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1、奧體中心主體育場工程給排水施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: xxxx體育中心主體育場工程給排水工程施工監理實施細則一、 前言奧體中心主體育場工程是大型綜合性工程項目，監理規劃確定了質量好、投資省、速度快的監理工作總體目標。即質量控制方面通過嚴密而有效的工作，要求所有分部分項工程符合國家現行驗收規范、規程；投資控制方面以工程總造價為控制目標，在保證質量的前提下，盡量節約資金，進度方面以合同工期為進度控制目標。建筑給水、排水及采暖系統作為工程的一個分部工程，是工程的一個重要功能系統，本分部工程的監理工作也2、是工程監理的一個重要組成部分，作為具體指導監理工作依據的監理細則起著重要的作用。施工監理三控制中，質量控制為其核心，所以本細則以質量控制為核心，圍繞質量監理內容、過程、標準展開，制定可操作的監理程序。本建筑給水、排水系統細則分前言、工程概況、質量控制依據、質量控制的主要工作及方法、給排水施工監理組織、質量控制的重點部位、質量控制的操作程序及方法、工程質量的檢查驗收共八個部分，采暖系統施工監理細則另外分冊。二、 工程概況本工程為xx奧體中心主體育場，有固定座位60000席，場內400m標準田徑場、標準足球場以及各功能用層。給排水設計包括：冷熱水給水，飲用水供應，冷卻水給水，場地噴灑，消防給水以及3、雨水污水排水。2.1 冷水系統水源由奧體中心DN300環狀供水管網兩側DN300給水管引入。系統設計一層到四層由市政管網自來水直供，最低水壓0.35Mpa；五層以上由兩套變頻供水裝置，由生活水池吸水供給；兩個60噸不銹鋼（食品級）水池分別供AB區及CD區。2.2 熱水系統熱水系統供水溫度60，貴賓間由電熱水器供水，淋浴間、洗臉及廚房由設備間半容積式熱交換器供水，熱媒為蒸汽，四層以上廚房餐廳由電加熱器供水。2.3 飲水系統大平臺布飲水口，由兩臺凈水機供水，三及五層貴賓間開水間由內設電開水爐供水。2.4 冷卻水系統該場館共A、B、C、D、E、F六個系統采用冷卻水回水的供水方式，冷卻循環水泵設在各區4、設備間內，冷卻塔設在屋頂。2.5 場地澆灑每片座位設一個沖洗龍頭，田徑場跑道沖洗用水接自一層給水系統，防暴溝內設8個龍頭，場內草坪噴灑采用雨鳥7005全園升降式噴頭，采用兩個80噸水池、兩個水泵供水。2.6 消防給水2.6.1 消防水源消防水源仍然采用DN300環狀給水管網。體育場屋頂設18m3消防水箱一個，消火栓以及自噴系統各設穩壓系統一套。消防水池利用游泳館競賽池（3938 m3）及訓練休閑池（1960m3）游泳池地下室設兩臺消防泵、三臺噴淋泵。2.6.2 消火栓系統室內消火栓給水采用臨時高壓給水系統，消火栓箱設置在走道、大廳等明顯易取用的位置。2.6.3 自噴滅火系統自噴滅火系統采用濕式5、系統，設12組濕式報警閥，每個樓層的每個防火分區設一個水流指示器。火災初期由消防水箱穩壓供水，隨后由設備間自噴泵供水。噴頭形式，無吊頂采用直立式噴頭、其他采用裝飾型噴頭，動作溫度68，廚房為93。2.7 雨水、污水排水采用雨水、污水分流排放。污水排水系統：體育場內污水采用伸頂透氣單立管排至室外，廚房洗滌污水經過隔油處理與其他生活污水排入污水管網。田徑場地排水采用軟式透水管收集后排至防暴溝雨水井中，跑道內圈設排水暗溝、外圈設明溝，最終收集到八個雨水井排至室外。三、 質量控制的依據1.建設工程監理規范 GB503192000；2建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）；3中華人民共和6、國工程建設標準強制性條文房屋建筑部分（2002年版）；4.建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB502422002；5.自動噴水滅火系統施工及驗收規范 GB5026196；6. 經審批的主體育場工程給排水施工圖紙；7. xx奧體中心主體育場工程監理規劃；8. 奧體中心主體育場工程有關合同、文件及技術資料。四、 質量控制的主要工作及方法1. 確認施工單位的資質，審查確認施工分包單位。2. 做好材料和設備的檢查工作，確認其質量；檢查施工機械和機具，保證施工質量。3. 審查施工組織設計，檢查并協助各項生產環境、勞動環境、管理環境的條件。4. 進行施工工藝過程質量控制工作，檢查工序質量，嚴格工序7、交接檢查制度， 做好隱蔽工程的檢查驗收。5. 做好工程變更方案的比選，保證工程質量。6. 進行質量監督，行使質量監督權，認真做好質量簽證工作，行使質量否決權，協助做好付款控制。7. 做好中間質量驗收準備工作，做好項目竣工驗收工作，審查項目竣工圖。以上可以歸納為審查資料、現場巡視、不定期不定點抽查、嚴格工序報驗制度，做好簽證驗收工作。五、 給排水系統監理組織總監理工程師造價工程師安裝專業專業監理工程師監 理 員信息資料管理員六、 質量控制的重點內容及部位6.1 管井內、吊頂內各種功能管道的綜合布置。6.2 各種用途管道、襯塑鋼管、紫銅管、熱鍍鋅管、焊接鋼管、SuS304不銹鋼管、HPDE塑料管、8、UPVC隔音空壁管、加筋UPVC塑料管。本工程給排水采用多種材質的管道，施工方法和要求各不相同，應認真加以區別，按規范施工。6.3 管道經過沉降縫、伸縮縫應采用保護措施，管道穿越外墻應采用防水措施。6.4 各種不同材質管道支架固定方式的區別，注意各種不同用途管道坡度的不同。6.5 各種承壓管道的清洗、試壓，不承壓管道的灌水試驗、通過試驗的做法。6.6 設備安裝，方位符合要求，滿足說明書要求的偏差允許值，做好試運轉、調試等。6.7 體育場內排水、滲水管道的施工專業性強，按照產品工藝要求施工。6.8 做好原始記錄，各種報表真實、規范填寫。6.9 各種變更、簽證手續齊全，準確規范。七、 質量控制操作9、程序及方法7.1 施工前的準備7.1.1 建筑給排水的施工隊伍應具備相應的資質，工程質量驗收人員應有相應的專業技術資格。7.1.2 施工前應編制相應的施工組織設計或施工方案，經批準后實施。7.1.3 施工現場應有健全的質量管理體系及質量檢驗制度，必要的施工技術標準規范。7.1.4 施工應按批準的工程設計文件施工，修改設計應出具設計變更通知單或設計批準的技術核定單。7.1.5 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具、設備必須具有中文質量合格證明文件，規格、型號及性能監測報告應符合國家技術標準或設計要求，進場時檢查驗收，經監理工程師核查確認。7.1.6 進場材料品種、規格符合要求，設備有安10、裝使用說明書，包裝完好表面無損傷、無劃痕。7.1.7 閥門安裝前應做強度、嚴密性測試，同規格抽查10且不少于1個，對安裝在干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個試驗。7.1.8 閥門強度、嚴密性試驗規定如下：強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。壓力在持續試驗時間內保持不變，且殼體填料、閥瓣密封面無滲漏，時間規定如下表 表7.1.8 閥門試驗持續時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301807.2 過程控制要點7.2.1 給排水及采暖工程與相關專業應進行交接質量檢驗，做11、好記錄，隱蔽工程隱蔽前經驗收合格并形成記錄。7.2.2 地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的應做好防水措施，對有嚴格防水要求的建筑物，采用柔性防水套管。7.2.3 管道穿過結構伸縮縫、抗震縫、沉降縫敷設時采取如下防護措施：1. 在墻體兩側采取柔性連接；2. 在管道保護層外皮上、下部留150mm凈空間；3. 在穿墻處做補償器，水平安裝。7.2.4 管道布置時明裝管道成排安裝，直線部分互相平行，曲線部分保持等距，管道上下并行時彎曲半徑一致。7.2.5 管道支、吊、托架安裝時：1. 位置正確，埋設平整、牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠；2. 滑動支架應靈活，滑樁與滑槽間留35mm間隙，縱向移動量符合要求12、；3. 無熱伸長吊架、吊桿垂直安裝，有熱伸長吊桿向熱膨脹反向偏移；4. 支、吊架固定在建筑結構上的，不得影響結構安全；表7.2.5 鋼管管道支架最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112塑料管及復合管管道支架最大間距公稱直徑（mm）121416182025324050637590110支架的最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.13、50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8銅管管道支架最大間距公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200支架最大間距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.57.2.6 金屬立管管卡安裝應符合下列規定：1. 層高小于等于5m，每層必須安裝1個，大于5m不得少于2個；2. 管卡安裝高度距地面1.51.8m，兩個以上勻稱安裝，同一房間應安裝在同一高度。14、7.2.7 管道穿越墻壁、樓板應設金屬或塑料套管，套管底部與樓板底面平，頂部高出裝飾地面20mm，衛生間、廚房內高出50mm，墻壁內的兩端和飾面相平；穿樓板的管道和套管的間隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，穿墻的用阻燃密實材料填實；管道接口不得在套管內。7.2.8 管道接口應符合下列規定。1. 采用粘接接口，管端扦入承口深度不得小于下表；公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）1619222631446169802. 熔接連接的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現象；3. 橡膠圈接口允許曲線敷設，但偏角不大于2；4. 法蘭連接襯墊，內不凸15、入管內，外接近螺孔，不得雙墊或偏墊；5. 法蘭連接螺栓符合標準，突出螺母的長度不大于直徑的1/2；6. 螺紋連接，外露絲扣為23扣，多余麻絲清理干凈作防腐處理；7. 采用水泥捻口時，油麻清潔填實，水泥捻入密實飽滿，接口面凹入承口小于2mm；8. 卡箍連接，兩管端平整無縫隙，溝槽內均勻，卡緊后管道平直，卡箍安裝方向一致。7.3 室內給水系統質量控制要點7.3.1 給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。7.3.2 管件連接符合規范及設計要求，塑料管及復合管和金屬管件、閥門等的連接應采用專用管件，不得在塑料管上套絲，鍍鋅管套絲時破壞的鍍鋅層及外露螺紋應作16、防腐處理，鍍鋅管與法蘭頭焊接處應二次鍍鋅。7.3.3 銅管連接采用專用接頭或焊接，管徑小于22mm，采用承插或套管焊接，承口迎著介質流向安裝，大于22mm，對口焊接。7.3.4 立管與有3個或以上的取水支管連接應安裝可拆卸的連接件。7.3.5 冷熱水管平行安裝，上下平行時熱水管在上，垂直平行時熱水管在左側。7.3.6 水壓試驗：各種材質管道中試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，金屬及復合管觀察10min，壓降小于0.02MPa，然后降至工作壓力，不滲不漏；塑料管穩壓1h，壓降不超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍穩壓2h，壓降小于0.03MPa，不滲不漏。7.3.7 給17、水系統交付使用前應通水試驗，觀察、開啟閥門、水嘴等放水。7.3.8 生活用水管道交付使用前必須沖洗、消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用，檢查有關部門提供的檢測報告。7.3.9 給水管道應有25的坡度流向泄水裝置。7.3.10 水表安裝應符合要求，表前與閥門距大于8倍水表接口直徑，外殼距墻凈距為1030mm，進水口中心標高按設計要求，允許誤差10mm。7.3.11 給水管道和閥門安裝應符合下表。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺、拉線和尺量，檢查塑料管復合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上225218、立管垂直度鋼管每米全長5m以上38吊線尺量檢查塑料管復合管每米全長5m以上28鑄鐵管每米全長5m以上31303成排管段成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查7.4 室內消火栓系統質量控制要點7.4.1 主控項目，消火栓系統安裝完畢后應取屋頂層試驗消火栓和首層取水處消火栓試射，達到要求為合格。7.4.2 箱式消火栓安裝要求：1. 栓口朝外，并不應設置在門軸側；2. 栓口中心距地面1.1m，允許20mm；3. 閥門中心距箱側面140mm，距箱后面100mm，允許偏差5mm；4. 箱體垂直度允許偏差3mm。7.4.3 水泵安裝應符合設備說明書要求，試運行溫升符合要求，立式水泵不應采用彈簧減振器。7.4.19、4 敞口水箱滿水試驗，密閉水箱水壓試驗符合設計及規范要求：滿水24h，不滲不漏；水壓試驗，試驗壓力下10min不降，不滲不漏。7.4.5 水箱溢流管、泄放管不得與排水管直接相連，應設置在排水地點附近。7.4.6 室內給水設備安裝允許偏差和檢驗方法。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設備坐標15經緯儀或拉線尺量標高5水準儀或拉線尺量每米垂直度5吊線，尺量2離心式水泵立式泵體每米垂直度0.1水平尺，塞尺臥式泵體每米水平度0.1水平尺，塞尺連軸器同心度軸向每米傾斜0.8在連軸器四個互相垂直的位置上，用水準儀、百分表或測微螺釘、塞尺檢查徑向位移0.17.5 室內熱水供應系統質量控制要點7.5.120、 熱水系統安裝完畢后，應按圖紙要求進行壓力試驗，設計未有要求時，按頂點壓力加0.1MPa，且不小于0.3MPa。檢驗方法：鋼管及復合管10min壓降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力不降，不滲不漏；塑料管穩壓1h，壓降不大于0.05MPa，然后在1.15倍工作壓力下穩壓2h，壓降不超過0.03MPa，不得滲漏。7.5.2 熱水管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線過長則應設置補償器，補償器類型按設計要求，并按規定進行預拉伸。7.5.3 管道安裝坡度符合要求，溫度控制器、閥門應安裝在便于觀察維護的位置。7.5.4 熱水供應管道保溫、保溫材料、厚度、保護殼應符合設計要求，保溫層厚度、平21、整度應符合下表。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度0.1 0.05鋼針刺入2表面平整度卷材3用2m靠尺、楔型塞尺涂抹107.5.5 熱交換器應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗，蒸汽部分不低于工作壓力加0.03MPa，熱水部分不低于0.4MPa，10min壓力不降，不滲不漏。7.6 室內排水系統質量控制要點7.6.1隱蔽式埋地的排水管道隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛生潔具的上邊沿或底層地面高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察10min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。7.6.2 管道安裝坡度如下表。生活污水鑄鐵管道坡度項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）15035222、5275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管道坡度項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160747.6.3 排水塑料管必須按設計要求及位置設置伸縮節，設計無要求時，伸縮節間距不大于4m，高層建筑中明設管道應設置阻火圈或防火套管。7.6.4 排水主立管及水平干管管道均應作通球試驗，球直徑不小于排水管道直徑的2/3，通過率為100。7.6.5 按設計圖紙要求位置做好檢查口或清掃口。7.6.6 由室內通往室外排水檢查井的排水管、井內引入管應高于排出管，或兩管相平并有不小于90的水流轉角，如跌落差大23、于300mm，可不受角度限制。7.6.7 室內排水的水平與水平管道、水平管道與立管的連接應采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通，立管與排水管端部的連接采用兩個45彎頭或半徑不小于4倍管徑的90彎頭。7.6.8 室內排水管道和雨水管道安裝允許偏差如下表。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐 標15用水準儀（水平尺）、直尺拉線和尺量檢查。2標 高153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每米1全長25m以上25鋼管每米管徑100mm1管徑100mm1.5全長25m以上管徑100mm25管徑100mm30塑料管每米1.5全長25m以上38混凝土管道每米3全長25m以上754立管垂直度鑄鐵管每米3吊線和24、尺量檢查。全長5m以上15鋼管每米3全長5m以上10塑料管每米3全長5m以上157.6.9 安裝在室內的雨水管道必須作灌水試驗，灌水高度必須到立管上部雨水斗，持續1h，不滲不漏。7.6.10 雨水斗的連接應固定在屋面承重結構上，雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏，連接管管徑在設計無要求時部不小于100mm。7.6.11 雨水鋼管管道焊口允許偏差應符合下表。項次項目允許偏差檢驗方法1焊口平直度管壁厚10mm以內管壁厚1/4焊接驗卡或游標卡尺2焊縫加強面高度1mm寬度3咬邊深度0.5mm直尺檢查長度連續長度25mm總長度兩側焊縫長度的107.6.12 雨水管道不得與生活污水管道相連，懸吊式雨水管道的25、敷設按有關規定進行。八、 工程質量的檢查驗收8.1 工程質量重要的保證措施，就是監理人員在施工中的檢查及工程施工完成后的驗收。1. 現場檢查：主要方法有觀察、旁站、測量、試驗等手段；2工序交接檢查：堅持上道工序不經過檢查驗收不準進入下道工序，工序完成后由施工單位自檢、專職人員復檢，自認合格后報監理工程師或其代表到現場會同檢驗，合格后簽署認可，方可進入下道工序；3.隱蔽工程驗收：隱蔽工程完工后，施工單位自檢、專職人員復檢，合格后填寫隱蔽工程報驗單報監理現場檢查驗收。8.2 分項分部工程完工后，施工單位自檢，組織專職人員復檢合格后，填寫報驗單，監理工程師（建設單位項目專業負責人）組織施工單位項目專26、業質量負責人進行驗收，簽署驗收結果。8.3 行使質量監督權，為總監理工程師下達停工指令提供建議。1. 對沒有經過檢驗即進入下道工序；2. 對經指出的工程的質量不合格之處未認真整改；3. 擅自使用未經認可或批準的材料；4. 擅自變更設計圖紙；5. 擅自將工程轉包或讓未經同意的分包單位進場作業；6. 沒有可靠的質量保證措施貿然施工，出現質量下降征兆；8.4 行使質量否決權，為工程進度款的支付簽署認證意見。8.5 分部（子分部）工程質量驗收8.5.1 檢驗批、分項工程、分部（或子分部）工程質量的驗收，均應在施工單位自檢合格的基礎上進行。并應按檢驗批、分項、分部（或子分部）、單位（或子單位）工程的程序27、進行驗收，同時做好記錄。 1檢驗批、分項工程的質量驗收應全部合格。 檢驗批質量驗收見GB50242附錄B。 分項工程質量驗收見GB50242附錄C。 2分部（子分部）工程的驗收，必須在分項工程驗收通過的基礎上，對涉及安全、衛生和使用功能的重要部位進行抽樣檢驗和檢測。 子分部工程質量驗收見GB50242附錄D。 建筑給水、排水（分部）工程質量驗收見GB50242附錄E。8.5.2 建筑給水、排水工程的檢驗和檢測應包括下列主要內容： 1承壓管道系統和設備及閥門水壓試驗。 2排水管道灌水、通球及通水試驗。 3雨水管道灌水及通水試驗。 4給水管道通水試驗及沖洗、消毒檢測。 5衛生器具通水試驗，具有溢流功能的器具滿水試驗。 6地漏及地面清掃口排水試驗。 7消火栓系統測試。 8安全閥及報警聯動系統動作測試。8.5.3 工程質量驗收文件和記錄中應包括下列主要內容： 1開工報告。 2圖紙會審記錄、設計變更及洽商記錄。 3施工組織設計或施工方案。 4主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備出廠合格證及進場驗收單。 5隱蔽工程驗收及中間試驗記錄。 6設備試運轉記錄。 7安全、衛生和使用功能檢驗和檢測記錄。 8檢驗批、分項、子分部、分部工程質量驗收記錄。 9竣工圖。