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1、交易市場鋼結構大棚項目主體工程施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目錄1工程概況31.9參建單位：31）項目業主：XX有限公司32）設計單位：XX設計有限公司33）施工單位：XX有限公司34）監理單位：XX監理有限公司32 工程特點33 監理工作流程44 質量控制措施54.1質量的事前控制54）對工程所需原材料的質量控制64.2質量的事中控制73）在施工過程中做好旁站監理，巡視監理及質量跟蹤監控。76）認真作好分項、分部工程核查驗收及質量評定。74.3質量的事后控制84.4對技術資料的管理85 質量控制2、要點85.1鋼筋砼工程83）模板構造力求簡單，施工方便，接縫不漏漿。89）鋼筋的代換必須由設計院進行設計變更。919）各受力鋼筋之間綁扎接頭位置應相互錯開。101）原材料質量監理102）配合比設計，及砼攪拌、運輸和澆筑103）砼的運輸和澆筑114）混凝土養護125）混凝土強度評定125.2砌體工程12墻身砌體工程常見的質量問題125.3鋼結構、網架結構工程131、鋼結構的材料監理132、鋼構件制作的監理143、焊接檢驗143）焊絲、焊釘在使用前應清除油污、鐵銹。144、鋼構件驗收145、鋼結構安裝的質量控制要點151、網架結構施工工藝（高空散拼）152、材料監理152）在結構面上彈出下弦螺栓球3、的位置，確定支撐位置和高度。162、網架散拼施工要點176 施工安全方面控制措施及要點17 1工程概況1.1項目名稱：XX市場鋼結構交易大棚項目1.2建設地點：1.3建設規模：建筑面積23637.091.4結構層數：框架二層，網架結構屋面。1.5工程建安造價：（暫估）2200萬元1.6監理范圍：施工階段全過程監理1.7控制目標：質量控制目標：同施工質量等級要求安全控制目標：同施工安全等級要求進度控制目標：同施工工期1.8建設資金來源：自籌100%1.9參建單位：1）項目業主：XX有限公司2）設計單位：XX設計有限公司3）施工單位：XX有限公司4）監理單位：XX監理有限公司2 工程特點本工程為框4、架結構，建筑層數二層。建筑耐火等級為二級，抗震設防列度為6度，屋面防水等級為級，防水層合理使用年限為5年。本工程室內地面設計標高0.0000，絕對標高為3.20米（黃海），室內外高差為150mm。本工程采用鉆孔灌注樁，規格為ZKZ-D600-50-28(B2)-C25; ZKZ-D600-42-28(B2)-C25; ZKZ-D700-54-16(B2)-C25,單樁豎向承載力分別為1200KN;620KN;1600KN。合同工期為150天。為了確保本工程項目的施工質量，根據監理規劃等內容要求，結合按批準的施工組織設計方案及本工程特點，制定本工程主體結構施工監理實施細則。3 監理工作流程3.15、施工質量監理流程工序施工整 改施工單位自檢，專職檢、初驗監理工程師復驗不合格合格 監理人員簽署質量驗收單下道工序3.2進度監理工作流程施工單位提交進度網絡計劃要求整改監 理 審 查監督、協調計劃實施制訂糾偏措施 不正常檢查執行情況同網絡計劃產生偏差正常執 行4 質量控制措施監理工程師對建設項目的監理，主要是對主體結構工程施工質量的監理。“XX市場鋼結構交易大棚項目”項目監理部在指導思想上，將始終堅持以主動控制為主，以預防為主的監理原則，對工程的關鍵部位和難點心中有數，并針對性地采取預控措施，將一切事故矛頭消滅在萌芽狀態。在控制方法上，擬建立項目建設的雙重質量保證體系：一套是以施工單位質量自檢、6、互檢、專職檢為主的自我質量保證體系；另一套是以監理單位為主的復核、監督體系。兩套體系同時運行，密切配合，確保工程質量，項目監理部要認真執行監理公司“項目監理工作制度”，嚴格監理、熱情服務。調動和利用一切積極因素，努力促成工程建設質量、進度、投資三大目標的順利實現，具體做好以下工作：4.1質量的事前控制1）主體工程開工前，施工單位應做出詳細的施工組織設計方案，對施工方法、進度安排、人員配備及質量保證措施等作出全面部署，報建設單位、監理單位審核批準后實施。2）施工單位主要技術崗位的工作人員應具備相應的資質和能力，特殊工種如塔吊司機、鋼筋焊接、屋面防水等要求持證上崗。3）對施工所用的設備進行核查，審7、查其技術性能及數量能否滿足施工需要。4）對工程所需原材料的質量控制(1)鋼筋A、本工程所采用的鋼筋應符合設計及技術規范的要求。鋼筋進場應隨帶質量合格證，試驗報 告，并按規范程序抽取試樣進行復試，經復試合格后方可用于工程中。B、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈，無損傷、油污和鐵銹等。(2)水泥A、水泥必須采用正規生產廠家生產的普通硅酸鹽水泥，嚴禁使用小水泥廠生產的水泥及無證水泥。B、水泥進場應有出廠合格證及試驗報告，并對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，散裝水泥應按品種分倉儲存。C、當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應做復查試驗，并按試驗結果使用。(3)碎石A8、采用的碎石應有良好的顆粒級配和強度，無風化、無雜質，并與砼試配報告用料一致。B、進場的碎石嚴禁混入鍛燒過的白云石及石灰塊，并按品種規格分類堆放。C、采用碎石粒徑應符合下列規定：最大粒徑不得超過結構截面尺寸的1/4，且不得大于鋼筋最小凈距的3/4。對砼實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50MM。(4)砂應采用純凈的中砂、粗砂，含泥量不大于5%。(5)磚應采用標準磚或空心磚，須有出廠合格證，檢驗報告，并進行外觀檢查和強度復驗。5）以上各種原材料進場后，施工單位應將各類質保資料及時報監理監理機構審查，簽署審核意見后使用。6）對工程變更的管理，所有設計變更必須由設計單位出具書面的9、“設計變更聯系單”，監理工程師審核批準后方可實施，涉及到造價增加的設計變更，事先必須經業主方認可。監理工程師對設計變更的審核，主要審核該變更是否增減工程量，是否增減工程投資，是否影響工程質量，是否更改工程性質，是否涉及其它專業工作，是否對工期有影響等事宜，如果對工程有不利影響，應明確提出監理意見。監理工程師簽發工程變更指令，應包括對工程變更的要求，變更工程量增減，變更費用增減等必要的附件內容。4.2質量的事中控制1）對施工單位的質量自保體系運行情況進行檢查和監督，使其在質量管理中發揮良好的作用。2）監督與協助施工單位做好工序質量控制，對重要部位和復雜工序，要求施工方先作出施工技術方案，并加大預10、控力度。3）在施工過程中做好旁站監理，巡視監理及質量跟蹤監控。4）做好預控及技術復核，主體結構砼澆搗前，監理人員要仔細核查鋼筋數量、位置、規格、型號、砼配合比、軸線位置、模板尺寸，支撐錨固件、預埋件位置等，等以上各工作全部符合要求后，方可簽署砼澆搗申請表。5）嚴格工序交接程序，每道工序完成后，施工單位自檢合格，監理項目部復核簽證后，方能進行下道工序。6）認真作好分項、分部工程核查驗收及質量評定。7）靈活運用質量控制手段，對工程難點、薄弱環節及質量通病的防治要求做出預控要求。8）定期組織召開現場協調會，及時協調解決工程有關重大事宜，并對前一次協調會執行情況進行檢查總結，會后及時形成會議紀要。9）11、加強工程建設規范化、制度化、科學化的管理。在工程建設過程中，要求使用寧波市城鄉建委統一規定的資料格式進行單位之間技術文件的交流與往來。10）需要監理工程師簽字的文件，應在規定的時間內審核完畢并做出批復。4.3質量的事后控制主體工程完工后的質量控制，主要是對合格的分項、分部、單位工程的檢查、評定驗收，即：1）以分項工程質量等級為基礎，進行分部工程質量等級評定與驗收。2）以分部工程質量等級為基礎，進行單位工程質量等級評定與驗收。3）在主體結構驗收中，若發現有不符合要求的地方或局部質量缺陷，監理工程師應分析其原因，并做出整改要求，下達書面“整改通知書”直到全部項目達到設計要求后，方可進行裝飾工程施工12、。4.4對技術資料的管理項目監理部要落實專人負責工程技術檔案的管理，工程建設全過程，對工程有關圖紙，監理文件，指令，會議記錄，專項報告，來往函件等，均要求及時進行收發登記，并分類編號，做出目錄，妥善保管，做到隨時可以提供準確、清楚、可靠的技術數據及有關資料；在工程監理全過程收集、積累，待工程建成時，形成一份完整的監理技術檔案資料，按有關要求及時進行歸檔備案。5 質量控制要點5.1鋼筋砼工程模板工程1）模板宜選用鋼模，膠合板，塑料材質的模板。當采用木模時，材質不宜低于四等材。模板支架村料宜選用鋼材。2）模板及支架要有足夠的承截能力，剛度和穩定性，能可靠地承受構件中自重，新澆砼側壓力以及施工荷截。13、3）模板構造力求簡單，施工方便，接縫不漏漿。4）模板應涂隔離劑。但嚴禁隔離劑沾污鋼筋，嚴禁使用對砼有腐蝕作用的隔離劑。5）豎模板和支架的支承必須加設墊板，其基土必須堅實并有排水和防凍融措施。6）當梁、板的跨度不小于4m時，起拱高度為全跨長度的1100031000。7）現澆多層建筑應采用取分層分段支模的方法，安裝上層樓板模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載強度或加設支架支撐。8）固定在模板上的預埋件和預留空洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，允許偏差符合 施工規范的要求。9）現澆結構模板安裝的允許偏差，監理應復核其軸線位置，標高，截面尺寸，層高，垂直度，樓面高差，表面平整度等項目，使其符合14、規范要求。10）現澆結構的模板及支架拆除時的砼強度，應接施工規范的要求，按不同結構類型和不同結構跨度，確定拆模時間。11）已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過驗算，加設臨時支撐。鋼筋工程1）混凝土結構所采用的熱軋鋼筋，熱處理鋼筋，碳素鋼筋等的質量，應符合現行國家標準的規定。2）進場鋼筋應接規格，爐號，批號提交出廠質量證明書，并按規定的程序抽取試樣進行復試，合格后方可用于工程。3）對進場鋼筋除檢查表面質量和尺寸外，還應進行拉伸和冷彎試驗，每批抽取二根鋼筋。每根取兩個試樣。4）焊接頭的力學性15、能試驗包括拉伸和彎曲，試件從成品中切取，數量各為三根。5）鋼筋每一檢驗批不大于60t。6）焊接頭每一檢驗批為200個同類型接頭。7）必要時尚應對焊接頭每一檢驗批的10進行外現質量檢查。8）鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。9）鋼筋的代換必須由設計院進行設計變更。10）鋼筋加工應平直，元局部曲折，其形狀，尺寸必須符合設計要求。11）鋼筋的彎鉤或彎折，以及箍筋的未端彎鉤形式，應符合施工規范的要求。12）鋼筋加工允許偏差;受力鋼筋沿長度方向為10mm。彎起鋼筋的彎折位置20mm。13）鋼筋焊接頭形式，焊接工藝和質量驗收應符合國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程。14）16、鋼筋焊接必須由持證焊工進行操作。施工前必須根據條件選定的參數進行試焊，合格后方可批量焊接。15）當受力鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。16）鋼筋焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎距處。17）焊接網及焊接骨架的允許偏差，應符合規范規定，搭接接頭不宜位于構件最大彎矩處。18）對于綁扎鋼筋，綁攖末端的位置，形狀，搭接處的綁扎方法，搭接長度等均應符合施工規范規定。19）各受力鋼筋之間綁扎接頭位置應相互錯開。20）受力筋的保護層厚度，配置鋼筋的級別，直徑，根數間距等均應符合設計要求并應進行隱蔽驗收。混凝土工程1）原材料質量監理水泥進場必須附有17、出廠質量證明書，監理主要核對其生產廠家、品種、標號、出廠日期、批號及是否受潮等。承包單位應按批檢驗進場水泥的強度，安定性，必要時還要檢驗其凝結時間和細度。水泥貯存應有防潮防雨措施。水泥、砂、石、水、外加劑，等原材料必須符合國家或專業標準的有關規定。外加劑進廠必須附有出廠質量證明書，品種、批量、編號、出廠日期，有效期等技術資料，經監理復驗認可使用。使用的外加劑如無國家或專業標準時，也必須按混凝土外加劑應用技術規范進行復驗。2）配合比設計，及砼攪拌、運輸和澆筑工程結構使用的混凝土均應進行配合比設計。由試驗室試配并提交配驗單，選取質優，價廉的最佳配合比設計方案供工程使用。現場嚴格按配驗單的要求進行配18、料。計量器具應經驗正無誤。攪拌機旁應以文字形式標明配合比及每盤砼組成各材料的實際用量。供操作人員共同執行。結構工程使用的混凝土應優先采用工藝設備先進的攪拌站生產的預拌砼。一些混凝土用量少或一時無條件使用預拌混凝土的工程，才使用現場拌制混凝土。做好對商品混凝土的質量控制：運至現場的商品混凝土應保持勻質性和合適的坍落度，運轉過程中不應出現分層、離析、漏漿、冷凝現象；沖洗料斗和罐車的水不得注入混凝土中；并按規定留置試塊。攪拌機的配備應能滿足混凝土日澆量的需要，且應有備用攪拌機；攪拌機的加水系統應準確可靠。混凝土的坍落度檢驗及試塊制度應符合有關要求。3）砼的運輸和澆筑砼澆筑前，應由監理工程師完成隱蔽工19、程驗收，在模板和支架牢固，構件尺寸、斷面正確，鋼筋及預埋件綁焊牢固，位置數量確認無誤后方可進行。砼應以最短的時間運至澆筑地點，澆筑時并符合規定的砼落度。砼自高處傾落的自由高度不應超過2m。在澆筑豎向結構砼前，應先在底部填以50100mm厚與砼砂漿或分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發生離折現象；當澆筑高度超過3m時，應采用串筒，溜管或振動溜管使砼下落。澆筑混凝土應連續進行。當必須間歇時，其間歇的時間宜盡可能縮短，并在前層砼凝結前，將次層砼澆筑完畢。梁和板的澆筑應同時進行，澆時應順次梁方向。澆筑大梁時，應從梁的兩端向中間（或由一端向另一端）澆筑，不允許從中間向兩端澆筑。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時20、，應在樁和墻澆筑完畢后間歇11.5h，再繼續澆筑。每一振點的振搗應有足夠的延續時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。施工縫的位置應在砼澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。在施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度就達到1.2Nmm2以上，施工縫處應鑿毛，清理，施工縫表面一般應與梁柱軸線或板面垂直，不得留斜槎。拆模后當發現混凝土結構存在蜂窩，麻面，露筋或孔洞時，承包人須做好詳細記錄，報請監理工程師檢查，然后根據缺陷程度，區別對待進行整修。對影響結構性能的缺陷須做出專題方案，經設計、監理單位認可后實施。4）混凝土養護砼應在澆筑完畢后12小時內用草袋覆蓋和澆水，澆水養護21、時間不少于7晝夜，并始終保持砼具有足夠的潤濕狀態。采用塑料布覆蓋養護的砼，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。砼表面不便于澆水或使用塑料布養護時，宜涂嘖刷保護層，防止砼內部水分蒸發。當砼強度大于1.2MP時，才允許上人。平均氣溫低于50C時，不得澆水養護。5）混凝土強度評定砼試樣應在澆筑地點隨機采取。每組試件應在同一盤中取得。保證取樣頻率，全面反映工程質量情況。砼試塊的取樣數：每工作班拌制同配合砼不足100盤，不少于1組；每100盤但不超過100m3同配合比不少于1組；現澆樓層每層不少于1組；樓地面每500m2不少于1組。試塊應統一編號，并和砼施工日記中記載澆搗的部位22、相一致，確保試塊真實，準確反映工程質量。同批砼試塊強度的平均值不得高于1.05R標，其中強度最小的一組不得小于0.90R標。5.2砌體工程墻身砌體工程常見的質量問題砌體砂漿飽滿度不足；砌體留槎不規范，接槎處理不當；多孔磚、空心磚、小型砌塊墻體表面任意留置水平溝槽；局部產生墻體裂縫等。監理控制措施1）砌筑前要求施工單位澆水潤濕磚體，砌筑時鋪灰宜采用“三一” 砌筑法。嚴禁使用未經處理的桶底砂漿和隔日砂漿。及時進行堅縫的刮縫和塞縫，以減少外墻滲漏點。2）砌筑時留槎位置事先經現場監理人員確認并按要求設置預埋拉結筋，做好隱蔽工程驗收。3）要求施工方作好現場協調。實現工種間密切配合，使砌筑施工與墻體內的水23、電預埋、管道敷設協同進行，避免以后墻體鑿洞開槽。4）較易產生結構裂縫的部位，施工時要求施工方采取加固措施，如在東西兩端第一開間的窗口部位增加上、下鋼筋砼梁與構造柱的拉結，以避免或減少裂縫發生。砌體常見通病及預控措施序號內容可能產生的隱患質量預控措施1磚砌塊質量1、使用不合格的磚砌塊。2、磚尺寸偏差超標，棱角缺損。1、檢查出廠合格證和試驗報告。2、現場隨機抽查，發現外觀質量較差的磚砌塊不準砌筑。2砌筑砂漿1、砂漿強度不穩定。2、試塊數量不足。1、攪拌前檢查砂漿的配合比報告。2、攪拌時抽查各原材料的質量和計量。3、按規定留置砂漿試塊。3砂漿飽滿度接槎拉結筋墻面平整度灰縫平直度1、砂漿飽滿度80%24、。2、留槎不當，鑲接質量差。3、拉結筋數量、位置、長度不符合規范。4、墻面平整度差，灰縫高低不一。1、檢查施工方法：磚澆水，砂漿和易性，砌磚方法，不合理的及時糾正。2、要求施工方按規定留槎，并保證接槎的質量。3、加強拉結筋的預檢，發現不規范的及時返工。4、要求砌筑時立皮數桿，并掛線，嚴格控制標高。5.3鋼結構、網架結構工程鋼結構1、鋼結構的材料監理1）監理認為鋼材的質量有疑義時，應按國家現行有關標準的規定進行抽樣檢驗。2）鋼材表面質量除應符合國家現行有關標準的規定外，尚應符合下列規定：3）當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2；4）鋼材表面銹蝕等級應符合25、現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規定的A、B、C級。5）鋼結構工程所采用的連接材料和涂裝材料，應具有出廠質量證明書，并應符合設計的要求和國家現行有關標準的規定。2、鋼構件制作的監理1）放樣、號料和切割：放樣和號料應根據工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量監理檢查放樣和樣板（樣桿），其允許偏差應符合規范規定。2）矯正和成型：檢查矯正后的鋼材表面，不應有明顯凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，成型尺寸符合施工圖紙要求。3）組裝：組裝前，零件、部件應經檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應清除干凈。3、焊接檢26、驗1）焊工應經過考試并取得合格證后方可從事焊接工作，合格證應注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時間超過6個月，應重新考核。2）焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。3）焊絲、焊釘在使用前應清除油污、鐵銹。4）焊條、焊劑和栓釘用焊接瓷環，使用前就應按產品說明書規定的烘焙時間和溫度進行烘焙。保護氣體的純度應符合焊接工藝評定的要求，低氫型焊條經烘焙后應放入保溫筒內隨用隨取。4、鋼構件驗收1）鋼構件制作完成后，應按照施工圖和規范的規定進行驗收。鋼構件外形尺寸的允許偏差應符合規范規定（包括現場制作的鋼構件）。2）鋼構件（包括現場的鋼構件）出廠時應提供產品合格證、施工圖和27、設計變更文件、制作中對技術問題處理的協議文件、鋼材、連接材料和涂裝材料的質量證明書或試驗報告、焊接工藝評定報告、高強度螺栓摩擦面抗滑移系數試驗報告、焊縫無損檢驗報告及涂層檢測資料、主要構件驗收記錄、預拼裝記錄、構件發運和包裝清單等。5、鋼結構安裝的質量控制要點1）鋼結構安裝應按施工組織設計進行，安裝程序必須保證結構的穩定性和不導致永久性變形。2）安裝前，應按構件明細表核對進場的構件，查驗產品合格證和設計文件；工廠預拼裝過的構件在現場安裝時，應根據預拼裝記錄進行。3）鋼結構安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序的施工均應符合規范規定。4）鋼構件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位28、應按有關規定補涂。結構面層應在安裝完成后進行。5）鋼結構安裝前應對建筑物的定位軸線、支承面、標高、預埋螺栓位置等進行檢查，并應辦理交接驗收。6）鋼構件存放場地應平整堅實，無積水，鋼構件應按種類、型號、安裝順序分區存放；鋼構件底層墊枕具有足夠的支承面，并應防止支點下沉。相同型號的構件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，應防止鋼構件被壓壞和變形。7）鋼結構安裝前，應對到場鋼構件的質量進行檢查，當鋼構件的變形、缺陷超出允許偏差時，應進行處理。8）鋼結構的屋架、支撐等主要構件安裝就位后立即進行校正、固定。當天安裝的鋼構件應形成穩定的空間體系。網架結構1、網架結構施工工藝（高空散拼）定位放線搭設腳29、手架組裝平臺（起步架）和中軸線上的腳手架組裝平臺精確放出螺栓球支座位置在起步架上組裝該軸線網架并落入支座固定沿兩側軸線和中軸線上的組裝平臺向前散拼完成該軸線上的網架并落入支座固定沿兩側軸線和中軸線上的組裝平臺繼續往前延伸直至網架散拼完成。2、材料監理1）焊條：Q235B鋼與Q235B鋼焊接時應選用E43xx焊條；45號鋼與Q235B鋼焊接時應選用E43xx焊條；45號鋼與45號鋼焊接時應選用E50xx焊條；焊條應滿足的要求。2）腳手架組裝平臺用的鋼管、扣件、腳手板、木方：鋼管采用外徑48.5mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管的材質使用力學性能適中、穩定的Q235鋼，其材質應符合碳素結構鋼GB30、/T700中Q235-A級鋼的規定。扣件：扣件應采用GB97867可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定，應與鋼管管徑相配合、機械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件要用的材料應符合GB70088碳素結構鋼中Q235鋼的規定，螺紋均應符合GB19681普通螺紋的規定。 腳手板、木方：木腳手板應采衫木或松木制作，其材質應符合國家標準木結構設計規范（GB50005）的規定，腳手板厚度不應小于50，兩端應各設直徑為4的鍍鋅鋼絲箍兩道；木腳手板規格為502504000mm；木方規格為50100。3、控制要點1、網架組裝平臺搭設1）根據網架施工方案需要設計腳手架組裝平臺，并提前15d對腳手架操作平臺31、進行專家論證，以確保腳手架設計方案科學合理，滿足施工要求。2）在結構面上彈出下弦螺栓球的位置，確定支撐位置和高度。3）支撐系統采用鋼管組成的排架支撐體系。排架搭設的順序如下：擺放縱橫向掃地桿 逐根樹立桿，隨即與掃地桿扣緊安裝第一步縱橫向水平桿安裝安裝最后一步縱橫向水平桿縱橫向剪刀撐腳手板板底龍骨安裝滿鋪腳手板。4）預先計算立桿的高度，搭設排架支撐系統，然后安裝4.8cm鋼管主龍骨，之后在主龍骨上安裝次龍骨，在次龍骨上滿鋪腳手架板，形成操作平臺，腳手架操作平臺頂部離螺栓球底部的距離不得小于50cm，以利于用千斤頂調整螺栓球支座標高。5）高大模板及其支撐系統驗收時應由技術負責人組織質量、安全部門和32、甲方、監理技術人員一起驗收，驗收合格后經項目技術負責人和總監理工程師簽字后方可進行下一道工序施工。2、網架散拼施工要點 1）散拼前需根據軸線控制網和高程控制網精確放出支座的位置和標高，確保支座的位置滿足設計要求，否則應進行調整，直至滿足要求為止。 2）在起步架操作平臺上散拼該軸線內的網架，拼裝時從北側向南側或從南側向北側沿軸線拼裝。先利用原有基準點，用經緯儀確定第一個柱上螺栓球的位置，安裝固定后由此螺栓球向四面擴散進行組裝。拼裝時墊平墊實下弦球平面，先安裝網架下弦，把下弦桿件與螺栓球連接并一次擰到位。腹桿與上弦球連接的高強螺栓必須全部擰緊，腹桿下端連接下弦球的四只螺栓僅擰緊一顆，其余螺栓保持松33、動，以在安裝上弦桿時起到松口作用。上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦擰緊依次進行。安裝支座處螺栓球時需在操作平臺上安裝千斤頂以調整螺栓球標高，直至符合設計要求，然后將該位置處的螺栓球落入支座固定，再繼續向前拼裝網架。3）在前一步組裝完的網架基礎上延東西方向拼裝，順序為：向前伸一個網格，延南北方向軸線先安裝網架下弦，再在地面拼裝在地面組裝好單元節點，每單元節點以一個鋼球四根桿件為宜；利用卷揚機或塔吊把單元節點吊至空中就位。安裝工人坐在節點上，待高強螺栓對準鋼求上的螺孔后，擰緊，即完成一個單元節點的安裝。以此安裝順序延伸擴展下去，直到整個軸線安裝完，并與支座焊接固定。擰緊螺栓用的扳手為專用工具，不可將扳34、手柄接長或多人用力，以免力矩過大。如遇擰不進去的現象，不可強行擰人，應及時查明原因修理螺紋或更換零件。4）拼裝網架最大跨度時在跨中設置千斤頂，用千斤頂頂住螺栓球，找出螺栓球的定位標高，以控制拼裝過程網架的撓度。5）網架卸載。將周邊用以調整網架標高的千斤頂拆除，最后拆除跨中最大撓度處的千斤頂，然后拆除腳手架組裝平臺，完成網架結構施工。說明：網架跨度比較小時可將中軸線上的操作平臺簡化為一個支撐點，支撐點操作平臺投影面積可根據需要計算確定，操作平臺腳手架需經專家論證。6 施工安全方面控制措施及要點1、審查施工單位組織設計中有關施工安全的專項方案內容，建立“安全第一、質量第一、群防群治”的理念。2、對所有進入現場的設備、電氣等進行檢查，督促施工單位按寧波建委相關要求進行審報、備案，以便監控方及時掌握機械設備的運行狀況。3、對所有施工人員，尤其是負責安全的施工管理人員，按寧波市建委相關規定進行人員報審、審核、備查，并根據工程實際進度對施工單位編制的各項安全預案、網絡進行查驗。