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1、高級(jí)住宅樓基礎(chǔ)地下室模板、砼工程施工質(zhì)量技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底建設(shè)單位名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)高級(jí)住宅樓交 底 部 位基礎(chǔ)地下室模板工程交底內(nèi)容：為確保本工程優(yōu)良率達(dá)到70%以上，創(chuàng)“白玉蘭”街坊、市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程、“用戶滿意住宅”工程。為了實(shí)現(xiàn)以上的管理目標(biāo)，要求每位員工在施工前為用戶著想，施工中對(duì)用戶負(fù)責(zé)，竣工后讓用戶滿意的心態(tài)投入施工。如達(dá)不到以上的目標(biāo)，我部向業(yè)主承諾愿罰10元/M2的決心，為此，務(wù)請(qǐng)各工種緊密配合共同奮斗，將目標(biāo)成為現(xiàn)實(shí)。一、基礎(chǔ)工程：1、地下室底板采用定型2、九夾板、中方木組合。模板按基礎(chǔ)放線尺寸就位，橫桿拉接使用長(zhǎng)鋼管，外側(cè)短管不能直接支在土上，應(yīng)用墊木，支好模板水平高度必須標(biāo)準(zhǔn)，砼澆后偏差應(yīng)符合質(zhì)量要求。（模板先刷脫模油后安裝）。2、地下室墻模先立一側(cè)模（外墻應(yīng)先立側(cè)模），待鋼筋綁扎好后再立另一側(cè)模。為控制地下室墻的位置及斷面尺寸，用墻等寬的鋼筋焊在主筋上，（定位筋）中間要焊上止水片，離地20CM。圍檀外鋼管立桿用穿墻螺栓連接固定，穿墻螺桿用12鋼筋，間距4050CM，為保證地下室的抗?jié)B要求外墻模板的穿墻螺栓須焊止水片，焊接為雙面焊，不得漏焊、砂眼焊。止水片外各墊25厚5050方木，拆模后鑿出木塊用水泥砂漿抹平，以防止螺桿鋼筋銹蝕滲水。（地下室3、底板支模在墊層中鉆洞，用10鋼筋固定下部模板）。3、墻、柱模板采用九夾板拼裝而成，橫向用中方木排距300400，豎向用鋼筋固定牢固，墻、柱箍最下一道離底底20CM處以下按4050CM間距設(shè)置一道箍，-0.2M處設(shè)置一道活動(dòng)的穿墻螺栓，為上層模板固定作準(zhǔn)備。垂直方向和支撐架連結(jié)，水平方向鋼管與支架連接，同時(shí)設(shè)置一定數(shù)量的斜撐，支模排架采用483.5鋼管和扣件。支好模后對(duì)墻、柱進(jìn)行軸線、位置垂直度進(jìn)行檢查。（外模在樓層水平接頭釘一道5厚扁鐵，內(nèi)模板按樓板底支平）。4、樓板支撐用鋼管間距7080CM，擱柵采用方木，間距3040，樓板模板采用九夾板，刨直拼縫。5、如設(shè)有后澆帶支模按圖示尺寸要求施作，后4、澆帶砼過(guò)一個(gè)月后一次性澆搗，因此頂板支模時(shí)，立桿應(yīng)避開(kāi)底板后澆帶位置，拆除旁邊模板時(shí)事澆帶的模板千萬(wàn)不松動(dòng)，萬(wàn)一松動(dòng)，澆砼后要產(chǎn)生接頭縫。交底人簽名被交底人簽名分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底建設(shè)單位名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)高級(jí)住宅樓交 底 部 位基礎(chǔ)地下室砼工程交底內(nèi)容：為確保本工程優(yōu)良率達(dá)到70%以上，創(chuàng)“白玉蘭”街坊、市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程、“用戶滿意住宅”工程。為了實(shí)現(xiàn)以上的管理目標(biāo)，要求每位員工在施工前為用戶著想，施工中對(duì)用戶負(fù)責(zé)，竣工后讓用戶滿意的心態(tài)投入施工。如達(dá)不到以上的目標(biāo)，我部向業(yè)主承諾愿罰10元/M2的決心，為此，務(wù)請(qǐng)各工種緊密配合共同奮斗，將目標(biāo)成為現(xiàn)實(shí)。本工程現(xiàn)澆砼采用商品砼C30 P65、。地下室底板為一次澆搗，地下室墻、頂板為一次性澆搗。地下室施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)注意底板砼及外墻防水砼的施工。 砼澆搗前由施工員會(huì)同甲方、監(jiān)理對(duì)鋼筋驗(yàn)收合格后，方能澆搗。一、底板砼施工工藝1、底板砼施工準(zhǔn)備：底板砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，不得中途停止或產(chǎn)生冷縫，所以砼澆搗之前必須十分重視施工準(zhǔn)備工作。底板砼澆筑前，派專(zhuān)人對(duì)砼廠家進(jìn)行實(shí)地檢查，對(duì)商品砼供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底，要求與外墻砼統(tǒng)一配合比，采用UEA補(bǔ)償收縮砼統(tǒng)一原材料，統(tǒng)一外加劑，專(zhuān)門(mén)分倉(cāng)堆放。準(zhǔn)備充足的施工機(jī)械，插式振動(dòng)器6臺(tái)，平板振動(dòng)器1臺(tái)，同時(shí)按需配置移動(dòng)配電箱，夜間施工時(shí)需設(shè)置足夠的照明燈，電工應(yīng)日夜值班。砼澆筑時(shí)，對(duì)砼廠家進(jìn)行監(jiān)控，派駐技術(shù)人員6、對(duì)砼生產(chǎn)廠家的原材料的質(zhì)量、坍落度供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查、記錄。確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速、質(zhì)量的穩(wěn)定。底板內(nèi)如有積水用吸水泵吸干凈，使?jié)矒v后的砼達(dá)到密實(shí)不滲水。2、商品混凝土：商品砼進(jìn)場(chǎng)第一車(chē)必須有開(kāi)盤(pán)鑒定，要有砼等級(jí)、坍落度、初、終凝時(shí)間及攪拌時(shí)間等，不合格者立即退場(chǎng)；商品砼進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后嚴(yán)禁加水，一旦發(fā)現(xiàn)有加水者，從嚴(yán)處罰，并將砼退出現(xiàn)場(chǎng)；在砼澆筑地點(diǎn)，每工作班隨機(jī)檢查三次砼的坍落度值并做好記錄，同時(shí)做好抗?jié)B、抗壓砼試塊和養(yǎng)護(hù)工作。3、砼澆筑順序：底板砼澆筑采用分區(qū)分層一個(gè)坡度，循序退打，一次到頂?shù)姆椒āＩ唐讽庞善?chē)泵送砼，從基坑西面推進(jìn)到東面，由一個(gè)泵負(fù)責(zé)澆筑一個(gè)區(qū)進(jìn)行澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)砼輸送7、能力、施工段寬度及坡度、砼初凝時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，每層厚度30CM-40CM分三層澆搗。若有意外，砼輸送能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)冷縫。在澆筑砼的斜面前中后設(shè)置3道振搗器振搗并采用二次振搗。4、砼澆筑：每層砼應(yīng)振搗密實(shí)，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5CM，以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)。不能漏振和過(guò)振。砼澆筑到頂后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要確保相鄰搭接5CM，防止漏振。5、泌水排除方法：提前在各基坑下端外墻模外測(cè)設(shè)置鐵油桶集水井，砼振搗過(guò)程中的泌水流入鐵油桶內(nèi)，用泥漿泵排除。6、砼上表面標(biāo)8、高控制：在鋼筋綁扎前，用水準(zhǔn)儀在樁筋上測(cè)好標(biāo)高，畫(huà)上紅油漆，按油漆標(biāo)志高度直接將底板面筋焊牢，周邊模板彈上水平線，澆搗時(shí)再用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)平整。7、砼表面二次抹平：砼澆筑到頂面，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再鐵板收一道后用塑料掃帚按統(tǒng)一方向掃出紋路。板厚偏差控制在5MM內(nèi)。二、墻、頂板砼施工1、支墻模前將鋼板止水帶上的水泥漿清理干凈，接縫處砼松動(dòng)石子清除，表面鑿毛并沖冼干凈，澆筑時(shí)先鋪50厚的同標(biāo)號(hào)砂漿。2、砼澆搗前會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可澆搗。3、砼澆搗前在雙層雙向的板筋上直接鋪九夾板，澆砼人員站在板上施9、作，防止扎好的鋼筋踏彎變型影響質(zhì)量。4、澆灌順序：外墻砼采用兩臺(tái)汽車(chē)泵從外圍同一點(diǎn)開(kāi)始輸送澆筑砼，分兩個(gè)方向合攏，不留任何施工縫。5、墻板振搗：每臺(tái)泵車(chē)配六臺(tái)插式振動(dòng)機(jī)，每臺(tái)負(fù)責(zé)振搗一層砼，墻板分七次振搗。第一層砼0.4M高其余每層砼0.5M高，振搗密實(shí)不能漏振和過(guò)振。澆好墻板間歇1.5小時(shí)后再澆頂板。6、頂板振搗：先采用插入式振搗器，各插點(diǎn)均勻排列。插點(diǎn)間距一般不大于300MM，插入下層砼約50MM，振動(dòng)時(shí)間25-40秒鐘，做到快插慢拔，以砼表面不再沉落和表面出漿為止。后用平板振動(dòng)器振搗依次平拉慢移，移動(dòng)間距應(yīng)使振動(dòng)器的平板能履蓋已振搗好的邊緣5CM左右，振動(dòng)時(shí)間以砼表面停止下沉并往上泛漿為10、止一般25-40秒鐘。7、砼表面二次抹平：砼澆筑間歇1.5小時(shí)后用平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再鐵板收一道后用塑料掃帚按統(tǒng)一方向掃出紋路。板厚偏差控制在5MM內(nèi)。8、為確保軸線正確：待砼基澆搗完成拆模后，將軸線引至基板上，并且用紅漆三角做好標(biāo)記，在基礎(chǔ)完成將軸線再往上彈至0.00，主體結(jié)構(gòu)的層高必須同在一個(gè)點(diǎn)往上尺量，防止誤差產(chǎn)生。9、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆好之后12小時(shí)，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，塑料薄膜上再加蓋一層麻袋，以起到保溫保濕養(yǎng)護(hù)作用，控制砼表面與砼內(nèi)部之間的溫度差不超過(guò)25。保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天?，F(xiàn)澆混凝土允許偏差序號(hào)11、項(xiàng) 目允 許 偏 差（MM）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移基 礎(chǔ)1512柱墻梁862標(biāo) 高層 高108全 高30203截面尺寸基 礎(chǔ)+8 -55柱、墻、梁+8 -5-6 +44柱、墻垂直度每 層85全 高25155表面平整度（2M）長(zhǎng)度內(nèi)866預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置557預(yù)留洞中心線位置15108電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25 0+20 -0井筒全高垂直度252210、沉降觀測(cè)點(diǎn)按圖示要求在地下室底板上設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，待鋼筋觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置后升高觀測(cè)，計(jì)算基礎(chǔ)沉降量。交底人簽名被交底人簽名分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底建設(shè)單位名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)高級(jí)住宅樓交 底 部 位主體結(jié)構(gòu)砼工程交底內(nèi)容：本工程設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)體系為12、小墻肢剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)。每道工序按設(shè)計(jì)圖示要求施作，確保施工精度。主體結(jié)構(gòu)為商品砼，如有后澆的另星砼：樓層挑線、陽(yáng)臺(tái)欄板等為C30自拌砼，配合比按試驗(yàn)室級(jí)配通知單施工。砼配料按重量比過(guò)磅投料，投料偏差控制，砂石在3%以內(nèi)，水泥2%以內(nèi)。每班至少檢查二次坍落度值并作好記錄，做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作。砼自拌要求詳見(jiàn)基礎(chǔ)墊層技術(shù)交底要求相同施作，不再重復(fù)。砼澆搗前由各幢號(hào)施工員會(huì)同甲方、監(jiān)理對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可澆搗砼。每層樓暗柱、墻板、梁板砼一次性澆搗。一、墻板砼施工工藝：1、墻板砼施工準(zhǔn)備：、在模板支好后由施工員通知砼班長(zhǎng)，派人將樓面與內(nèi)墻板之間的縫隙用1:2.5的水泥13、砂漿堵塞密實(shí)成三角型，隔日方可澆搗，澆搗時(shí)檢查塞好的水泥砂漿有否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)用模板支好，防止縫隙漏漿。、砼澆搗前將操作部位鋪上九夾板，澆砼人員站在九夾板上施作，防止扎好的鋼筋踏彎變型影響工程質(zhì)量。、在砼澆筑前將墻、柱底面沖洗干凈后，再將墻板、樓板模澆水濕潤(rùn)。、其余按地下室砼工程技術(shù)交底相同的要求施作。2、商品混凝土：按地下室砼工程技術(shù)交底相同要求實(shí)施，不作重復(fù)。3、砼澆筑順序： 、先澆墻板后澆樓板，墻板砼澆筑采用分層循序退打，一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行，待墻板砼澆平間歇1.5小時(shí)后再進(jìn)行梁、板砼澆搗，為防止墻板砼硬化、收縮產(chǎn)生裂縫。、每幢號(hào)為一個(gè)單元設(shè)壹臺(tái)汽車(chē)泵輸送商品砼，僅6#樓一個(gè)單元計(jì)劃設(shè)貳14、臺(tái)汽車(chē)泵輸送砼，從東、西兩端向內(nèi)推進(jìn)澆搗。樓層超過(guò)汽車(chē)泵輸送能力后采用固定泵，泵管位置設(shè)在電梯井道內(nèi)，樓面上使用補(bǔ)料泵送向各部位。由一個(gè)泵負(fù)責(zé)澆筑一個(gè)區(qū)域進(jìn)行澆搗，各負(fù)其責(zé)振搗密實(shí)、板面平整。4、墻板砼澆筑：、墻板砼澆筑，砼振搗人員應(yīng)緊跟砼下料部位振搗，嚴(yán)禁漏振，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，每500MM高振搗一次，如高于500MM振動(dòng)棒拉上會(huì)產(chǎn)生困難。每角設(shè)一個(gè)振動(dòng)插點(diǎn)，插點(diǎn)間距在300MM以內(nèi)，要做到快插慢拔，在振動(dòng)棒插入下層砼50MM，以消除兩層間的接縫。每插點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間在25-40秒，以砼表面不再沉落和表面出漿為止，嚴(yán)禁振動(dòng)機(jī)一直開(kāi)著振動(dòng)到澆好為止，多振使砼產(chǎn)生分離，降低砼強(qiáng)度，再則15、增加砼側(cè)壓力，引起不必要炸模。如不聽(tīng)交代炸模鑿除或返工，一切后果由本人承擔(dān)。振搗后用木抹子按標(biāo)高或以模板上口內(nèi)的扁鐵為準(zhǔn)，將墻面上表面砼找平，為上層支模減少縫隙。、木工班長(zhǎng)在墻柱澆好后應(yīng)進(jìn)行垂直度復(fù)核，必須做到全部部位檢查墻角、門(mén)窗洞口有否位移。質(zhì)量員做到及時(shí)復(fù)檢。5、樓梯砼澆搗：樓梯砼澆搗前必須先清除施工縫的垃圾及松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈，如梯靠磚墻邊要澆濕潤(rùn)，豎縫處用純水泥漿抹一層方可澆搗，新老砼的節(jié)點(diǎn)要特別注意細(xì)心振搗，樓梯踏步必須從下往上振搗，嚴(yán)禁上階振好再振下階，這樣上階必須振空。振好的磚墻邊應(yīng)盡快抹平，否則硬了抹不平，第一遍基本抹平后應(yīng)掌握時(shí)間再抹第二遍，把模板上的水泥漿用鐵板刮干16、凈，放好預(yù)埋鐵每一梯段三塊（第一踏步和休息平臺(tái)下步，在中間各一塊），預(yù)埋鐵離邊模板10MM同踏步平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑不得留間歇。6、梁板砼澆搗：、先澆梁后澆板，澆搗時(shí)不得直接踏在鋼筋上施作，必須站在九夾板上操作。如個(gè)別處鋼筋踏變型叫鋼筋工整直扎好。梁、板振搗先用插入式振搗器，各插點(diǎn)均勻排列。插點(diǎn)間距一般不大于300MM，插入下層砼約50MM，振動(dòng)時(shí)間25-40秒鐘，做到快插慢拔，以砼表面不再沉落和表面出漿為止。后用平板振動(dòng)器振搗依次平拉慢移，移動(dòng)間距應(yīng)使振動(dòng)器的平板能履蓋已振搗好的邊緣5CM左右，振動(dòng)時(shí)間以砼表面停止下沉并往上泛漿為止。、廚房間比樓面低0.02M，廁所間比樓面低0.45M，17、四周坡向管道井低0.01M，公用部位比樓面低-0.03。、外挑陽(yáng)臺(tái)在里面樓板砼整平后再澆搗，防止模板往處傾斜，挑陽(yáng)臺(tái)上部鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格控制在15MM左右，嚴(yán)禁踏落。陽(yáng)臺(tái)板面落水口處應(yīng)低10MM，板比室內(nèi)低50MM，木工要支50厚擋模，板砼振搗后再澆陽(yáng)臺(tái)翻口，翻口必須抹平不得有高低。陽(yáng)臺(tái)安裝欄桿的部位，將翻口砼抹平后再安統(tǒng)長(zhǎng)予埋鐵，須漆紅丹防銹漆二道，陽(yáng)臺(tái)欄桿扶手予埋鐵設(shè)在墻上1.05M處（砼陽(yáng)臺(tái)欄板分二次澆搗）。雨蓬設(shè)計(jì)無(wú)翻口時(shí)，澆搗時(shí)應(yīng)往上澆60高的翻口，防止?jié)B水。、砼表面二次抹平：砼澆筑間歇1.5小時(shí)后用平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道。待砼終凝前，用木18、蟹槎一遍，再鐵板收一道后用塑料掃帚按統(tǒng)一方向掃出紋路。廚房、陽(yáng)臺(tái)高差的擋模在最后抹平時(shí)拆除，同時(shí)抹平高差砼角用鋁合金尺修平直。板厚偏差控制在5MM內(nèi)。、清理工作：在澆搗砼前應(yīng)派專(zhuān)人將樓面及外墻四周清理干凈，在澆搗時(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理落地砼及模板、墻面上的水泥漿，清理的砼應(yīng)及時(shí)利用，砼墻上的水泥漿流跡應(yīng)及時(shí)沖洗干凈。三、施工縫的留設(shè)及處理：施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎（本工程梁板不設(shè)施工縫），錨層分高低跨澆搗。墻面施工縫留水平縫。在施工縫處繼續(xù)澆灌砼時(shí)，在其砼抗壓強(qiáng)度不小于12kg/CM2，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱層表面鑿毛，用水沖洗干凈19、。澆灌前在施工處鋪5-10CM，與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥漿，豎縫處應(yīng)抹一層純水泥漿，新老砼的節(jié)點(diǎn)要特別注意細(xì)心振搗。四、砼養(yǎng)護(hù)：在每個(gè)單元中安裝一根臨時(shí)施工用水立管，水龍頭高度安裝在每層樓處，在電梯井道內(nèi)安裝一臺(tái)高壓水泵，待壓力不足時(shí)增加水量，5攝氏度以上氣溫下在砼澆搗12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，使砼保持有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，不得小于7晝夜，屋面抗?jié)B水箱養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)澆水，（在30度以上的氣溫，砼養(yǎng)護(hù)須蓋上麻袋或滌綸地毯，然后澆水濕潤(rùn)）。五、沉降觀測(cè)點(diǎn)：本工程沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)圖間距8-12M，沉降觀測(cè)點(diǎn)采用20鋼筋成型，埋設(shè)在+0.05M處，待一層模板拆除后，在觀測(cè)點(diǎn)位置鉆洞后用清水沖洗，20、灌水泥漿再將成型好鋼筋敲入洞內(nèi)，應(yīng)固定牢固，彎鉤朝上要垂直，墻與彎鉤距離為60MM，彎鉤頂面磨圓形。六、質(zhì)量要求：1、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光。在全檢查的任何一處蜂窩面積應(yīng)符合以下規(guī)定：優(yōu)良：墻、梁、板上一處不大于200CM2，累計(jì)不大于400CM2。蜂窩系指砼表面無(wú)水泥漿，露出石子深度大于5MM，但小于保護(hù)層厚度的缺陷。2、混凝土表面孔洞面積，在全檢查的任何一處孔洞，優(yōu)良：無(wú)孔洞。孔洞系指深度超過(guò)保護(hù)層厚度，但不超過(guò)截面尺寸1/3的缺陷。3、在全檢查任何一根主筋露筋，優(yōu)良：無(wú)露筋。4、在全檢查任何一處縫隙夾渣層長(zhǎng)度、深度規(guī)定：優(yōu)良：無(wú)縫隙夾渣層?？p隙夾渣層系指施工縫處有縫隙或夾有雜物。5、現(xiàn)澆砼允許偏差，按地下室砼工程技術(shù)交底驗(yàn)收。達(dá)標(biāo)化，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程從基礎(chǔ)開(kāi)始，各道工序都要按規(guī)范要求認(rèn)認(rèn)真真施作，實(shí)實(shí)在在蓋樓，每施作好一個(gè)分項(xiàng)要進(jìn)行實(shí)地拍照，作為施工質(zhì)量的依據(jù)。同時(shí)從施工開(kāi)始直竣工要拍10分鐘錄像，作為施工全過(guò)程的質(zhì)量依據(jù)的存檔。交底人簽名被交底人簽名