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1、建筑樓筏板基礎高強度大體積砼施工質量控制監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 筏板基礎高強度大體積砼的施工質量控制監理實施細則(示例)1.工程概況： 本工程的設計標高0.000相當于絕對標高418.850m（1985高程系），建筑物1#樓總高為93.450m。結構類型為框架剪力墻結構，地下一層，地上28層。結構的設計使用年限為50年，安全等級為2級、地基基礎等級為甲級。建筑抗震設防為乙類，抗震防烈度8度。2.施工方法及特點： 本工程采用商品砼連續澆筑的施工方法。將施工區域分成三段，澆筑按一個方向、一個坡度、薄2、層澆筑，同時控制上層混凝土在下層混凝土初凝前覆蓋振實，杜絕冷縫出現。采用由南向北，斜面分層，一次到頂。以自然流淌形成斜面，各澆筑帶齊頭并進，互相搭接，確保各澆筑帶上下層混凝土的接合。澆筑平面及澆筑順序示意如下圖： 施工特點有以下幾點：2.1混凝土強度高。設計強度為C50，抗滲等級為P6。2.2混凝土體量大。中央承臺筏板面積39m39m，厚度1.80m，電梯井處最大厚度3.00m。混凝土總方量為2816m3，并要求一次性連續澆筑到頂，且不出現施工縫。2.3環境溫度不理想。眾所周知，大體積混凝土的施工對混凝土入模溫度要求較高，而施工時間安排在五月底，環境溫度較高。施工期間，最高氣溫已達350C，這3、樣加大了砼的絕熱升溫，易形成溫度陡降，導致混凝土結構出現裂縫。2.4大體積混凝土的施工一般使用低熱水泥，以便降低水化熱。本工程的配合比采用普通硅酸鹽水泥，和當地粗、細骨料的前提下，能否降低水化熱，并且不出現混凝土結構裂縫，施工措施就顯得非常重要。3.質量控制的依據：3.1工程承包、分包、監理合同文件；3.2工程設計文件；3.3國家、省、市有關部門頒布的有關質量管理方面的法律、法規性文件； 3.4工程項目質量有關的規范、規程和技術標準； 3.5市級以上有權鑒定部門出具的新技術、新工藝、新材料的正式鑒定文件及有關數據、指標；4. 質量控制原則：4.1堅持質量第一；4.2堅持以人為控制核心；工作是人4、干的，緊緊抓住人這個因素，就抓住了質量的核心。4.3堅持預防為主的原則；把能想到的問題和疑點在施工前就解決掉，不留后患。4.4堅持質量標準；4.5貫徹科學、公正、守法的職業規范。5 質量控制內容：5.1 質量的事前控制：5.1.1 掌握和熟悉質量控制的技術依據： 由項目總監理工程師組織各專業監理工程師熟悉施工圖紙，了解工程特點、難點，將施工圖紙中的問題由專業監理工程師進行整理、匯總后，上報建設單位，由建設單位提交給設計單位，以便進一步完善設計。明確工程中有特殊要求時執行的質量指標和驗收標準。例如，混凝土內外溫差的要求，按GB50204-924第4.5.3條規定：混凝土表面和內部溫差應控制在設計5、要求的范圍之內；當設計無要求時，溫差不宜超過250C。因此，在溫控監理中，應監督溫差的變化。當溫差超過250C時，應督促施工單位采取切實可行的保溫措施。 組織設計交底及圖紙會審，了解設計意圖，明確關鍵部位，以及新產品、新工藝、新材料的要求，提出圖紙中的技術難點。 5.1.2提前作好場地的交通規劃工作，保障混凝土運輸車輛的順利行駛。并對商品砼運輸車輛、路線在施工前進行核查。本工程砼采用商品砼，生產商定為xx公司，xx商品砼廠作為備用站。檢查施工單位的機構設置、人員配備、職責與分工的落實情況。 對工程所需原材料及半成品的質量控制： 對施工中將要采用的新技術、新材料、新工藝進行審核，檢查鑒定書和試驗6、報告。例如，對無水養護液的使用，要檢查其質量鑒定書。對工程結構用鋼筋及連接件、防水材料、水泥和商砼均實行見證取送樣制度。其它建筑材料與建設單位、施工單位共同商定送檢內容。對到場的材料、半成品、設備要及時檢驗。.如在發現質量問題或其它不符合建設單位要求時，應配合建設單位取得證據，在規定時間內進行索賠。 對于材料、半成品、設備、器材等，應當根據它們的特點、特性以及在溫度、濕度、防潮、防曬等方面的不同要求進行存放。監理工程師應對其存放條件、保管進行檢查，保證其質量。5.1.5 對施工機械的質量控制： 審查施工單位進場的主要機械設備的規格、型號及性能是否符合施工需要。 對施工中使用的各種需要定期檢定的7、設備是否有計量部門出具的檢定證明進行檢查。對直接危及工程質量、人員安全的施工機械，如塔吊、施工地泵、布料機等，應按技術說明書、安裝標準進行驗收和安全檢查。審查施工單位提交的施工組織設計和施工方案: 結合工程實際，要求施工單位單獨編制筏板基礎高強度大體積砼的施工方案。施工方案報監理審核。本施工方案歷經8稿，每次都組織業主、監理和施工單位共同開會研究，反復推敲，仔細論證，發現問題，繼續修改。 對于施工組織設計方案，著重檢查其組織方式是否合理，是否與實際相適應，是否經濟可行。并對以下幾個方面進行審查： 施工程序安排； 施工機械設備的選擇；主要項目施工方法。 在澆注方向的下游模板底部設流水縫，在電梯井8、坑底中部設集水井，以便及時排除混凝土產生的泌水。為保證砼配合比科學合理，達到既滿足強度又最大限度地降低水化熱，從而減少溫度裂縫可能性、同時又能滿足施工要求的目的，委托具有研究實力的西安建筑科技大學建材研究所進行配合比試配。同時邀請省內混凝土知名專家王福川教授現場技術指導。施工組織設計中應有保證工程質量的技術、組織措施。施工過程中根據實際施工條件、資源狀況，必須修改和變更方案時，應事先提交變更方案，經批審后報監理批準執行。對施工環境、管理環境的控制: 協助施工單位完善質量保證體系，制定質量保證措施。 協助施工單位完善各種有關質量的制度。 與質監站聯系，了解其對本工程的要求與監督方法，爭取質監站的9、支持。 5.1.8 對商砼廠家的監理：新達廠必須嚴格執行建筑科技大學建材研究所確定的砼配合比，保證所用材料與做配比試驗的材料一致，計量準確，攪拌充分。同時要有控制砼入模溫度的技術措施和資源準備、保證砼入模溫度的要求。保證混凝土出廠溫度28，入模溫度30。在施工前必須編寫出可行、可靠的砼質量和供應的保證措施，各班次的部門、崗位負責人以及通訊聯絡，報業主、總包單位和監理方監督執行。在澆注前要備足各種材料，做好各種資源準備，保證澆注順利。5.1.9 督促施工單位著重做好以下施工準備工作： 砼施工前應對鋼筋進行隱蔽驗收，未做隱蔽驗收不允許砼施工。方案交底：由施工方案編制人向項目部進行交底，并逐級進行安10、全技術交底到操作工人。做到所有參加施工的人員知道質量標準，工藝要求，注意事項。資源準備：根據施工方案結合施工圖和施工進度計劃，及時提出各種資源供應計劃，材料采供人員保證資源按時進場。施工用電保障：提前核對施工用電的實際負荷能力，檢查線路和配電設施,保證供電系統狀態良好。終端配電箱、盤提前到位。降溫循環水系統提前試運行。各種施工設備提前試運行。標養室提前調試、運行。施工現場設9平方米自動調溫調時標養室。現場專人負責按規范規定批量留置試塊，標養室標養。項目部提前做好施工組織工作，定人、定崗、定責，組織好換班交接，提前進行相關報驗。 5.1.10 特殊情況的處理方案： 為防止大體積砼在澆筑過程中突發11、的中斷施工，如停電、砼供應中斷、暴雨等，澆筑前應有應急措施：澆筑前必須與氣象站聯系，掌握澆筑的天氣情況，如有中到大雨，可推遲澆筑日期。小雨可以施工，但要及時調整砼坍落度，斜坡上加強振搗，平面要及時覆蓋，防止雨水沖刷，同時原漿收面。 突發性中斷砼澆筑，須在澆注面斜插12短鋼筋，斜插短鋼筋的方向應與澆筑面成直角。插筋為1米梅花點布置。筋長1米，上下各錨0.50米。 為防止突然停電，在砼澆筑前備有發電機， 3小時內到達現場發電，保證在砼初凝前將攤鋪混凝土震搗密實，插上短筋。砼泵采用兩臺柴油泵及一臺車泵，減少現場用電。 5.1.11項目監理部內部的工作：公司對該項目大體積砼施工高度重視，由總工和技術負12、責人在施工準備階段就參與工作，提供技術支持，當好參謀。為實現控制目標，項目監理部專門制定了大體積砼質量監理實施細則，對砼澆筑，砼塌落度及入槽溫度，溫度變化，降溫措施的實施及混凝土養護等關鍵部位和工序安排固定的人員，實施全面監控，每個監理人員都要明確控制要點和崗位職責，從而保證監理工作有條不紊，全面到位。 5.2質量的事中控制：對施工單位質量保證體系進行控制：施工中發現不能勝任的質量控制人員或組織不完善，監理工程師應下發“監理通知”要求其改進，并將有關情況報建設單位。抓好工序管理，每道工序驗收合格后才能進行下一道工序的施工。 加大監理力度，對關鍵控制點進行旁站監督，公司臨時抽調8名有一定經驗的監13、理人員加上項目部自有人員共14名參與工作，對下列工序及部位進行旁站： 現場砼坍落度檢查。對檢查超標的商品砼，按既定的處理方案執行，堅決予以退回，并嚴禁其加水后重新運送到施工現場。商品砼的出廠檢查、出料檢查。 混凝土表面采用一次收面的施工方法，在刮杠刮平后用混凝土木模磨平壓實，及時覆蓋塑料薄膜，防止水氣蒸發。 嚴格控制混凝土澆筑的流程流向，保證一個方向、一個坡度、薄層澆筑，同時控制上層混凝土在下層混凝土初凝前覆蓋振實。杜絕形成冷縫。5.2.4 砼澆筑流程、流向： 現場基坑東西北三面各布置一臺混凝土泵，（東邊車泵）。澆注從南向北推進，由三臺砼輸送泵斜面自然分層澆筑，要做到：一個方向，一個坡度，薄層14、澆筑。要控制澆注速度，不能過快，防止短時間澆筑厚度過大形成砼內部溫度堆積、升溫過快的情況發生。坑內架設的28米液壓升降大布料機，待混凝土澆至大承臺后，提前進行電梯井坑澆筑，力求手動布料機澆筑至電梯基坑時，電梯井坑已澆筑完畢。 澆筑節奏控制：筏板澆至HG軸處（約5小時），進行大小承臺及反梁澆筑，按此節奏推進。 為保證砼控制澆筑速度，薄層澆筑，又防止冷縫形成，砼布料機的布置要有充分的機動靈活性，保證在局部不出現早凝。以防澆注速度過快和一次澆筑厚度過大，形成混凝土內部溫度堆積。 嚴格執行對成品保護的質量檢查： 對已澆筑完畢混凝土的保護措施應進行檢查，發現未覆蓋塑料薄膜的地方要及時覆蓋，鋼筋密集而無法15、覆蓋塑料薄膜的地方，要噴灑無水養護液。 按規定和測試不同齡期承臺的實際砼強度，施工現場必須另外留置同條件養護試塊，其數量為：承臺砼留置5組，其中3組用于分別測試3、7、28天強度，1組測試60天強度，1組備查。砼抗滲試塊按規范規定批量、數量留置，按規定的標養條件養護。監理人員對砼試塊的保護措施應進行檢查，是標養還是同條件養護？各自的試塊數量是否充分？該項工作必需專人負責。 督促檢查安全生產，文明施工：對施工單位的安全保證體系、安全措施進行檢查，要求施工單位按安全程序施工。 5.3 混凝土澆筑完成后的質量控制：5.3.1科學測溫、合理調整砼內部降溫速度：澆筑后的混凝土內部測溫數據，是指導內部降溫16、外部蓄熱，以及混凝土內部絕熱升溫達峰值后，控制混凝土內部降溫速率的科學根據。工程測溫工作委托西安建筑科技大學建材研究所進行。這項工作需要專門的監理人員進行監控。5.3.2大承臺內部設置降溫循環水系統：大承臺內部設置降溫循環水管，是防止高強度、大體積砼溫度裂縫的主要施工技術措施之一。每組循環水管進水設置的閥門是用于調節循環水流量的，啟動循環水泵后須不斷與測溫聯系，獲取砼中心溫度。在砼升溫階段要控制進水與砼中心溫度的溫差不大于30，如果溫差過大，可能造成循環水管周圍砼與溫度場中心的過大溫差梯度，形成另一個內部裂縫區。具體方法可在砼澆注前一天啟動循環，使循環水接近環境溫度，減小循環水與入模砼的溫差17、，當砼開始升溫時，用混入自來水的方法降低循環水溫。這項工作由建大建材研究所的現場測溫人員負責，施工單位參加，建材所方面負責測溫和要求施工方在各個時段循環管進出口處要達到的溫度。施工單位必須由專人進行，利用混入涼水和調整水量流速的方法，滿足指令要求。當砼升溫過峰值后，要嚴格控制砼的降溫速度，第2天開始降溫速度控制在2左右，砼養護7天具有一定強度后，降溫速度可控制在2.02.5。砼內外溫差降至25以下時可停止循環。監理單位全過程檢查監督，并有專人負責。 5.3.3獨立承臺降低混凝土內外溫差做法：獨立承臺采用毛氈覆蓋保溫，降低混凝土表面降溫速度，減少內外溫差，這里將小承臺作為大體積砼來考慮，其保溫層18、方法是：上、下各一層塑膜、 中間二層毛氈進行砼表面保溫，可控制混凝土內外溫差在25度以內。 5.3.4砼表面滴灌保濕：一旦終凝上人無腳印時立即鋪設加濕水管（覆蓋大小承臺及反梁），開啟閥門滴灌加濕。操作時要做到，加濕管在塑料薄膜揭開就鋪，鋪好就蓋，盡最快速度把滴灌軟管鋪下去，將塑料薄膜蓋嚴。 5.3.5蓄水養護：當承臺最后砼澆筑完畢養護24小時后，開始對承臺表面蓄循環的熱水20公分深。大承臺邊緣砌筑240磚墻250高蓄水。采取滿蓄水養護的方法，對大、小承臺、筏板、基礎梁是極好的養護。注入的養護用水為大承臺內的循環出水。基礎外側面補水養護的方法為，砼澆筑七天后松開模板螺栓，不間斷地向縫內澆水，及時19、對砼側面補充水分。10天拆除外側模板，釘掛棉氈，澆水養護。對基礎上表面墻、柱頭因鋼筋較密，覆蓋塑料薄膜不能完全嚴密處，用砼無水養生液在收面后及時噴灑，并保證寬出墻、柱邊30公分，再用薄膜覆蓋，薄膜上再鋪濕棉氈一層。6.監理工作成效：施工完成后，經過對試壓試塊、抗滲試塊的試驗證明，強度和抗滲均符合設計要求。現場拆模后，對筏板表面進行了認真細致的檢查，未發現有害裂縫。因此，施工完全達到預想的效果，很成功。科學、合理的混凝土配合比是保證此次混凝土澆筑成功的決定性因素。此配合比在如此高強度的大體積混凝土中應用成功，證明在西安地區仍然可使用普通硅酸鹽水泥和當地粗、細骨料的前提下，配制高強度的大體積混凝土20、，突破了傳統上高強度的大體積混凝土施工須用低熱水泥的作法。7.結論：7.1必須認真作好施工前的施工組織設計和施工方案的論證工作。成功的準備工作是工程順利完成的有力保證。7.2 監理工作人員要有連續作戰、吃苦耐勞的敬業精神。該項工作持續時間長，旁站監理工作量大，環境條件差，沒有吃苦耐勞的敬業精神是干不了監理工作的。7.3 監理工作人員要有豐富的施工經驗。本次澆筑混凝土前，施工組織設計中采用二次收面的施工方法，但在實際澆筑混凝土時，我們的監理工作人員憑據豐富的施工經驗，認為這樣會適得其反，應采用一次收面的施工方法，才能避免表面裂縫的發生，不然，雖說混凝土表面觀感好，但易出現表面裂縫，嚴重者可導致小裂縫擴展、連通，形成有害裂縫。7.4作為監理單位，應成立領導小組，組織精兵強將打殲滅戰，以便取得關鍵分部的全面成功。這樣，既抓住了工作的重點，又在業主心中樹立了良好的形象。