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1、客運(yùn)專線樞紐相關(guān)工程水泥砂漿樁施工工藝性試驗(yàn)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄1、工程概況11.1工程簡(jiǎn)介11.2工程地質(zhì)條件1軟土和松軟土1地震液化21.3水文地質(zhì)特征22、編制依據(jù)32、鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程TB10106-2010；33、試樁目的及位置33.1試樁目的33.2試樁需確定的施工工藝參數(shù)3試樁人員、機(jī)械及配套設(shè)施3工程地質(zhì)資料驗(yàn)證3施工配合比4鉆進(jìn)工藝4質(zhì)量檢測(cè)43.3試樁計(jì)劃44、施工組織及施工安排54.1施工組織機(jī)構(gòu)54.2施工總體安排6工期目標(biāo)：2014年3月22日水泥砂漿2、樁試樁施工準(zhǔn)備64.3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃6投入的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備表 表274.4主要人員計(jì)劃75、施工方案及方法85.1水泥砂漿樁設(shè)計(jì)參數(shù)85.2設(shè)計(jì)配合比參數(shù)85.3施工準(zhǔn)備85.4施工工藝流程9地錨及連接花籃示意圖106、試驗(yàn)成果127、質(zhì)量檢測(cè)13水泥砂漿樁施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法148、質(zhì)量控制措施143、漿液的拌制144、攪拌機(jī)鉆頭下沉和提升速度、供漿與停漿時(shí)間157、現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)原始記錄必須真實(shí)、齊全。159、施工安全措施159.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施159.2冬季施工安全措施169.3夜間施工安全防護(hù)措施179.4大型機(jī)械施工安全措施179.5防止挖斷光電纜措施189.6鄰近既有線安全3、措施1810、環(huán)保、水保措施1911、文明施工措施2012、試樁資料收集匯總21XX至XX鐵路客運(yùn)專線XX樞紐相關(guān)工程ZXZH-標(biāo)水泥砂漿樁施工工藝性試驗(yàn)方案1、工程概況 1.1工程簡(jiǎn)介XX至XX客運(yùn)專線XX聯(lián)絡(luò)線工程標(biāo)施工范圍內(nèi)共包含兩段路基：（1）XX下行聯(lián)絡(luò)線路基LXDK4+033.887LXDK6+059.08長(zhǎng)2025m；并行既有XX聯(lián)絡(luò)線、站內(nèi)六股及東走行線，對(duì)應(yīng)既有XX線里程為K231+856.33K233+881.52。（2）既有XX上行線改線路基GLHDK0+000.00GLHDK2+523.50長(zhǎng)2523.5m；并行既有煤專線1及既有XX線，對(duì)應(yīng)既有XX線里程為K229+04、06.04K231+560.00。標(biāo)段內(nèi)路基共設(shè)計(jì)水泥砂漿樁43302+28803根，490553+259700延米，直徑0.5m，樁間距1.1m,正三角形布置，樁長(zhǎng)8.018.9m。樁頂設(shè)0.5m厚碎石墊層及0.1m中粗砂，內(nèi)鋪一層雙向土工格柵，抗拉強(qiáng)度不小于110KN/m，每側(cè)回折不小于2.0m。1.2工程地質(zhì)條件K229+006.04K231+560.00范圍地層為第四系全新統(tǒng)沖積層及上更新統(tǒng)沖洪積形成的黏性土、粉土及砂類土。K231+856.33K233+881.52范圍內(nèi)，上層為第四系全新統(tǒng)沖積層粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂，下為第四系上更新統(tǒng)沖積形成的粉質(zhì)粘土。軟土和松軟土K229+005、6.04K231+560.00路基范圍內(nèi)，（2）3-2層軟塑粉質(zhì)粘土、（2）4-2、（2）5-2層稍密狀粉土、粉砂層，均為松軟土層，結(jié)構(gòu)松軟，壓縮性高、強(qiáng)度低，工程特性差。K231+856.33K233+881.52路基范圍內(nèi)，（2）3-1、（2）3-2層軟塑粉質(zhì)粘土、（2）4-2、（2）5-2層稍密狀粉土、粉砂層，均為松軟土層，結(jié)構(gòu)松軟，壓縮性高、強(qiáng)度低，工程特性差。地震液化地震動(dòng)峰值加速度為0.10g，動(dòng)反映譜周期為0.40s，且地下水較發(fā)育，根據(jù)鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范，采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)方法對(duì)上部粉土及粉細(xì)砂層進(jìn)行液化判別，兩路基范圍內(nèi)上部飽和粉土、粉細(xì)砂層為可液化土，當(dāng)發(fā)生級(jí)地震時(shí)會(huì)發(fā)生液6、化，液化深度2.45m14.85m，液化指數(shù)1.13274.064，抗液化指數(shù)0.2300.998。1.3水文地質(zhì)特征地下水類型為第四系孔隙潛水和巖溶水，第四系孔隙潛水局部略具承壓性，透水性好的粉土、砂土為主要含水層，主要接受地下徑流及大氣降水、地表水入滲補(bǔ)給，水量較小；巖溶水主要賦存于灰?guī)r節(jié)理裂隙、溶隙、巖溶管道中，主要接受第四系孔隙潛水和地下徑流的補(bǔ)給，水量豐富。地下水具有明顯的動(dòng)態(tài)變化特征，隨季節(jié)、降水量變化而變化，測(cè)時(shí)地下水埋深0.83.7m，標(biāo)高35.8840.39m。地下水主要以地下徑流及人工開(kāi)采為主要排泄方式。根據(jù)鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10005-2010）判定，該段7、碳化環(huán)境為T2，凍融破壞環(huán)境為D1。K229+006.04K231+560.00路基范圍內(nèi)地表水、地下水具氯鹽侵蝕，環(huán)境作用等級(jí)為L(zhǎng)1；地下水具化學(xué)侵蝕，環(huán)境作用等級(jí)為H1，具鹽類結(jié)晶破壞，環(huán)境作用等級(jí)為Y1。K231+856.33K233+881.52路基范圍內(nèi)地表水具氯鹽侵蝕，環(huán)境作用等級(jí)為L(zhǎng)1，具化學(xué)侵蝕，環(huán)境作用等級(jí)為H1，具鹽類結(jié)晶破壞，環(huán)境作用等級(jí)為Y1；地下水具氯鹽侵蝕，環(huán)境作用等級(jí)為L(zhǎng)1。2、編制依據(jù)1、鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10414-2003；2、鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程TB10106-2010；3、客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南TZ 202-2008；4、關(guān)于8、公布的通知（上鐵建發(fā)（2011）28號(hào)文）；5、新建鐵路XX至XX客運(yùn)專線XX樞紐相關(guān)工程ZXZH-標(biāo)施工圖；6、新建鐵路XX至XX客運(yùn)專線施工圖路基設(shè)計(jì)大樣圖集；7、工地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料；3、試樁目的及位置3.1試樁目的檢驗(yàn)和確定在該地區(qū)的工程地質(zhì)條件，為在此種地質(zhì)條件下水泥砂漿樁施工提供數(shù)據(jù)，積累施工經(jīng)驗(yàn)；確定科學(xué)合理的施工工藝、施工機(jī)械、人員配置。3.2試樁需確定的施工工藝參數(shù)試樁人員、機(jī)械及配套設(shè)施人員、機(jī)械及其配套設(shè)施的數(shù)量，是使工程能按期完成的關(guān)鍵，而合理的要素配置，是使工程達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益最大化的決定性因素。試樁就是要確定如何配置要素，如何使各道工序緊密銜接，如何流水9、交叉作業(yè)，從而達(dá)到在有效的工期內(nèi)按時(shí)完成任務(wù)，使成本控制達(dá)標(biāo)。工程地質(zhì)資料驗(yàn)證通過(guò)試樁鉆孔，記錄鉆進(jìn)過(guò)程中各地層地質(zhì)情況，對(duì)照設(shè)計(jì)文件，核查實(shí)際地質(zhì)情況。施工配合比通過(guò)試樁確定砂漿稠度是否滿足攪拌樁施工要求，是否造成堵管等，通過(guò)試驗(yàn)調(diào)整并確定最佳的配合比。鉆進(jìn)工藝通過(guò)試樁須確定施工使用的機(jī)械是否合理，鉆進(jìn)的速度、提升的速度是否合適，單樁噴漿量是否符合施工工藝要求。質(zhì)量檢測(cè)通過(guò)試樁確定承載力、沉降量、樁身強(qiáng)度上升速度等其他各項(xiàng)指標(biāo)，為后續(xù)大面積開(kāi)展施工提供參數(shù)。3.3試樁計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)文件的地質(zhì)資料，經(jīng)過(guò)分析，確定在XX下行聯(lián)絡(luò)線路基段K233+515K233+546里程段取9根樁作為試驗(yàn)樁，試樁10、位置采用距離營(yíng)業(yè)線最外側(cè)的水泥砂漿樁。試樁布置圖見(jiàn)圖1，試樁點(diǎn)地質(zhì)柱狀圖見(jiàn)圖2圖1 泥砂漿樁試樁樁位布置圖 圖2 水泥砂漿樁地質(zhì)柱狀圖4、施工組織及施工安排4.1施工組織機(jī)構(gòu)1、領(lǐng)導(dǎo)小組序號(hào)職務(wù)姓名工作職責(zé)1項(xiàng)目部常務(wù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工領(lǐng)導(dǎo)組織2二分部經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織3項(xiàng)目部總工負(fù)責(zé)總體施工技術(shù)工作4項(xiàng)目部工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)督工作2、現(xiàn)場(chǎng)人員安排序號(hào)職務(wù)姓名工作職責(zé)1二分部經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織2副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工生產(chǎn)工作3總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)工作4安質(zhì)部長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)施工中的安全5質(zhì)檢員全面負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量6試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)工作7測(cè) 量負(fù)責(zé)施工中的量測(cè)工作8樁機(jī)操作工4人9修理工2人11、10普工5人4.2施工總體安排根據(jù)本工程特點(diǎn)設(shè)置1個(gè)專業(yè)樁基施工隊(duì)。工期目標(biāo)：2014年3月22日水泥砂漿樁試樁施工準(zhǔn)備2014年4月1日開(kāi)始水泥砂漿樁試樁施工 2014年4月28日進(jìn)行試樁檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力安全目標(biāo)：杜絕責(zé)任傷亡事故；杜絕重傷、死亡事故，輕傷率控制在3以內(nèi)，杜絕責(zé)任機(jī)械設(shè)備事故。環(huán)境目標(biāo)： 保持良好的作業(yè)環(huán)境、衛(wèi)生環(huán)境和工作秩序，嚴(yán)格控制各種粉塵、廢水、固體污染物、噪音對(duì)周圍環(huán)境的污染和危害，節(jié)能降耗，杜絕環(huán)境事故。質(zhì)量目標(biāo)：杜絕一般及以上工程質(zhì)量事故以及嚴(yán)重影響企業(yè)聲譽(yù)的質(zhì)量事故。4.3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)際情況，擬投入本工程的主要施工設(shè)備見(jiàn)表1，擬配備本12、工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備見(jiàn)表2。 擬投入的施工機(jī)械設(shè)備表 表1名稱型號(hào)數(shù)量額定功率備注深層攪拌樁機(jī)PH-5D163.5KW轉(zhuǎn)盤最大扭矩55KNm，鏈條進(jìn)提力156KN，接地地壓0.03MPa砂漿泵UB-415KW出漿量1.3-4m3/h，最大工作壓力4MPa，輸送距離400m水泥砂漿攪拌桶27.5KW用于拌和水泥砂漿發(fā)電機(jī)100GF21100kw作為備用電源，保證正常施工 投入的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備表 表2序號(hào)儀器設(shè)備名稱廠 家規(guī)格型號(hào)數(shù) 量備 注1.水準(zhǔn)儀2全新2.全站儀GTS-102N2全新3.試模204.4主要人員計(jì)劃序 號(hào)姓 名性 別職 務(wù)1男二部項(xiàng)目經(jīng)理2男二部技術(shù)負(fù)責(zé)人3男二部副經(jīng)理413、男二部副經(jīng)理5男二部領(lǐng)工員6女二部安質(zhì)部長(zhǎng)7男二部物資部長(zhǎng)8女二部財(cái)務(wù)部長(zhǎng)9男二部技術(shù)部長(zhǎng)10男二部試驗(yàn)主任5、施工方案及方法5.1水泥砂漿樁設(shè)計(jì)參數(shù)1、兩段路基范圍內(nèi)的水泥砂漿樁樁徑均為0.5m，樁間距均為1.1m，均采用正三角布置。2、兩段路基共計(jì)砂漿樁樁數(shù)72105根，有效樁長(zhǎng)8-18.9m不等。5.2設(shè)計(jì)配合比參數(shù)1、樁基礎(chǔ)原材料采用指定水泥、砂，水泥為P.O42.5普通硅酸鹽，水泥摻入量不小于被加固濕土重量的12%-20%;水泥漿水灰比為0.55-0.70，灰砂比為1:0.3-1:0.7。詳細(xì)參數(shù)下表試樁采用的技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目類別水泥用量(kg/m)水泥摻入比（%）水灰比灰砂比鉆進(jìn)速度m14、/min提升速度m/min鉆進(jìn)攪拌轉(zhuǎn)速r/min提升攪拌轉(zhuǎn)速r/min噴漿壓力Mpa段漿量L/m第一組56.5150.71:0.4五檔（慢）1.12五檔（慢）1.2669.7488.10.373.24第二組63.5170.71:0.4四檔（快）1.22四檔（快）1.3769.7493.220.482.31第三組71.5190.71:0.4五檔（快）1.31五檔（快）1.4583.793.220.592.695.3施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)前對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)安全培訓(xùn)及三級(jí)技術(shù)交底，使作業(yè)工人掌握安全知識(shí)；對(duì)參加培訓(xùn)人員進(jìn)行考核，考核合格方可上崗作業(yè)；特殊工種作業(yè)人員除了參加相關(guān)安全培訓(xùn)外，還必須取得特15、種作業(yè)資格證書，才可持證上崗；禁止非專業(yè)人員作業(yè)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)所提供的控制點(diǎn)，采用全站儀現(xiàn)場(chǎng)布置控制網(wǎng)并復(fù)核。依據(jù)樁基中心軸線坐標(biāo)值，用坐標(biāo)法放樣樁基中心線、樁基中心點(diǎn)等，并打入標(biāo)樁，中心線的放樣誤差控制在2cm范圍內(nèi)，并設(shè)置十字形控制樁，便于校核，樁上標(biāo)明樁號(hào)。（3）試樁前進(jìn)行了施工場(chǎng)地勘查，該處沒(méi)有架空電線電纜、地下電纜、給排水管道等設(shè)施，屬于不妨礙施工且對(duì)安全操作沒(méi)有影響的地段。（4）通過(guò)挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械使施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)“三通一平”，既施工道路、用水、用電暢通，場(chǎng)地平整。（5）原材料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)合格并備料充足。（6）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝與調(diào)試完畢，可以投入使用。（7）砂漿配合比已審批。（816、）施工現(xiàn)場(chǎng)有各類施工標(biāo)識(shí)牌。5.4施工工藝流程 場(chǎng)地平整：施工前聯(lián)系相關(guān)設(shè)備單位，采用探測(cè)儀及人工開(kāi)挖探溝的方法，探明地下線纜，并做好標(biāo)識(shí)。在沒(méi)有地下線纜的區(qū)域采用護(hù)欄圍擋，所有試樁施工不超出護(hù)欄范圍。人工配合小挖機(jī)將施工區(qū)域整平。樁位放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)資料利于CAD繪制布樁圖，并注明樁位編號(hào)及試樁說(shuō)明。測(cè)量放線前對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后，采用全站儀結(jié)合鋼尺按設(shè)計(jì)圖紙放樣，準(zhǔn)確定出各砂漿樁的位置，砂漿樁樁位應(yīng)采用竹簽進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位，并點(diǎn)白灰。鉆機(jī)就位：移動(dòng)鉆機(jī)就位，利用安置在鉆機(jī)塔身相互垂直的兩個(gè)立面上的錘球控制鉆桿垂直度，在垂線兩米處以垂線為中心標(biāo)出一邊3cm的允許偏移刻度，垂直度偏差1.5%；在遠(yuǎn)離17、既有線的一側(cè)設(shè)置纜風(fēng)繩防止傾覆。纜風(fēng)繩使用直徑9mm鋼絞線，在不同方向固定樁機(jī)上，固定端有足夠抗拔力，纜風(fēng)繩與地錨間采用與纜風(fēng)繩拉力相適應(yīng)的花籃螺栓拉緊，纜風(fēng)繩垂度未超過(guò)0.01L（L為長(zhǎng)度），纜風(fēng)繩與地面夾角不大于60。地錨及連接花籃示意圖對(duì)中采用相對(duì)對(duì)中法，在鉆機(jī)的一側(cè)焊接三根鋼筋，其中一根鋼筋與鉆桿在鉆機(jī)的同一截面上。在鋼筋上吊垂球，三個(gè)錘球的相對(duì)位置與設(shè)計(jì)布樁位置一致（示意圖見(jiàn)下圖）；灰漿攪拌：水泥漿液制備采用二次攪拌工藝，攪拌順序?yàn)椋合驍嚢柰袄镒⑷胍?guī)定量的水（根據(jù)擬定配合比計(jì)算出用水體積，根據(jù)桶的直徑反算出放入規(guī)定量的水時(shí)桶內(nèi)液面高度）用8鋼筋或鐵絲做一個(gè)掛鉤，其深入桶內(nèi)長(zhǎng)度為桶的深18、度減去液面高度，標(biāo)示用水液面（示意見(jiàn)下圖）；攪拌桶直徑（內(nèi)）為0.9m，深度0.8m，容量為0.509m。考慮到攪拌桶的容量和試驗(yàn)樁單樁總用漿量，施工過(guò)程中，每根樁的總用漿量分兩次拌制，每次拌制總用漿量的一半。啟動(dòng)攪拌機(jī)，邊攪拌邊摻入規(guī)定量的水泥，水泥為袋裝水泥，重量容易控制，不足一袋重量的水泥，用臺(tái)秤稱量；攪拌約60秒，當(dāng)水泥漿攪拌均勻后，逐量加入規(guī)定量的砂并攪拌均勻，砂用量用小砂桶和臺(tái)秤稱量；攪拌均勻后，放入二次攪拌桶內(nèi)進(jìn)行二次攪拌。制漿過(guò)程中，攪拌桶出口應(yīng)略高于二次攪拌桶上口；灰漿放入二次攪拌桶時(shí)必須設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，高壓灰漿泵進(jìn)漿口必須加設(shè)濾網(wǎng)。預(yù)攪下沉：鉆機(jī)精確對(duì)位及漿液攪拌完成后，先開(kāi)動(dòng)19、鉆機(jī)空轉(zhuǎn)約30秒，然后開(kāi)始鉆進(jìn)，同時(shí)開(kāi)啟送漿泵向土體噴水泥砂漿，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，在樁端就地持續(xù)噴漿攪拌30秒，使樁端水泥土充分?jǐn)嚢杈鶆颍抖耍姖{攪拌提升：攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度，并磨樁端后，使鉆頭反向旋轉(zhuǎn)，噴漿、攪拌、提升至樁頂停漿面，停止噴漿。過(guò)程中，嚴(yán)格按照擬定的提升速度提升攪拌機(jī)，保證水泥砂漿的密度。重復(fù)鉆進(jìn)攪拌下沉、提升：為使松軟土和水泥砂漿攪拌均勻，再次將鉆頭下沉攪拌噴漿至設(shè)計(jì)樁底高程，在樁端持續(xù)噴漿攪拌30秒，然后再噴漿、攪拌、提升。移位：關(guān)閉攪拌及噴漿設(shè)備，移動(dòng)至相鄰的下一樁位，進(jìn)行下一根樁的施工。 移位，施工下根樁施工場(chǎng)地平整樁位放樣 樁機(jī)就位、設(shè)纜風(fēng)繩預(yù)攪、20、噴漿、下沉噴漿、攪拌、上升重復(fù)攪拌、噴漿、下沉重復(fù)攪拌、噴漿、上升水泥材料檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師試樁達(dá)到齡期后檢測(cè)制備水泥漿圖3 水泥砂漿樁施工工藝流程圖6、試驗(yàn)成果本次試驗(yàn)完成后及時(shí)對(duì)以下試驗(yàn)資料進(jìn)行整理并分析：1）通過(guò)試驗(yàn)確定相關(guān)設(shè)備的組合模式及配備數(shù)量。 2）通過(guò)試驗(yàn)確定相關(guān)工藝性參數(shù)，如：漿液的配合比、泵送時(shí)間、壓力、攪拌機(jī)提升、下鉆的速度及旋轉(zhuǎn)速度等。 3）了解下鉆及提升的阻力情況，選擇合理的攪拌頭形式、電機(jī)功率與攪拌葉片的寬度和傾角等。 4）驗(yàn)證攪拌均勻程度及成樁直徑。 5）通過(guò)試驗(yàn)為施工提供相關(guān)參數(shù)，如樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、復(fù)合地基承載力，確定水泥砂漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口時(shí)間和提升速21、度等施工參數(shù)。6）通過(guò)試樁確定施工工藝和參數(shù)，為大面積施工提供依據(jù)。7）原材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告；8）試樁施工方案、試樁施工記錄、試樁隱蔽工程驗(yàn)收記錄；9）設(shè)計(jì)變更通知書,事故處理記錄及有關(guān)文件（沒(méi)有出現(xiàn)變更和事故不上報(bào)）；10）試樁檢測(cè)報(bào)告；整理完畢后將以上試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理工程師審批。根據(jù)監(jiān)理審批意見(jiàn)改進(jìn)樁基施工工藝、施工方法，作為本工區(qū)后續(xù)樁基施工的指導(dǎo)依據(jù)。7、質(zhì)量檢測(cè)水泥砂漿樁樁身完整性、均勻性、樁身強(qiáng)度、單樁或復(fù)合地基承載力。1、成樁7天后，可采用淺部開(kāi)挖樁頭，深度宜超過(guò)停漿面下0.5m，目測(cè)檢查水泥砂漿樁的均勻性，量測(cè)成孔直徑。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的2，且不少于3根。試驗(yàn)樁全部檢查。2、成22、樁28天后，采用雙管單動(dòng)取樣器在樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察樁體完整性。均勻性，取不同深度的不少于3個(gè)試樣作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的2，且不少于3根。試驗(yàn)樁全部檢查。3、水泥砂漿樁承載力檢驗(yàn)在成樁28天后進(jìn)行，采用單樁或復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)，檢查數(shù)量為總樁數(shù)的2，且不少于3根。試驗(yàn)樁全部檢查。水泥砂漿攪拌樁工藝試驗(yàn)施工技術(shù)指標(biāo)如下表所示：水泥砂漿樁施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于5根，試驗(yàn)樁全部檢查經(jīng)緯儀或者鋼尺丈量2樁身垂直度1.5%經(jīng)緯儀或掉線側(cè)鉆桿23、傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開(kāi)挖50100m后鋼尺丈量8、質(zhì)量控制措施1、鉆機(jī)就位必須正確，其孔位偏差不得大20mm，鉆桿垂直度偏差不得大于1.5%。鉆機(jī)開(kāi)鉆前，現(xiàn)場(chǎng)施工員必須進(jìn)行檢查，及時(shí)調(diào)整。2、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查相關(guān)設(shè)備及管路系統(tǒng)。設(shè)備的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)的密封必須良好，管道必須暢通。3、漿液的拌制施工現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)化要求制作水泥砂漿配合比牌子，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比拌制砂漿。試樁施工前用磅秤標(biāo)定一只水桶用以量測(cè)施工用水和細(xì)砂，投料順序?yàn)椋核嗌埃瑪嚢钑r(shí)間必須達(dá)到60s以上，漿液的密度采用漿液比重計(jì)檢測(cè)，不得采用一只桶邊拌邊抽的方式施工，在噴漿過(guò)程中攪漿機(jī)應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止?jié){液發(fā)生離24、析，確保成樁質(zhì)量。4、攪拌機(jī)鉆頭下沉和提升速度、供漿與停漿時(shí)間鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，記錄儀器置零下鉆，操作手同時(shí)通知后臺(tái)送漿，下鉆達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)（電子記錄儀上顯示深度與每米漿量），應(yīng)原位噴漿攪拌約30s，樁底水泥砂漿與土體充分?jǐn)嚢杈鶆颍匍_(kāi)始提升攪拌頭，確保成樁質(zhì)量。深度、噴漿高程及停漿面、單樁噴漿量應(yīng)符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專人記錄。5、成樁過(guò)程中，如因故停漿，繼續(xù)施工時(shí)必須重疊接樁，接樁長(zhǎng)度停漿面以下不小于0.5m。接樁時(shí)間不得大于3小時(shí)，否則應(yīng)在原樁位旁邊補(bǔ)樁處理。6、施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí)，應(yīng)按要求復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量（根據(jù)電子記錄儀上顯示每米漿量）。7、現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)原始記錄必須真25、實(shí)、齊全。8、對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥、外加劑等原材料，嚴(yán)格檢查標(biāo)號(hào)、出廠日期和出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告等材質(zhì)證明文件并抽樣檢查，各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求才能使用，嚴(yán)禁使用不合格或過(guò)期硬化水泥。除外加劑另委托相資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行12次專門檢驗(yàn)外，其余原材料抽樣檢查的主要要求如下：(1)水泥：工地試驗(yàn)室按每200t為一個(gè)抽樣批次進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括強(qiáng)度等級(jí)、凝結(jié)時(shí)間、安定性等指標(biāo)。取樣與檢驗(yàn)方法依據(jù)有關(guān)水泥標(biāo)準(zhǔn)。(2)砂：每日對(duì)拌和樓料場(chǎng)的砂進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目包括篩分析和含泥量。9、施工安全措施9.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施1、作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全培訓(xùn)及技術(shù)交底，使作業(yè)工人掌握安全知識(shí)；對(duì)參加培訓(xùn)人員進(jìn)行26、考核，考核合格方可上崗作業(yè)；特殊工種作業(yè)人員除了參加相關(guān)安全培訓(xùn)外，還必須取得特殊作業(yè)資格證書，才可持證上崗；禁止非專業(yè)人員作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行安全用電制度，所有線路規(guī)范架設(shè)，做到一機(jī)一閘，按要求安裝漏電保護(hù)裝置；3、現(xiàn)場(chǎng)杜絕閑散人員進(jìn)入，限制工人作業(yè)的范圍；4、施工前進(jìn)行設(shè)備安全性能檢查，確保安全后方可開(kāi)展施工；5、人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按要求佩帶安全防護(hù)用具；6、各種用電設(shè)備的安全措施 （1）使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地；（2）移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接；（3）手持電動(dòng)工具和單機(jī)27、回路的照明開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，照明燈具的金屬殼必須做零保護(hù)；（4）各種型號(hào)的電動(dòng)設(shè)備必須按使用說(shuō)明書的規(guī)定接地或接零，傳動(dòng)部位按設(shè)計(jì)要求安裝防護(hù)裝置；（5）維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)斷電掛牌，專人防護(hù)，防止其他人私接電動(dòng)開(kāi)關(guān)發(fā)生傷亡事故；（6）必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制，嚴(yán)禁“一閘多用”。9.2冬季施工安全措施冬期施工具體措施如下:(1) 成立現(xiàn)場(chǎng)冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安排、檢查冬施工作。項(xiàng)目部成立的QC小組負(fù)責(zé)組織實(shí)施冬期施工的各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，進(jìn)入冬期施工階段，要以冬期施工方案為準(zhǔn)，提前交底，圍繞工程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)合理、減少能耗的原則進(jìn)行。(2) 進(jìn)入冬期施工前后，密切注意天氣變化，28、重視天氣預(yù)報(bào)，以防突然降溫，并提前提出防寒材料、設(shè)備、勞保用品計(jì)劃。(3) 組織參加冬季施工的工長(zhǎng)、施工班組學(xué)習(xí)施工方案，以提高冬期施工的質(zhì)量意識(shí)。(4)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，及時(shí)更換防凍油液，防止受凍。對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)及時(shí)檢查，如有缺陷，及時(shí)維修、調(diào)整。9.3夜間施工安全防護(hù)措施夜間施工要有專人統(tǒng)一指揮，設(shè)專人盯班盯崗，確保施工機(jī)械及人員安全。加強(qiáng)對(duì)機(jī)具電器設(shè)備的檢查維修，并有專人負(fù)責(zé)，夜間施工要有足夠的照明，并配齊各種電器配件，遇雨天及時(shí)更換防爆燈具，保證工程順利進(jìn)行。施工作業(yè)區(qū)及運(yùn)輸路徑，設(shè)置良好的照明設(shè)施，作業(yè)照明燈必須使用安全電壓，工地運(yùn)輸交叉路口、轉(zhuǎn)彎處設(shè)置慢行警示燈并設(shè)專人29、防護(hù)。夜間施工必須配置兩路電源或自備發(fā)電設(shè)備，確保不間斷照明。加強(qiáng)對(duì)施工地段道路的養(yǎng)護(hù)，保證夜間車輛順暢通行。各種施工機(jī)械及車輛通過(guò)臨近村莊時(shí),要盡量減速慢行。9.4大型機(jī)械施工安全措施(1)水泥砂漿樁機(jī)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。(2) 水泥砂漿樁機(jī)操作期間各監(jiān)控人員必須到位。(3)加強(qiáng)作業(yè)人員崗前培訓(xùn)工作，增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識(shí)。(4)嚴(yán)格執(zhí)行各個(gè)崗位安全操作規(guī)程，執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。(5)加強(qiáng)起重設(shè)備的檢查維護(hù)，堅(jiān)決杜絕帶病作業(yè)。 (6) 在大風(fēng)(超過(guò)六級(jí))、大雨、大霧等惡劣天氣下嚴(yán)禁作業(yè)。9.5防止挖斷光電纜措施(1)施工前與通信、電務(wù)、供電、工務(wù)等設(shè)備管理部門聯(lián)系，詳細(xì)調(diào)查工點(diǎn)地下埋30、設(shè)的電力，通信光纜等地下管線情況。查明準(zhǔn)確位置并雙方會(huì)簽。(2)地下管、線、電纜等隱蔽設(shè)施無(wú)法提供準(zhǔn)確位置時(shí)必須采用“人工挖探”的方法，找出有光纜并按規(guī)定防護(hù)后，方可大面積開(kāi)挖。(3)管線地段開(kāi)挖，采取人工開(kāi)挖探槽,探清管線數(shù)量及線路走向,嚴(yán)禁盲目開(kāi)挖。(4)現(xiàn)場(chǎng)用白灰標(biāo)出既有地下管線位置,在管線兩側(cè)設(shè)警示標(biāo)示桿、牌。積極與設(shè)備管理單位取得聯(lián)系改移,在地下管線改移完成后方可進(jìn)行對(duì)應(yīng)段落的工程施工。9.6鄰近既有線安全措施 (1)施工前，項(xiàng)目部必須組織施工交底，向施工單位、架子隊(duì)、有關(guān)人員交待清楚施工方案、安全措施和應(yīng)急處置的有關(guān)事項(xiàng)。同時(shí)，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，所有參建人員做好各自的應(yīng)急準(zhǔn)31、備工作，配備好必備的機(jī)具、材料。(2)每日上班前，施工負(fù)責(zé)人召集技術(shù)、安全、及領(lǐng)工員等相關(guān)人員，進(jìn)行施工交底，開(kāi)展安全預(yù)想，落實(shí)施工安全責(zé)任。(3)駐站聯(lián)絡(luò)員和工地防護(hù)員必須經(jīng)過(guò)營(yíng)業(yè)線施工安全培訓(xùn)，持證上崗。施工期間，駐站聯(lián)絡(luò)員和工地防護(hù)員要通過(guò)電臺(tái)和對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，掌握營(yíng)業(yè)線列車運(yùn)行和現(xiàn)場(chǎng)施工狀況，保證聯(lián)系暢通。(4)挖掘機(jī)、地基處理樁基等施工機(jī)械每臺(tái)設(shè)置一名工地防護(hù)員，固定式施工機(jī)械在可控范圍內(nèi)設(shè)置一名工地防護(hù)員。施工機(jī)械所在工地設(shè)置應(yīng)急處理明示牌，清晰注明機(jī)械類別、危險(xiǎn)源、安全責(zé)任人、應(yīng)急處理措施、簡(jiǎn)明應(yīng)急程序和應(yīng)急電話等信息。(5)挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑在鐵路限界范圍內(nèi)施工時(shí)嚴(yán)禁在線路側(cè)轉(zhuǎn)頭，32、如果必須調(diào)頭時(shí)，挖機(jī)應(yīng)在外側(cè)轉(zhuǎn)頭。(6)工地防護(hù)員除按規(guī)定配備相關(guān)安全防護(hù)備品外，現(xiàn)場(chǎng)配備對(duì)講機(jī)、信號(hào)旗等。工地防護(hù)員必須熟練掌握應(yīng)急處理措施，出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)要嚴(yán)格按照“先防護(hù)，后處理，寧停勿撞”的原則進(jìn)行處置。當(dāng)發(fā)生影響營(yíng)業(yè)線行車安全時(shí)，要按工地防護(hù)員除按規(guī)定配備相關(guān)安全防護(hù)備品外，現(xiàn)場(chǎng)配備對(duì)講機(jī)、信號(hào)旗，工地防護(hù)員必須熟練掌握應(yīng)急處理措施，當(dāng)發(fā)現(xiàn)影響營(yíng)業(yè)線行車情況時(shí)，要按以下要求處理，確保行車安全：電話、對(duì)講機(jī)通知兩端車站行車室值班人員處理；設(shè)置響墩等移動(dòng)停車信號(hào)，保證能夠及時(shí)攔停列車。立即有關(guān)上級(jí)部門匯報(bào)的順序來(lái)處置，確保行車安全。(7)挖掘機(jī)、吊機(jī)等危險(xiǎn)性較大的自行式施工機(jī)械在營(yíng)業(yè)線來(lái)車到33、達(dá)前10分鐘做好停止施工準(zhǔn)備，列車到達(dá)5分鐘前所有機(jī)械設(shè)備停止施工，列車通過(guò)后方可恢復(fù)施工。(8)工地防護(hù)員要密切掌握營(yíng)業(yè)線行車狀態(tài)，了望距離不足時(shí)要增設(shè)遠(yuǎn)端防護(hù)員，并明確相鄰工點(diǎn)之間的來(lái)車通知的相互聯(lián)絡(luò)方式。(9)施工前與設(shè)備管理單位、行車組織單位簽訂安全協(xié)議，并在施工前提前將作業(yè)計(jì)劃告知監(jiān)理、設(shè)備管理單位；并在監(jiān)理和設(shè)備管理單位安全監(jiān)督員到場(chǎng)的情況下方可施工。(10) 在路基施工區(qū)域路肩處設(shè)警戒繩或鋼管采取物理隔離，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入路肩停、站、走動(dòng)。10、環(huán)保、水保措施1、加強(qiáng)施工管理，實(shí)行文明施工，對(duì)可能造成環(huán)境污染的物質(zhì)，經(jīng)過(guò)有關(guān)部門同意后送到指定地點(diǎn)處理。所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處34、理，嚴(yán)禁隨意潑倒。2、采取有效措施防止施工中的燃料、油料、廢料等有害物質(zhì)對(duì)周圍環(huán)境的污染，指定專用存放區(qū)，專人保管和處理。11、文明施工措施1、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查，對(duì)違反文明施工的行為，有權(quán)責(zé)令限期整改或停工整頓，甚至處罰。2、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，周邊設(shè)排水設(shè)施；人行通道的路徑避開(kāi)作業(yè)區(qū)，設(shè)置防護(hù)，保證行人安全。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，包括施工機(jī)具設(shè)備、運(yùn)輸車輛等，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)確定的位置布置整齊。4、現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃固定定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔；機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全35、裝置可靠。5、經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行法紀(jì)和文明教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)。6、經(jīng)常安排和組織以質(zhì)量、安全為主要內(nèi)容的健康向上的宣傳活動(dòng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)、板報(bào)專欄等，及時(shí)報(bào)道安全、質(zhì)量等方面的情況及知識(shí)。7、現(xiàn)場(chǎng)施工和生活廢水、廢渣要集中堆入，及時(shí)處理，不得污染周圍水體及環(huán)境衛(wèi)生。8、運(yùn)輸車輛采取遮蓋措施，防止遺留。出場(chǎng)車輪沖洗干凈，不得帶泥上路。12、試樁資料收集匯總完成上述工作后應(yīng)確定相關(guān)技術(shù)參數(shù)，對(duì)取得的試驗(yàn)成果（水泥用量、水灰比、灰砂比、鉆進(jìn)和提升速度、攪拌轉(zhuǎn)速及噴漿壓力）及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)樁技術(shù)總結(jié)編制，上報(bào)相關(guān)單位審批，作為后續(xù)工程樁施工技術(shù)指導(dǎo)。附表： 水泥砂漿樁施工記錄表工程（標(biāo)段）名稱施工單位單位名稱里程及部位布樁形式施工日期設(shè)備名稱及型號(hào)設(shè)計(jì)樁徑水泥漿施工配合比樁號(hào)起止時(shí)間鉆進(jìn)速度地面高程（m)設(shè)計(jì)樁底高程（m)施工樁底高程(m)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（m)施工樁長(zhǎng)（m)成樁直徑（m)噴射壓力（MPa)水泥漿用量（m3)持力層作用電流（A）作業(yè)人記錄人：專職質(zhì)量檢查員：施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日