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1、高架橋引橋建設橫系梁工程施工技術交底書一、工程概況XX高架橋0#臺為群樁基礎，左右幅各一個承臺，樁間成“工”字型設置。其余各墩為雙柱墩，用一條橫系梁聯(lián)結。待樁基施工完畢，經(jīng)檢驗合格后即可進行系梁（承臺）的施工。二、基坑開挖基坑開挖前先由測量人員放樣測出系梁中心軸線的準確位置和系梁標高點，并做好保護樁，以便基坑開挖及安裝模板時隨時檢查。為防止地表或地下水對基坑造成影響，防止基坑積水，沿基坑邊線挖15cm深排水邊溝并在四角挖集水井，需要時用水泵抽水?；娱_挖完成后，將基坑底部平整夯實,鋪一層10cm厚的碎石并夯實,上面澆注一層5cm厚的素砼. 三、系梁鋼筋綁扎墊層澆注完成后，鋼筋先在鋼筋加工場下料2、和加工，運至墩位處，現(xiàn)場綁扎。系梁鋼筋在基坑內進行綁扎成型，為保證系梁砼保護層的厚度，鋼筋框外掛砂漿墊塊。鋼筋接頭采用單面焊接形式，焊接長度不小于10d（d為鋼筋直徑），接頭應相互錯開50%。系梁主體鋼筋綁扎前，應預埋墩身鋼筋，要求鋼筋籠位置準確；長度、數(shù)量、規(guī)格應滿足設計及施工規(guī)范要求。同時可在橫向設置12道水平架立筋，將各個墩身鋼筋連接成一個整體，以防止墩身鋼筋傾斜、移位、彎曲。應特別注意的是，墩柱鋼筋籠定位后一定要復核柱籠底部中心位置是否準確。四、模板加工、安裝采用廠制大塊定型鋼模板作為系梁模板，模板間用螺栓聯(lián)接，模板拼裝時，板縫間夾橡膠條，以保證不漏漿。模板安裝前先清除表面的污跡，并檢3、測表面平整度，若達不到規(guī)定要求應進行調整。模板安裝前在表面均勻涂抹一層脫模劑。模板安裝完成后，復測模板軸線偏位、垂直度及橋墩預埋鋼筋的位置是否符合要求（軸線偏位：15mm；預埋筋偏位：3mm），若不符，應進行調整，直至準確為止。墊層縱肋木橫肋木模板拉桿系梁模板支撐圖五、系梁（承臺）砼的澆注系梁（承臺）砼采用拌和樓拌料，砼運輸車運至現(xiàn)場，澆注時分層澆注，用插入式振搗器振搗，砼澆筑順序為先澆筑兩頭墩柱位置處砼，再由兩頭向中間澆筑。砼澆筑前應仔細檢查系梁（承臺）底有無積水、樁頭位置處是否沖洗干凈，并用干布吸干積水。為保證砼澆筑一次成型，縮短砼的澆筑時間，每一系梁施工時至少應由兩名震搗工進行震搗，同時4、應配備兩根插入式震動棒及一臺平板震動器以供表面拖平。 砼澆筑時，坍落度應嚴格控制在5-7cm內，嚴禁由于出料緩慢而擅自向砼運輸車里直接加水的辦法。當氣溫較高、砼水份散失較快，確實需要適當加大砼坍落度時，應由現(xiàn)場值班的試驗員進行用水量的調整，其他人員一概不得干預。砼澆注完成后，在初凝前墩柱位置外的系梁頂面人工抹面，在墩柱位置待砼初凝后進行拉毛處理。砼初凝后在其表面覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生。砼澆注完成并待砼達到一定的強度后拆模,并蓋草袋灑水養(yǎng)護7天.六、技術保證措施 1、砼工程每一砼拌合點配備拌制設備和計量裝置，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，并嚴格按配合比配料。砼應攪拌均勻，顏色一致。嚴格執(zhí)行實驗室確定的攪拌時間。在5、運輸過程中砼不發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。如運至灌注地點的砼有離析現(xiàn)象，灌筑前進行二次攪拌，并不再加水。二次攪拌后性能指標仍不能滿足要求的砼不得使用。系梁（承臺）砼采用滑槽施工時，砼的自由傾落度不得超過2m。使用插入式震動器時，砼灌筑分層厚度不大于30cm，振動時間2030秒，操作時依次垂直插入砼內，撥出時速度要緩慢，相鄰兩個插入位置的距離不大于50cm，插入下層砼的深度為510cm。表面振動器的移動距離，以使振動器平板能覆蓋已振實部分10cm左右。砼灌注連續(xù)進行。如需間斷，其允許間斷時間由試驗確定，間斷超過砼的初凝時間，則按照施工接縫處理。砼灌注完畢1012小時以內，用麻6、袋覆蓋并澆水養(yǎng)護，白天每隔2小時澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以后，每晝夜至少澆水四次。拆模時間：由試驗確定。2、鋼筋工程鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋，順長度方向加工后的偏差不大于10mm；鋼筋彎起位置，偏差不大于20mm。鋼筋接頭一律采用單面焊的型式。焊接長度應滿足規(guī)范要求。鋼筋骨架綁扎結實，并有足夠的剛度，在灌筑砼過程中不發(fā)生任何松動。安裝鋼筋骨架(網(wǎng))時，保證其在模型中的正確位置，不傾斜、扭曲，并保證保護層的厚度。接頭長度區(qū)段內受力主筋焊接接頭面積在受拉區(qū)不大于總截面面積的50%。（3）模板工程模板為大塊定型鋼模板，要求接縫嚴密，不漏漿。模板面涂刷隔離劑，如脫模劑、混合乳劑(水泥、水、7、油配成)等，便于拆除模板，使砼面光潔美觀。（4）明挖基礎基坑應采取放坡開挖。當基底處于地下水位以上、開挖深度較小、基坑無水或少水時，可考慮直坡開挖，但應做好坡壁的護擋，防止坍塌。機械開挖不破壞基底的結構，在設計高程以上20cm內由人工開挖?；颖M量在枯水和少雨量季節(jié)施工?；娱_挖不宜間斷，達到高程，經(jīng)檢查合格后，立即施工基礎圬工。如基底暴露過久，重新檢查?；A圬工應在無水情況下施工。基坑按要求及時回填，分層夯實。七、安全保證措施1、施工前編制安全技術措施，制定操作細則，并向施工人員進行技術交底，做好安全教育工作，提高人員的安全意識。2、橋梁施工的特種作業(yè)人員做到持證上崗，其他人員也應進行安全技8、術培訓和考核。3、工地內應設有安全標志，夜間施工作業(yè)應有照明設施，公路、人行道交叉的道口，應設警告牌(燈)。車輛、人員繁忙的道口，應派專人看守，并設圍欄。4、做好施工現(xiàn)場的安全用電工作(1)工地電力干線采用非裸體電線架設，統(tǒng)一布置電力線路，不準私接亂拉電線。(2)鋼筋加工設備有漏電保護或外殼接地裝置，嚴禁帶電移動電焊機。(3)使用砼振搗器時，必須檢查振搗器的搬移地點及在間斷工作時電源開關關閉情況，經(jīng)檢查合格后方準使用。5、開挖基坑時要據(jù)規(guī)定的基坑邊坡開挖，分層下挖到符合基底承載力要求的設計高程為止。嚴禁采用局部開挖深坑，從底層向四周掏土的方法施工。6、用吊斗出土時，應設有信號指揮；基坑頂面邊坡9、以外的四周，應開挖排水溝，并經(jīng)常保持暢通。機具、材材、棄土等應堆放在基坑邊坡周邊安全距離以外。7、采用擋板支撐護壁時，應據(jù)土質情況，逐段支撐，經(jīng)檢查確認安全后，方可繼續(xù)開挖。拆除支護應要據(jù)土質情況，自下而上分段進行，邊拆邊回填夯實。8、模板就位后，應立即用撐木等固定位置，以防傾倒傷人。9、各種腳手架在大風、大雨過后，必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜，下沉、崩扣、松扣現(xiàn)象時，應及時修復。10、起吊設備起吊時，嚴禁起吊超過規(guī)定重的物件，起吊過程中有專人指揮。一切人員都不準在起吊和運行的吊機下站立，吊裝作業(yè)區(qū)嚴禁非工作人員入內。11、起重吊裝用的鋼絲繩，應經(jīng)常進行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達到破損限度時，必須及時更換。系梁（承臺）實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內按附錄D檢查2尺寸（mm）30用尺量長、寬、高各2處3頂面高程（mm）20用水準儀測量4軸線偏位（mm）15用經(jīng)緯儀量測縱、橫各2點