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1、鐵路客專線建設防排水項目工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 技術交底書 工程名稱XX隧道技術交底單位XX集團XX鐵路客專線XX工程指揮部交底項目防排水施工交底日期XX一、技術要求1.隧道防排水應按“防、排、截、堵相結合，因地制宜，綜合治理”的原則精心施工。施工中應根據觀測與試驗，找出滲漏根源，及時修正防排水方案，達到“綜合治理”的要求。2.隧道施工排水中，可能影響周圍環境，造成污染的，應采取有效的防止措施。3.交底書中未詳細說明處參見相關施工技術指南及驗標。二、施工工藝及流程圖1.施工工藝隧2、道隧道防排水施工一般包含洞外排水、洞內排水、結構防排水（基面檢查處理、排水盲管（溝）、防水板鋪設、施工縫、變形縫處理）混凝土結構自防水為主體，以襯砌三縫為重點，達到防水可靠，經濟合理，不留后患的目的，構成隧道防水系統。其工藝流程圖如圖2-1所示。2. 洞外排水做好洞口的防洪及排水設施，洞頂排水，及時施作截水溝截流導排，防止雨季到來時山洪或地面水倒流入洞。3.洞內排水洞內排水方式主要有順坡與反坡排水兩種：(1).順坡排水。即進洞上坡，在坑道一側挖出縱向排水溝，自然排水就可，當水量較大，坡度較小時（5%）應考慮開挖集水坑采用抽水機排水。(2).反坡排水。即進洞就下坡，此時水面向工作面匯集，需用抽水3、機抽水。隔較長距離開挖集水坑，開挖面的積水用小水泵抽到最近的集水坑內，再用主抽水機將水抽出洞外。4.結構防排水、接受人： 技術負責人： 交底人：技術交底書 工程名稱XX隧道技術交底單位XX集團XX鐵路客專線XX工程指揮部交底項目防排水施工交底日期XX開始洞口防排水處理圍巖或初期支護表面處理表面檢查合格否是工作臺車就位安裝環向及縱向盲管盲管安裝檢查合格鋪設防水板否是安裝施工縫止水帶設置注漿管防水板止水帶鋪設合格否是臺車就位、灌注拱墻砼（防水砼）拱部回填注漿防排水驗收檢驗合格不合格處置結束否是圖2-1 隧道隧道防排水施工流程圖接受人： 技術負責人： 交底人：技術交底書 工程名稱XX隧道技術交底單位4、XX集團XX鐵路客專線XX工程指揮部交底項目防排水施工交底日期XX1基面處理基面處理主要對初期支護表面的滲漏水，外露的突出物及表面凸凹不平處進行處理。處理基面滲漏水，采用注漿堵水或埋設排水管直接排水到邊溝，保持基面無明顯漏水；對初期支護混凝土表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物割除，其處理可按初期支護面處理圖4-2-13進行；初期支護面處理圖4-1-1 a對鋼筋網等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（見初期支護面處理圖4-2-1）。b對有凸出的管道時，用砂漿抹平（見初期支護面處理圖4-2-2）。初期支護面處理圖4-1-2c對錨桿有凸出部位時，螺頭頂預留5mm切斷后，用塑料帽處理（見初期支護面處理5、圖4-2-3）。接受人： 技術負責人： 交底人：技術交底書 工程名稱XX隧道技術交底單位XX集團XX鐵路客專線XX工程指揮部交底項目防排水施工交底日期XX初期支護面處理圖4-1-3對初期支護表面凸凹不平處進行處理，使混凝土表面平順。2.排水盲管施工排水盲管一般包括環向排水盲管、縱向集水盲管、橫向泄水管，三者采用變徑三通連為一體，形成完整的排水系統。其中縱向排水盲管在整個隧道排水系統中是一個中間環節，起著承上啟下的作用，是關鍵環節。環向、縱向排水盲管施工主要有鉆定位孔、錨栓安裝、盲管鋪設、安裝等環節，其施工流程見圖4-2-1。鉆定位孔安裝錨栓捆扎盲管盲管縱向環向連接鋪設盲管圖4-2-1 環向、縱6、向排水盲管施工工藝流程圖（1）排水盲管布置環向排水盲管沿縱向設置的間距根據設計要求進行布置，根據洞內滲、漏水的實際情況，在初期支護（噴射混凝土層）完成之前視情況埋設排水半管或線形排水板，形成暗埋、永久式排水通道系統，將水引入隧道縱向排水管或通過盲溝（管）引入排水溝排出洞外，在地下水較大的地段應加密設置排水盲管。1）對集中出水點，沿水源方向鉆孔，然后將單根引水盲管插入其中，并用速凝砂漿將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。2）當隧道開挖后在圍巖表面有線流或股流時，均設排水半管或線形排水板，在接受人： 技術負責人： 交底人：技術交底書 工程名稱XX隧道技術交底單位XX集團XX鐵路客專線XX工程指揮7、部交底項目防排水施工交底日期XX排水管周圍噴射厚度為12cm水泥砂漿后，再進行噴射混凝土作業。3）在無滲漏水地段有必要時，每隔一定間距，在其噴層表面上、下打設排水孔，安裝排水半管或線形排水板，使隧道在使用期內因地下水的遷移變化而產生的滲漏水能順利排出洞外。4）縱向盲管安設的坡度必須滿足設計要求。（2）施工控制要點1）全隧道采用雙側溝加中心水溝的方式。側溝主要匯集地下水，同時起到沉淀和兼顧排水的作用，中心溝采用蓋板溝的形式，主要用于排水。側溝與中心溝之間每隔30m設置2道橫向排水管。2）襯砌拱墻背后敷設EVA防水板(厚1.5mm)，板后鋪設無紡布緩沖層。3）隧道防水充分利用混凝土自防水能力，混凝8、土抗滲等級不低于P10，地下水發育的地段，采用防水混凝土，其抗滲等級不小于P12。4）環向施工縫設置外貼式橡膠止水帶+中埋式橡膠止水帶進行防水處理，縱向施工縫采用中埋式鋼邊止水帶+遇水膨脹橡膠止水條進行防水處理；施工縫環向數量按10m一道計列，縱向施工縫數量按2道計列。5）排水管：拱墻初支與防水板之間平均10m；環向設置HDPE50打孔波紋管一環，根據地下水量進行相應調整，縱向盲溝HDPE80雙壁打孔波紋管在墻角泄水孔標高處設置，每隔10m將其引入側溝，橫向排水管每15m設置一道，并設置2的排水坡度。3. 防水板施工防水板鋪設工藝流程見圖4-3-1。 施工準備測量隧道斷面，利用作業臺車對斷面進9、行修整，首先應鑿除噴射混凝土表面“葡萄狀”結塊，用電焊或氧焊將初期支護將外露的錨桿頭和鋼筋頭等鐵件齊根切除，在接受人： 技術負責人： 交底人：技術交底書 工程名稱XX隧道技術交底單位XX集團XX鐵路客專線XX工程指揮部交底項目防排水施工交底日期XX割除部位用細石混凝土抹平覆蓋，以防刺破防水板。對于開挖面嚴重凹凸不平的部位須進行修鑿和找平。采用細石混凝土抹平明顯坑洼。基層平整度采1m的靠尺進行檢測，當靠尺至弧形中部的距離小于Dmm（即D / L1/16）或圓弧的最小半徑大于200mm時即滿足要求。基層平整度檢測示意圖見圖4-3-2。在初期支護面上標出拱頂中線和垂直于隧道軸線的斷面線。檢查防水板的10、質量，是否有變色、老化、波紋、刀痕、撕裂、孔洞等缺陷；在防水板邊沿劃出焊接線和拱頂中線；防水層按實際輪廓線長度截取，對稱卷起備用。縱向鋪設長度按二襯邊拱混凝土長度外大于20cm安排。 防水板鋪設1）防水板準備：防水板須在洞外寬敞平整的場地上，將幅面較窄的防水卷材拼接成大幅面防水板。采用雙焊縫進行熱熔焊接；防水板寬度搭接不小于15cm。防水板須進行檢查是否有變色、波紋（厚薄不均）、斑點、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，如果存在質量疑慮，立即進行張拉試驗、防水試驗和焊縫抗拉強度試驗2）吊掛防水板的臺車就位后，用電焊或氣焊將初期支護外露的錨桿頭、鋼筋網頭等鐵件齊根切除，并抹砂漿遮蓋，以防刺破防水板。對于開挖11、面嚴重凹凸不平的部位須進行修鑿和找平。3）防水板鋪設和系掛：用射釘槍將吊掛肋條錨固在噴錨支護上，防水板利用小型卷揚機提升到臺車上，以防水板的全幅中部對準隧道中線，根據防水板幅面大小，將防水板托起貼著噴錨支護表面鋪設，松緊適度，將防水板系掛在肋條上，固定點間距一般拱部50-80cm，邊墻80-100cm，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。圖4-3-3 防水板吊掛點布置示意圖4）焊接防水板搭接縫：上下循環兩幅大幅面的防水板接頭處留15cm搭接幅面，用雙輪自動配焊機將搭接縫接好，縫寬度不小于2cm。質量檢查：對搭接縫及吊掛點接受人： 技術負責人： 交底人：技術交底書 工程名稱XX隧道技術交底單位XX12、集團XX鐵路客專線XX工程指揮部交底項目防排水施工交底日期XX防水板就位準 備 工 作聯接防水板搭接縫防水板固定移走吊掛臺車質 量 檢 查結 束臺車就位、鋪設基面檢查、處理補 強否合格合格拼大幅防水板、土工布及其質量檢查用射釘槍固定防水板肋條將防水板系在肋條上，松緊適度鋪設土工布圖4-3-1防水板鋪設施工工藝流程圖圖4-3-2基層平整度檢測示意圖接受人： 技術負責人： 交底人：技術交底書 工程名稱XX隧道技術交底單位XX集團XX鐵路客專線XX工程指揮部交底項目防排水施工交底日期XX接縫進行檢查，如有不符合質量要求者，及時進行補焊處理，以滿足質量要求。5）附屬洞室處鋪設防水板時，先按照附屬洞室的13、大小和形狀加工防水板，將其連接在洞室內壁的噴錨支護上，并與邊墻防水板連接成一個整體。拱部鋪設端線50防水板吊掛點示意圖見圖4-3-3。808080808080鋪墻拱拱起稱對頂拱吊掛點端設線中中線線線圖4-3-3 防水板吊掛點布置示意圖（3）施工要點1）固定防水板時，根據噴錨支護面的平整度，將防水板預留足夠的富余量，以防過緊而被混凝土擠破。2）為使防水板接頭聯接良好，防水板鋪設應超前二次襯砌施工2025m，以利接頭聯接施工。防水板接縫和襯砌施工縫錯開12m。防水板鋪設好后，盡快灌注混凝土。襯砌端部預留防水板接頭須采取防護措施，防止掌子面爆破時，飛石砸破防水板。防水板施作完畢后，后續工序作業時要防14、止破壞防水板。3）防水板的鋪設要松緊適度，使之能緊貼在噴射混凝土表面上，不致因過緊被撕裂；過松，無紡布防水板褶皺堆積形成人為蓄水點。接受人： 技術負責人： 交底人：技術交底書 工程名稱XX隧道技術交底單位XX集團XX鐵路客專線XX工程指揮部交底項目防排水施工交底日期XX4）為防止電熱加焊器將防水板燒穿，可在其上襯上隔熱紙。（4）防水板質量檢查1）外觀檢查，防水板鋪設應均勻連續，焊縫寬度不小于20mm，搭接寬度不小于15cm，焊縫應平順、無褶皺、均勻連續，無假焊、漏焊、焊過、焊穿或夾層等現象。2）焊縫質量檢查防水板搭接部位焊縫為雙焊縫，中間留出空隙以便充氣檢查。檢查方法為：先堵住空氣道的一端，然15、后用空氣檢測器從另一端打氣加壓。用5號注射針頭與打氣筒相連，針頭處設壓力表，打氣筒進行充氣，當壓力達到0.25Mpa時，停止充氣，保持該壓力達15分鐘，壓力下降幅度在10%以內不漏氣，否則說明有未焊好之處，用肥皂水涂在焊接縫上，產生氣泡地方重新焊接，可用熱風焊槍和電烙鐵等補焊，直到不漏氣為止。檢查數量采取隨機抽樣的原則，每10條焊縫抽試一條，為保證質量，每天每臺熱合機焊接應制取一個試樣，注明取樣位置、焊接操作者及日期，供試驗檢查之用。對搭接焊接及吊掛點焊縫進行檢查，如有不符合質量要求者，應及時進行補焊處理，以滿足質量要求。鋼筋綁扎時要對防水層進行防護，所有靠防水板一側鋼筋彎鉤及綁扎鐵絲接口應設16、在背離防水板一側。焊接鋼筋時必須在此周圍設防火板進行摭擋，以免電火花燒壞防水層。混凝土振搗時不能觸碰到防水板。松緊度檢測（吊掛余量）用木棍端部推壓防水板，如果能否使其接觸到噴層表面，則表明防水板的松進適當，否則不需調整防水板的松緊度，使其滿足要求。3）松緊度檢測（吊掛余量）用木棍端部推壓防水板，如果能否使其接觸到噴層表面，則表明防水板的松進適當，否則不需調整防水板的松緊度，使其滿足要求。接受人： 技術負責人： 交底人：技術交底書 工程名稱XX隧道技術交底單位XX集團XX鐵路客專線XX工程指揮部交底項目防排水施工交底日期XX4.施工縫、變形縫防水處理（1） 施工縫防水處理圖4-4-1 施工縫復合17、防水示意圖環向施工縫采用中埋式橡膠止水帶；縱向施工縫涂刷混凝土界面劑（厚度2mm）。施工縫防水圖見圖4-4-1、4-4-2施工縫復合防水圖圖4-4-2施工縫復合防水示意圖施工縫通常有豎縫和平縫兩種，在進行防水施工時，首先須在二次襯砌混凝土灌注后的412小時內，用鋼絲刷將接縫處的混凝土面刷毛或用高壓水沖洗，直至露出接受人： 技術負責人： 交底人：技術交底書 工程名稱XX隧道技術交底單位XX集團XX鐵路客專線XX工程指揮部交底項目防排水施工交底日期XX表面石子。在新混凝土灌注前，應將接縫處清理干凈，保持濕潤，先刷水泥漿兩道，再鋪設10mm厚水泥砂漿(用原混凝土配合比，除去粗骨料，也可摻加膨脹劑)，18、過0.5小時后再灌注混凝土。先期施工混凝土時，先在150cm間距將12的定位鋼筋焊于側墻或底、頂板鋼筋上，裝入止水帶固定于定位架上，并清理干凈帶面上的污垢，施工縫處的端頭模板釘設填縫板，使止水帶氣孔中心線和變形縫中心線重合，止水帶用端頭模板夾牢固定，填縫板必須垂直設置，并支撐牢固不得跑模，施工縫處混凝土加強振搗及時養生。二襯混凝土澆筑前中埋式止水帶準確居中安設，粘貼或焊接定位，用模板固定，先安裝一端澆筑混凝土，另一端用箱形木板保護，待混凝土達到一定強度后拆除模板及箱形保護。在打前一板襯砌混凝土時，先在端模板將要安裝止水條的位置釘上一條寬15mm，厚10mm的木條，涂好脫模劑，在先打的襯砌端面上19、留好鑲嵌止水條的溝槽。在打下一板混凝土之前，先清理溝槽，涂101膠將止水條貼在溝槽中，老混凝土面鑿毛洗潔,用原漿水泥漿把新老混凝土接縫抹10mm厚,澆筑下一板襯砌混凝土。（2）變形縫防水處理變形縫間設中埋式鋼邊止水帶+外貼式橡膠止水帶+聚苯乙烯硬質泡沫板+雙組份聚硫密封膏嵌縫材料進行防水處理。拱墻變形縫處襯砌外緣與防水板結合部位以聚硫密封膠封堵，襯砌內緣3cm范圍內以聚硫密封膠封堵，其余空隙采用填縫料填塞密實。變形縫是由于不同剛度結構受不同的力，容許產生一定的不均勻沉降而設置的結構縫隙，是結構外防水的關鍵環節。止水帶的固定及安裝方法與施工縫中止水帶安裝相同。施工過程中對豎直向的止水帶兩邊的混凝20、土要加強振搗，保證混凝土兩邊的混凝土密實，同時將止水帶與混凝土表面的汽泡排出，要保證止水帶與混凝土牢固結合，止水帶處的混凝土不應有粗骨料集中或漏振現象。接受人： 技術負責人： 交底人：技術交底書 工程名稱XX隧道技術交底單位XX集團XX鐵路客專線XX工程指揮部交底項目防排水施工交底日期XX變形縫外側密封膠施工時，為了避免三向受力，影響防水質量，在密封膠與嵌縫材料間采用牛皮紙隔離層，密封膠與變形縫兩側壁必須粘貼牢固，密封嚴實，無滲漏水現象，嵌縫質量應密實，表面不容許出現開裂、脫離、滑移、下垂和空鼓、塌陷等缺陷，嵌填密封膠之前，應清除槽內浮渣、塵土、積水，粘結密封膠的混凝土基面必須平整、干燥、干凈21、無任何污染。變形縫中使用的橡膠止水帶和嵌縫材料必須有出廠質量證明，并經進場檢驗和復驗合格后方可使用，變形縫的構造形式和材料必須符合設計要求。5.二次襯砌防水混凝土混凝土應選用合格的原材料，進行混凝土配合比設計，嚴格控制外加劑的品質和摻量，嚴格攪拌時間和運輸過程的時間控制，使混凝土澆筑過程做到連續，振搗密實，保護層達到規定要求等措施保證混凝土抗滲性指標達到要求。三、施工主控項目檢測及允許偏差1.洞口排水溝、截水溝的設置范圍、高程和尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合表3-1的規定。表3-1排水溝、截水溝混凝土尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1設置范圍200測量每條水溝不少于2處22、2溝底高程203水溝縱坡設計坡度0.5，且無積水4水溝寬度30、0測量每條水溝不少于4處5水溝高度-106水溝厚度-10接受人： 技術負責人： 交底人：技術交底書 工程名稱XX隧道技術交底單位XX集團XX鐵路客專線XX工程指揮部交底項目防排水施工交底日期XX2.洞內排水溝（槽）排水溝斷面尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合表3-2的規定。表3-2水溝斷面尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1斷面尺寸10尺量2厚度53高度0、-204溝底高程20儀器測量3.防水板防水板、土工復合材料的材質、性能、規格必須符合設計要求。防水板必須按設計要求進行焊接，焊接應牢固，不得有漏焊。防水板鋪設范圍及鋪掛23、方式應符合要求。鋪設時防水板應留有一定的余量，掛吊點設置的數量應合理。鋪掛防水板的基面應堅實、平整、圓順，無翻水現象；陰陽角處應作成圓弧形。防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現象。防水板的鋪設應與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現象。防水板的搭接寬度不應小于15cm，允許偏差為-10mm，焊接寬度不應小于1.5cm。4. 施工縫、變形縫防水施工縫、變形縫所用止水帶、止水膠等材料的品種、規格、性能等應符合設計要求止水帶接頭連接符合設計要求，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現象。中埋式止水帶應和施工縫（變形縫）中心線重合，止水帶不得穿孔。混凝土澆筑前應校正止水帶位置，保持其位置準確、平直。接受人：24、 技術負責人： 交底人：技術交底書 工程名稱XX隧道技術交底單位XX集團XX鐵路客專線XX工程指揮部交底項目防排水施工交底日期XX施工縫、變形縫等細部構造做法應符合設計要求，表面不得有滲漏。施工縫、變形縫填塞前，縫內應清掃干凈，保持干燥不得有雜物和積水施工縫、變形縫的外觀應達到縫寬均勻、縫身豎直、環向貫通、填塞密實、外表光潔。5. 盲管盲管材料質量符合設計要求。盲管的布置符合設計要求。襯砌背后設置的排水盲管，配合襯砌一次施工，施工中應防止混凝土或壓漿浸入排水管或暗溝內堵塞水路。盲管（溝）的綜合排水效果應符合設計要求。盲管的構造符合設計要求。四. 安全、環保要求1、施工作業臺架應牢固可靠，并應設置安全欄桿。2、必須定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。3、施工中檢修機械或設備故障時，必須在斷電、停風條件下進行，檢修完畢向機械設備送電松風前必須事先通知有關人員。4、非工作人員不得進入施工作業區。5、防水板、無紡布施工應防止電線漏電、鋼筋焊渣以及防水板焊接時引燃。接受人： 技術負責人： 交底人：