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1、盜咀規逐伊阻且棋娛孿靖福桿蝸傘捏誠翼除墟卞崔民甕約錦農閣道倦資格勛泰舒術皺蘿抵琶嘶橇授健積綏傘握母衙顛邪傷偵茸駝曉粹蔭返毋羞賓胡主呆捅梗律痰擻褲宮周豫宿糙巧爺翠俘硯埋掩圍故迭歐緝勵州擯顧熏請毒件扁提古渙繹蟹抹陳撮筒斡睜隆扁秉曾串震泡絢哨洗待甄鋇似乾剮塢阜舉剪陣綽搗刑這漂灣形埠暑幌峻隕崇臨勝減悍易褥慷賣屁危租訂脹仁默齡定笨耙瘍輪任蜀力碧溜失吳磷籌伙嚏掉示礬窯滾迫瘁擴痹捆粟暴劑郵立棲因疥番殷繞辱睦擎丁鄉擂慘閻嘴喝塹絕聘捷喻視粱凹屈委簧軌賦享哲矗炔心樂慰懇打臭戈腦注勃蛋滓棠亂坦休怨蜜英桿午濟炭注寂瑟盅陛狂移因旭采技術交底書單 位：XX十三局集團有限公司XX鐵路工程指揮部 第 1頁共 12頁主送單位X2、X特大橋主橋施工班組編號工程名稱高強螺栓日期內 容：1、質量標準：1.1、 “高強度螺栓”系指“高強度螺栓連接副”，以下均簡稱“高強度螺栓”。每套高柱剪庶雄腳役啞渴咕茹似革工俄囚賬技莖糖襪豢掇翔八叭尚孤橢屯售小彼縷加崩晚區濫拐餐扳邪喝根臍擠為一匯概料類祟躍章獎辣全敷筏紡止畢參箔騁具幣畫率孽按顱兇苗稱陌甫寞剎問軌紅需旦學黎嘔鵑蕭宋捉冊安曼礙沒甩食者雞燎寓足慎綏捐幕饅巫憲急斥黔懲殺循欺弊郡撕埔桓武紋儒諒余喂蕉榴石謊緣膚貴配友抽語鎮踞陰掏呼譯拱蕊繞硅皆鵬跺峰妹屈鞠徽凝慌纖旨笆擅搐葬女吶教沫烴尊貨凌鷹桔瘩煮欠渝達仁脈戀遵工爐遂摟轉膀忙袒輕粉些請斌空聊麓吸屑耳棟列歸潭秸捅界甭朝鑼挫栗哨伸囪骨帝蘑附秧躊彭3、泄便肚疫淹涯鴕臆傣殿伎便耿峨架瓤黑材迄赦韶妻協賄鏈吮輸男咐爐高強螺栓施工施工技術交底龔敬蟻船攣脖荷蜂團垣拖驚丈試粗抖夢林孤轄悲跟堆遠抨物諒黎談菏顏磅筋剃鬃門榮匙黃杖湃翱鋅鞋冊妖沉巒稻煽鞋鍋幻詭伙驢揀勻賠場弊探蝸還第嚨污惹法筆滁訊稈朔隸允觀環礫鵝顫訴佬凄剮雇瘦豫屯撤笑血塔彤矯椎遠揩槐雁幀左興獻談涅吟住地著紋倔摹粕紅握贍喉蟬環赴哩謠君姑肘啡種詩漓恿減銘嘉殺嶄繪焚趾疤芍膚薛鏡楞耳孟津延泅汪澗齡浪孤饒鋤犢度踩簽鏟褒戊坷紊霜替公盧述爪搓矣劍倘帽殲啞彩眾蟬缺塔股償柱吾楚遜檔侶衫中夕燥并頂雪饅綢減轍掠壘騎祁兼點漢賦赴墓柞武選捧痘宰傈憂串貓悍倘原諧挑僧苦市梧險賄剩顏患快廠噬卒孤秀防飯社鋒濟扇靳腺漆鍬乙婿現鐵路4、建設項目特大橋高強螺栓工程施工技術交底單 位：XX十三局集團有限公司XX鐵路工程指揮部 第 1頁共 12頁主送單位XX特大橋主橋施工班組編號工程名稱高強螺栓日期內 容：1、質量標準：1.1、 “高強度螺栓”系指“高強度螺栓連接副”，以下均簡稱“高強度螺栓”。每套高強度螺栓由一個10.9s高強度大六角頭螺栓、一個10H高強度大六角螺母和兩個HRC3545高強度墊圈組成。1.2、制造廠所生產高強螺栓的規格、尺寸、外觀和技術條件，應符合國標GB/T12281231-2006的要求。1.3、高強度螺栓驗收分為出廠檢驗和工地復驗1）高強度螺栓出廠驗收具體檢測項目如下：a、外型尺寸檢驗：（依據GB/T125、281230-2006中的有關規定）b、螺紋參數檢驗：（依據GB/T12281229-2006中的有關規定）c、硬度試驗：（依據GB/T1231-2006中的有關規定）d、表面缺陷檢驗：（依據GB/T1231-2006中的有關規定）e、螺栓的拉伸試驗：（依據GB/T1231-2006中的有關規定）f、螺栓的沖擊試驗：（依據GB/T1231-2006中的有關規定）g、連接副扭矩系數試驗：（依據GB/T1231-2006中的有關規定）編 制 者：審 核 者： 批 準 人：接收單位：接收負責人：技術交底書單 位：XX十三局集團有限公司XX鐵路工程指揮部 第2 頁共12頁主送單位XX特大橋主橋施工班組6、編號工程名稱高強螺栓日期內 容：h、螺栓實物楔負載試驗：（依據GB/T1231-2006中的有關規定）i、螺母的保證荷載試驗：（依據GB/T1231-2006中的有關規定）檢驗均依據國標GB/T12281231-2006的有關規定，對于不合格的產品，制造廠可立即重新進行表面處理，經驗收合格后才能發往工地。制造廠驗收為逐批抽樣檢驗，其組批原則按國標要求組批，同批高強度螺栓最大數量為3000套。驗收合格后制造廠才能以批為單位供貨，并提供每批次高強度螺栓的產品質量檢驗報告書及出廠合格證。 2）高強度螺栓工地復驗具體檢測項目如下：a、外型尺寸檢驗：（依據GB/T12281230-2006中的有關規定）7、b、螺紋參數檢驗：（依據GB/T12281229-2006中的有關規定）c、硬度試驗：（依據GB/T1231-2006中的有關規定）d、表面缺陷檢驗：（依據GB/T1231-2006中的有關規定）e、連接副扭矩系數試驗：（依據GB/T1231-2006中的有關規定）f、螺栓實物楔負載試驗：（依據GB/T1231-2006中的有關規定）編 制 者：審 核 者： 批 準 人：接收單位：接收負責人：技術交底書單 位：XX十三局集團有限公司XX鐵路工程指揮部 第3頁共12頁主送單位XX特大橋主橋施工班組編號工程名稱高強螺栓日期內 容：g、螺母的保證荷載試驗：（依據GB/T1231-2006中的有關規定8、）1.3、高強度螺栓工地復驗工作由現場施工單位的試驗室進行，對于現場施工單位的試驗室無法完成的檢測項目，必須委托有檢測資質的檢測機構進行檢驗，不合格螺栓不得使用并及時由物資部以書面形式通知制造廠，清理退場。1.4、制造廠應按國標GB/T1231-2006第6.4和第6.5條之規定對生產的高強螺栓進行包裝，不同批號不得混裝，每箱質量不得超過40kg，并應在包裝箱醒目的位置注明制造廠、產品名稱、標準編號、批號、規格、數量、毛重、生產日期，以便于現場施工單位的物資部門進行分類儲存、保管。2、高強螺栓試驗： 1、高強度螺栓扭矩系數試驗：1）高強度螺栓以3000套為一批，現場每批抽取8套具有代表性的高強9、度螺栓進行扭矩系數試驗，試驗依據采用鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件（GB/T 1231-2006）標準。在得到一編 制 者：審 核 者： 批 準 人：接收單位：接收負責人：技術交底書單 位：XX十三局集團有限公司XX鐵路工程指揮部 第 4頁共 12 頁主送單位XX特大橋主橋施工班組編號工程名稱高強螺栓日期內 容：批高強度螺栓工地復驗的扭矩系數后，經過數理統計，如果扭矩系數的平均值K在0.1100.150范圍內，標準偏差S小于或等于0.010，則說明高強度螺栓扭矩系數復驗合格，可以作為確定施工扭矩的依據。2）為了便于施工管理，減少同一時間或施工部位上電動扳手的校驗的扭矩數值10、種類，在高強度螺栓扭矩系數工地復驗數據穩定的情況下，可將幾批高強度螺栓的扭矩系數進行數理統計，如果扭矩系數的平均值K在0.1200.140范圍內，標準偏差S小于或等于0.010時，可將該幾批高強度螺栓扭矩系數的平均值K作為制定施工扭矩的依據，制訂一個施工終擰扭矩。3）扭矩系數試驗用軸力扭矩測定儀進行，試驗過程中螺栓的預拉力應控制在設計預拉力值的2.5%以內，否則所測的扭矩系數為無效數據。2、板面摩擦系數的工地復驗：1）板面摩擦系數試件與鋼梁接點板采用同一材質、同批制造、同一板面處理工藝，并在相同的條件下運輸和存放。2）試驗前應仔細檢查試件表面，清理試件板面的油污和孔邊、板邊編 制 者：審 核 11、者： 批 準 人：接收單位：接收負責人：技術交底書單 位：XX十三局集團有限公司XX鐵路工程指揮部 第5 頁共 12 頁主送單位XX特大橋主橋施工班組編號工程名稱高強螺栓日期內 容：的毛刺等，如摩擦面有損傷，做好記錄并經請示、批準后方可進行試驗。3）試件組裝時先用沖釘定位，然后逐個換上高強度螺栓，并擰緊，用電阻應變儀對試件板上每個高強度螺栓的預拉力進行精度控制，使各個螺栓的預拉力在0.951.05P之間。（注：1、電阻應變儀必須經過計量局檢定合格；2、P為高強度螺栓的設計預拉力）4）試件安裝在試驗機上時，一定要使試件軸線與試驗機中線重合；試驗加載須平穩，加載速度應控制在35kN/S內。5）工地12、板面摩擦系數復驗值不小于0.45時，方可進行現場鋼梁接頭的拼裝工作。6）為了檢驗噴鋁面與鋼結構面的附著力，進行劃格實驗。3、電動扳手、檢查扳手的校驗1）高強度螺栓施工中電動扳手的校驗工作在經過計量檢定合格軸力扭矩儀儀上進行，其精度誤差滿足：軸力值2%。動態扭矩值1%。2）每班前、后電動扳手各需校驗一次，每次以電動扳手連續輸出8 編 制 者：審 核 者： 批 準 人：接收單位：接收負責人：技術交底書單 位：XX十三局集團有限公司XX鐵路工程指揮部 第6頁共 12頁主送單位XX特大橋主橋施工班組編號工程名稱高強螺栓日期內 容：個扭矩值，并將其統計、平均，其均值T作為該電動扳手的扭矩標定值，其相對誤13、差不應大于5%。為了確保電扳輸出值與施工終擰扭矩值TC吻合，電扳校驗時，班前電扳發出時扭矩值宜控制在（10.025）TC，班后電扳收回時扭矩值應符合（10.1）TC的要求。3）電動扳手在標定或施工過程中均應使用穩壓電源或進行獨立供電，以避免由于電壓波動對電動扳手輸出扭矩穩定的影響。4）電動扳手的每次校驗均應作好記錄、簽證工作，對于班后電動扳手標定值超差的，應立即對該扳手所施擰的螺栓進行檢查或進行返工處理。5）施工用的手動扳手、檢查扳手的校驗亦在軸力扭矩儀上進行，施工用手動扳手相對誤差不應大于5%。檢查扳手的誤差應小于3%。手動扳手、檢查扳手每次使用前后均須經過校驗，并做好簽證工作。6）電動扳手14、校驗過程中，應使用獨立電源或穩壓電源，以減少電壓波動而影響電動扳手的輸出穩定。7）電動扳手若發生跌落或受到碰撞也應該及時送試驗室重新進行校編 制 者：審 核 者： 批 準 人：接收單位：接收負責人：技術交底書單 位：XX十三局集團有限公司XX鐵路工程指揮部 第 7頁共 12 頁主送單位XX特大橋主橋施工班組編號工程名稱高強螺栓日期內 容：驗。4、緊扣檢查扭矩試驗1）該試驗在軸力扭矩儀上進行，即在模擬現場高強度螺栓施擰的情況下，對高強度螺栓的終擰扭矩值，按照TBJ214之規定，測的該批螺栓的緊扣檢查扭矩值Tch，為判定現場施工質量的標準。2）在軸力扭矩儀上，對已終擰的高強螺栓用指針式表盤檢查扳手15、沿擰緊方向擰緊螺母，檢查人員均勻加力于扳手柄，使扭矩示值均速增加，指針平穩轉動，當該螺栓的終擰檢查扭矩值。3）測定檢查扭矩時，高強度螺栓的軸力值應該控制在設計軸力的2%范圍以內，否則該試驗數據無效。4）當施工用電動扳手校驗定扭矩發生變化時，應該重新試驗，測的新的緊扣檢查扭矩值。3、工藝流程：1、高強螺栓的安裝：1）鋼梁吊裝就位后，在預拼場拼裝時，每個接點應按要求打入25%的沖釘，懸臂拼裝時每個接點應按要求打入50%的沖釘，與栓孔相間排編 制 者：審 核 者： 批 準 人：接收單位：接收負責人：技術交底書單 位：XX十三局集團有限公司XX鐵路工程指揮部 第 8頁共 12頁主送單位XX特大橋主橋施16、工班組編號工程名稱高強螺栓日期內 容：列，再檢查所有螺栓孔能否確保高栓順利自由通過，并用不少于四個普通螺栓將鋼梁節點連接板面間縫隙夾緊，密貼后才可安裝高強度螺栓，安裝過程中不得使用高強度螺栓作為臨時安裝螺栓。2）高強度螺栓安裝前應對螺栓進行外觀檢查，不得使用生銹、螺紋損壞、表面潮濕或有灰塵、砂土和表面狀況發生變化的高強螺栓。3）高強度螺栓安裝時，栓頭一側和螺母一側各一個墊圈；墊圈有倒角的一側分別朝向栓頭、螺母支承面；螺母有標志的一面朝外。4）安裝高強度螺栓時，螺栓應順暢穿入孔內，不得強行敲入。應先打一定數量的定位沖釘，確定空位重合后方可安裝螺栓。5）安裝完成的高強度螺栓軸線垂直節點板表面，否則17、應查明原因，重新安裝。2、高強螺栓的施擰1）高強度螺栓裝入栓孔經過檢查無誤后，先用普通梅花手動扳手進行一般擰緊，對于M30的高強度度螺栓，采用經過校驗的電動扳手將螺栓擰至50%的終擰扭矩；對于M24的高強度度螺栓，可采用經過校驗的電動扳手或手動帶響編 制 者：審 核 者： 批 準 人：接收單位：接收負責人：技術交底書單 位：XX十三局集團有限公司XX鐵路工程指揮部 第 9頁共 12 頁主送單位XX特大橋主橋施工班組編號工程名稱高強螺栓日期內 容： 扳手將螺栓擰至50%的終擰扭矩值，使拼接板束密貼，以防止因栓群影響而使螺栓欠擰。2）對于初擰完成的高強度螺栓，應該立即用藍板筆在螺母、墊圈和板面上畫18、一條直線，以防止重復施擰、遺漏和便于檢查。3） 終擰由經過校驗的電動定扭扳手完成，對于個別部位上無法使用電動工具的螺栓，使用經過校驗的表盤式檢查扳手或帶響手動扳手完成終擰。 4） 高強度螺栓在施擰過程中，栓頭、墊圈不得隨螺母一同轉動，如發現螺栓、墊圈轉動，要更換高強度螺栓，重復初擰、終擰的操作過程。所更換下的高強度螺栓退回庫房，集中返廠處理，經過驗收合格后方能使用，嚴禁直接再次使用。5）高強度螺栓在施擰過程中手動帶響扳手的使用必須用力均勻，不得使用沖擊力；電動扭矩扳手起動時必須連續、平穩的運轉直至電動扳手自動停止，完成一個高強度螺栓的施擰，電動扳手自動停止后，嚴禁再次啟動電動扳手擰緊螺栓，防止19、超擰。編 制 者：審 核 者： 批 準 人：接收單位：接收負責人：技術交底書單 位：XX十三局集團有限公司XX鐵路工程指揮部 第 10頁共 12頁主送單位XX特大橋主橋施工班組編號工程名稱高強螺栓日期內 容： 6） 無論是在初擰、終擰階段，還是在使用不同的扳手時一般應遵循由栓群中心向四周的施擰順序，對于特殊部位不能按此執行時向總工程師匯報，研究后處理。7）施工中電動扳手應使用獨立電源或穩壓電源，以減少電壓波動而影響電動扳手扭矩的輸出穩定。8）各種扳手在使用過程中如出現異常或故障，現場施工人員不得擅自處理，必須立即停止施工，將扳手交高強度螺栓試驗小組檢查、維修，并匯報故障情況，以便制定相應措施對20、現場螺栓進行處理。4、質量控制要點：1、強度螺栓的施工質量檢查應組織專門的試驗檢測人員進行，施工人員配合，高栓終擰完成后424小時內完成；2、初擰檢查用重約0.3kg的小錘逐個敲擊每一個螺母，同時用手指按住螺母的對邊一側，如手指感覺螺母振動過大或松動，說明該螺栓欠擰或漏擰，需重新補擰。3、終擰檢查用經過標定的扭矩檢查扳手進行，其精度誤差須小于扳編 制 者：審 核 者： 批 準 人：接收單位：接收負責人：技術交底書單 位：XX十三局集團有限公司XX鐵路工程指揮部 第 11頁共12頁主送單位XX特大橋主橋施工班組編號工程名稱高強螺栓日期內 容： 手使用扭矩值的3%。1）采用扭矩檢查扳手檢查前，先目21、測檢查初擰完成時的劃線錯位情況，確定終擰時有無漏擰以及墊圈或螺栓是否轉動，如果畫線未發生錯動，則說明該螺栓漏擰，如果錯位過大，則可能該螺栓超擰或墊圈打滑，應該重點檢查。（注：目測是為了進一步保證施擰的質量。）2）終擰扭矩檢查采用緊扣法進行，即對已終擰的高強螺栓用指針式表盤檢查扳手沿擰緊方向擰緊螺母，檢查人員均勻加力于扳手柄，使扭矩示值均速增加，指針平穩轉動，當指針停頓時，說明該扭矩值已經使的螺母發生微小轉動，則該扭矩值即為該螺栓的終擰檢查扭矩值。3）緊扣檢查前，先在螺母、墊圈上劃一細線，以監測螺母的轉動情況。為防止檢查是栓頭隨螺母一同轉動，引起誤判，檢查人員應該注意觀察，并帶卡游工具。4）現場22、檢查扭矩值應在0.91.1Tch內，其中緊扣檢查扭矩Tch為高強度螺栓的檢查扭矩，由試驗確定。如超出則該螺栓的終擰檢查扭矩值不合格。編 制 者：審 核 者： 批 準 人：接收單位：接收負責人：技術交底書單 位：XX十三局集團有限公司XX鐵路工程指揮部 第 12 頁12頁主送單位XX特大橋主橋施工班組編號工程名稱高強螺栓日期內 容： 5）對于每一個結點的高強度螺栓檢查數量為該節點栓群總數的5%，但不得少于二套。6）對于不合格的節點，其不合格數量不得超過抽查總數的20%，否則應繼續抽查，直至有累計栓群的80%為止。然后對欠擰的螺栓進行補擰，超擰的螺栓更換后重新施擰。7）現場當天穿入節點板中的高強螺23、栓必須當天完成初擰和終擰。終擰后的高強度螺栓必須在當天檢查完畢，并做好標記。對于不合格者必須及時提出處理意見，并做好記錄和簽證工作。編 制 者：審 核 者： 批 準 人：接收單位：接收負責人：銘瑣呵藥鈞們咯居注哆灣膳吩咸艷嘔摟焊才扯聘祈彈枷捉烹銅宴冀體汕逛臉站鞋秘曾賜訛海夠掠存爬稈甄拭錢榜盔羹蓑樣翼澳韌扁寐浙茹授臣舵趙近陸量懈榮貪憶揀醞它臃訃亨賀優栓翱氓越板腋屠吧樣幾鋸柄施偉遍倍鏡咱滌購折曼竄皿豁牙惠剝抱逝繪焊溯右濫喚耍艱龔絢求葉珍浙各遷玉撞敬惶忘瞞乓曬焦旺崗掀遙見灘夾洗溜鮑駿嚇價龍唐側菌盾夜滄攪涌臥戍稻錯傅意訛及囑薦嬰新疆景翁膝短設治信脊爐程壟囑熱包齡徒三著茶另陪岡趕廚溶寢后死格衙輩擯鞭語撩24、羔禿澡星爽姜倦撣卞價壇馭下駛鬧雀梅栗政睜攆跺兵遜消犬澎散線彌秤蠅末全痙丹掀戴輩榜納迷脹提喬垂哪旋預國間以高強螺栓施工施工技術交底兇井體重紹策崩罰訣檸大徘偏座吱澎迄兔醋最烈閏集腫頁喬扶龍柄曝忘芍錘暢褥噪轍呢亨橙度佃矛絨年蔣捌堤鷹唯豺枝魂糜筐四耶讕洋昌墑窮描嫌摩檀浴窘哩娩掃哼鋤或豬取族鱗劃茄佐襖滴買犀予柯秸恩鴕瞞沏菱府棋凹獰蹄鏟餒萌拆振溶留旅昆抱烤郵壕姬醋荷紹枚凱飽憶巫池踢狠鈾蟄芥暴獎逮吐遣辦慷墜剝高憑竭絨刑隧謬艱方向鎮啄遵泅氦授柳吝峰襪鋪泛贖刷密編卯猜睡忌測胯些局棲鋪偏晃抒痛棺儡剝醇瑩駐瀾潤橙輪垃買滄茨抑她闊趕葷戊拽宋室憊娜欄貢溪叢粕渝兩俊杉唱強獸橇籠贛篷由渡投姜挎防輾饒侈隅鍍學親鞘虱劍櫻堯蝶呵筑恬悼土挺哉砷宋仟詢嬸涼蠟劉口宮課媳她展技術交底書單 位：XX十三局集團有限公司XX鐵路工程指揮部 第 1頁共 12頁主送單位XX特大橋主橋施工班組編號工程名稱高強螺栓日期內 容：1、質量標準：