē)配合混凝土罐車(chē)灌注。灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混9、凝土的初凝時(shí)間。3）灌注混凝土前，應(yīng)檢測(cè)孔底泥漿沉淀層厚度和泥漿指標(biāo)，如不符合規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。4）混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，要檢查混凝土的和易性，其塌落度應(yīng)控制在180mm-220mm之間，如果混凝土的指標(biāo)不能符合規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次拌和調(diào)整后使用。5）首批混凝土灌注的數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度大于或等于1.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，導(dǎo)管下口至孔底距離宜控制在20-40cm。6）初灌時(shí)在初灌漏斗底部設(shè)置隔水鋼板，在隔水鋼板下設(shè)置隔水閥以避免初灌時(shí)混凝土與導(dǎo)管內(nèi)泥漿直接接觸。待初灌斗內(nèi)有足夠混凝土儲(chǔ)存量且后備混凝土罐車(chē)到位后，提起隔水鋼板使隔水閥和混凝土將導(dǎo)10、管內(nèi)的泥漿壓走落入孔底。為了避免隔水閥下落時(shí)卡管，可拌制少量高標(biāo)號(hào)砂漿至于隔水閥上部。7）混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)砼頂面的位置并及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2m-6m之間。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，防止導(dǎo)管掛靠鋼筋骨架。8）灌注的樁頂標(biāo)高要比設(shè)計(jì)高出0.5-1.0m，以保證樁頂混凝土質(zhì)量。混凝土灌注結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。7、故障預(yù)防及處理措施1）、塌孔預(yù)防及處理塌孔的主要原因有：護(hù)筒埋置過(guò)淺，周?chē)馓畈幻軐?shí)漏水；泥漿稠度小，起不到護(hù)壁作用；操作不當(dāng)，提升錐頭時(shí)傾斜，或放入鋼筋骨架時(shí)11、碰撞孔壁；泥漿水位高度不夠，對(duì)孔壁壓力小；在松散的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺過(guò)快。預(yù)防措施：輕度塌孔，在鉆進(jìn)時(shí)可加大泥漿相對(duì)密度和起高水位；嚴(yán)重塌孔時(shí)應(yīng)回填至塌孔高度以上的位置，待回填土石方穩(wěn)定后重新開(kāi)鉆。2）、擴(kuò)孔及縮孔的預(yù)防及處理 縮孔的主要原因是因?yàn)殂@錐磨損過(guò)大，補(bǔ)焊不及時(shí)或因地層中有流沙層或軟塑土。 擴(kuò)孔的主要原因是由于孔壁坍塌或鉆錐擺動(dòng)過(guò)大所致。 預(yù)防措施：為防止縮孔應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)磨損鉆錐；使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁；必須快鉆慢進(jìn)；已發(fā)生縮孔時(shí)在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)先調(diào)整泥漿濃度，然后用鉆錐上下反復(fù)掃孔擴(kuò)大孔徑，直到縮孔的部位達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑要求為止，必要時(shí)應(yīng)拋石回填然后鉆進(jìn)，使縮頸處的孔壁達(dá)到擠密的效果。12、對(duì)于擴(kuò)孔，應(yīng)注意防止塌孔和防止鉆錐擺動(dòng)過(guò)大。3）、鉆孔偏斜預(yù)防及處理鉆孔偏斜的主要原因有：鉆架不穩(wěn)、錐頭偏心、孔內(nèi)地質(zhì)軟硬不均勻，或鉆孔中遇有較大孤石等現(xiàn)象，致使鉆頭受力不均造成；。預(yù)防措施：檢查糾正鉆架使鉆架安置穩(wěn)固，檢查并校正錐頭，或回填土石重新鉆進(jìn)并控制鉆速。4）、 掉錐預(yù)防及處理掉錐的主要原因有：卡錐時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)拉，鉆進(jìn)時(shí)錐頭空打，操作人員疏于檢查使鋼絲繩磨斷，聯(lián)結(jié)裝置磨損等造成掉錐現(xiàn)象。預(yù)防措施：卡錐時(shí)應(yīng)設(shè)有保護(hù)繩方能適度強(qiáng)提，嚴(yán)防鉆頭空打，經(jīng)常檢查鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置及時(shí)更換鋼絲繩并對(duì)聯(lián)結(jié)裝置進(jìn)行保養(yǎng)和加固；如果掉錐，應(yīng)迅速用打撈叉、鉤、繩等工具打撈，若錐體已經(jīng)被泥砂埋住，則應(yīng)用沖、吸的方13、法，先清除泥砂，使打撈工具接觸落體后再打撈。三、質(zhì)量、安全控制措施（一）質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)過(guò)程控制，在項(xiàng)目施工中做到“三工教育”（工前教育、工中教育、工后教育）和“五不施工”（施工圖紙未復(fù)核不施工、測(cè)量放樣未復(fù)核不施工、材料未試驗(yàn)或無(wú)合格證不施工、技術(shù)未交底不施工、未檢查簽證不施工）。認(rèn)真收集和整理施工技術(shù)資料，及時(shí)總結(jié)、提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)，爭(zhēng)取使每一道工序一次性達(dá)標(biāo)。）加強(qiáng)質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格遵守施工程序和要求，層層落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)防質(zhì)量事故。）把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，注重材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。做到及時(shí)抽檢和試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員跟班檢查，嚴(yán)格控制各道工序的質(zhì)量。）加強(qiáng)職工的思想教育，樹(shù)立良好14、的質(zhì)量意識(shí)。利用雨天和空閑時(shí)間對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)再培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)操作水平。）明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，使現(xiàn)場(chǎng)施工人員明確設(shè)計(jì)意圖、施工規(guī)范、施工工藝，認(rèn)真執(zhí)行自檢、抽檢制度，消除一切質(zhì)量隱患。6）嚴(yán)格履行監(jiān)理程序，虛心聽(tīng)取和接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督，堅(jiān)決執(zhí)行監(jiān)理工程師的各項(xiàng)指令，搞好與監(jiān)理工程師的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。（二）安全保證措施1）強(qiáng)化“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的意識(shí)，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，依靠科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，控制人員受傷事故的發(fā)生。2）加強(qiáng)安全教育，對(duì)全體施工人員從思想認(rèn)識(shí)上、制度上經(jīng)常進(jìn)行教育。3) 要對(duì)施工人員明確安全責(zé)15、任，并充分發(fā)揮安全員在安全管理中的作用。4) 要注意安全生產(chǎn)與文明施工相結(jié)合，關(guān)鍵部位必須持有安全操作規(guī)程，主要管理人員要掛牌上崗。5) 制定各項(xiàng)安全管理措施，在易發(fā)生或可能發(fā)生事故的部位、施工設(shè)備、施工工地附近設(shè)立安全警示標(biāo)志。6) 加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正違章，消除事故隱患。施工人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁違章。四、施工注意事項(xiàng)（一） 、施工安全生產(chǎn)1、施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。2、鉆機(jī)安設(shè)必須支墊平穩(wěn)、牢固。3、鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電。挪移鉆機(jī)時(shí)，不得擠壓電纜線及水管等設(shè)施。416、提升、下落鉆頭時(shí)，應(yīng)低速平穩(wěn)進(jìn)行，不得碰撞護(hù)筒或井壁。5、鉆孔使用的泥漿，應(yīng)注意防止或減少環(huán)境污染。6、鉆機(jī)停鉆，必須將錐頭頭提出孔外，置于孔口旁，不得滯留孔內(nèi)。7、灌注樁基混凝土要統(tǒng)一指揮，分工明確，防止出現(xiàn)各工序操作中的混亂現(xiàn)象。8、鋼筋籠在運(yùn)輸、起吊過(guò)程中應(yīng)采取措施固定牢固，防止意外事故發(fā)生。9、拆除導(dǎo)管時(shí)，操作人員要站穩(wěn)，防止滑倒，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔內(nèi)。10、泥漿池、孔口處要設(shè)置警示牌并進(jìn)行圍護(hù)，避免發(fā)生人員墜入泥漿池和孔口的現(xiàn)象。（二）、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施1. 施工垃圾集中裝運(yùn)，統(tǒng)一處理。2. 為了減少污染，設(shè)置泥漿盛放池，妥善處理鉆孔及灌注混凝土?xí)r排出的泥漿，嚴(yán)禁隨意排放。3. 水泥袋等雜物設(shè)在固定地點(diǎn)堆放整齊。4. 施工中禁止損壞附近莊稼，并做好隔離設(shè)施。5. 對(duì)于臨時(shí)用地，嚴(yán)格遵循少占耕地，完工后復(fù)耕的原則。