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1、高層建筑鋼結構工程施工質量監理方案實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 高層建筑鋼結構工程施工質量監理方案（監理實施細則）監理規范要求：監理實施細則根據監理規劃，由專業監理工程師編寫，并經總監理工程師批準，針對工程項目中某一專業或某一方面監理工作的操作性文件。編制監理實施細則的依據：已批準的監理規劃；與專業工程相關的標準、設計文件和技術資料；施工組織設計。監理實施細則應包括下列主要內容：1. 專業工程的特點；2. 監理工作的流程；3. 監理工作的控制要點及目標值；4. 監理工作的方法及措施。本細則編寫主要參考資料2、建筑鋼結構施工手冊建筑施工實例應用手冊1、4冊建筑工程施工手冊第4冊XX大廈施工圖1. 監理依據1.1 國家和地方有關工程建設的法律、法規1.2 關于高層建筑鋼結構工程的規程、規范 高層民用建筑鋼結構技術規程 JGJ99-98 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-2001 型鋼混凝土組合結構技術規程 JGJ138-2001 建筑鋼結構焊接規程 JGJ81-91 鋼結構高強螺栓連接的設計、施工、及驗收規程 JGJ82-91 鋼結構防火涂料應用技術規范 CECS24：90 鋼結構設計規范 GB50017-20021.3 XXXX綜合樓結構施工圖 1.4 建設工程監理規范 GB319-2003、11.5 監理委托合同1.6 施工合同1.7 經批準的監理規劃1.8 經批準的施工組織設計2. 高層鋼結構工程施工特點XXXX綜合樓工程由中國建筑東北設計研究院設計，其結構選型為鋼框架混凝土筒體結構體系，地下2層，地上44層，總建筑面積10萬平方米。鋼結構工程部分包括：地下1層至地上3層焊接“十”字型型鋼混凝土柱，地上4層至44層焊接箱型鋼柱，0.000以上各層“H”型鋼主梁、次梁，鋼支撐等。工程有以下施工特點。2.1 施工精度要求高。高層鋼結構工程安裝節點的形式（坡口焊接或高強度螺栓連接）要求構件的制作、施工測量、構件安裝等關鍵環節必須保證足夠的尺寸精度。為此應從測量設備和量具、測量方法和測4、量頻率、環境溫度對測量的影響等方面嚴格控制構件和安裝尺寸精度。2.2 厚鋼板焊接難度大本鋼結構工程焊接鋼板厚度大部分為20mm以上厚鋼板，而且全部為全焊透焊縫，其中焊接收縮變形、焊接接頭脆化、焊接裂紋等缺陷的產生將成為必須解決的問題。為此應從焊接方法、材料的選擇、焊接工藝評定、焊工技能考試、施焊環境、無損探傷等重要環節嚴格控制。2.3 構件預制與現場安裝同步進行高層鋼結構工程的施工質量很大程度上取決于預制構件質量，鋼材質量、構件尺寸、焊接質量、接頭處理、除銹涂裝等重要工序的質量和構件預制的先后順序將直接影響現場安裝的施工進度和質量。構件預制與現場安裝同步進行，必須在構件預制場地和工程施工現場合5、理安排監理人員，并保持有效的信息溝通，在進度計劃、首件驗收、構件編號、構件出廠驗收等關鍵環節嚴格把關，確保預制、安裝工作協調進行。2.4 施工速度快，各工種交叉作業 鋼結構工程以其施工速度快而著稱，在合理安排各工序交叉作業的前提下，施工將以高速度進行。施工現場存在兩種交叉作業：1、鋼結構安裝工程范圍內的交叉作業，包括測量、吊裝、焊接、螺栓連接、無損探傷、防腐處理等。2、與其它工程的交叉作業，包括0.000以下混凝土梁與型鋼混凝土柱的交叉作業、樓板混凝土工程與鋼結構工程交叉作業、其它工程的預留、預埋施工等。項目監理部應根據施工組織設計合理安排監理人員，按工序分頭把關，加強各工序控制之間的信息溝通6、，嚴格控制隱蔽工程驗收。2.5 施工環境對工程質量影響較大 鋼結構安裝均為高空作業，施工單位必須采取有效的安全防護措施。從施工質量和安全角度考慮，風力過大時不宜吊裝、焊接，雨雪天氣或濕度過大時不宜焊接、油漆，氣溫過低時不宜焊接，冰雪覆蓋不宜上人。3. 監理工作流程構件預制 結構安裝施工圖審查施工圖審查分包單位資質審查施工組織設計審查施工組織設計審查分包單位資質審查預制階段材料控制施工詳圖設計控制與土建專業的中間交接驗收控制構件尺寸、外觀控制施工測量安裝階段材料控制預制階段焊接質量控制安裝偏差控制構件制作質量控制鋼結構安裝控制安裝階段焊接質量控制鋼結構除銹涂裝控制鋼結構工程質量驗收螺栓連接控制構7、件接頭質量控制鋼結構除銹涂裝控制與土建專業的中間交接驗收控制構件出廠控制壓型鋼板安裝4. 各工序監理工作控制要點、目標值、方法及措施4.1 材料控制材料控制流程圖考察材料試驗室制定材料控制計劃鋼板及型鋼控制焊接材料控制高強度螺栓控制涂裝材料控制防火材料控制施工單位是否報驗停止使用，等待檢驗。 否 是審查材料質量證明文件現場核實材料數量、檢查外觀質量、標識情況是否需要復驗 否 是按批量見證取樣審查材料復驗報告腿場。已用于工程部分拆除。材料是否合格 否 是同意使用并標識 各種材料證明文件存檔備查材料控制要點、方法及措施.1制定材料控制計劃1）按施工圖和施工組織設計分別統計預制和安裝階段將發生的材料8、種類、材質、規格、數量。2）列出并掌握各種材料的現行標準。鋼材標準：碳素結構鋼 GB700-88優質碳素結構鋼 GB699-99低合金高強度結構鋼 GB/T1591-94高耐候結構鋼 GB/T4171焊接結構用耐候鋼 GB/T4172橋梁建筑用熱扎碳素鋼技術條件 GB714-65橋梁用碳素鋼及普通低合金鋼板技術條件 YB168-70橋梁用結構鋼 YB（T）10-81一般工程用鑄造碳素鋼 GB5576-85熱扎鋼板表面質量的一般要求 GB/T14977-94涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 結構鋼 ISO630高屈服強度扁平鋼材 ISO4950高屈服強度鋼棒材和型材 焊接材料標準：高強度螺栓標準9、：油漆標準：防火涂料標準：3）根據各種材料的供應方式，制定不同材料的控制方法及措施。.2鋼材控制要點1）按照設計要求，本工程中梁、柱、支撐等主要受力構件采用日本鋼板SM490B，次梁、行架偶撐等構件采用Q235和Q345鋼材。以上三種鋼材的性能指標見表1-表7。表1 SM490B鋼材的化學成分厚度CSiMnPS50mm0.180.551.600.0350.03550-200mm0.220.551.600.0350.035表2 SM490B鋼材的力學性能屈服強度（N/mm2）抗拉強度（N/mm2）延伸率%0沖擊功（J）180彎曲試驗鋼材厚度（mm）鋼材厚度（mm）鋼材厚度（mm）1616-40410、0-7575-1001001616-100325315295295490-6101727d=2ad=3a表3 SM490B鋼材的碳當量限量鋼材厚度（mm）碳當量500.3850-1000.40表4 Q235鋼材化學成分牌號等級化學成分（%）脫氧方法CMmSiSP不大于Q235A0.300.0500.045F、b、Z、TZB0.045C0.180.0400.040D0.170.0350.035表5 Q235鋼材力學性能要求牌號拉伸試驗沖擊試驗彎曲試驗屈服點（N/mm2）抗拉強度（N/mm2）延伸率（%）溫度沖擊功B=2a鋼材厚度（mm）鋼材厚度（mm）鋼材厚度（mm）1616-4040-606011、-1001616-4040-6060-1006060-100不小于不小于不小于彎心直徑dQ235A235225215205375-46026252423-27縱a2aQ235B20Q235C0橫1.5a2.5aQ235D-20表6 Q345鋼材化學成分牌號等級化學成分（%）CMmSiSPVNbTiAlQ345A0.201.00-1.600.550.0450.0450.02-0.150.015-0.0600.02-0.20-B0.200.0400.040-C0.200.0350.0350.015D0.180.0300.030E0.180.0250.025表7 Q345鋼材力學性能要求牌號拉伸試驗12、沖擊試驗彎曲試驗屈服點（N/mm2）抗拉強度（N/mm2）延伸率（%）V型沖擊功（J）B=2a鋼材厚度（mm）鋼材厚度（mm）1616-3535-5050-1006060-100200-20-40不小于不小于不小于彎心直徑dQ345A345325295275470-630212a3aQ345B34Q345C2234Q345D34Q345E272）必須保證鋼材的抗拉強度、延伸率、屈服點、冷彎試驗、沖擊韌性合格，P、S含量符合限值。3）作為焊接用低合金鋼，應重點控制反映鋼材可焊性的指標碳當量，其計算公式如下： CE=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15Q235、Q345兩種鋼13、材的碳當量指標可參照SM490B鋼材。4）鋼材的強屈比不應小于1.2。5）為防止厚鋼板的層狀撕裂，厚度大于等于50mm的鋼板應進行板厚方向的斷面收縮率試驗，其值不小于標準GB5313厚度方向性能鋼板中Z15級規定的允許值。厚度大于20mm、小于50mm的鋼板應逐張進行超聲波探傷檢測。6）不同規格鋼板的厚度偏差見表4。7）鋼材的表面外觀質量除應符合國家現行的有關標準的規定外，尚應符合下列規定：a.當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許負偏差的1/2。b.鋼材表面的銹蝕等級應符合現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規定的C級及C級以上。c.鋼材端邊或14、斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。8）復驗要求對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。a. 國外進口鋼材b. 鋼材混批c. 板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板d. 建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材e. 設計有復驗要求的鋼材f. 對質量有疑義的鋼材復驗取樣數量和方法見表5化學成分拉伸試驗彎曲試驗常溫沖擊低溫沖擊時效沖擊厚度方向性能超聲波探傷SM490B1/每爐罐號1/批1/批3/批3/批2/批3/批Q2351/每爐罐號1/批1/批3/批3/批Q3451/每爐罐號1/批1/批3/批3/批2/批3/批取樣方法標準15、GB222-84GB2975-82GB5313.3焊接材料控制要點.4高強螺栓控制要點.5涂裝材料控制要點.6防火涂料控制要點.7試驗室考察內容4.2 鋼結構施工詳圖設計 詳圖設計控制流程圖 詳圖設計控制要點、方法及措施4.3 鋼結構加工制作 加工制作控制流程圖 加工制作控制要點、目標值、方法及措施4.4 焊接4.4.1 焊接控制流程圖4.4.2 焊接控制要點、目標值、方法及措施4.5 螺栓連接 螺栓連接控制流程圖 螺栓連接控制要點、目標值、方法及措施4.6 鋼結構涂裝 鋼結構涂裝控制流程圖 鋼結構涂裝控制要點、目標值、方法及措施4.7 鋼結構安裝 鋼結構安裝控制流程圖 鋼結構安裝控制要點、目標值、方法及措施4.8 鋼結構工程施工質量驗收 鋼結構工程施工質量驗收流程圖 鋼結構工程施工質量驗收控制點、目標值、方法及措施 鋼結構工程施工質量驗收用表