高檔功能綜合體建筑高支模工程施工監理實施細則.doc
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上傳人:職z****i
編號:1090720
2024-09-06
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1、高檔功能綜合體建筑高支模工程施工監理實施細則編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 目錄一、 工程概況31.1 樓板概況31.2 樓板內梁概況41.3 柱帽概況41.4 混凝土及鋼筋概況51.5 柱網概況5二、 監理依據5三、 模板支撐監理要點5(1)、游泳池樓板部位模板支設6A、 立桿及水平桿布置6B、 剪刀撐布置6C、梁模板支架7(2)、地下室負二層550mm厚模板支設監理要點7A、立桿及橫桿布置7B、 柱托模板7(3)、地下室400mm板模板支架支設監理要點8B、 剪刀撐布置8C、柱帽支架8D、梁模板支設9(4)、地2、下室300mm板模板支架支設監理要點10A、立桿及橫桿布置10B、剪刀撐布置10C、柱帽及梁10四、 材料要求11a) 模板及木材的材料要求11i. 施工現場制作的木構件,其木材含水率應符合下列規定:11ii. 膠合模板板材11b) 碗扣架的材料要求12i. 主要構配件材料要求125、主要構配件種類、規格及質量12ii. 制作質量要求13五、安全監理要點147、五級以上大風不得吊裝模板。15 高支模施工監理細則一、 工程概況XXXXXXXXXXXXX工程,位于天津XX區XXXXXX大道東側、XX道南側。建設單位為XXXXX有限公司,施工單位為XX工程股份有限公司,設計單位為XX研究院,監理單位3、為XX建設工程監理公司本工程為集辦公、酒店式公寓、商業為一體的高檔功能綜合體,由地下兩層車庫、地上兩棟塔樓以及裙樓組成。總建筑面積183267m2,其中地上:144681m2,地下:38588m2。地上部分兩棟塔樓為26層,A座與B座主樓建筑總高度分別為99.50m與99.60m。裙樓為3層,局部4層 建筑高度為18.2m。結構形式為框架剪力墻結構。地上塔樓為商務辦公樓及酒店式公寓,裙房為商業型性建筑。本工程高大支模部分分為負二層頂板,板厚為550mm、400mm、300mm,負一層局部頂板,板厚為400mm,總荷載大于10KN/。根據中華人民共和國建設部發布文號:建質2004213號規定:水4、平混凝土構件模板支撐系統高度超過8m,或跨度超過18m,施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐系統。要求做專家論證,本工程需要專家論證的施工內容及概況如下:1.1 樓板概況部位軸線范圍標高范圍層高板厚B座負二層頂板2-K2-P/2-12-12軸-8.95m-5.45m3.5m550mmA座負二層頂板1-E1-K/1-31-10軸-8.95m-5.45m3.5m400mmB座負二層頂板2-N2-T/2-12-12軸-8.95m-5.45m3.5m400mmB座負二層頂板2-G2-K/2-12-12軸-8.95m-5.45m3.5m400mmA座負一層頂板1-A2-A5、/1-11-12軸-5.45m-1.80m3.65m400mmB座負一層頂板2-A2-T/2-12-12軸-5.45m-1.80m3.65m400mmA座負二層頂板1-A1-S/1-11-12軸-8.95m-5.45m3.5m300mmB座負二層頂板1-S2-H/2-12-12軸-8.95m-5.45m3.5m300mm游泳池頂板2-C2-F/2-32-8軸13.9m(13.97m)21.6m7.7m、7.63m120mm1.2 樓板內梁概況部位梁截面情況說明負二層頂板本工程負二層頂板為無梁樓板負一層頂板梁截面尺寸包括:200400、250500、250550、250600、300600、306、0650、300800、400400、400620、400650、400700、4002150游泳池頂板梁截面尺寸包括:250550、250450、400700、4001250、40013001.3 柱帽概況部位單柱帽情況說明雙柱帽情況說明B座負二層頂板板厚550mm范圍柱帽尺寸為20002000,厚度為950mm無雙柱帽A座負二層頂板板厚400mm范圍柱帽尺寸為20002000,厚度為700mm雙柱帽2尺寸為29502000,厚度為700mmB座負二層頂板板厚400mm范圍柱帽尺寸為20002000,厚度為700mmB樓雙柱帽1尺寸為31003050,厚度為700mm;雙柱帽2尺寸為30507、2000,厚度為700mmA座負二層頂板板厚300mm范圍柱帽尺寸為15001500,厚度為500mmA樓雙柱帽1尺寸為24502000,厚度為700mm;雙柱帽2尺寸為29502000,厚度為700mmB座負二層頂板板厚300mm范圍柱帽尺寸為15001500,20002000,厚度為700mm無雙柱帽A座負一層不出地面范圍柱帽尺寸為20002000,厚度為700mm無雙柱帽B座負一層不出地面范圍柱帽尺寸為20002000,厚度為700mm無雙柱帽1.4 混凝土及鋼筋概況部位混凝土強度混凝土施工方式鋼筋配筋情況負二層頂板C35泵送混凝土C22100的雙層雙向鋼筋游泳池頂板C35泵送混凝土C88、200的雙層雙向鋼筋1.5 柱網概況部位柱網情況說明負二層頂板負二層550mm板厚區域柱網為84006900,84008700游泳池頂板游泳池區域柱網為84006900、84008700、60006900、60008700二、 監理依據類別名稱編號國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002建筑結構荷載規范(2006版)GB500092001建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2001行業高層建筑混凝土結構技術規程JGJ3-2002建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范JGJ166-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302002建筑施工模板安全技術規程J9、GJ162-2008建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91企業混凝土結構工程施工工藝標準ZJQ00-SG-002-2003三、 模板支撐監理要點(1)、游泳池樓板部位模板支設游泳池部位樓板支架采用碗扣式腳手架,模板采用15mm厚鏡面模板,木枋采用38mm88mm, 間距為200mm,樓層凈空為7700-120=7580mm,碗扣架立桿高度選用2.4m,搭設高度為7.215m,主架立桿間距為900mm900mm,步距1200mm,由于梁的存在,部分立桿間距為900mm600mm、900mm1200mm七道橫桿,10、碗扣架頂端采用U型托,U托內托梁采用雙鋼管。碗扣式鋼管腳手架鋼管與U托內鋼管規格均為48mm3.0mm。梁模板采用梁側模包底模,樓板模壓梁側模法施工。梁側模采用15mm厚鏡面板,水平龍骨采用鋼管38mm88mm木方,間距為200mm;豎向鋼管做背楞,間距為900mm。梁側向加斜撐,以確保梁模穩定,間距為900mm。A、 立桿及水平桿布置支撐體系采用碗扣式鋼管滿堂腳手架支撐體系;滿堂架靠近剪力墻的立桿離墻距離250mm;立桿布置如遇墻柱等時,錯開墻柱位置布置,但立桿間距不得大于900mmm;底層橫、縱桿作為掃地桿距地面高度不大于350mm;立桿底部應設置可調底座或固定底座;立桿上端包括可調螺桿伸11、出頂層水平桿的長度不得大于700mm。B、 剪刀撐布置1)、豎向剪刀撐:模板支撐架四周從底到頂連續設置豎向剪刀撐;中間縱橫向由底至頂連續設置豎向剪刀撐,其間距小于或等于4.5m;剪刀撐的斜桿與地面夾角為60,剪刀撐斜桿與立桿扣接。2)、水平剪刀撐:頂端和底部設置水平剪刀撐,中間水平剪刀撐設置在距離模板支撐架底板4.8m處。C、梁模板支架梁模板采用梁側模包底模,樓板模壓梁側模法施工。梁側模采用15mm厚鏡面板,水平龍骨采用38mm88mm木方,間距為200mm;豎向鋼管做背楞,間距為900mm。梁側向加斜撐,以確保梁模穩定,間距為900mm。大于700的梁采用設對拉螺桿固定模板。小于700的梁梁12、側模采用梁側向加斜撐,以確保梁模穩定,間距為900mm。在梁下用普通鋼管作為梁底頂撐,間距900mm。(2)、地下室負二層550mm厚模板支設監理要點A、立桿及橫桿布置本工程B座5級地下人防樓板厚550mm,該處模板支架采用碗扣式腳手架,模板采用15mm厚鏡面模板,木枋采用38mm88mm,間距為180mm,樓層凈空為500-550=2950mm,碗扣架立桿高度選用2.4m,搭設高度為2.585m,立桿間距為600mm900mm,步距1200mm,三道橫桿,碗扣架頂端采用U型托,U托內托梁采用雙鋼管,主龍骨雙鋼管布置方向為沿立桿間距900的方向布置。碗扣式鋼管腳手架鋼管與U托內鋼管規格均為4813、mm3.0mm。由于為無梁結構,立桿間距均為600mm900mm,立桿遇墻柱時繞開布置。B、 柱托模板本工程負二層550mm厚板內柱托平面尺寸2000mm2000mm;6即級人防400板內為1500mm1500mm,模板安裝時,由于柱截面尺寸700mm、1300mm,該部分模板采用普通鋼管進行搭設。(3)、地下室400mm板模板支架支設監理要點A、立桿及橫桿布置400mm厚板分布情況為:A座地下室二層區域為1-31-10軸/1-E1-K軸;B座地下室二層區域為2-12-12軸/2-M2-T軸及2-12-12軸/2-P2-K軸;A、B座地下室一層不出地面部分樓板。本工程400mm板厚處,樓層凈空14、分別為3100mm及3250mm(見地下室負一、二層碗扣架剖面圖),碗扣架立桿總高度選用2800mm( 1500mm和1200mm外加碗扣架自身的多出100mm),立桿間距900mm900mm(見地下室負一、二層碗扣架平面圖)。根據設計圖紙及施工現場情況,部分立桿間距采用600mm900mm、600mm600mm作為模板支撐架調整架。模板支撐架設三道橫桿,橫桿布距為1200mm,最下側橫桿距地350mm,碗扣架頂端采用“U”型托。模板采用15mm厚鏡面木模板,木枋采用38mm88mm,間距為200mm。B、 剪刀撐布置在模板支撐架四周由下至上設置連續的豎向剪刀撐,中間縱橫向每隔5跨設置通長剪刀15、撐,剪刀撐采用普通鋼管進行搭設,與地面成45度角。C、柱帽支架地下室400厚板處支撐架間距為900900,在搭設腳手架前應先放線,確定腳手架位置及搭設方向,延一側向另一側施工,由于軸線之間間距不相同,在搭設過程中靠近柱帽位置會出現立桿與柱帽之間間距大小不一的現象,如上圖所示,當a300時不需要增加立桿;當300b600時在距柱帽300處增加一根立桿;當600c900時在距柱帽750處增加一根立桿;如出現立桿到柱子邊正好為900時,將此處立桿向滿堂架方向移300,保證立桿與柱帽間距不大于300即可。根據施工圖紙本工程400mm厚板位置柱帽平面尺寸均為2000mm2000mm,厚度為700mm,地16、下室負二層為ZM2,地下室負一層為ZM1,模板安裝時,由于柱截面尺寸700mm、1300mm,該部分模板采用普通鋼管進行搭設。柱帽處距離柱邊很近,最近處僅350mm,而柱帽處樓板厚度較大,在柱子施工時,首先將柱子混凝土施工至柱帽下口,待柱子拆模后支設柱帽及板的模板,柱帽與板一起澆筑。每邊柱帽下均設置雙立桿。D、梁模板支設本工程為負二層頂板為無梁板,負一層只有與主樓相連接處有框架梁,根據梁標高的不同分為兩種形式,第一種為梁底標高與板底標高相同其梁截面尺寸分別為400750、400800、4001000、6001100、4001700、4001900、4002150,第二種為梁頂標高與板頂標高相同17、的,其梁截面為6001000、400750、400800,在施工過程中梁底標高與板底標高相同時,梁混凝土分兩次澆筑,當梁高1100時采用梁模板支撐圖一進行施工;當1100梁高2150時采用梁模板支撐圖二進行施工;在施工過程中梁頂標高與板頂標高相同時,梁最大截面為6001000,去掉板400厚,梁高僅為600,采用梁模板支撐圖三進行施工。(4)、地下室300mm板模板支架支設監理要點A、立桿及橫桿布置300mm板厚分布情況置:A座地下室二層區域為1-11-12軸/1-A1-S軸;B座地下室二層區域為2-12-12軸/1-S2-H軸。本工程300mm板厚處,樓層凈空分別為3100mm,碗扣架立桿總18、高度選用2800mm( 1500mm和1200mm外加碗扣架自身的多出100mm),立桿間距900mm1200mm,局部不能設置900mm或1200mm時可以采用600mm900mm、600mm600mm作為模板支撐架調整架。模板支撐架設三道橫桿,橫桿間距為1200mm,最下側橫桿距地350mm,碗扣架頂端采用“U”型托。模板采用15mm厚鏡面木模板,木枋采用38mm88mm,間距為150mm。B、剪刀撐布置在滿堂模板支撐架四周設置連續豎向剪刀撐,架體內部縱向每隔5跨,橫向每隔3跨設置連續通長豎向剪刀撐。在架體頂部及底部各設置一步水平剪刀撐。剪刀撐采用普通鋼管進行搭設,與地面成45度角,搭設形19、式為之字型。C、柱帽及梁在板厚為300mm位置均屬于地下室負二層頂板,屬于無梁板結構,在此范圍內700mm2000柱帽做法同400mm厚板處柱帽做法進行加固;另在此范圍內有8001500柱帽及8002000柱帽,支撐加固做法見下圖。雙柱帽尺寸與400mm厚板處的雙柱帽相同,做法也相同。四、 材料要求a) 模板及木材的材料要求i. 施工現場制作的木構件,其木材含水率應符合下列規定:1、制作的原木、方木結構,不應大于25%,2、板材和規格材,不應大于20%3、受拉構件的連接板,不應大于18%4、連接件,不應大于15%。ii. 膠合模板板材應平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜,并應有保溫性能好20、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于12mm,并應符合國家現行標準混凝土模板用膠合板ZBB70006的規定各層板的原材含水率不應大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%;膠合模板應采用耐水膠,其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度,并應符合環境保護的要求;進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外,還應保證外觀及尺寸合格。木膠合模板的技術性能還應符合下列規定:2224、含水率:5%-13%5、密度:450-880kg/m36、彈性模量:4.5*1000-11.5*1000N/mm2b) 碗扣架的材料要求i. 主要構配件材料要求1、碗扣式鋼管腳手架用鋼管應復21、核現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中Q235A級普通鋼管的要求,其材質性能應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700的規定。2、上碗扣、可調底座及可調托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其材料機械性能應符合現行國家標準可鍛鑄鐵件GB9440中KTH330-08及一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中ZG270-500的規定。3、下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造,其材料機械性能應符合現行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中ZG230-450的規定。4、采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣,鋼板應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中22、Q235A級鋼的要求,板材厚度不得小于6mm,并經600-650的時效處理。嚴禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。5、主要構配件種類、規格及質量名稱型號規格(mm)理論質量(kg)立桿LG1204812007.05LG1504815008.62LG18048180010.19LG24048180010.19橫桿HG30483001.32HG60486002.17HG90489003.63HG1204812004.78立桿連接銷LLX100.18可調底座KTZ-45T386可調范圍3003.82可調托撐KTC-45T386可調范圍3007.01腳手板JB-120120027012.80JB-1501500223、7015.00JB-180180027017.90ii. 制作質量要求1、碗扣式鋼管腳手架鋼管與U托內鋼管規格均為48mm3.0mm,鋼管壁厚應為3.0mm3.5mm。2、立桿連接處外套管與立桿間隙應小于或等于2mm,外套管長度不得小于160mm,外伸長度不得小于110mm。3、構配件外觀應符合下列要求:鋼管應平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結巴、無毛刺等,不得采用橫斷面接長的鋼管;鑄造件表明應光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應清除干凈;沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷4、架體組裝質量應符合下列要求:立桿的上碗扣應能上下串動、轉動靈活,不得有卡滯現象;立桿與立桿24、的連接孔處應能插入10mm連接銷;碗扣節點上應在安裝1-4個橫桿時,上碗扣均能鎖緊;當搭設不少于二步三跨1.8m1.8m1.2m的整體腳手架時,每一框架內橫桿與立桿的垂直度偏差應小于5mm;5、可調底座底板的鋼板厚度不得小于6mm,可調托撐鋼板厚度不得小于5mm。6、可調底座及可調托撐絲桿與調節螺母嚙合長度不得少于6扣,插入立桿內的長度不得小于150mm7、主要構配件性能指標應符合下列要求:上碗扣抗拉強度不應小于30KN;下碗扣組焊后剪切強度不應小于60KN;橫桿接頭剪切強度不應小于50KN;橫桿接頭焊接剪切強度不應小于25KN。五、安全監理要點1、支模前必須搭好施工用腳手架(見本工程腳手架方25、案及相關方案、相關安全操作規程等)。2、模板支撐架架體搭設完畢,在頂層縱橫向水平連系桿設置一道安全平網,防止木工、鋼筋工作業期間發生高處墜落。3、進行臨邊作業時,操作人員必須掛好、系好安全帶,安全帶高掛低用。4、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱,一次線不得超過3m,外殼接保護零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時檢查);且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用;使用木工機械嚴禁戴手套;長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機械停用時斷26、電加鎖。5、模板吊運專人指揮、統一信號、信號工和掛鉤人員必須退至安全的地方后,才可起吊。嚴禁人和模板一起吊運。當模板就位或落地時,要防止搖晃碰人或碰壞墻體。6、垂直吊運必須采取兩個以上的吊點,且必須使用卡環吊運。不允許一次吊運二塊模板。7、五級以上大風不得吊裝模板。8、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時加固。9、模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度,符合設計要求的百分率后,由技術人員發放拆模通知書后,方可拆模。10、拆除頂板模板前劃定安全區域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網封閉,掛“禁止通行”安全標志,操作人員不得在此區域。11、必須在鋪好跳板的操作架上操作,拆除模板嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。12、混凝土施工時嚴禁堆載,混凝土堆放高度不得大于100mm,獨立柱原則上要求先行澆筑,拆模后搭設柱帽及梁板模板。