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1、科技園辦公樓井樁以上部分鋼筋砼施工監理細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: xx科技園辦公樓井樁以上部分鋼筋砼施工監理細則一、 工程概況xx集團有限公司xx科技園辦公樓，位于xx市xx縣xx開發區xx科技園西南，北靠xx西路，東臨xx大道，占地面積22964平方米。總建筑面積28473平方米，設計地上面積21992平方米，地下面積6481平方米。地上9層，地下2層，建筑高度41.78米，群樓9.95米。二類高層建筑，基礎設計為筏板形基礎。地下兩層及地上主體為框架剪力墻結構。二、 編制依據1、 建設工程設計文件及施工驗2、收規范。2、 建筑工程施工合同。3、 國家建筑標準設計圖集砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖 04G101-3 06G101-6 03G101-1 04G101-4 03G101-2。4、 鋼筋砼工程施工及驗收規范GJ5024-92。5、 磚石工程及驗收規范6BJ-203-83。6、 鋼結構工程施工及驗收規范GBJ205-83。7、 屋面工程施工及驗收規范GBJ205-83。8、 地面與樓面工程施工及驗收規范GBJ209-83。9、 建筑工程質量檢驗與評定標準化GBJ301-88。10、 人防工程施工及驗收規范GBJ134-90。11、 建筑工程監理規范GB50319-2000。13、2、 地方性行政法規、規定。三、 監理工作方法及措施1、 監理工件方法：以施工合同、監理合同、國家有關標準、規范、設計圖紙、有關建設文件法規為依據，以專檢、平行檢查、旁站監理為手段，以實測數據為結果實行全面的質量、投資、進度、合同管理、信息管理及施工現場的組織協調。2、 監理監督檢查控制措施：1） 事前控制：（1） 組織監理工程師、監理員熟悉圖紙、并參加圖紙會審工作，對設計錯誤、不合理的部分提出，要求有關部門進行修改。（2） 審查施工單位提交的施工組織設計、砼現澆剪力墻、樓板鋼筋、模板作業指導書或技術交底，重點工序的施工方案并簽署審查意見。（3） 檢查施工現場的測量放線、放樣工作。（4） 大宗4、材料及結構用材料按國家驗收規定，檢查材合格證，應雙控質量的材料必須經復試，未經復試或復試不合格的材料不能使用，其中水泥在出廠3個月內有三天復試報告即可，超過了出廠日期三個月的水泥應在新復試合格后方可使用。2） 事中控制（1） 認真執行監理工作程序及監理工作制度，按工程控制點，采取各種監理手段平行檢查、旁站監理、專項檢查等。對梁板鋼筋及預埋件、預留洞進行專項檢查，梁板砼施工進行旁站監理。（2） 及時、準確處理施工過程中對有懷疑的材料或半成品、成品進行抽檢，對不合格的材料、成品、半成品堅決不能使用到工程實體中。（3） 及時準確處理施工過程中操作中不符合操作規程的操作方法，杜絕不合格品的存在。（4）5、 認真檢查各項質量保證措施及技術措施的落實情況，對不按質保措施及技術措施施工的工序堅決停止施工。（5） 對未經監理工程師驗收的部位及工序，監理人員有權拒絕其施工，并要求施工單位嚴禁下道工序的施工。（6） 嚴格執行工序的報驗制度。3、 事后控制（1） 認真進行工程實體的成品、半成品檢查驗收，堅持以數據說話，做到有理有據。（2） 認真審核新承包單位上報的各頂質量評定，符合施工質量標準的進行鑒定確認。總監理工程師組織監理人員對承包單位上報的分部及單位工程質量評定資料進行審核和現場檢查，符合要求后予以確認。（3） 質量不合格的分項堅決予以返工，對返工的項目經監理驗收之后方可重新施工，并重新進行質量評定6、。（4） 認真總結施工缺陷所發生的原因，要求承包商認真加以改進。4、 進度控制：依據合同條件和批準的施工組織設計進行控制。（1） 監理工程師審批承包單位提交的單位工程施工組織設計及年、月施工進度計劃。（2） 依據合同條款，施工圖及批準的施工組織設計制定的控制設計，對進度風險分析，并制定防范對策。（3） 認真及時檢查、記錄實際進度完成情況。（4） 掌握施工單位勞動力的狀態。（5） 根據現場進度及經審批的施工進度計劃進行對比，發現偏差要及收集，整理有關資料，為調整施工計劃及分析產生偏差的原因做準備，并及時向總監匯報。（6） 積極與承包單位之間進行協調，以保證工程進度滿足合同要求。四、 鋼筋砼工程（7、基礎工程）1、 施工單位右單項工程開工之前一周內，向監理方報送建筑材料（水泥、鋼筋、砂、石、外加劑）等材質證明。檢查合格單和出廠合格、復試報告、砼配合比。2、 對梁、柱、節點以及剪力墻的中心位置，應按規范要求進行精確放樣。3、 鋼筋綁扎應梁包柱、柱包剪力墻。除滿足設計圖紙外，還應滿足國家建筑標準設計圖集04G101-3，保證鋼筋接頭位置正確。4、 鋼筋施焊人員必須持證上崗，選用與鋼筋等級相符的焊條。焊條、焊機和被焊件技術要求必須相配，施焊前應取樣試驗，合格后方可施焊。5、 澆筑前檢查原材料的規格品種、質量、配合比，振搗機具，模板的質量、尺寸、成型、定位、起拱度，支模牢固性，鋼筋的規格、質量、間8、距、保護層，預留洞、埋件的檢查。6、 選擇合理的施工方案，合理地選擇澆筑順序，防止出現“冷縫”，分層澆灌間隔以不超過砼初凝時間為限。7、 夏季施工時，盡可能使用低溫的水和骨料，控制砼澆筑溫度最高不超過35C，砼澆筑完畢后即開始測溫，必要時采取保溫養護措施，控制砼內外溫差宜不大于25C。8、 施工單位按規定進行試件的制作和塌落度的試驗，并記錄在案，及時對砼進行養護。9、 澆筑程序（包括作業工序、分層、分段、分塊和止水安裝詳圖等）。10、 施工方法（包括設縫、模板、鋼筋預埋件安裝、砼運輸、振搗手段、拆模、構件保護及砼養護等）。11、 對分部分項工程的施工質量進行檢查，并報監理單位簽字后方可進行下道9、工序施工。（1) 對基坑的墊層的砼進行一次全面的檢查，在開挖體形尺寸和墊層砼質量滿足設計要求時，方可進行下一道工序施工。（2) 底板的卷材防水層必須按設計圖紙和有關規范的要求嚴格控制施工質量，對已完工的外防水進行初試和建設單位復檢后方可進行下一道工序施工。（3) 底板砼的施工應特別關注施工縫的設置，在外墻地下二層水平施工縫必須按設計要求設一道鍍鋅鋼板止水法，在澆筑前施工單位應詳細檢查預埋件及坑槽位置。12、 后澆帶在施工時應重點監督的幾個問題:（1） 底部清理必須徹底（無水無渣）。（2） 柔性防水層應與相鄰部位做好搭接。（3） 按設計要求安裝好水平鍍鋅鋼板止水帶。（4） 按設計要求處理好后澆帶10、的鋼筋連接問題。五、 監理工作內容（一） 模板工程質量控制1、 模板工程的質量預控1） 根據主體工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統是否合理，提出審核意見。審核的重點是：（1） 能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確，對結構節點及異型部位模板設計是不合理（是否采用專用模板）；（2） 是否具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；（3） 模板接縫處理方案能否保證不漏漿；（4） 模板及支架系統構造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養護。2）11、 對進場模板規格、質量進行檢查：目前施工中常用鋼組合模板，木模板、膠合板模板、塑料模板等。監理工程師應對模板質量（包括重復使用條件下和模板），外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應的附件（角膜、連接附件），以及支撐系統都應進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修改預控意見。重要部分應要求承包單位按要求職預拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應在加工前提出預控意見，確保加工質量，確保模板連接后牢固。3） 隔離劑：（脫模劑）選用質地優良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結構、構件表面質量和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應用范圍和應用條件。在審批時應注意：（1） 注意脫離劑對模板的適用性。如12、脫模劑用于金屬模板時，應具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時，應不使塑料軟化變質；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸取掉，并能提高木材的防水性能。（2） 要考慮混凝土結構構件的最飾面要求。如構件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應選用不影響混凝土表面粘結的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構件，則應選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。（3） 要注意施工時氣溫和環境條件。在冬期施工時，要選用凍結點低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當混凝土構件采取蒸汽養護時，應選用熱穩定性合格的脫模劑。（4） 應注意施工工藝的適應性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等13、干燥后才能澆筑混凝土。因此選用時應考慮脫模板劑的干燥時產間是否滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關，當脫模劑與混凝土接觸面之間粘結力大于混凝土的內聚力，往往發生表層混凝土被局部粘掉的現象，因此具體拆模時間，應通過試驗確定。2、 模板工程的質量控制要點1） 墻、柱支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置提供準確的依據，2） 為防止脹模、跑模、錯位，造成結構斷面尺寸超差、漏漿、蜂窩麻面，模板支撐應符合模板設計要求。（1） 柱模應應應酬有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設兩根，固定在事先埋入板內的鋼筋環上。用花籃螺栓調節校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45度，預乾坤 鋼筋14、與柱距離宜為3/4柱高。（2） 梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60-100為宜。支柱上面墊1010方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側模板豎龍骨一般情況宜75，梁模板上口應用卡子固定，當梁高超過60時，加穿梁螺栓加固。（3） 樓模板一般情況下支柱間距為80-120，大龍骨間距60-120，小龍骨間距為40-60。3） 對模板拼縫、節點位置模板地支搭情況及加固情況，應認真檢查，防止漏漿及縮頸現象。4） 梁、板底模當跨度大于4米時應起拱，設計無具體要求時，一般起拱高度宜為：1/1000-3/1000。5） 預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可靠，防止位移。6） 15、模板在下列情況下要開洞：不次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。7） 合模前鋼筋隱檢已合格，模內已清掃干凈，應剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數量，符合要求才能澆筑混凝土。8） 模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應均勻，不得漏刷或玷污鋼筋。9） 混凝土整體結構的拆模原則：（1） 底模混凝土強度已達到設計要求，一般均應達到設計強度等級的75%以上（混凝土強度以同等到條件養護的試塊壓強度為準，一般也可參照混凝土強度增長率推算表估算）；結構跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2m的懸16、臂構件應達到100%。（2） 側模混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。（3） 在拆模過程中，如發現混凝土有不影響結構安全的質量問題，應暫停拆除，經過處理后方可繼續。（4） 冬季施工要遵照現行混凝土工程施工及驗收規范中的有關冬期施工規定進行拆模。（二） 鋼筋工程質量控制1、 鋼筋工程的質量預控1） 鋼筋（1） 鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單。（2） 鋼筋進入工地后應進行外觀檢查，按批量（一般為60t，冷拉鋼筋為20t）進行復試，未經復試或復試不合格的鋼筋，不能用于工程。（3） 鋼筋復試結果應按鋼筋種類進行檢查。2） 焊條及焊劑（1） 焊條及焊條應有出廠合格證，且應與焊接形式、母村種類17、或設計所要求的品種、規格一致。（2） 需要進行烘焙的應有烘焙記錄（恒溫250，烘焙1-2h）。3） 考慮到鋼筋鋼筋用量大，結構節點鋼筋密集，交叉復雜，而設計出圖方式比較簡化，因而應根據工程情況繪制結點鋼筋布置實部況圖（翻樣），或做出節點樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。此項工作施工單位應當做，專業監理工程師應學透圖紙，以免控制失誤。4） 監理工程師應檢查焊工的焊工考試合格證（每兩年復試一次）。必須監督焊工在現場條件下進行焊接性能試驗，合格后方可進行生產。2、 鋼筋工程施工質量控制要點1） 必須熟讀設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋的品種、規格、綁扎或焊接要求，特別應注意結構某些部位配筋的特18、殊處理，對有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單，應及時標注在相應的結構施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握混凝土結構設計規范、建筑抗震設計規范和鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規程中有關鋼筋構造措施的規定。2） 監理工程師應要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術交底，要求技術人員根據圖紙和規范進行鋼筋翻樣，且應親自到加工場地，對成型的鋼筋進行檢查，發現問題及時通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應按規定批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢驗。3） 在鋼筋綁扎過程中，監理工程師應到現場巡視，發現問題，及時通知承包單位改正。巡視應特別注意鋼筋的品種、規格、數量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹19、情況等問題的監視。4） 在承包單位質檢人員自檢合格的基礎上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。5） 以下幾點構造措施應加強檢查：（1） 框架節點箍筋加密區的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不行漏放；柱根部第一道箍筋 和墻體第一道水平筋應放在離結構結合邊緣50以內。主次梁節點部位主梁箍筋應按加密要求通長布置。加密箍筋區長度不應小于500。（2） 具有雙層配筋的厚板和墻板，應要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結構負彎矩鋼筋應保證到位，采取措施防止啃踩壓錯位。（3） 鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計及規范要求。（4） 預埋件、預留孔洞的位置固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。（5） 20、暗梁、暗柱鋼筋配置正確。（6） 鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經設計單位書面同意。（7） 澆筑混凝土前，監理工程師應督促承包單位修整鋼筋。（8） 剪力墻的孔洞不得隨意增減或移動，按設計要求在四角布設加強筋，直徑60的鋼管不應平行墻面直線埋入墻內。（9） 梁、板、剪力墻除滿足設計圖紙外，還應滿足04G101-3，保證鋼筋接頭位置。（三） 混凝土工程質量控制1、 混凝土組成材料的質量控制1） 水泥（1） 水泥進場時，必須有質量證明書，并應對其品種、標號、包裝（散裝倉號）、出廠日期等進行檢查驗收。用于承重結構的、對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬被酸鹽水泥為一個月）時，應復查試驗，并按其試21、驗結果使用。復試項目：抗壓強度、抗折強度和安定性，必要時加試凝結時間等（根據需要可采用水泥快速檢驗方法預測28d強度）。（2） 凡水泥強度低于水泥強度等級規定的指標，或水泥的四項指標（細度、凝結時間、燒失量和混合材料摻加量）中任一項不符合國家標準規定時，稱為不合格產呂。2） 骨料對骨料（砂、石等）總的要求是高質量、高強度、物理化學性能穩定，不含有機雜質及鹽類的粗、細骨料。骨料分普通骨料和輕質骨料。（1） 砂、石使用前應按產地、品種、規格、批量取樣試驗。內容包括顆粒級配、密度（比重）、表現密度（容重）、含水泥量等。（2） 用于配制有特殊要求的混凝土時，還需做相應的項目試驗。（3） 混凝土用的粗骨22、料，最大粒徑不得大于結構載面積最小尺寸的1/4，同時不得大一起鋼筋間距最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50。（4） 泵送混凝土用的碎石，不應大于輸送管內徑的1/3，卵石不應大于輸送管徑的2/5。（5） 砂子應為粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通過0315篩子的量應不少于15%。3） 混凝土外加劑（1） 必須有生產廠家出示的符合國家標準的質量證明書。內容包括：廠名、品種名、重量、包裝、出廠日期、性能和使用說明。使用前應進行性能試驗。需要時應檢驗氯化物、硫酸鹽等有害物質的含量，經驗證確認對混凝土無有害影響方可使用。（2） 督促和檢查23、承包單位對不同品種外加劑分別存儲，做好標記，防止混雜、錯用。4） 混凝土摻合料（1） 為改善混凝土某些性能或節約水泥，在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制混凝土時可摻入水硬性或填充性摻合料。其質量應符合相對應的標準規定（粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程（JGJ28-86）等）。但摻量應經系統試驗驗證，確認混凝土質量符合要求，用以確定最堿取代水泥量。（2） 摻合料與水泥混淆，常因管理不善，在運輸與存儲時兩者混淆誤用，造成混凝土質量事故。因此，要設置明顯標志，嚴防混淆誤用。5） 混凝土用水應符合國家現行混凝土拌合用水標準的規定。2、 混凝土配合比的控制1） 結構用混凝土在施工前應有試配申請單和試24、驗室簽發的配合比通知單。施工中如材料有變化時，應重新申請試配。配合比通知單應附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單（30d后及時補送。2） 監理工程師應對混凝土生產設備或商品混凝土廠進行實地考查，考查的主要內容是：（1） 試驗室的資質條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術資料和管理臺帳；（2） 技術管理工作系統、機構設置狀態；（3） 有無健全的技術管理制度，主要包括：技術合同審查、材料管理、質量檢驗、混凝土開盤鑒定、運輸、泵送、技術檔案資料；（4） 現場攪拌設備，特別是計量設備的年檢和可靠程度。3、 混凝土工程施工質量控制要點1） 澆筑前的質量控制要點（1） 對混凝土澆筑方25、案進行審批：要根據澆筑面積、澆筑工程量，勞力組織、施工設備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應、保障混凝土澆筑的連續性及停電的應有盡有急措施等問題進行認真的綜合研究并落實，確保萬無一失；（2） 模板、鋼筋應作好預檢和隱檢。在澆筑混凝土應再次檢查，確保模板位置、標高、載面尺寸與設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關鍵部位應再次查驗鋼筋品種、數量、規格、插筋、錨固情況；（3） 檢查機具準備，對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線、振搗器等要準備充足，對可能出現的故障已有所準備，必要時應進行試運轉；（4） 混凝土26、澆灌申請書已辦妥；（5） 對天氣預報已做了了解和必要的冬施、雨施準備；（6） 水、電、照明等現場條件已做好，且應有保證。2） 常規混凝土澆筑過程中的質量控制要點（1） 對澆筑的混凝土應堅持開盤鑒定制度，開盤鑒定表原則上每天都應根據料源情況進行調整。（2） 混凝土澆筑國中，要加強旁站監理，嚴格控制澆筑質量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回攪拌站。（3） 檢查振搗情況，不能漏搗、過搗，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時應及時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。（4） 結節點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的27、等級要嚴格檢查，防止低等級混凝土混入高等級混凝土部位。（5） 根據混凝土澆筑情況，在監理工程師指定時間和部位，留置監理工程師親自監制的試塊，并在標養后親自送到試驗室，在監理人員監督之下做試驗，以驗證承包單位的試驗結果。（6） 要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養護，防止混凝土出現裂縫。（7） 承包單位拆模要事先向監理工程師提出要求，經監理工程師依拆模條件判斷確認后方可進行。3） 冬季混凝土澆筑過程中的質量控制要點（1） 監理工程師加強冬施的預控工作，要堅持冬施措施不落實不得施工的原則。冬施方案要根據工程進度、氣溫預測、施工環境做出詳細的技術措施方案，規定好測溫孔布置、測溫方案、澆灌28、方案、拆模條件。方案要具體，可操作，結合工程，切合實際。照抄照搬應付差事的冬施方案要求重做，重新審批。（2） 冬施方案前要認真檢查落實a 及時收集天氣冬期預報，依氣溫調整施工進度，完善施工措施；b 對冬施的混凝土配合比，外加劑性能、摻量必須提前做好審定；c 對應到場的保溫材料的質量和數量要提前檢查到位情況；d 對擬采取遙的保溫措施要做出科學的判斷，監理工程師應做好必須的熱工計算審核；e 對商品混凝土及現場攪拌站的外摻劑、攪拌方法、計量等進行必要考察和監控等等。（3） 抓好冬施關鍵點。監理工程師應根據工程實際情況，明確冬施監理關鍵部位、關鍵點的內容，并加強現場監控。監理工程師必須做好以下的檢查和29、抽測工作：a 混凝土實際入模溫度的監測；b 混凝土內外溫度及溫差的監測、分析，必要時采取措施防止混凝土受凍和裂縫；c 加強對蓄熱覆蓋防風措施折督察，確保覆蓋及時到位；d 適時控制拆模時間及拆模后的保溫及養護問題；e 督促檢查留置混凝土強度試塊，包括同條件和轉常溫條件試件，均不得漏作。4） 夏季混凝土澆筑過程中的質量控制要點（1） 對高溫環境影響混凝土的因素進行預測分析，督促承包單位寫好施工措施并落實；（2） 監理工程師應從以下方面做好檢查和督促：A 原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施，外加劑（緩解劑）是否選用已被認證的合格品；B 配合比是否考慮了夏季施工坍落度損失大的措施；C 30、澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當；D 養護條件是否有保證；E 溫度控制是否有效（宜在氣溫30以下施工）等等。5） 混凝土的質量評定（1） 應以現場取樣試驗結果作為鑒定混凝土強度的依據；結構工程冬施尚應留2組同條件養護試塊，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度；另一組用以檢驗轉入常溫養護照28d的強度。（2） 混凝土強度應以（GBJ107-87）為準。（3） 當對結構強度或對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法或從結構、構件中鉆取芯樣方法，按有關標準規定，對結構、構件中的混凝土強度進行推定，作為是否進行處理的依據。6） 混凝土工程缺陷修補（1） 混凝土工程的質量的缺陷，必須按有關標準加以認定，并經有關方面研究，由承包單位提出書面修補方案后，經監理工程師批準方可進行修補；（2） 需修補部位必須認真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；（3） 修補用水泥品種應與原混凝土的一致，強度等級一般高于原混凝土等級，并適量摻加微膨脹劑；（4） 修補部位應略高于原混凝土表面，待達到構件設計強度后，再將外面鑿平。