高速公路樞紐建設沖擊鉆孔灌注樁工程施工技術交底書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1090151
2024-09-06
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1、高速公路樞紐建設沖擊鉆孔灌注樁工程施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 技 術 交 底( ) 年 月 日項目名稱: XX高速公路XX樞紐工程XX標工程部位: 沖擊鉆孔灌注樁接受人員: 橋一隊沖擊鉆施工現場負責人、項目部結構工程師內容:1、工程數量跨XX橋189片25米后張法預應力預制箱梁。2、施工依據XX3、參數及標準XX 4、施工工藝: 見沖擊鉆孔灌注樁施工作業指導書5、注意事項: 見沖擊鉆孔灌注樁施工作業指導書6、技術安全措施:見沖擊鉆孔灌注樁施工作業指導書附件:沖擊鉆孔灌注樁施工作業指導書交2、底人: 年 月 日接受人員簽字:一、場地準備平整場地,清除雜物。鉆機底座不宜直接置于不堅實的填土上,以免產生不均勻沉陷;遇土質條件不好,可先做地基處理或設置方木,分散鉆機應力。二、護筒護筒內徑應比樁徑稍大。當采用正循環方法鉆孔時,護筒頂端設泥漿溢出口,遇容易坍孔地質(粉砂層、壓砂層)時,護筒頂端應高出地下水位1.5m2.0m;護筒埋設應準確、穩定,護筒平面位置偏差不得大于50mm,護筒傾斜度的偏差不得大于1%,護筒埋置深度一般不小于1.5 m。鉆機安裝后的沖錘中心應對準樁中心,并與鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆機定位后,底座必須平整、穩固,確保在鉆進中不發生傾斜和位移。以保證鉆進中鉆具的平3、衡及鉆孔質量。選用正循環沖擊鉆機鉆孔施工方法。三、泥漿1、泥漿性能指標根據公路橋涵施工技術規范(編號:JTJ0412000),表6.22中規定:鉆孔方法地層情況泥 漿 性 能 指 標相對密度粘度含砂率膠體率失水率泥皮厚靜切力酸堿度Pa.s(%)(%)ml/30minmm/30min(Pa)(PH)沖擊一般地層 易坍地層1.101.201.201.401822223044959520203311.5358118112、配制鉆孔泥漿一般由水、粘土(可摻加少量膨潤土)或膨潤土和添加劑按適當配合比通過孔口沖擊鉆機反復沖擊制漿調制而成。制漿前,應先把粘土塊盡量打碎,控制在顆粒小于5cm為宜,適當增加拌漿4、時間,提高泥漿質量。拌漿時應采取以下措施:(1)、適當提高比重和純堿摻量加大泥漿濃度,拌漿時把相對密度提高到1.31.4,純堿摻量按相對密度為1.4時泥漿總重量的11.3拌制(一般需要量為1)。(2)、在使用時加30%40%的清水稀釋,使相對密度降到1.21.3(此時純堿摻量相當于0.60.7),復測其他粘度和含砂率指標,符合規定即可使用。(3)、正確掌握配合比,嚴格計量工作(配合比由試驗室提供)。(4)、拌漿程序孔內加水 加純堿 沖擊拌和一分鐘 加粘土 反復沖擊拌和30分鐘 檢查泥漿指標(5)、當泥漿指標不符合要求時即采取處理措施(及時補充新漿);(6)、原始資料要求齊全、準確、清楚。3、泥5、漿凈化(1)、采用重力沉淀法,可設置儲漿池、多級沉淀池并用循環槽連接;(2)、由于相對密度、粘度、靜切力太高時,泥漿懸浮能力大,中等砂礫也會懸浮在泥漿中,故采用加長泥漿循環路徑的辦法予以充分沉淀;(3)、在粉細砂和淤泥質砂粘土中鉆進,宜適當控制鉆進速度,以減少排漿口的含砂量。4、在鉆孔和填充混凝土的過程中,泥漿受到泥、砂、水和水泥的侵蝕和污染使固壁作用降低,所以必須按時測定泥漿指標,及時進行處理保證鉆孔工作正常進行。四、鉆孔施工1、開孔 開鉆時應向孔中注水,直接投入粘土和添加劑(純堿、膨潤土等等),用沖擊錐以小沖程反復沖擊造漿,待泥漿造好后,采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復沖砸,使孔口孔壁堅實不6、坍不漏。 2、沖擊鉆進 在沖擊鉆進過程中沖程應根據土層情況:一般在通過堅硬密實卵石層或基巖漂石之類的土層中時宜采用高沖程(100cm),在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層中時宜采用中沖程(約75cm)。沖程過高,對孔底振動大,易引起坍孔。在通過高液限粘土,、含砂低液限粘土時,宜采用中沖程。在易坍塌或流砂地段宜用小沖程,并應提高泥漿的粘度和相對密度。3、排渣及清孔 a、在開孔階段,為使鉆渣擠入孔壁,可待鉆進4m-5m后再行排渣。排渣方式采用正循環泥漿懸浮排渣隨著泥漿一起排出孔外沉淀池中。b、正常鉆進后每進尺2-3米應排渣一次。當排渣不及時,會造成鉆渣較厚,泥漿不能將鉆渣全部懸浮上來,鉆錐沖擊不到新7、土(巖)層上,還會使泥漿逐漸變稠,吸收大量沖擊能,并妨礙鉆錐轉動,使沖擊進尺顯著下降,或有沖擊成梅花孔、扁孔的危險,故必須按時排渣。一般在密實堅硬土層每小時純鉆進小于5cm-10cm、松軟地層每小時純鉆進小于10cm-15cm時或每進尺2-3米時排渣一次,排至泥漿內含渣顯著減少、無粗顆粒、相對密度恢復正常為止。4、注意事項a、在通過漂石或巖層,如表面不平整,應先投入粘土、小片石,將表面墊平,再用十字形鉆錐進行沖擊鉆進,防止發生斜孔、坍孔事故。b、要注意均勻地松放鋼絲繩的長度。一般在松軟土層每次可松繩5cm-8cm.,在密實堅硬土層每次可松繩3cm-5cm。應注意防止松繩過少,形成“打空錐”,使8、鉆機、鉆架及鋼絲繩受到過大的意外荷載,遭受損壞。松繩過多,則會減少沖程,降低鉆進速度,嚴重時使鋼絲繩糾纏發生事故。c、用卷揚機簡易鉆機正常鉆進時,除按正式鉆機鉆進的要求外,并應注意以下事項:、沖程大小和泥漿稠度應按通過的土層情況掌握。當通過砂、砂礫石或含砂量較大的卵石層時,宜采用1m-2m的中、小沖程,并加大泥漿稠度,反復沖擊使孔壁堅實,防止坍孔。、當通過含砂低液限粘土等粘質土層時,因土層本身可造漿,應降低輸入的泥漿稠度,并采用1m-1.5m的小沖程,防止卡鉆、埋鉆。、當通過堅硬密石卵石層及漂石、基巖之類土層時,可采用4m-5m的大沖程,使卵石、漂石或基巖破碎。泥漿性能要求見前述。、在任何情況9、下,最大沖程不宜超過6m,防止卡鉆、沖壞孔壁或使孔壁不圓。、為正確提升鉆錐的沖程,宜在鋼絲繩上油漆長度標志。、在掏渣后或因其它原因停鉆后再次開鉆時,應由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡鉆。五、制作、吊裝鋼筋籠1、鋼筋籠制作采用焊接,主筋可使用電弧焊或閃光對焊,除滿足規范規定的制作要求外,焊條必須經烘培后才能使用。如使用聲測管,接頭必須焊接兩層,確保其密封性;2、鋼筋籠分段進行吊裝,接頭必須焊牢,采用單面焊接,焊縫長度大于10倍鋼筋直徑,上下段保持順直;3、鋼筋籠入孔時,動作要輕緩,對準孔中心,沿鋼筋籠四周設置定位器,防止碰撞孔壁,造成塌孔將泥土雜物帶入孔中;4、鋼筋籠入孔后應校正軸線位置、垂直度10、,勿使扭轉變形。并應采用焊接或定位器牢固定位,以免填充混凝土時發生掉籠或上浮;5、鋼筋籠定位后,應在4小時內灌注混凝土,防止塌孔。六、導管插入根據樁長情況,導管使用前應進行8Mpa以上水密承壓和接頭抗拉試驗,嚴禁用壓氣試壓。并注意導管在使用五次后需要重復進行上述試驗。混凝土澆筑架可直接利用鉆機,也可由型鋼做成,支撐懸吊導管,吊掛鋼筋籠,上部放置混凝土下料斗,混凝土輸送車運送的混凝土倒入下料斗內,并隨即卸入導管直接澆筑。七、第二次清孔由于安放鋼筋籠及導管準備澆筑水下混凝土時間的間隙較長,待安放鋼筋籠及導管就緒后,在導管頂部安放一個彎頭和皮籠用泵將泥漿壓入導管內,從孔底沿著導管用新泥漿置換清渣,二11、次清孔泥漿宜使用新制配泥漿,指標如下:密度1.21.3,粘度(Pa.S)2025。清孔后泥漿指標要求如下:密度1.151.20,粘度不低于20Pa.S,含砂率在3%左右。待泥漿指標符合要求,孔深達到設計要求后,清孔就算完成,立即進行灌注水下混凝土的工作。八、混凝土要求混凝土使用碎石粒徑為0.525 mm,砂使用級配良好的中砂,細度模數2.52.8。水灰比0.450.6,摻用適當型號的減水劑或泵送劑,砂率40%45%,坍落度1822 cm,混凝土初凝時間810小時。九、灌注混凝土前需檢查確認的項目1、鉆孔質量滿足要求;2、無五級以上大風與大雨;3、鋼筋籠已按設計要求安放妥當;4、導管安放合格;512、崗位責任制健全明確;6、混凝土儲備量應使導管下口埋入混凝土中,其深度不小于1米,儲備量一般不宜小于4.0立方米;十、灌注水下混凝土的技術要求1、灌注水下混凝土前,原材料應提前報驗合格;2、混凝土拌和料運至灌注地點時,應檢查其均勻性和坍落度等,如不符合要求,應進行第二次拌和,仍不符合要求時,不得使用;3、首批混凝土拌和物下落后,混凝土應連續灌注;4、在灌注過程中,應注意保持孔內水頭;5、在灌注過程中,導管的埋深宜控制在36米,最小不宜小于2米;6、在灌注過程中,應隨時測探井孔內混凝土面的位置,及時地調整導管埋深;7、為防止鋼筋籠上浮,當灌注的混凝土頂面距離鋼筋籠底部1米左右時,應降低混凝土的灌13、注速度。當混凝土拌和物上升到骨架底口4米以上時,提升導管,使其底口高于骨架底部2米以上,即可恢復正常的灌注速度;8、灌注的樁頂標高應比設計標高高出一定高度,一般為0.51.0m,以保證混凝土的強度,多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應無松散層。在灌注將近結束時,應核對混凝土的灌入數量,以確定所測混凝土的灌注高度是否正確;9、在灌注過程中,應將孔內溢出的水或泥漿引流至適當地點處理,不得隨意排放,污染環境及河流;10、在灌注過程中如果發生故障,應查明原因,合理確定處理方案,進行處理。十一、記錄和資料整理1、鉆孔過程、澆筑混凝土過程按要求準確做好記錄;2、按XX高速公路工程XX標資料管理規定及時規范填14、寫資料,并報請監理確認,及時傳遞到項目部資料室。沖擊鉆孔灌注樁工藝流程框圖平整場地、護筒埋設、泥漿池設置鉆機就位施工放樣監理檢查泥漿拌制及開孔鉆進正常鉆進至終孔原材料、焊接試驗循環排渣監理檢查鋼筋籠制作安放鋼筋籠導管水密試驗安放灌注導管混凝土拌和配合比設計混凝土灌注監理檢查樁身檢測下道工序施工工序、檢測職責表工程部位:K95+375馬樁中橋挖孔樁 分項工程責任人: 時間:責任人 工序 質量控制要點中心樁位放樣檢查檢測項 目 樁位位置責任人 承包商:監理組: 成 樁澆筑鋼筋加工、制作鉆 孔檢查檢測項 目 中心偏位、垂直度、地質、泥漿指標、孔深等檢查檢測項 目 骨架幾何尺寸、鋼筋間距、制作及焊接質量檢查檢測項 目 砼坍落度等檢查檢測項 目 砼強度、樁位偏位等責任人 承包商:監理組: 責任人 承包商:監理組: 責任人 承包商:監理組: 責任人 承包商:監理組: