道路試驗(yàn)路段水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)交底.docx
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上傳人:職z****i
編號(hào):1089784
2024-09-06
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1、道路試驗(yàn)路段水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)交底編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底: 復(fù) 核: 批 準(zhǔn): 接 收: 二XX年X月 施工現(xiàn)場(chǎng)采用集中廠拌,采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。施工順序:測(cè)量放樣清理下承層混合料拌和混合料運(yùn)輸攤鋪機(jī)攤鋪壓路機(jī)碾壓成型封閉養(yǎng)生一、材料要求1)水泥采用普通硅酸鹽水泥,終凝時(shí)間應(yīng)在6小時(shí)以上,快硬、早強(qiáng)水泥以及受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。2)碎石,最大粒徑31.5mm(方孔篩)。一律采用規(guī)格料配制,不得使用0的混合料。集料符合規(guī)范要求,軟弱顆粒和針片狀含量不超標(biāo),不含山皮土等雜質(zhì),各種材料堆放整齊,界限清楚。二、施工方法1、配合比設(shè)計(jì)根據(jù)施2、工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求以,取工地實(shí)際使用的水泥、集料委托有檢測(cè)單位進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì),養(yǎng)生7天,強(qiáng)度等指標(biāo)達(dá)到要求后,報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可,并通過試驗(yàn)段確定材料配比設(shè)計(jì)的合理性,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、試驗(yàn)路段在正式開工之前,我們將進(jìn)行100米試驗(yàn)段的試鋪,試鋪段選擇在經(jīng)驗(yàn)收合格的底基層上進(jìn)行,根據(jù)成功的試鋪結(jié)果確定出用于施工的集料配合比例、標(biāo)準(zhǔn)的施工方法、最佳的機(jī)械組合、最佳的碾壓遍數(shù)、最佳的碾壓程序、最佳的人員配備、合理的攤鋪速度、材料的松鋪系數(shù)、每一作業(yè)段的合適長度、一次鋪筑的合適厚度。3、集料的拌和在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前,先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備,使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原3、集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí),重新調(diào)試設(shè)備。我們采用裝有電子秤的拌和站,可以對(duì)各種材料進(jìn)行計(jì)量控制,以保證混合料中各集料的比例和含水量,保證拌和質(zhì)量。拌和時(shí),把干料摻拌均勻后,再加水拌合,使混合料拌和均勻,保證出料質(zhì)量。每天開始攪拌前,檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量,計(jì)算當(dāng)天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。每天開始攪拌之后,出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比,進(jìn)行正式生產(chǎn)之后,每12小時(shí)檢查一次拌和情況,抽檢其配比、含水量是否變化。再根據(jù)生產(chǎn)當(dāng)天的天氣狀況,例如溫度的高低,風(fēng)的大小,天氣的陰晴等情況及時(shí)調(diào)整。拌和設(shè)備配備帶活門漏斗的料倉,由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸。4、測(cè)量放樣中線測(cè)4、量,根據(jù)中線和設(shè)計(jì)寬度測(cè)定出邊緣位置,在底基層上每10米設(shè)一樁,進(jìn)行水準(zhǔn)標(biāo)高測(cè)量放樣,并據(jù)此標(biāo)高在鋼絲支架上掛上鋼絲(鋼絲要求用4mm鋼絲,每根的長度不超過200m,而且在施工前一定要拉緊,撓度不大于1.0mm,拉力應(yīng)不小于800N),作為攤鋪施工的一條基準(zhǔn)線。5、運(yùn)輸混合料采用自卸汽車進(jìn)行混合料的運(yùn)輸,每天開工前要檢查車輛的完好性,并將車廂清潔。運(yùn)輸車輛的數(shù)量要保證攤鋪需要,有充足的補(bǔ)充。在拌和站料倉接料時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng),分三次裝料,避免混合料嚴(yán)重離析。在運(yùn)輸過程中,根據(jù)天氣情況和運(yùn)距等,采取面氈覆蓋措施,防止水分蒸發(fā)。必須保證車內(nèi)混合料在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地。料車在底基層上應(yīng)低速、勻速行駛,5、不可急剎車、急停和沖撞攤鋪機(jī)。6、混合料攤鋪混合料的攤鋪采用68米攤鋪機(jī)攤鋪,非機(jī)動(dòng)車道按車道每車道進(jìn)行攤鋪,主車道分兩次一前以后進(jìn)行攤鋪,采用并使混合料按規(guī)定的松鋪厚度均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬稀備仚C(jī)采取連續(xù)攤鋪。攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于混合料最佳含水量%,施工時(shí)按最佳含水量%,以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。混合料的壓實(shí)厚度按設(shè)計(jì)為320mm,根據(jù)本工程設(shè)計(jì)厚度共分兩次攤鋪完畢。在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別應(yīng)該鏟除局部粗細(xì)集料“窩”,并用新拌混合料填補(bǔ),嚴(yán)禁使用貼補(bǔ)法找平,局部低洼處應(yīng)翻松后填補(bǔ)新拌混合料碾壓。7、壓路機(jī)碾壓成型混合料的碾壓程序按試驗(yàn)路段確認(rèn)的方法施工6、。碾壓過程中,基層的表面應(yīng)始終保持潮濕。施工中,從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過水泥終凝時(shí)間,按試驗(yàn)路段確定的合適的延遲時(shí)間嚴(yán)格施工。8、橫縫設(shè)置混合料攤鋪時(shí)必須保持連續(xù)作業(yè),如因故中斷時(shí)間超過2小時(shí),則設(shè)置橫縫;每天收工之后,第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫;通過構(gòu)造物時(shí)同樣需要設(shè)置橫縫,且與構(gòu)造物的邊緣吻合。9、基層的封閉及養(yǎng)生每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。灑水量控制以基層完全潮濕狀態(tài)為準(zhǔn),并在整個(gè)養(yǎng)生期間始終保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通。不能封閉時(shí),須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并將車速限制在30Km/h以下,但禁止重型車輛通行。水泥穩(wěn)定碎石基層在施工時(shí)做到早攤鋪、早成型、早養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)采用覆蓋棉氈,灑水時(shí)先將覆蓋物揭開,灑完水后再覆蓋好。四、質(zhì)量檢查要求1、壓實(shí)度檢查頻率每2000制備一組試件。2、壓實(shí)度檢查頻率每200m每幅2處,灌砂法檢測(cè),壓實(shí)度95%,無側(cè)限抗壓強(qiáng)度平整度偏差:15mm,每200m測(cè)2處x10尺;縱斷高程偏差:+5,-20;寬度符合設(shè)計(jì)要求,每200m測(cè)4處;厚度偏差:-12mm,每200m每幅1點(diǎn);橫坡偏差:,每200m測(cè)4個(gè)斷面。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:班組長:年月日
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