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1、高鐵制、存梁臺基礎(chǔ)工程管樁施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月工程名稱新建XX高鐵工程部位制、存梁臺基礎(chǔ)編制單位工程部接收單位XX交底項目管樁施工交底時間交底內(nèi)容： 一、工程概況XX制梁場設(shè)計為臨時結(jié)構(gòu)，使用年限5年，結(jié)構(gòu)類別為鋼筋混凝土特種結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。制存梁臺坐ZH-1D=400為二級樁，重要性系數(shù)=1.0。存梁區(qū)預(yù)設(shè)置32m存梁臺33個，其中靜載試驗臺兼作32m存梁臺一個，32m/24共用存梁臺9個，32m制梁臺6個，32m/24m共用制梁臺1個。每個存梁臺打設(shè)管樁12個，32、2m/24m共用存梁臺打設(shè)管樁18根，共計558個。靜載試驗臺打設(shè)管樁20個。每個32m制梁臺（包含32m/24m共用制梁臺）打設(shè)管樁15個，共計105個。全場打設(shè)管樁共計663個（附圖1）。根據(jù)設(shè)計圖紙設(shè)置錘擊樁，采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁徑400，樁型為A型防腐樁，管樁壁厚為95厚，樁身混凝土強(qiáng)度為C80，初定樁長5m，樁端持力層為強(qiáng)分化巖，32m制梁臺單樁承載力不小于1400KN。二、施工工藝流程施工準(zhǔn)備管樁施打送樁收錘1、 施工準(zhǔn)備根據(jù)要求，目前現(xiàn)場設(shè)置1臺打樁機(jī)，先施工3號制梁臺，然后左右順序施工（1）認(rèn)真檢查打樁機(jī)具且符合正常運(yùn)作要求。（2）檢查管樁的生產(chǎn)日期和蒸養(yǎng)方式，常壓蒸養(yǎng)3、的管樁應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)度且齡期不少于14d。（3）測定并標(biāo)示樁位，偏差不得大于20mm。（4）在樁身上畫出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁身長度。2、管樁施打（1）管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.8，樁位偏差不大于20mm。（2）管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，樁身傾斜率不得超過0.8%。當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。（3）當(dāng)管樁一插入地表后就遇上厚度較大的淤泥層或松軟的回填土?xí)r，應(yīng)采用冷錘施打。（4）在較厚的粘土、粉質(zhì)土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一4、次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設(shè)計深度時進(jìn)行接樁。（5）打樁的最后灌入度應(yīng)在下列條件下測量:樁頭完好無損；柴油錘跳動正常；樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合；樁帽襯墊厚度正常；打樁結(jié)束立即測定。（6）打樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表，由當(dāng)班施工單位的質(zhì)檢員驗證簽名，建設(shè)單位代表驗證簽名后方可作為有效施工記錄。（7）打樁時，樁帽及墊層的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定:樁帽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜取350400mm，內(nèi)徑應(yīng)比管外徑大2030mm。打樁時樁帽與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊，襯墊可采用麻袋、硬紙板、水泥紙袋、膠合板等5、材料制作，襯墊厚度應(yīng)均勻且經(jīng)錘臺壓實(shí)后的厚度應(yīng)為120150mm， 在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，及時更換或補(bǔ)充。樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150200mm。樁帽套筒應(yīng)與施打的管樁直徑相匹配，嚴(yán)禁使用過渡性鋼套用大樁帽打小直徑管樁。3、 送樁(1)錘擊沉樁送樁應(yīng)符合以下規(guī)定當(dāng)?shù)乇硪韵掠休^厚的淤泥土層時，送樁深度不宜大于2.0m。當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后立即送樁。送樁的最后灌入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時的最后灌入度予以修正。(2)送樁器及襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：送樁器宜做成圓筒型，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和耐打性，送樁器6、長度應(yīng)滿足送樁深度要求，器身彎曲度不得大于1/1000。送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸相垂直。送樁器應(yīng)與管樁匹配，套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250350mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大2030mm。送樁器下端應(yīng)設(shè)置套筒，套筒深度為300350mm，內(nèi)徑比管樁外徑大2030mm。送樁作業(yè)時，送樁器套筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置硬紙板或廢舊夾板等襯墊，襯墊經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于60mm。4、收錘樁終止錘擊的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)樁端位于一般土層時，應(yīng)以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度為輔；2）樁端達(dá)到堅硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土及風(fēng)化巖時，應(yīng)以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高為輔；3）收錘標(biāo)準(zhǔn)7、以達(dá)到的樁端持力層（定性）和最后的灌入度。4）收錘標(biāo)準(zhǔn)可通過試打樁和施工經(jīng)驗確定。5）打樁的最后灌入度測量條件：樁頭和樁身完好；柴油錘油門設(shè)在12檔且跳動正常；樁錘、樁帽、樁身及送樁器中心線重合；樁帽及送樁器套筒內(nèi)襯墊厚度基本符合規(guī)程規(guī)定；打樁結(jié)束前即完成測定，不得間隔較長時間后才量測。6）根據(jù)試樁，收錘標(biāo)準(zhǔn)為：最后3陣平均貫入度控制在50mm以內(nèi)。三、 施工技術(shù)要求項 目施工參數(shù)施工樁徑400mm施工樁長初定樁長5m樁端持力層強(qiáng)風(fēng)化巖樁身傾斜度不得超過0.8%送樁深度32m存梁臺地坪以下1200mm32m靜載試驗臺、24m存梁臺地坪以下1000mm制梁臺地坪以下700mm收錘標(biāo)準(zhǔn)最后3陣平均8、貫入度控制在30mm以內(nèi)四、 注意事項（1）遇到下列情況之一時應(yīng)暫停打樁，同時應(yīng)及時與設(shè)計、業(yè)主聯(lián)系并研究處理。灌入度突變；樁頭混凝土剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位；地面明顯隆起、臨樁上浮或位移過大；總錘擊數(shù)超過設(shè)計規(guī)定值；樁身回彈曲線不規(guī)則。（2）嚴(yán)禁外來人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，防止意外事故。（3）打樁過程中嚴(yán)禁拉樁。（4）避免天黑打樁，加班盡量在早上和中午。五、 文明施工措施1、施工前必須對各項設(shè)備進(jìn)行檢查，保持設(shè)備整潔，場地整齊，確保文明生產(chǎn)。2、運(yùn)用科學(xué)的管理思想、方法和手段，對施工現(xiàn)場的各種要素合理配置和優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化。堅持文明施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化的落實(shí)，使職工養(yǎng)成良好的作9、風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。3、對施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)文明施工意識。4、保持現(xiàn)場住處整潔，材料堆放整齊。5、嚴(yán)格執(zhí)行“工完料清”制度，保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。6、加強(qiáng)宣傳教育工作，保護(hù)好建筑成品，維護(hù)現(xiàn)場秩序，遵守規(guī)章制度 。7、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)。六、 施工安全1、進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全教育，定期開展安全活動。2、工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好各種勞動保護(hù)品（安全帽，絕緣鞋，工作服等）。3、場設(shè)專職安全員，對整個場地經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，消除隱患。4、確保安全用電。電器絕緣必須良好，電線不得隨地拖拉，臨時用電符合有關(guān)要求。5、非施工作業(yè)人員不得隨意靠近樁機(jī)工作范圍。6、安全防護(hù)裝置要齊全有效。七、 附圖1：樁位平面布置圖交底人：審核：技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底接收人：序號作業(yè)人員簽字序號作業(yè)人員簽字16273849510