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1、高速鐵路橋墩鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 技術(shù)交底 編號(hào)： 工 程 項(xiàng) 目高速鐵路合 同 號(hào)單位工程名稱段鉆孔樁施工施工單位鉆孔樁施工隊(duì)里 程交底日期交底地點(diǎn)技術(shù)質(zhì)量部本段橋墩設(shè)計(jì)為群樁、矩形承臺(tái)和流線形墩身，基礎(chǔ)全部采用鉆孔樁基礎(chǔ)。樁徑均為100cm，單根樁長(zhǎng)為4048m。鉆孔灌注樁k75k99用C35水下混凝土，k100上海臺(tái)用C40水下混凝土。本標(biāo)段鉆孔樁用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔。鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見(jiàn)下圖：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖一、施工準(zhǔn)備包括平整場(chǎng)地，接樁復(fù)測(cè)，放線定2、樁位，安設(shè)泥漿池、沉淀池，制作安放用于導(dǎo)入泥漿的鋼板槽。確定鉆機(jī)移位路線和方法，接通水源、電源，安裝水泵、樁架。加工鋼板箱存放泥漿，并使鉆機(jī)就位。沉淀池邊設(shè)泥漿泌水臺(tái)，邊鉆孔邊清渣至臨時(shí)堆土場(chǎng)，然后在夜間運(yùn)至業(yè)主指定棄土場(chǎng)。二、護(hù)筒埋設(shè)精確定出樁位后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查無(wú)誤，埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒采用大于5mm的鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，護(hù)筒頂應(yīng)高出施工地下水位1.52.0m，并高出施工原地面0.20.3m。護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，保證護(hù)筒的垂直度和水平度。鋼護(hù)筒應(yīng)穿過(guò)魚(yú)塘底淤泥質(zhì)地層，護(hù)筒一般高為3m，可隨樁位處的土質(zhì)情況進(jìn)行確定。在護(hù)筒的頂部應(yīng)開(kāi)設(shè)1個(gè)溢漿口，護(hù)筒頂面位置偏差不得大于3、5cm，護(hù)筒傾斜度不得大于1%。為增加護(hù)筒剛度防止變形，在護(hù)筒上下端各焊一道加勁肋。樁基護(hù)筒用人工開(kāi)挖埋設(shè)于密實(shí)粘土層中。護(hù)筒埋設(shè)完成后鉆機(jī)就位，并將鉆頭準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，鉆機(jī)用纜風(fēng)繩四周加固牢靠穩(wěn)定。鉆機(jī)開(kāi)鉆前必須校整鉆機(jī)的垂直度。三、鉆機(jī)鉆孔參數(shù)1、反循環(huán)鉆機(jī)成孔根據(jù)樁孔施工地層特點(diǎn)及以往施工經(jīng)驗(yàn)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)為：壓力1030KN；轉(zhuǎn)速3060r/min；泵量15001800L/min。2、旋挖鉆機(jī)成孔轉(zhuǎn)速 15-30轉(zhuǎn)/分鐘鉆壓 鉆桿自重+摩擦加壓沉渣厚度 200mm孔深 不小于設(shè)計(jì)但不超過(guò)設(shè)計(jì)孔深500mm泥漿 比重： 1.051.2 粘度1822秒 含砂量4%四、成孔1、旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔1.14、采用反循環(huán)成孔開(kāi)鉆時(shí)采用正循環(huán)開(kāi)孔，當(dāng)鉆深超過(guò)三翼鉆頭位置以后，即可啟動(dòng)砂石泵電機(jī)，開(kāi)始反循環(huán)作業(yè)。如遇巖層，鉆進(jìn)速度較慢時(shí)，換裝牙輪鉆頭。準(zhǔn)備工作完成，用第一節(jié)鉆桿接好鉆機(jī)，另一端接上鋼絲繩，吊起潛水電鉆對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，徐徐放下至土面，先空鉆，然后緩慢鉆入土中，至整個(gè)潛水電鉆基本入土內(nèi)，檢查正常后才開(kāi)始正式鉆進(jìn)。每鉆進(jìn)一節(jié)吊桿，即接長(zhǎng)下一節(jié)以便迅速繼續(xù)鉆進(jìn)，當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，砂石泵繼續(xù)排泥，至要求濃度為止。1.2鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)嚴(yán)密監(jiān)視電流表指針，電流不得超過(guò)規(guī)定值。同時(shí)要注意使電纜、水管與鉆桿下放速度同步進(jìn)行，以防止電纜、水管被鉆頭絞斷發(fā)生危險(xiǎn)，在接換轉(zhuǎn)桿時(shí)，特別要注意防止電纜5、和水管因自重而下沉孔內(nèi)。鉆進(jìn)過(guò)程中要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)糾正，方法是將鉆頭提升至開(kāi)始偏斜處慢速掃孔削正。隨時(shí)注意鉆機(jī)操作有無(wú)異常情況，如發(fā)現(xiàn)搖晃、跳動(dòng)或鉆進(jìn)困難，可能是遇到硬層或一邊軟一邊硬土層碰撞所致，此時(shí)要放慢進(jìn)尺，待穿過(guò)硬層或不均勻土層后方可正常鉆進(jìn)。應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，如鉆機(jī)轉(zhuǎn)速高，泥漿比重大，鉆進(jìn)過(guò)快，切削出的泥塊塊大，成漿不良，將對(duì)鉆機(jī)產(chǎn)生較大阻力，有可能使電機(jī)超負(fù)荷而損壞。同時(shí)鉆進(jìn)速度要與制漿、排渣能力相適應(yīng)，一般鉆進(jìn)速度要低于供泥漿和排渣速度，避免造成埋鉆。鉆孔過(guò)程中，注意收集、觀察鉆孔渣樣，判斷地層狀況，做好記錄，發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)情況不符時(shí)，及時(shí)采取措施。2、旋挖鉆機(jī)成孔2.1成6、孔技術(shù)要求孔位準(zhǔn)確，由測(cè)量人員布置孔位，十字線法定樁，護(hù)筒高出地面0.20.3m。鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%2.2成孔鉆機(jī)就位前施工場(chǎng)地的承載力要滿足要求，必要時(shí)要進(jìn)行局部換填或夯實(shí)。鉆機(jī)就位時(shí)檢查鉆桿的豎直度，保證鉆桿的傾斜度不大于1%。鉆機(jī)鉆孔時(shí)鉆頭的起落速度要均勻，不得過(guò)猛或驟然變速，以免碰撞孔壁或擾動(dòng)水流對(duì)孔壁造成沖刷導(dǎo)致塌孔。旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，在經(jīng)過(guò)幾次取渣后應(yīng)及時(shí)檢查孔內(nèi)水頭，水頭偏低時(shí)要及時(shí)補(bǔ)漿，以保持足夠的水頭高度。因故停鉆時(shí)應(yīng)將鉆頭提高至孔底5m以上，以防埋鉆。成孔后必須用驗(yàn)孔器檢7、測(cè)樁的直徑，保證樁體各部位不縮徑。下完鋼筋籠和導(dǎo)管后必須進(jìn)行清孔，采用旋挖鉆機(jī)施工必須配反循環(huán)泵進(jìn)行清孔。3、泥漿的維護(hù)與管理計(jì)劃在兩個(gè)墩之間設(shè)置鋼箱泥漿池兩個(gè)，每一泥漿池50m3，確保每天鉆進(jìn)的需要。成孔過(guò)程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理，確保文明施工。泥漿池實(shí)行專人管理。對(duì)泥漿循環(huán)和沉淀池的渣土，專門配備一臺(tái)抓土機(jī)進(jìn)行打撈，處理后的渣土外運(yùn)到指定地點(diǎn)。五、驗(yàn)孔、清孔1、護(hù)壁與清渣1.1本工程泥漿采用原土自然造漿或視地質(zhì)情況采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿護(hù)壁。1.2鉆進(jìn)粘土層時(shí)，因原土自然造漿較強(qiáng)，泥漿返出時(shí)，孔口部位適當(dāng)加入清水，防止泥漿稠化，增加鉆進(jìn)速度，泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.051.20之間，以便保8、證孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)中隨時(shí)測(cè)定泥漿池泥漿性能，確保注入泥漿性能指標(biāo)。操作時(shí)掌握好鉆機(jī)起重鋼絲繩與高壓管的松緊度，減少晃動(dòng)。加接鉆桿前，應(yīng)先將鉆具提離孔底，待泥漿循環(huán)23min后再停泵加接鉆桿。2、樁孔質(zhì)量檢測(cè)樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深、鉆孔垂直度和沉渣厚度。2.1孔深：鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定標(biāo)準(zhǔn)孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)深度，超鉆深度不大于500。2.2沉渣厚度以成孔后與清完孔后的孔深差為準(zhǔn)。2.3孔徑用孔徑儀測(cè)量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔,符合要求方可進(jìn)行下道工序。3、清孔方法樁孔成孔后，應(yīng)進(jìn)行清孔，清孔時(shí)應(yīng)將鉆具提離孔底0.30.5m，緩慢回轉(zhuǎn)，9、同時(shí)加大泵量，每隔10min停泵一次，將鉆具提高35m來(lái)回串動(dòng)幾次，再開(kāi)泵清孔。測(cè)定孔底沉渣，應(yīng)用測(cè)錘測(cè)試，測(cè)繩讀數(shù)一定要準(zhǔn)確。六、安裝鋼筋籠及導(dǎo)管樁基鋼筋骨架應(yīng)每隔2m設(shè)置穿孔圓柱混凝土塊，每個(gè)截面120度設(shè)置同標(biāo)號(hào)的直徑15cm穿孔圓柱混凝土塊三個(gè)，并采取梅花型布置。保證保護(hù)層的厚度。鋼筋籠要垂直緩慢吊放，防止安裝過(guò)程中撞擊孔壁引起塌孔，鋼筋籠安放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用短鋼筋將鋼筋籠焊接在鋼護(hù)筒上，以防止鋼筋籠在混凝土灌注過(guò)程中下沉或上浮。鋼筋籠安放完成后，安放混凝土灌筑導(dǎo)管。導(dǎo)管采用內(nèi)徑為250mm內(nèi)壁光滑的鋼管，底節(jié)4m，普通節(jié)23m，加配1m、0.5m長(zhǎng)的調(diào)節(jié)導(dǎo)管。灌筑混凝土用的導(dǎo)管在安放10、前要通過(guò)試拼和密封性檢查。導(dǎo)管安放完畢后，其軸線誤差不得超過(guò)孔深的0.5%，也不得大于10cm。下導(dǎo)管時(shí)要緩慢下放，防止碰掛鋼筋籠。導(dǎo)管長(zhǎng)度根據(jù)孔深、漏斗高度等計(jì)算確定，導(dǎo)管底距孔底距離為2540cm。七、灌筑水下混凝土清孔結(jié)束后，要盡快灌筑混凝土，其間隔時(shí)間不能大于30min?；炷敛捎蒙唐坊炷粒炷凛斔蛙囘\(yùn)輸。樁基混凝土要一次連續(xù)澆筑完成，中途不得中斷，并保證在混凝土初凝之前完成灌注，以保證整根樁混凝土的均勻性。封底混凝土量經(jīng)計(jì)算后確定，保證封底后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1m。在整個(gè)澆筑過(guò)程中，混凝土導(dǎo)管應(yīng)埋入混凝土中26m，導(dǎo)管隨混凝土澆筑逐漸提升?；炷僚浜媳纫脑O(shè)計(jì)，在澆筑11、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定混凝土的坍落度，一般控制在1822cm，粗骨料粒徑不大于30mm。灌注中，由專人負(fù)責(zé)測(cè)量混凝土頂面高度并計(jì)算導(dǎo)管埋入混凝土中的深度，作好記錄，以便指導(dǎo)拔導(dǎo)管，防止因埋管過(guò)深造成提升困難和導(dǎo)管拔出混凝土面而造成斷樁事故?；炷凉嘧㈨斆嬉叱鰳俄斆嬖O(shè)計(jì)高程80100cm，在施工承臺(tái)前鑿除樁頭浮漿，以確保樁身混凝土質(zhì)量。八.安全環(huán)保保證措施8.1.安全保證措施8.1.1.建立安全保障體系，明確各自崗位職責(zé)。8.1.2.鉆機(jī)各崗位工作人員，在上崗之前，都必須經(jīng)過(guò)針對(duì)性的培訓(xùn)，持證上崗，全部人員都必須熟知樁基的整個(gè)施工過(guò)程，同時(shí)要熟練掌握自己所承擔(dān)的工作內(nèi)容和操作規(guī)程。不符合條件者不得上崗。8.12、1.3.堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，定期和不定期組織人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和安全教育。8.1.4.鉆機(jī)就位后，必須經(jīng)技術(shù)人員檢查，合格后方可作業(yè)。8.1.5.鉆機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)指揮一名，在作業(yè)過(guò)程中，鉆機(jī)工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行指揮的調(diào)度指令。8.1.6.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員一名，各醒目部位要張貼各種安全提示標(biāo)志，時(shí)刻提醒施工人員安全生產(chǎn)。8.1.7.嚴(yán)格設(shè)備交接班制度，認(rèn)真作好交接記錄。要做好鉆機(jī)的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，并做好記錄，使設(shè)備能夠安全、正常的工作。8.1.8.加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要配齊各種防護(hù)用品，并安排合理作息，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。8.1.9.所有電器設(shè)備必須有可靠的接地裝置和防漏電保護(hù)裝13、置。8.1.10.整體鋼筋籠運(yùn)輸安全措施8.1.10.1.加強(qiáng)監(jiān)督管理，在交通要塞處增派安全員。8.1.10.2.司機(jī)要遵守場(chǎng)內(nèi)行車所有規(guī)章制度。8.1.10.3.控制路中行車速度，不能超過(guò)10km/小時(shí)。8.1.11.整體鋼筋籠吊裝安全措施8.1.11.1.加強(qiáng)監(jiān)督管理，而且選擇合適吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置的加強(qiáng)箍筋與所有主筋點(diǎn)焊要飽滿；8.1.11.2.吊具及鋼絲繩起吊前要檢查并定期更換，發(fā)毛與斷股時(shí)要求立即更換，鋼絲繩并經(jīng)常涂黃油保養(yǎng)；8.1.11.3.鋼筋籠起吊時(shí)要用風(fēng)繩牽引，吊車并要控制好起吊和水平位移速度；8.1.11.4.吊車要求有專人指揮，起吊前要檢查支腿平穩(wěn)和地基強(qiáng)度情況，鋼筋籠離地114、0cm確保安全后開(kāi)始起吊。.5.吊車操作時(shí)符合起重機(jī)安全操作規(guī)程。8.2.環(huán)境保護(hù)措施8.2.1.各種機(jī)械設(shè)備及人員不得隨意進(jìn)入田地，嚴(yán)禁侵入征地界限外。8.2.2.施工駐地產(chǎn)生的各種生活垃圾應(yīng)集中存放，定期送至垃圾回收站，不得亂棄。加強(qiáng)施工駐地周圍的凈化，做到定期消毒。8.2.3.做好施工燃油的保管工作，油料存放應(yīng)做到密封保存。8.2.4.鋼筋焊渣、樁基棄渣應(yīng)在施工完畢運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)，集中堆放，統(tǒng)一處理。8.2.5.廢棄泥漿應(yīng)采用罐車運(yùn)至指定地點(diǎn)，不得隨意亂排，污染土地或水系。8.2.6.混凝土、泥漿罐車統(tǒng)一洗滌地點(diǎn)，洗滌廢水集中存放。報(bào)檢程序：1. 樁位放樣（必須由項(xiàng)目部測(cè)量工程師放出樁位方可施工） 2. 成孔后：檢查孔深（用測(cè)繩）、檢查孔徑（用驗(yàn)孔器） 3.鋼筋籠 4.灌注混凝土以前：檢查孔深（用測(cè)繩）、檢查泥漿比重交底接受人交底人審核人注：駐地監(jiān)理抽查。