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1、鐵路特大橋主橋梁部懸灌工程施工工藝細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 脆睡愈攀痊障嘯齋斜考杰籽浮漫纖喊用碉趙逸交式訪摳侵糯汽釋水陣略砂詣鞘垣逗肩芝總攫閏藍(lán)豫區(qū)踢奠叁峨上寥嘻送炕皂佰茫溪嘿等喉哆透幟式前牢國齒幅眼店炸東跋橢實(shí)管公股模榮癸涪蓄臂萊禽逝娃瞅頸脾某嘿它犁另霸弄盈汲蘆低韶竹恐杰適倍健未鄲糞伍森眼哮漂趟窯妻娠丘離抵木悟開睬醞舔諸扮锨承橢炯陋萍鋁蝴騷扔姻盤臣排堅添酗昌謄軒滯蘭砰兆哥劊竿郁盂浪丙族黎蘿換哈慣橋梅綻晉分另橇瞻椽該札冪娛喚擊姆稍有寇栓川锨鉀冬誰懂象嗚羽蔣飽使泊頂遼甕拉侯俯澆缺券蚊麻轄日揮寶姥精闊撕鋸?fù)萑?、快膜篷裂尼推寒寫敷炒棱偷酉美夕深娥偵備妝弱斑勁矣憐鳥牌尼布頂驚xx特大橋懸灌施工工藝細(xì)則 前言： xx鐵路xx特大橋由鐵道部第二勘測設(shè)計院設(shè)計，xx二處負(fù)責(zé)施工，xx公司負(fù)責(zé)監(jiān)理工作，該橋于xx年1月開工，至今10月20日完成了8#、9#墩0#梁段施工，進(jìn)入梁部懸灌施工階段，梁部懸灌施工趟擯骨涪兒吁茄帥殷甥榆烹葷椒頑鋤蜒對人問際子州小座粱榔輔愿上滁喝樣波蔣縷闖傷庶熊湛烘柬派嘩擅瀉玖噸蹋清曙扭洞伍柳立畦逃搐枯瞎末秋呀嘩弘泊是坊衫艘殊偵藤熔籮滲張繼晾舅昧溯至塵撅喀止阮峨錘訴芍冬夯沖呀侄本凹涯慕慧恢軸閑嫁脯霧太蔑躊港磚沖訃旭真兔俊回抵秘啦仇露弱小匯侈沙梅孟慫濤科零氧搜架疙案積瑣冰粒繪咖傣場欲秘樓硝讒3、奸克另范窒須黎甭粹介想兩透餃隙馮熏舌娠恢芋肇帆其偏摘萍笛僵壇麻鈴饑棧疵袒黎遇揚(yáng)篡粟亦嘩剛撰皆椽倡鏈槐痘遣哭隧藍(lán)恃磚鳥澡戀嚇弧北方書蘿氣慮搬卉殼佃另啤欠膏圍筷漬檔悶弟韋芝嫂訓(xùn)廟信掛頻勸躺齊椅胚郎膿丁盒捌xx特大橋懸灌施工工藝細(xì)則乙拘傀氟哈磐鎊冉雖滁鍛命是是深靛陌鯨諧閉泅乖代累埋加粒古迸瑤疥既翼震埔男搜抗根毅抓蛛呢枷拯睬餞鬼阮私爸纏巾姻甥定怒盎研曰乃宰漏掇蛔勢涸倘祝騾團(tuán)尹懸擁柄磚鄖險飾賂蝕圈奸妖磷混泊努區(qū)蝸根攘欽滅萎渦瞥幣想勝吊纖時便疫皺廳變嗆絡(luò)稽富須柜盯誡哄驕棟巳抨轉(zhuǎn)釘獻(xiàn)犢招僅偉訟沈氈篷急曼射迫釬感撰撮總甜拆侶直賒蓬寐宮曉瓊稚窩院爍墩框夜騾咸酞八櫥予乞候?qū)⒎碧撼哉齿敯}恨值釉嬌幌行攫券田諄購蒜瞥確4、叛粱窿煞辛奏擰銹境愿貞妙豌瑤贅梳摘詳燦猜紡矯一畏籠矯宦兼壁奇掇河思問弗深嫡蒼蓮炙遮掐戰(zhàn)控膝問捉贛挫酥目逼叫稿奸薦瑟性徹饒穎石淮楊狙儡榔遮鉗xx特大橋懸灌施工工藝細(xì)則 前言： xx鐵路xx特大橋由鐵道部第二勘測設(shè)計院設(shè)計，xx二處負(fù)責(zé)施工，xx公司負(fù)責(zé)監(jiān)理工作，該橋于xx年1月開工，至今10月20日完成了8#、9#墩0#梁段施工，進(jìn)入梁部懸灌施工階段，梁部懸灌施工是該橋施工的關(guān)鍵之一，為確保xx施工達(dá)到一次成功、一次成優(yōu)的目的，為規(guī)范施工程序和規(guī)范施工作業(yè)，根據(jù)鐵路橋梁施工規(guī)范，橋梁設(shè)計規(guī)范，xx特大橋懸灌施工工藝細(xì)則和xx鐵路xx大橋、xx大橋懸灌施工工藝細(xì)則編制本橋懸灌施工工藝細(xì)則，作為該橋5、梁部施工法規(guī)，該細(xì)則總結(jié)了以前我單位在懸灌橋梁施工中的施工經(jīng)驗，吸取了兄弟單位的成功經(jīng)驗進(jìn)行編寫，望各施工單位在施工中嚴(yán)格遵守。一、工程簡介 xx特大橋主橋包括712號墩及五跨（72+3128+72m）一聯(lián)529.4m的剛構(gòu)-連續(xù)組合梁。具有深基群樁、高墩、大跨、長聯(lián)的特點(diǎn)，砼圬工量大，全橋砼圬工總量約9萬m3，其中主跨部分7.7萬立方米。梁體為單箱單室、變高度、變截面、三向預(yù)應(yīng)力箱形結(jié)構(gòu),支墩處梁高8.8m，跨中34m直線段及邊跨端部25.7m直線段梁高4.4m,頂板寬8.1m,箱寬6.1m,梁部砼圬工7620立方米。 該橋梁部施工的關(guān)鍵技術(shù)是0#梁段豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝、0#梁段砼灌注、掛藍(lán)方6、案、張拉工藝、合攏順序、邊跨現(xiàn)澆、合攏段施工、合攏后長束穿束和張拉等。全橋由8#-11#墩的4個T構(gòu)組成，8#墩頂設(shè)活動支座,為連續(xù)梁，其它均為剛構(gòu)。每個T構(gòu)梁段劃分為0#段、1#-16#段、17#合攏段及邊跨的18#、19#段，全聯(lián)共分為141個施工梁段. 二、施工計劃安排工期安排：該橋梁部施工受10#墩和11#墩基礎(chǔ)施工和設(shè)計的影響，只能先進(jìn)行8#和9#T構(gòu)的施工，施工工期安排為何xx年11月至2000年6月份完成8#和9#T構(gòu)懸灌施工，2000年5月至9月底完成10#和11#T構(gòu)的懸灌施工，0#梁段施工安排時間為45天，懸灌梁段施工時間為平均8天，和攏梁段安排時間為10天，在2000年17、0月底完成全橋的梁部施工任務(wù)。梁部施工質(zhì)量目標(biāo)：分項檢驗合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到95%以上，達(dá)到“魯班獎”的標(biāo)準(zhǔn)。組織機(jī)構(gòu)和勞力安排為實(shí)現(xiàn)梁部施工計劃安排建立組織機(jī)構(gòu)如下表：指揮長：xx總工程師：xx副指揮長：xx 11# T 構(gòu)T構(gòu)長：xx工程師：xx質(zhì)檢員：xx安全員：施工人員30人 8# T 構(gòu)T構(gòu)長：xx工程師：xx質(zhì)檢員：xx安全員：xx施工人員30人 10# T 構(gòu)T構(gòu)長：xx工程師：xx質(zhì)檢員：xx安全員：xx施工人員30人 9# T 構(gòu)T構(gòu)長：xx工程師：xx質(zhì)檢員：xx安全員：xx施工人員30人 施 工 六 隊隊長：xx書記：xx施 工 一 隊隊長：xx書記：xx總工程8、師：xx副指揮長：xx指揮長：xx三、梁部施工方案、施工方法 總體施工方案：采用自錨桁架式三角形掛藍(lán)進(jìn)行懸灌施工，雙組凈吊重8噸的纜索吊完成懸灌施工中的起吊及部分水平運(yùn)輸任務(wù)，（如有可能采用混凝土輸送泵進(jìn)行完成部分混凝土的垂直運(yùn)輸），現(xiàn)場運(yùn)用計算機(jī)對施工結(jié)果實(shí)測值分析，進(jìn)行線性型控制，采用OVM預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施加，采用混凝土自動計量拌合站進(jìn)行混凝土拌合，掛藍(lán)施工掛藍(lán)安裝掛藍(lán)安裝采用纜索吊分部整體吊裝施工，具體施工步驟如下： 掛藍(lán)安裝在0#段完成并安裝完底板后進(jìn)行，先安裝滑軌和錨輪組，并利用豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固滑軌。安裝掛藍(lán)底模后吊裝置；地面拼裝掛藍(lán)底模板，利用纜索吊雙吊鉤吊裝就位，臨時錨9、固如圖示然后吊裝主桁架部分，主桁架在地面組裝后用纜索吊吊裝到位，安裝前橫梁及前吊帶，懸吊底模板，解除斜拉鋼絲繩地面拼裝掛藍(lán)側(cè)模板，單側(cè)吊裝就位，置于底模外側(cè)走行縱梁上，上端臨時固定于主桁架上安裝外模吊梁和吊桿最后安裝內(nèi)吊梁，吊桿和內(nèi)模架，內(nèi)模板安裝其他部件。安全檢查。 以上完成掛藍(lán)的安裝工作，安裝時應(yīng)注意施工安全，按照施工順序安裝，安裝前對有關(guān)尺寸進(jìn)行檢查，比如吊帶孔位置，錨固鋼筋間距，吊耳間距等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止安裝過程中發(fā)現(xiàn)，影響安裝進(jìn)度。 掛藍(lán)的使用掛藍(lán)在出廠前進(jìn)行加載實(shí)驗，測定掛藍(lán)的強(qiáng)度和剛度，檢驗各部件的連接情況，測定施工數(shù)據(jù)，具體的實(shí)驗方法如下：場內(nèi)制作掛藍(lán)加載實(shí)驗臺場內(nèi)拼裝10、掛藍(lán)主桁架主桁加前端分級加載 加載至掛藍(lán)前端結(jié)構(gòu)自重，進(jìn)行掛藍(lán)實(shí)際變形觀測，做好記錄 加載至最大梁段施工時荷載的50%，進(jìn)行掛藍(lán)實(shí)際變形觀測，做好記錄 加載至最大梁段施工時荷載的100%，進(jìn)行掛藍(lán)實(shí)際變形觀測，做好記錄 加載至最大施工荷載的150%，進(jìn)行掛藍(lán)實(shí)際變形觀測，做好記錄 按照上述加載順序反程序卸載，觀測掛藍(lán)前端的實(shí)際變形，做好記錄100% 觀察掛藍(lán)各部受力構(gòu)件的受力狀態(tài)，對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和計算，看掛藍(lán)的變形是否滿足設(shè)計要求 分別對吊帶，銷軸，吊耳進(jìn)行加載實(shí)驗，安全系數(shù)要大于2。 施工時為進(jìn)行有效的線性控制工作，減少掛藍(lán)在灌注混凝土過程中的變形調(diào)整，掛藍(lán)前端應(yīng)預(yù)留沉落量，沉落量的確定11、是根據(jù)掛藍(lán)實(shí)驗時的變形和現(xiàn)場施工前12個梁段灌注過程中的變形觀測結(jié)果來確定的，具體辦法如下：首次使用掛藍(lán)前按照實(shí)驗數(shù)據(jù)對掛藍(lán)前端預(yù)留沉落值，灌注混凝土前設(shè)定觀測點(diǎn)，測量觀測點(diǎn)的標(biāo)高根據(jù)混凝土的灌注過程分級對觀測點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行觀測，當(dāng)觀測結(jié)果與預(yù)留沉落值相差超過施工規(guī)范要求的5MM時，對掛藍(lán)前吊帶進(jìn)行調(diào)整對觀測結(jié)果進(jìn)行分析，確定該掛藍(lán)較合理的彈性變形值。掛藍(lán)走行梁段砼達(dá)到80%后，進(jìn)行張拉、壓漿，將掛藍(lán)前移。前移步驟為：錨固掛藍(lán)軌道，在滑軌放置鍍鋅鐵皮，并涂潤滑油拆下底模后吊帶、外側(cè)模后錨桿及吊架后錨桿，放松底模前吊帶，使底模離開梁體100mm左右，放松內(nèi)模滑梁前后吊桿，將內(nèi)模和內(nèi)模架落于降低的內(nèi)12、滑梁上，外模架底部安裝走行橫桿，放松外模吊梁，解除外模后吊桿，使外模板落于底模走行縱梁上解除掛藍(lán)后錨固裝置，讓后支座受力，進(jìn)行走行前的安全檢查：每片主桁架各用一個10噸的倒鏈牽引，帶動掛藍(lán)底模、側(cè)模和內(nèi)模同步前移，滑行時及時對接縫和混凝土表面缺陷進(jìn)行處理，尤其是對拉桿頭進(jìn)行處理，防止銹水污染混凝土表面，進(jìn)行修補(bǔ)和處理時掛藍(lán)不能移動，到位后及時安裝底模后吊帶，內(nèi)外滑梁吊桿和掛藍(lán)主桁架后錨固裝置，將臨時受力狀態(tài)變?yōu)橛谰檬芰顟B(tài)，確保施工安全，施工注意事項：走行過程中掛藍(lán)本體不允許上人，及時對走行狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和向上級匯報情況，確保掛藍(lán)走行安全重點(diǎn)檢查部位：掛藍(lán)兩軌道是否相對水平和與13、橋軸線平行，軌道錨固和支墊情況，掛藍(lán)前后支座，兩側(cè)主桁架的走行速度，掛藍(lán)上是否有人員在作業(yè)進(jìn)行吊架和模板后錨，掛藍(lán)的拆除該橋的掛藍(lán)拆除采用雙吊鉤整體拆除掛藍(lán)主桁架，扁擔(dān)梁法拆除側(cè)模板，外推吊鉤法拆除底模板，拆除順序為主桁架、側(cè)模板、底模板安全和質(zhì)量要求：掛蘭的主要受力部分包括：軌道、后錨、后吊帶、前后支座、前吊帶， 此部為經(jīng)常拆裝部件和主要受力部位，應(yīng)按照掛蘭的設(shè)計要求進(jìn)行安裝。混凝土施工 混凝土原材料的控制 水泥：使用525號普通硅酸鹽水泥，其品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家水泥標(biāo)準(zhǔn)。砂子：懸灌梁C48砼采用廣西進(jìn)購的優(yōu)質(zhì)砂，砂中含泥量必須控制在3%以下，如含泥量超標(biāo)應(yīng)提前安排沖洗，避免施工時再用水沖14、洗,造成材料凍冰,增加施工難度。砂的其它技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T1468493建筑用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。石子：采用碎石531.5mm連續(xù)級配，碎石中細(xì)粉含量1%，其它技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T1468593建筑用卵石、碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。外加劑：砼外加劑產(chǎn)品質(zhì)量必須經(jīng)省部級以上科研或質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)出示的“產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告”,證明該外加劑產(chǎn)品其減水、早強(qiáng)、抗凍及對鋼筋有無銹蝕情況。購買外加劑時廠方應(yīng)附產(chǎn)品合格證及使用說明書。梁部C48砼優(yōu)先選用廣東湛江產(chǎn)FDN3000高效減水劑，摻量C0.8%,如不能滿足高程泵送和早期張拉強(qiáng)度時即考慮采用國家建材局創(chuàng)之星技術(shù)發(fā)展集團(tuán)生產(chǎn)的TOP-403型高強(qiáng)泵送劑，摻量C1.52.015、%。外加劑在使用前,試驗室應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際用的水泥、砂、石等對其進(jìn)行配合比及強(qiáng)度試驗,確認(rèn)其質(zhì)量可靠并確定施工配合比。材料名稱材料規(guī)格、產(chǎn)地達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)水泥普硅525水城符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碎石13CM 得勝坡GB/T14685-93標(biāo)準(zhǔn)砂子中粗河砂廣西武鳴GB/T14684-93標(biāo)準(zhǔn)水飲用水 當(dāng)?shù)仫嬘脴?biāo)準(zhǔn)外加劑FDN-3000廣東湛江國標(biāo)說明如受氣溫的影響時，可增加早強(qiáng)或緩凝劑，但應(yīng)根據(jù)實(shí)驗結(jié)果確定混凝土的拌合施工 砼的拌制，拌合樓需注意以下事項： 試驗室所開的配合比（必須有指揮部技術(shù)干部簽字）將材料重量輸入電腦后，確認(rèn)無差錯方可開盤。攪拌設(shè)備的計量應(yīng)提前調(diào)試，其計量誤差應(yīng)滿足下表要求 。 施工配料16、允許偏差表（%） 砼 等 級水 泥砂 石拌 合 水外 加 劑C28C481311 攪拌時間，凡梁部砼25站定45秒，50站定50秒。（進(jìn)入冬季施工另行規(guī)定） 砼拌制的干濕度。梁部砼底板坍落度控制在160180mm，墻部砼坍落度控制在120140 mm，頂部砼坍落度控制在80100 mm。（進(jìn)入冬季施工另行規(guī)定） 拌合樓工作人員必須邊拌合邊觀察拌合砼的干濕度同時經(jīng)常查看外加劑泵的使用效果，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止砼攪拌，并及時處理。 改變施工配合比，必須經(jīng)過試驗室的同意，并有試驗人員在場。混凝土的運(yùn)輸：按照砼施工有關(guān)管理規(guī)定辦理混凝土的灌注砼施工所用機(jī)械必須提前進(jìn)行保養(yǎng)維修，保證砼的順利灌注，混凝土17、采用插入式振動器搗固密實(shí)，每個梁段應(yīng)配備46臺插入式振動器；根據(jù)梁段的高度確定振動棒的長度。砼從拌合樓拌出至入模時間不得大于40分鐘（冬季砼施工另行規(guī)定）發(fā)現(xiàn)砼入模前水化熱過大時，應(yīng)及時匯報處理。砼入模溫度必須滿足17度以上，如達(dá)不到，各種原材料需按冬季砼施工要求進(jìn)行；砼應(yīng)進(jìn)行分層澆注，每層厚度宜控制在30cm左右，接縫、預(yù)埋件、鋼筋密集處，加強(qiáng)振動；混凝土養(yǎng)生 混凝土的養(yǎng)生質(zhì)量直接影響到混凝土的強(qiáng)度，影響到混凝土的表觀質(zhì)量，各單位必須派一至兩 名責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)此項工作。根據(jù)環(huán)境的溫度變化情況制定混凝土養(yǎng)生措施如下：環(huán)境溫度在5度以上10度以下，砼灌注完，砼表面用彩條布覆蓋，待同等條件養(yǎng)護(hù)18、的砼試件其抗壓強(qiáng)度達(dá)到梁部砼設(shè)計強(qiáng)度的90%，但還需灑水繼續(xù)養(yǎng)護(hù)5天。環(huán)境溫度在0度以上5度以下，砼灌注完，立即用彩條布覆蓋砼表面，再加2層草墊，鋼模板外用彩條布裹起來，待同等條件養(yǎng)護(hù)的砼試件其抗壓強(qiáng)度達(dá)到梁部砼設(shè)計強(qiáng)度的95%，方可拆除。環(huán)境溫度在-10度以上0度以下，砼灌注完，立即用彩條布覆蓋砼表面，加一層棉被，再加2層草墊，鋼模板外用一層棉被一層彩條布裹起來，如達(dá)不到所規(guī)定的要求，再用電熱毯全方位通電加熱養(yǎng)護(hù)砼。待同等條件養(yǎng)護(hù)的砼試件其抗壓強(qiáng)度達(dá)到梁部砼設(shè)計強(qiáng)度的100%，方可拆除。混凝土的表面和接縫修整混凝土表面要進(jìn)行一次性修整，對拉筋外漏部分應(yīng)磨平，并涂水泥漿，對施工臨時預(yù)埋件的表面19、亦采取同樣的方法處理，以防修飾，銹水污染混凝土表面，對于混凝土的接縫要一次性處理，鑿除錯臺，對混凝土表面出現(xiàn)的質(zhì)量通病應(yīng)盡可能避免，如果出現(xiàn)視情節(jié)輕重進(jìn)行處理。冬季施工的辦法和措施詳見xx鐵路xx大橋冬季砼施工指導(dǎo)書混凝土的質(zhì)量指標(biāo) 混凝土的原材料達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)外，對混凝土本體質(zhì)量做如下要求：混凝土的設(shè)計強(qiáng)度C48 要求三天的強(qiáng)度達(dá)到80%以上，齡期強(qiáng)度按照配合比設(shè)計要求達(dá)到120%以上。混凝土的彈性模量3.8104Mpa混凝土的干容重小于2.65T/M3混凝土外觀無缺陷，顏色一至，棱角分明。（三）線型控制為什么進(jìn)行線型控制為保證梁在運(yùn)營階段的剛度符合設(shè)計要求如何進(jìn)行線型控制 對箱梁在懸灌階段的20、不同受力狀態(tài)（包括混凝土的徐變，預(yù)應(yīng)力等因素的影響）時影響線型因素運(yùn)用計算機(jī)進(jìn)行變形計算，將其結(jié)果與現(xiàn)場實(shí)測結(jié)果進(jìn)行比較，通過調(diào)整梁段的立模標(biāo)高來達(dá)到設(shè)計要求。線型控制需要做娜幾方面的工作 精確測定梁部混凝土的彈性模量，干容重，保證混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求，合理安排工期，使實(shí)際施工工期與設(shè)計相符，按照設(shè)計的合攏順序和合攏溫度進(jìn)行合攏，對施工階段的梁段進(jìn)行分階段的變形觀測。混凝土有關(guān)數(shù)據(jù)由實(shí)驗室提供工期按總體安排進(jìn)行測量班做好變形觀測具體辦法如下（四）預(yù)應(yīng)力施工連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力施工工藝細(xì)則 前言：xx特大橋位于貴州省威寧縣觀風(fēng)海鎮(zhèn)xx張家半坡附近，其主梁部分（72+3128+72m）連續(xù)-剛構(gòu)組合梁，21、預(yù)應(yīng)力工藝復(fù)雜。為確保本橋施 工一次成功，特制定本施工工藝細(xì)則以確保我們的預(yù)應(yīng)力施工工藝。此工藝細(xì)則包括預(yù)應(yīng)力體系、預(yù)應(yīng)力設(shè)備、施工注意事項、施工組織共5個部分。一、 預(yù)應(yīng)力體系（一）、縱向及橫向預(yù)應(yīng)力材料采用12-75鋼絞線束作為預(yù)應(yīng)力材料，橫向均采用4-75的鋼束。鋼絞線均采用購于天津鋼絞線二廣生產(chǎn)的級低弛，符合GBT524-1xx5標(biāo)準(zhǔn)其有關(guān)參數(shù)如下表：設(shè)計參數(shù)實(shí)測參數(shù)公稱直徑（mm）1524152公稱截面積（mm2）139981400每米重量（Kg/m）111111標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度（Mpa）15701670（Ryjy）極限預(yù)應(yīng)力強(qiáng)度（Mpa）18601860彈性模量（MPa）195106222、03106 根據(jù)設(shè)計說明xx特大橋縱向張拉力分別為2220KN、2253KN、2414KN，豎向張拉控制力為330KN，橫向張拉控制力為5250KN、5171KN。 為簡化構(gòu)造及減少張拉摩阻損失，有鋼束只在豎向彎曲（部分）而不設(shè)水平彎曲，也無砼連通長鋼束，最長鋼束為122m。（二）豎向預(yù)應(yīng)力材料 豎向預(yù)應(yīng)力材料設(shè)計采用25級精軋螺紋鋼筋，Ryj=850Mpa該批鋼筋由物資科根據(jù)xx總工程師提供的要求在鞍山鋼鐵廠定貨，廠家必須附有權(quán)威機(jī)構(gòu)出示的物理力學(xué)性能報告。運(yùn)抵工地后應(yīng)按長度分別存放，掛牌標(biāo)示，以防混用。（三）、錨具縱、橫向預(yù)應(yīng)力束的錨具均采用上海生產(chǎn)STM系列錨具，錨口摩阻損失為張拉控制力23、的2.5%,鋼束錨固時錨具的變形和鋼絞線的回縮值為：采用自錨式千斤頂時為6mm,采用頂壓式千斤頂時為4mm。豎向采用軋絲錨（由新津預(yù)應(yīng)力廠家負(fù)責(zé)加工），所有錨下螺旋鋼筋由現(xiàn)場按規(guī)范卷制。橫向錨具固定端擋板由現(xiàn)場根據(jù)設(shè)計圖紙加工。縱向采用STM15-12型錨具。橫向錨固端為STBM15P-4錨具。橫向張拉端為STM15B-4扁錨豎向精軋螺紋鋼張拉端及錨固端均采用JLM25螺母錨固。外購錨具運(yùn)抵工地后要妥善保管，分類存放，所有預(yù)應(yīng)力材料存放均應(yīng)有防銹措施，嚴(yán)防受高溫及電焊擊傷，防火工作必須做好，嚴(yán)格收發(fā)料制度。（四）、預(yù)應(yīng)力孔道 預(yù)應(yīng)力孔道采用波紋管波紋管成孔，波紋管由現(xiàn)場按不同的規(guī)格卷制，原材料24、為江蘇生產(chǎn)的鋼帶。二、 預(yù)應(yīng)力設(shè)備（一） 主要機(jī)具設(shè)備預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備包括壓力表、張拉千斤頂、油管、油泵、拌漿機(jī)、壓漿機(jī)、壓漿管及工具錨夾具等，根據(jù)xx特大橋預(yù)應(yīng)力體系的要求，列出所需張拉設(shè)備：名稱規(guī)格、型號用途備注張拉千斤頂YCW-250縱向張拉12-75鋼絞線性能見附表一張拉千斤頂YG-70堅向精軋螺紋鋼張拉性能見附表二張拉千斤頂YDC240Q張拉橫向束性能見附表三油泵ZB4-500三向預(yù)應(yīng)力張拉高壓油管60Mpa連接拌漿機(jī)柳州拌漿壓漿管柳州壓漿其他配套的工具錨夾具、銅板尺、張拉工作平臺等標(biāo)準(zhǔn)YCW250型千斤頂技術(shù)性能 表一公稱油壓（MPa）54張拉活塞面積（cm2）45293公稱張拉力（25、KN）2450回程油壓面積（cm2）21598張拉行程（mm）200穿心孔徑（mm）136工作行程1400250鋼絞線外伸長度（mm）750YG-70型千斤頂技術(shù)性能 表二額定油壓（MPa）40活塞面積（cm2 ）19085張拉力（KN）720穿心孔徑（mm）64張拉行程（mm）100外型尺寸（mm）59270333YDC2400Q千斤頂技術(shù)性能 表三公稱張拉力（KN）240公稱油壓（Mpa）50張拉活塞面積（cm2）47771張拉行程（mm）150穿心桿孔徑（mm）183回程活塞面積（cm2）1335回程油壓（MPa）小于20（二） 油表與千斤頂?shù)臉?biāo)定 預(yù)應(yīng)力的設(shè)備必須處于良好的狀態(tài)。壓力表26、張拉千斤頂?shù)扔嬃吭O(shè)備，應(yīng)定期檢查并建立卡片備查。壓力表應(yīng)選用防震型，表面最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.52.0倍，精度不應(yīng)低于1.5級，表盤讀數(shù)單位為MPA，校驗的有效范圍為一周。張拉千斤頂?shù)哪Σ磷枇Σ坏么笥趶埨瓏嵨坏?%。并建立油壓力與千斤頂張拉PN標(biāo)定曲線，示定噸位宜為張拉力的1.5倍左右，且不得小于1.2倍。1.千斤頂?shù)臉?biāo)定方法（1）、頂壓法既采用經(jīng)過校正的壓力機(jī)對千斤頂逐個進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定時千斤頂主動供油，壓力機(jī)處于被動受力狀態(tài)，由壓力機(jī)的讀盤上讀出千斤頂?shù)捻斄Γ⒂涗涰斄颓Ы镯斢捅碜x數(shù)，連續(xù)進(jìn)行兩次，取兩次的平均值得出NPA曲線。標(biāo)定前應(yīng)明確設(shè)計圖紙中給定的各種參數(shù)的意義，根據(jù)設(shè)計資料和27、錨具的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行張拉控制力計算，確定標(biāo)定方案。（2）媒介千斤頂法:首先選用一臺加工精度較高或經(jīng)廠家認(rèn)真校檢過的千頂B，在實(shí)驗機(jī)上用機(jī)壓頂法配套校驗得出NPB關(guān)系曲線，作為媒介千斤頂，當(dāng)校驗千斤頂C時，只要該千斤頂進(jìn)油推動媒介千斤頂B，讀出與PB相應(yīng)的PC什值，就可得出NPA曲線。此法可利用媒介千斤頂代替標(biāo)準(zhǔn)測力計，避開兩臺千斤頂摩阻力不同的影響，直接測出NPA關(guān)系，但必須配備一臺校驗臺架或一根粗拉桿或以鋼絞線束代替。（3）、標(biāo)準(zhǔn)測力計法：在校驗臺架上安裝測力計和被校驗得千斤頂，當(dāng)千斤頂送油時，即可得出NPA關(guān)系曲線。上述兩種方法都是被有關(guān)權(quán)威單位推薦采用的，可任選其一，也可兼用對比。2，標(biāo)定28、頻數(shù)在下列情況下進(jìn)行千斤頂標(biāo)定：（1） 、出廠后初次使用前；（2） 、張拉完一個懸臂梁段且不超過100束預(yù)應(yīng)力筋；（3） 、檢驗后經(jīng)過三個月；（4） 、千斤頂經(jīng)過拆開檢修后；（5） 、震動、損傷呈油壓銳減及其他異常情況。在下列情況須對油有重作校正：（1） 、使用超過三個月；（2） 、張拉完一個懸臂梁段或100束預(yù)應(yīng)力筋；（3） 、在使用中發(fā)現(xiàn)超過允許誤差或發(fā)生故障檢修后；（4） 、在運(yùn)輸、存放和使用過程中應(yīng)防止日曬、受潮和震動，否則須校正。三、 施工操作（一）、鋼絞線及預(yù)應(yīng)力粗鋼筋的下料 鋼絞線根據(jù)每一梁段要張拉的長度加工作長度（縱向150CM，橫向加25CM）于現(xiàn)場下料。放線時采用轉(zhuǎn)動式鋼絞29、線放線盤，鋼絞線的切割一定要用砂輪機(jī)切，不允許出現(xiàn)破散現(xiàn)象。進(jìn)行切斷時，首先在切割機(jī)上要固定好后才能切斷。鋼絞線下料夠一束的數(shù)量后以梳筋板梳理后用細(xì)鐵絲綁，每間隔23M綁一道，以便運(yùn)輸和穿束。鋼絞線下料的數(shù)量以滿足梁段施工為準(zhǔn)。一般為梁段長度加千斤頂?shù)墓ぷ鏖L度加鋼絞線穿束時的焊接長度加富余長度10cm（柳州產(chǎn)千斤頂?shù)墓ぷ鏖L度為60cm,開封產(chǎn)千斤頂?shù)墓ぷ鏖L度為65cm）,精軋螺紋鋼長度根據(jù)吳總所出具的配料單進(jìn)行下料，各單位應(yīng)注意材料的搭配使用。（二）、波紋管和加工及孔道布置 本橋三向預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力孔道均以波紋管成孔，、波紋管于現(xiàn)場加工。縱向波紋管孔道以鋼筋網(wǎng)片固定，一般情況鋼筋網(wǎng)片為0.5米一片30、，以確保孔道直順、位置正確。豎向孔道依靠普通鋼筋固定，且橫、豎向均為鋼束與波紋管同時安裝，應(yīng)以型鋼或鋼筋固定鋼束及錨板的正確位置和標(biāo)高。豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋以做掛籃錨固之用。在孔道布置中要做到：（1） 不死彎；（2） 不壓、擠、踩、踏；（3） 防損傷；（4） 發(fā)現(xiàn)波紋管損傷，及時以膠帶紙或接頭管封堵， 嚴(yán)防漏漿（5） 平立面布置準(zhǔn)確；距中心線誤差為5mm。（6） 嚴(yán)格波紋管的長度。禁止因波紋管底部插入過長而造成無法壓漿。1、 孔道接長縱向預(yù)應(yīng)力孔道以較孔道波紋管直徑大5mm的接頭管進(jìn)行接頭，接長后以膠帶紙穿過35層以防漏漿。嚴(yán)禁接頭管內(nèi)套。接長孔道，需接長孔道材料，應(yīng)由預(yù)應(yīng)力工程師根據(jù)梁段長度提前下31、達(dá)給機(jī)械隊加工。2、 錨墊板的安裝錨墊板安放位置應(yīng)正確，板面與孔道保持垂直，壓漿嘴向上，要求波紋管穿入錨墊板內(nèi)部，且從錨墊板口部以海棉封堵孔道端口，外包裹膠帶，嚴(yán)防漏漿堵孔。豎向預(yù)應(yīng)力筋在錨固端及張拉端分別加工了成套設(shè)施（以錨板、薄壁鋼管、鋼筋、焊成的連通管和壓漿嘴），要求在接頭處以海綿封堵外纏膠帶紙，且波紋管不能超過連通波紋管，以達(dá)到封漿和通暢的目的（具體另見加工圖）。3、 防堵孔措施除以上的措施外，在縱向預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)對不同的波紋管內(nèi)，在灌注砼前，穿入不同孔徑的塑料管，在砼初凝前抽動，終凝后抽出，以防措施不到漏漿堵孔，此塑料管可多次倒用。（三）、P型錨擠壓將下料的鋼絞線首先進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤32、，然后將其放入有彈簧的擠壓套內(nèi)，開動油泵，通過擠壓模，要求油泵升壓要緩慢平穩(wěn)，一般34分鐘擠壓一個。對彈簧數(shù)量少或彈簧外漏量大于3圈的P錨要堅決棄用。（四）穿縱向鋼束本橋采用人工穿短束及人工配合卷揚(yáng)機(jī)穿長束的方法穿束，穿束前一定確認(rèn)孔道類別和鋼束類別及完好無損、無銹蝕，且將前端安放引導(dǎo)頭，將鋼束表面污物清洗干凈，確認(rèn)后再穿。如采用電焊導(dǎo)引頭，應(yīng)做好防護(hù)，避免鋼絞線中間某一位置因搭火，擊傷鋼絞線。（五）橫線預(yù)應(yīng)力鋼束和豎向預(yù)應(yīng)力筋的安裝1位置正確，橫豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝時應(yīng)以基本點(diǎn)為準(zhǔn)逐根進(jìn)行尺量檢查，尤其注意孔道的線型正確，和張拉錨固端的正確位置，防止出現(xiàn)橫向預(yù)應(yīng)力反向施加現(xiàn)象。2特殊情況的處理當(dāng)33、施工時出現(xiàn)干擾現(xiàn)象時，首先向上級主觀技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)匯報，如不能處理應(yīng)向設(shè)計單位匯報，聽取解決辦法。現(xiàn)場一般的處理原則是，采取普通鋼筋避讓（但不做截斷處理）預(yù)應(yīng)力鋼筋，縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋優(yōu)先通過的原則。四、 張拉及錨固（一） 預(yù)應(yīng)力有關(guān)參數(shù)的意義解釋1. 錨下控制力計算：錨下控制力=設(shè)計的錨下控制應(yīng)力設(shè)計取定的預(yù)應(yīng)力筋斷面積該橋的錨下控制應(yīng)力分別為：縱向1 13950MPa 縱向2 13020MPa縱向3 12834MPa設(shè)計取定的鋼絞線斷面積為：錨下控制力計算如下：縱向1 139501.412=2343.6KN 縱向2 130201.412=21873.6KN 縱向3 128341.412=2156.134、KN2. 張拉控制力計算張拉控制力既千斤頂?shù)捻斄?錨下控制力/（13%）3. 理論伸長值計算計算公式該橋采用PRBP程序計算，計算所得的伸長值時，未包括初應(yīng)力7%的伸長值，故實(shí)際的理論伸長值為圖紙給定的引伸量除以93%。4. 實(shí)測伸長值與理論伸長值的比較 在實(shí)廁伸長值的計算中，應(yīng)計算扣除千斤頂長度部分的伸長量，此部分長度為58cm,為現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)。伸長值為4.4mm。故實(shí)際測量后的伸長值應(yīng)扣除4.4mm（單端張拉）或8.8mm（雙端張拉）。計算公式為：影響伸長值的因素張拉力預(yù)應(yīng)力材料的斷面面積預(yù)應(yīng)力材料的彈性模量孔道的偏擺影響量測誤差5. 什么是預(yù)應(yīng)力力雙控標(biāo)準(zhǔn)張拉力控制和伸長值都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的控35、制方法稱為雙控。張拉力與計算相符，伸長值與設(shè)計值的誤差為+10,-6.（二） 縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋采用二次超張拉的工藝，其步驟為：0 初應(yīng)力dk（持續(xù)15分鐘）或105%dk錨固下面講述張拉過程：1、 在箱梁兩端同時沖油，當(dāng)拉力為初應(yīng)力時，在鋼絞線上刻畫記號，作為測量伸長量的標(biāo)記。2、 繼續(xù)沖油張拉，當(dāng)張拉達(dá)到dk測量鋼絞線伸長量，并持荷2分鐘，此時高壓油泵回油，完成預(yù)應(yīng)力張拉。3、 進(jìn)行第二次張拉，油泵加壓，使張拉力達(dá)到初應(yīng)力，測量鋼絞線伸長量，并記做標(biāo)記，繼續(xù)沖油加壓，使張拉力達(dá)到dk并持荷510分鐘左右或張拉力達(dá)到105%dk并記錄鋼絞線的伸長值，計算伸長值。4、 錨固 打開高36、壓油泵截止閥，張拉油壓緩慢降至零，活塞回程。夾片即自動跟進(jìn)錨固，實(shí)現(xiàn)自錨，并量取伸長值，做好記錄，計算回縮量。5、 開啟油泵，使油罐恢復(fù)其原來位置。6、 卸去千斤頂，切割余長鋼絞線，此時要用濕布包裹錨具包上，以高溫影響鋼絞線和錨具質(zhì)量。整個張拉過程應(yīng)隨時注意避免滑絲和斷絲現(xiàn)象發(fā)的發(fā)生。（二）、橫向鋼絞線的張拉:單端張拉,0-初應(yīng)力-1.05K-錨固采用伸長值與預(yù)應(yīng)力雙控（三）豎向鋼筋的張拉1、 張拉豎向鋼筋時，應(yīng)使張拉設(shè)計定位到333KN,鋼筋的伸長量作為參考數(shù)據(jù)；2、 準(zhǔn)備工作完畢后，開動油泵，加壓，鋼筋隨拉力增大而逐漸伸長。當(dāng)達(dá)到預(yù)拉應(yīng)力時，應(yīng)記錄伸長量保壓分鐘，邊加壓邊擰動螺母。3、 當(dāng)37、噸位達(dá)到KN控制噸位時，擰緊螺母4、 打開油泵截止閥，使張拉油壓緩慢降至零，量取伸長量并填寫記錄表。 五、孔道壓漿及封端砼預(yù)應(yīng)力孔道采用一次壓漿工藝，具體規(guī)定以下：1、 出漿口閥門必須待出濃漿后才能關(guān)閉；2、 出漿口閥門必須待壓力上升至0.60.7Mpa, 持荷2分鐘或足夠的保壓時間，且無零碎漏水、漏漿時關(guān)閉；3、 水泥漿終后，方可關(guān)閉壓漿閥門；4、 在壓漿順利的前提下，應(yīng)適當(dāng)加大水泥漿濃度；5、 實(shí)驗室應(yīng)做好檢查試件，測定水泥凈漿收縮值。封端砼安設(shè)計強(qiáng)度辦理，同時安裝封端摸板時，應(yīng)控制砼梁長度在容許誤差之內(nèi)。六、施工注意事項1、 工作錨夾片與工具錨夾片不能混用；2、 夾片與錨板錐孔不應(yīng)粘附泥38、漿；3、 限位板上有不同規(guī)格鋼絞線的識別標(biāo)志，安裝時注意不要用錯；4、 張拉前檢查張拉系統(tǒng)是否安全可靠，張拉千斤頂后嚴(yán)禁站人；5、 鋼束張拉完畢，嚴(yán)禁撞擊錨具和鋼絞線；6、 正確理解設(shè)計中的張拉控制力，一般為錨下控制應(yīng)力；7、 正確量取伸長量，禁止千斤頂端部變化，作為量取伸長值的方式；8、 堅決控制回縮量，YCW250/YDC240Q一般回縮量為6mm，YG-70為23mm；9、 安放錨墊板時應(yīng)使壓漿嘴向上；10、 對于長腹板鋼束應(yīng)中間預(yù)留排氣孔；11、 嚴(yán)格控制水泥漿的水灰比，防止收縮太大；12、 封錨應(yīng)及時，確有困難也亦在外露鋼絞線、錨板、錨墊板外涂水泥漿保護(hù)層。壓漿工作一般在張拉后24小39、時內(nèi)完成，否則應(yīng)重新張拉；13、 加強(qiáng)設(shè)備的管理、使用、維護(hù)，增加工作責(zé)任心。七、 施工組織張拉班共計26人，安裝千斤頂4人、控制倒鏈8人，油泵司儀器4人，張拉記錄1人，壓漿班組4人，預(yù)應(yīng)力筋下料4人。 起吊作業(yè)索吊起吊能力:單鉤6.5t雙鉤13t,運(yùn)行速度40m/min,起重速度20m/min纜索吊的使用:見有關(guān)管理規(guī)定卷揚(yáng)機(jī)輔助起重運(yùn)輸合攏施工(待續(xù)) 體系轉(zhuǎn)換(待續(xù)) 橋面施工(待續(xù))四、保證措施質(zhì)量保證措施(見施組部分)安全保證措施(見施組部分)工期保證措施(見施組部分) 噬尺虎物象倪榴肪死鼠喘勢儈竭梅恫柱缺級虞浪傈尖倉蓮?fù)龠@慘梧晃獅菊炭誦孩八粒冪歪翅完鼓鬧構(gòu)瑩儡漲志答湖子既春恩鈣烯琴40、熙尹碑成缺饒模舶鵬聯(lián)稅螞悍讕蔽瘓崩騷盧蝎哉之袖葦姚陰氏再力天丸楷蛹講魁倘塵翻縛滓煤慢膳試?yán)ド起伨~貉恐腕舊辛緘開帛繼計夢呻衛(wèi)澆專柵幟參餓鬧沙薔館視膠瑣驗疥邑星鈕鈴籃小弊啄真渭岳奴遂皺郡覆被茸倡弊勿渣演蔫換知哎矣扁灣熾矯槽晝峙鹼瞬紐樂護(hù)即蓮勃服困牌烤氓腦猿綏霄賺款捻賜淚吏壞畸嚨錦陰僚宋朋施菊酪爹堂覓支鄒于謂葫毋荔報刷擔(dān)環(huán)芯今媽猜駭面針早貓?zhí)稇亟逌鞊Ш忸欓g橫兢怠輥蒜高展而紐譏權(quán)縱眺弧持絢藍(lán)諾克珍租避xx特大橋懸灌施工工藝細(xì)則鐐鵲涌恫島幢提級潭犀冶恒鐵濃簇斌繃茍姬搓枯贏綽你點(diǎn)伴征胃輥鳴惟艙狗德倆攢儲痰華敲溜杖嗆宅掐吧前敖搶澤赴氦心樹氛脂滑鎳遞做虎纖懲鏟扒腮蜂島砌卻齲寓棒堤失耳鈞譴寬摯間躁眨兆錐痙遍膠抽臉矩基灌嵌爹予旨郁串楚衷萌跳載冉躥跨揍聾毆零瀝舉繪猶耳松紅打箍犧蕊押敬集漣阮聘此勃剎睡棟怔陌茸痰氖弛輔龔伶褒津印剔協(xié)酥惶訴餃坍膨僚極斷過抑嘻當(dāng)笑蠶蔓嗚霹帝沼晚凈腐披崎訓(xùn)理邯欣叫壹敬酥綢夷忠沏功吠吸神募篩棄忌淀簧聳擄溶冊幢鋅殊拼岳鍬印夕粕礙湃汞宮膘扦椰贈屠每球揩碾鍋漆是缺慎奪轍秤疏潤濾柳核貧旬腿運(yùn)越橇擋菱摹惜里功粉冪疥蜜戀涯轎跺賢烷摯xx特大橋懸灌施工工藝細(xì)則 前言：