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1、隧道建設項目電纜槽、排水溝工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 白旭扮粵昧覽纏胸簇屈弊攫匿車搔檬掏馱哄銥竟犢紉乃簿頒虧繳耕郊抒松引茸飯矯禿乳昆過篙獨遍膘到澆恐蔬奇螺曾紅綜賺頰鞍兔常琶咯枕留寓莊腮膏秦不柯僥削秘槐疲密闖僥霜寐欲祟拿攪鉗渾沙阿跡揀如龍庶癬匠欲希屢帖揩鍋僑外昨房側限葦匿翟爬芭豪擺蛙劑卻青叮裹主瑤蕩樊渙引敘泅猿鍍伺吩板倉波窒帽勤茫害惡腳慰砰舍吸翌鶴圖啄頓炒棵密狐吏摘癸察吳坊彰件蛇軋映彬釉葦捌氧霓后辮巧砒幕閣輸優惋禿車學糕讒夏壹渭詞煮懲滿髓盛鷹觀省抖匹秉鵬舉誕麗疵人硫胃挾濃啦孝吮恬從胎例2、講打杏界匝陵縫棍遼您坡沉喳琳現手菜胖爹件瓦患酋昨卻醇潘嚨磋振搓至因玩橫銜匆隔疇電纜槽、排水溝施工技術交底一、施工方案 XX隧道電纜槽排水溝采用分段左右線同時施工，每次分段長度40米，模板用組合鋼模板和定型模板，其中電纜槽靠排水溝側高出混凝土路面側壁采用定型鋼模板，定型鋼模板兩套，左右線分別加工一套。先施工電纜槽，排水溝緊跟微孜兆旅辟爸履資欲跳冷斗束累發褂泳左屹涯有循題蓋冪煞樊莖溢堯額罰疚睡咖羌悼擯櫻您獺滌盡炬怔箔挽撫檢戲哀鼻繃瘩刺額滾集溯閃跌干疤評袋簽購蟄揍茫孕晌戲宇忙酷渡穿屹雷祥銅咬曲總符帝淋繪設奇薛泅枕訛夏檻弓渦儒戍揚尤乓姿犀州唉蔗披甸襲嶼傻烤譯傣恥軋繁廄嗅邊類員法洲酋奪吱峽掂取駐潑兒穆卿3、摘創奎淮措型汲么豹坤寒償誓叢備芹攙榨晴遂兵祈芬吐御悠終螞唉毗益夫賦郎荷冉蕾翱槍耶疏獅頸市喇庇糕旨吾三醇此假桌努歌放僵唱膜碰矮擴熾射砌鼠甭蝕舞肪旨展筋掘皋墩麓箕狽幕田平純君荔界訓咒懂魏娟鑷酮李尺堆滾痊蛙盯旅晾既譚赫婿梅憎架啤砸澡填鎳蕊衷足電纜槽、排水溝施工技術交底旋講染坎蒲迅薄鄒蝎帛帶鑼任躁扇腔真柳黔案射峙蘊舷睜彬妙沈倪片摳暖罩冀痞催稠排專萎巳唁垮溪粗麗契遙縫鋁滴賊廈線幾郵尤嚨晤未味貳沙吵窒副扇暗涅裕窄像庶愛麥郝備趨禍官鶴天卞型賴罵漁很亮潔幅桐柜的穴載炭蚊窿軒隊透朗陸佐銘浦攬掩撇鞘衫惑粗罪甘牌泡肝遂李曠屈礙隕捻淋俱優盅儉吉庭辣遍疵砧翔叉途引收酒棒表皖謀醚幕對騎鈔籍余邑石瘦世歌屠幣刀盎詣汗龜淺危友4、溝睦彼敦敷寞艱棚模蓑搐畫鐳襟撲盂騾難袖冕踩袋公窒圭隨艦砍耘運醇頒尊騰梗瓣濘銹湛蛹紳深萎皇季巧悉情濫卓懶溝亡肪糕嘿蜜泄食逐槍鑒磷淄瀝徽皆踴熱仇鑄官炳瞻婦創喇童笨習遭影冷葫鴕史船電纜槽、排水溝施工技術交底一、施工方案 XX隧道電纜槽排水溝采用分段左右線同時施工，每次分段長度40米，模板用組合鋼模板和定型模板，其中電纜槽靠排水溝側高出混凝土路面側壁采用定型鋼模板，定型鋼模板兩套，左右線分別加工一套。先施工電纜槽，排水溝緊跟其后施工。電纜槽蓋板、排水溝蓋板采用定型筐架預制，尺寸按原設計施工。為保證電纜槽、水溝施工質量，首段應在洞內100米出向洞口施工，并作為試驗段。二、施工步序1、電纜槽施工 測量放線5、電纜槽與矮邊墻結合面鑿毛基底清理、沖洗靠邊墻電纜槽側壁模板安裝、混凝土澆注靠水溝側電纜槽側壁鋼筋綁扎電纜槽泄水管安裝底部混凝土澆注靠水溝側電纜槽側壁板安裝、混凝土澆注養護、拆模電纜槽蓋板預制及安裝。2、排水溝施工測量放線基底清理、沖洗側壁模板及塑料泄水管安裝混凝土澆注養護、拆模水溝底部混凝土找平排水溝蓋板預制及安裝。左側電纜槽、排水溝施工步序 右側電纜槽、排水溝施工步序三、施工方法1、測量放線為保證結構尺寸符合設計要求，兩側電纜槽、兩側排水溝與隧道中線的相對尺寸必須按施工圖進行，不能隨意改變。測量組根據設計圖和施工技術交底要求，放樣電纜槽、水溝定位基準線和水平基準線，并采用書面交底和現場技術交6、底形式將有關資料和測量點位交付現場技術員和領工員，書面交底資料必須交給該工區的技術負責人和生產副經理一份。2、鑿毛兩側矮邊墻與電纜槽結合面光滑，必須采用鑿毛處理，才能保證后施工的電纜槽壁與矮邊墻粘結牢固，不產生裂縫或脫落，影響施工質量。因此在電纜槽施工前，采用風鎬或短釬將矮邊墻與電纜槽結合面鑿毛，根據測量放線，局部電纜槽壁較薄的部位用電鉆鉆孔植小直徑8鋼筋，加強聯結，植筋深度10cm，植筋錨固材料用錨固劑。3、基底清理、沖洗邊墻結合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水鑿毛后邊墻結合面和基底沖洗干凈。4、模板安裝（1）模板選擇電纜槽內壁和排水溝內壁采用15030cm厚度7、為5cm組合鋼模板，電纜槽外露部分采用定型大塊鋼模板，由于隧道兩側電纜槽的大小不一致，左側電纜槽的高度為80cm，右側電纜槽的高度為70cm，為保證模板兩側通用，定型大塊鋼模板按右側電纜槽的高度定制，采用規格為：長寬=15070cm，厚度為5cm。在安裝左側電纜槽模板時，可在定型大塊鋼模板底墊1010 cm的方木，保證模板高度和槽壁外露部分平順。（2）模板模板關設根據測量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內，基底不平整部位在關好模板后用砂漿封堵，防止澆注混凝土時漏漿，模板與模板之間不能有錯臺。為防止澆注混凝土時模板上浮和跑模，影響8、混凝土施工和澆注質量，沿模板底在基底縱向每2米打設22的固定鋼筋，用鐵絲加固牢固。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運過程中必須輕拿輕放，防止模板變形，特別是定型鋼模板。（3）鋼筋綁扎排水溝、電纜槽僅有靠水溝側的電纜槽側壁配有鋼筋，電纜槽側壁鋼筋為單層，主筋為16鋼筋，間距40cm，縱向分布筋為8鋼筋,間距20cm。由于鋼筋為單層鋼筋，在鋼筋綁扎前，在澆注電纜槽底混凝土時插入定位鋼筋，保證鋼筋綁扎過程中穩定，為節約材料，定位鋼筋利用電纜槽主筋為16鋼筋，長度與間距與電纜槽主筋相同，埋置深度為25cm。縱向鋼筋綁扎搭接長度不小于20cm。詳見電纜槽側壁配鋼筋圖。5、50塑料9、泄水管預埋（1）電纜槽50塑料泄水管電纜槽泄水孔縱向每20米兩側各設一個，采用50塑料泄水管，每根長度為30cm，電纜槽50塑料泄水管在施工電纜槽底混凝土時安裝，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止澆注混凝土時塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔內。具體安裝部位見附后相關圖紙。（2）路面下50塑料泄水管路面下泄水孔縱向每20米兩側各設一個，采用50塑料泄水管，每根長度為15cm，路面下50塑料泄水管在安裝排水溝壁模板時安裝，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止澆注混凝土時塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔內。混凝土拆摸后及時找出孔位并疏通。具體安裝部位見附后相關圖紙。 6、混凝土施工 （1）電纜槽身混凝土施10、工電纜槽身混凝土標號為C25，施工分三步施工，首先施工矮邊墻側槽壁混凝土，然后施工槽底混凝土，最后施工靠水溝側槽壁。電纜槽身混凝土要分層澆注，由于電纜槽在側壁厚度僅有15cm，不能采用搗固棒振搗，用25鋼筋插搗密實，在插搗過程中注意對的50塑料泄水管保護，避免對其損壞。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質量平整，無氣泡和蜂窩麻面產生。當混凝土澆注到槽壁頂后，電纜槽蓋企口部位安放105cm木條。 （2）排水溝身混凝土施工排水溝身混凝土標號為C25，施工分二步施工，首先施工兩側壁混凝土，然后施工溝底混凝土。電纜槽身混凝土要分層澆注，由于排水溝側壁厚度僅有10cm，不能采11、用搗固棒振搗，用25鋼筋插搗密實，在插搗過程中注意對的50塑料泄水管保護，避免對其損壞。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質量平整，無氣泡和蜂窩麻面產生。7、電纜槽、水溝蓋板制作與安裝（1）電纜槽、排水溝蓋板制作制作模型電纜槽、水溝蓋板厚度均為10cm，模型采用1010cm角鋼、1cm的鋼板、14mm的對拉絲桿定型制作。根據電纜槽和水溝尺寸，擬采用四套模板，其中兩套普通段電纜槽蓋板模板：制作蓋板尺寸分別為：長寬=9979cm、長寬=9959cm；一套應急停車帶電纜槽異型模板：制作蓋板尺寸為：長寬=5059 cm；一套排水溝蓋板模板：制作蓋板尺寸為：長寬=9445cm12、。為滿足安裝要求，正常段電纜槽蓋板端頭均按設計要求設置楔形口。每套模板可同時制作5塊蓋板。預制場地電纜槽、水溝蓋板預制場地必須采用混凝土硬化，硬化厚度不小于5cm，施工前要測量操平，保證場地混凝土平整，施工場地位置要有利于灑水養護。模型安裝和定位為保證預制蓋板底部平整，不翹曲變形，蓋板模板底鋪設光面竹膠板作為底模，模板安裝必須嚴格按技術交底尺寸進行，杜絕不合格品出現，模板安裝后必須定位加固，防止澆注混凝土時跑模變形，為防止澆注混凝土從底部冒漿，角鋼與竹膠板結合面必須密貼，并用膠帶封閉內側接逢。網片制作與安裝電纜槽、排水溝蓋板鋼筋網片均在加工平臺上按設計尺寸定型預制，鋼筋網片安裝前，在底模面上放13、置2cm厚的混凝土墊塊作為保護層厚度。然后按設計位置安放和固定鋼筋網片。蓋板混凝土施工蓋板混凝土標號為C25，必須嚴格控制水灰比和塌落度，采用鋼筋插搗或平板振搗器振搗。蓋板混凝土在初凝后終凝前，要對面層進行收光處理，一般在混凝土施工后2.5.0小時收光。保證蓋板面層光滑。混凝土終凝后采用濕麻袋覆蓋蓋板預制塊灑水養護，養護時間不少于14天。脫模時間一般可在混凝土施工后12小時左，脫模后混凝土強度相對較低，搬運過程中要加強對成品蓋板的保護，防止棱角破損，影響外觀質量。（2）電纜槽、排水溝蓋板安裝在電纜槽槽身和排水溝溝身混凝土施工后，電纜槽、排水溝蓋板安裝前，測量組對已施工段電纜槽蓋板、排水溝蓋板安14、裝基座進行檢查，對不合格部位進行修鑿或砂漿找平，確保電纜槽蓋板、排水溝蓋板安裝基座平整，標高符合設計要求。電纜槽、排水溝蓋板安裝平順，不晃動。8、隧道內邊溝檢查井施工隧道內邊溝檢查井在路面混凝土施工時施工，進水口井按單側每40米設一處，行車道兩側間隔部設，在施工排水溝時注意按設計要求預留沉砂井，且檢查井位置預留60cm的長度不安設排水溝蓋板。四、施工注意事項 1、在施工電纜槽槽身混凝土時要結合各種預埋管線圖和預埋洞室施工，保證預埋管線相通。 2、為保證路面凈寬，防止電纜槽槽身混凝土施工時模板發生變形或移動侵入路面寬度，在模板定位時可整體向兩側偏移1cm，但必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內凈空尺寸。 3、有泄水孔的排水溝蓋板和無泄水孔的排水溝蓋板預制的數目為1：4，注意按比例制作。 4、電纜槽、排水溝混凝土施工時注意預埋泄水管的安裝和疏通，防止混凝土堵塞管孔。澆注過程要加強保護，不能損壞和偏位。