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1、企業(yè)生產(chǎn)及工廠作業(yè)計(jì)劃、品質(zhì)管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 一、產(chǎn)品制程計(jì)劃 XX生產(chǎn)及工場管理制度 一、產(chǎn)品制程計(jì)劃M011.本作業(yè)程序適用于產(chǎn)品制程計(jì)劃之編制作業(yè)。2.本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下:(一)研發(fā)單位(二)工程單位(三)生產(chǎn)單位(四)生管單位3.新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)完成后，經(jīng)樣品測試合格后，將該項(xiàng)產(chǎn)品所需之材料品名、 規(guī)格、數(shù)量輸入計(jì)算機(jī)之BOM研發(fā)單位將測試合格之新產(chǎn)品技術(shù)及相關(guān)資 料移轉(zhuǎn)至工程單位。4.工程單位收到前述新產(chǎn)品技術(shù)及相關(guān)資料后，與生產(chǎn)單位配合小量試產(chǎn)2、， 工程單位另編制作業(yè)指導(dǎo)書，其內(nèi)容包括以下各項(xiàng):(一)分析產(chǎn)品，決定所需之材料及其數(shù)量。(二)決定材料加工與裝配的程序及操作內(nèi)容。(三)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及施工說明，并就現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備、工具及人力，決定最經(jīng)濟(jì)的制程計(jì)劃。6.作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)單位主管簽核后，送生產(chǎn)單位試產(chǎn)、試產(chǎn)結(jié)果不合格請工程單位及研發(fā)單位再修正，試產(chǎn)合格者，生產(chǎn)單位將作業(yè)指導(dǎo)書存盤以作為正式生產(chǎn)時(shí)之標(biāo)準(zhǔn)。7.工程單位試產(chǎn)合格之作業(yè)指導(dǎo)書，依核決權(quán)限送呈簽核后，影印二份書面 作業(yè)指導(dǎo)書，分送如下:(一) 正本一份由工程單位存盤備查。(二) 一份送品管單位作為品質(zhì)檢驗(yàn)之依據(jù)。(三) 一份送生產(chǎn)單位作為生產(chǎn)操作之依據(jù)其后續(xù)作業(yè)詳見現(xiàn)場制造管理3、。8.前述各項(xiàng)產(chǎn)品之作業(yè)指導(dǎo)書，其所使用之原物料、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)變更、設(shè)備增添汰 舊換新或生產(chǎn)技術(shù)改善等因素發(fā)生時(shí)、工程單位應(yīng)隨時(shí)召集有關(guān)部門檢討修 訂之。M01-1 二、生產(chǎn)計(jì)劃 二、生產(chǎn)計(jì)劃 M021. 本作業(yè)程序適用于生產(chǎn)計(jì)劃之編制作業(yè)。2. 本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下：(一) 生管單位(二) 采購單位(三) 業(yè)務(wù)單位3. 年度生產(chǎn)計(jì)劃：生管單位依營運(yùn)目標(biāo)、銷售計(jì)劃、采購計(jì)劃、制程計(jì)劃、產(chǎn)能、設(shè)備、人員配置等因素，并基于資源重新配置使生產(chǎn)達(dá)最高效率之目的，每年編制預(yù)算時(shí)提出次年生產(chǎn)計(jì)劃，注明各產(chǎn)品及類別之預(yù)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量。4. 季生產(chǎn)計(jì)劃：生管單位依據(jù)年度計(jì)劃做細(xì)部4、之計(jì)劃，并依產(chǎn)銷預(yù)估表編制季生產(chǎn)計(jì)劃。5. 月生產(chǎn)計(jì)劃：生管單位配合銷售計(jì)劃，對各種生產(chǎn)作業(yè)條件及目標(biāo)做一整理，提出月生生產(chǎn)計(jì)劃，注明各產(chǎn)品之預(yù)定生產(chǎn)數(shù)量及預(yù)定存量。6. 注意事項(xiàng)：(一) 為穩(wěn)定品質(zhì)及效率，各生產(chǎn)線之生產(chǎn)以其已規(guī)劃之產(chǎn)品項(xiàng)目為限，不做大幅度變動。(二) 訂單生產(chǎn)為主，計(jì)劃生產(chǎn)為輔，訂單生產(chǎn)之交貨期限由生管單位與業(yè)務(wù)單位共同協(xié)議，以免造成生產(chǎn)線安排之困擾。(三) 在銷售旺季時(shí)，由于生產(chǎn)線負(fù)荷問題，避免要求緊急訂單之插入。(四) 原物料之供應(yīng)影響生產(chǎn)計(jì)劃之進(jìn)行時(shí)采購單位應(yīng)主動提出說明。(五) 業(yè)務(wù)單位應(yīng)依據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃，安排出貨使產(chǎn)銷秩序化。(六) 產(chǎn)銷配合作業(yè)經(jīng)由日常連系和每周一5、次產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議，達(dá)到更佳之合作(產(chǎn)銷平衡)。M02-1 三、負(fù)荷計(jì)劃 三、負(fù)荷計(jì)劃 M031.本作業(yè)程序適用于依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編訂負(fù)荷計(jì)劃之作業(yè)。2.本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下：生管單位3.生管單位依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，透過產(chǎn)能計(jì)算與實(shí)際人員、機(jī)器之工作負(fù)荷作比較分析后，找出產(chǎn)能與負(fù)荷的差異狀況。4.生管單位應(yīng)決定下列工作負(fù)荷量：(一) 人工負(fù)荷量:就各生產(chǎn)單位的工作負(fù)荷量，需要多少人工方能解決。(二) 機(jī)器負(fù)荷量:就各生產(chǎn)單位的機(jī)器工作負(fù)荷量，計(jì)算需要之機(jī)器數(shù)量。5.生管單位依每一期間的生產(chǎn)量決定之后，根據(jù)前述步驟所分析的工作負(fù)荷量，擬定各生產(chǎn)線綜合工作負(fù)荷表(附表 M06、1)注明生產(chǎn)線別、計(jì)劃生產(chǎn)量、預(yù)估產(chǎn)能并比較結(jié)果、差異處理，以決定應(yīng)加班、趕工、增加人力或機(jī)器設(shè)備或委外加工，以免延誤交期。 M03-1 四、交期規(guī)劃-規(guī)劃階段 四、交期協(xié)調(diào)-規(guī)劃階段 M041. 本作業(yè)程序適用于規(guī)劃階段之交期協(xié)調(diào)作業(yè)。2. 本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下：(一) 生管單位(二) 業(yè)務(wù)單位3. 生管單位接獲業(yè)務(wù)受訂通知，應(yīng)先復(fù)核產(chǎn)能、庫存及工作負(fù)荷，是否能如期交貨或更改交期，如不需要更改交期則通知業(yè)務(wù)單位辦理受訂事宜，其作業(yè)詳見行銷管理訂單處理作業(yè)。4. 如需更改交期，應(yīng)即請業(yè)務(wù)單位與客戶協(xié)調(diào)變更交期，如客戶同意更改，業(yè)務(wù)單位應(yīng)辦理受訂事宜，其后續(xù)7、作業(yè)詳見行銷管理訂單處理受訂變更作業(yè)，如客戶不同意更改交期，業(yè)務(wù)單位應(yīng)反應(yīng)予生管單位。5. 生管單位接獲業(yè)務(wù)單位客戶不同意更改交期通知，應(yīng)再復(fù)核產(chǎn)能及工作負(fù)荷或調(diào)整生產(chǎn)排程，如能接受則通知業(yè)務(wù)單位辦理受訂事宜，其后續(xù)作業(yè)詳見行銷管理訂單處理作業(yè)，如生產(chǎn)負(fù)荷實(shí)無法依客戶訂單之交期日交貨時(shí)，業(yè)務(wù)單位應(yīng)撰寫異動事項(xiàng)通知單簽呈注明訂單取消之原因再依核決權(quán)限送呈簽核，決定是否取消訂單。6. 如經(jīng)核準(zhǔn)取消訂單，則通知客戶取消訂單，如核示必須接受訂單，則再通知生管單位排線生產(chǎn)，其后續(xù)作業(yè)詳見行銷管理訂單處理作業(yè)。M04-1 五、交期規(guī)劃-制造過程 五、交期協(xié)調(diào)-制造過程 M051. 本作業(yè)程序適用于制造過程8、之交期協(xié)調(diào)。2. 本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下：(一) 生管單位(二) 生產(chǎn)單位(三) 業(yè)務(wù)單位(四) 財(cái)務(wù)單位3. 生管單位接獲生產(chǎn)單位通知因制造過程發(fā)生人為操作或設(shè)備異常或材料供應(yīng)延遲等因素，致原生產(chǎn)計(jì)劃無法照預(yù)定時(shí)間完成時(shí)，應(yīng)填寫交期異動通知單（附表 M02），注明受訂單號、客戶名稱、機(jī)種名稱、受訂數(shù)量、異動原因、建議內(nèi)容等資料送單位主管簽核。4.交期異動事項(xiàng)通知單，經(jīng)核準(zhǔn)后分送如下： 第一聯(lián)：送業(yè)務(wù)單位據(jù)以與客戶協(xié)更改交期，下接行銷管理制訂單處理受訂 變更作業(yè)。 第二聯(lián)：生管單位據(jù)以修改排程后存盤，其后續(xù)作業(yè)詳見排程及工單制發(fā) 作業(yè)。M05-1六、排程及工9、單制發(fā) 六、排程及工單制發(fā) M061. 本作業(yè)程序適用于安排生產(chǎn)日程計(jì)劃及工單制發(fā)作業(yè)。2. 本作業(yè)程序中之功能單，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下：(一) 生管單位 (二) 生產(chǎn)單位3. 生管單位 (每周定期) 依據(jù)受訂通知單第四聯(lián)、異動項(xiàng)通知單，并配合產(chǎn)銷計(jì)劃排定次周生產(chǎn)計(jì)劃，填寫周生產(chǎn)計(jì)劃表(附表M03)，注明一周內(nèi)每日生產(chǎn)之品名規(guī)格、數(shù)量等資料，依核決權(quán)限送呈簽核。4.周生產(chǎn)計(jì)劃表一式三聯(lián)經(jīng)核準(zhǔn)后分送如下：(一) 第一聯(lián)：送倉儲單位備料。(二) 第二聯(lián)：生管單位自存，據(jù)以編制制令領(lǐng)料單、受訂通知單及異 動事項(xiàng)通知單存盤備查。(三) 第三聯(lián)：送生產(chǎn)單位據(jù)以排定生產(chǎn)計(jì)劃。5.生管單位依據(jù)10、周生產(chǎn)計(jì)劃表如須委外加工者，應(yīng)安排托外加工事宜，其 后續(xù)作業(yè)詳見托外加工作業(yè)。6.生管單位應(yīng)依據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃表編制制令領(lǐng)料單(附表 M03-1)，注明制 工單號、日期、 制造部門 、應(yīng)完工數(shù)量、機(jī)種名稱、料件編號、數(shù)量等， 送單位主管簽核。7.制令領(lǐng)料單一式四聯(lián)，經(jīng)核準(zhǔn)后分送如下： 第一聯(lián)：送生產(chǎn)單位據(jù)以派工生產(chǎn)，其后續(xù)作業(yè)詳見現(xiàn)場制造管理作業(yè)。 第二聯(lián)：送倉儲單位據(jù)以發(fā)料，其后續(xù)作業(yè)詳見存貨管理發(fā)料作業(yè)。 第三聯(lián)：送會計(jì)分析成本。 第四聯(lián)：生管單位連同生產(chǎn)計(jì)劃表存盤備查。 M06-1 七、托外加工作業(yè) 七、托外加工作業(yè) M071. 本作業(yè)程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)之托外加工作業(yè)。2. 本作業(yè)程序中之功11、能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下：生管單位3. 生管單位依據(jù)制程計(jì)劃或負(fù)荷計(jì)劃或因設(shè)備產(chǎn)能不足及設(shè)備故障等因素致須委托外包廠商加工時(shí)應(yīng)填委外通知單(附表M05)與外包廠商確認(rèn)后，應(yīng)依據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃表編制委外領(lǐng)料單（ 附表M06)一式四聯(lián)，注明委外單號、日期、生產(chǎn)單位、應(yīng)完工數(shù)量、機(jī)種名稱、完工日期、完工型態(tài)、料件編號、數(shù)量等，送單位主管簽核。4.制令領(lǐng)料單一式四聯(lián)經(jīng)核準(zhǔn)后，分送如下： 第一聯(lián)：送品管單位作為品質(zhì)驗(yàn)收之依據(jù)。 第二聯(lián)：送倉儲單位備料，其后續(xù)作業(yè)詳見存貨控制與管理托外加工發(fā)料 作業(yè)。 第三聯(lián)：送會計(jì)單位分析成本。 第四聯(lián)：生管單位存盤備查。M07-1八、現(xiàn)場制造管理 八、現(xiàn)12、場制造管理 M081. 本作業(yè)程序適用于各生產(chǎn)線之現(xiàn)場制造管理作業(yè)。2. 本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下：(一) 生產(chǎn)單位(二) 生管單位(三) 會計(jì)單位3. 生產(chǎn)單位根據(jù)制令領(lǐng)料單至倉庫領(lǐng)料，并完成人員配置及工作分派后開始生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中有關(guān)之作業(yè)程序分述如下：(一) 生產(chǎn)線間在制品移轉(zhuǎn)詳見生產(chǎn)線移轉(zhuǎn)作業(yè)。(二) 生產(chǎn)過程之品質(zhì)管制作業(yè)詳見品質(zhì)管制作業(yè)。(三) 生產(chǎn)過程中發(fā)生之退料處理詳見存貨管理制度退料作業(yè)。(四) 設(shè)備之故障維修詳見設(shè)備維修作業(yè)。4. 各生產(chǎn)線操作人員應(yīng)參閱置于現(xiàn)場之書面作業(yè)指導(dǎo)書或書面標(biāo)準(zhǔn)操作程序之注意事項(xiàng)操作機(jī)器，并依品質(zhì)規(guī)范負(fù)責(zé)原物料、在13、制品、制成品之初檢工作，隨時(shí)注意異常狀況，如有異常狀況應(yīng)請相關(guān)單位加以處理，如異常將影響交期應(yīng)通知生管單位處理，其續(xù)作業(yè)詳見交期協(xié)調(diào)制造過程。5. 生產(chǎn)單位每日應(yīng)填寫生產(chǎn)日報(bào)表(附表 M07)，注明日期、課別、組別、到工人數(shù)、生產(chǎn)工時(shí)、制工單號、機(jī)種名稱、投入材料、產(chǎn)量、移轉(zhuǎn)數(shù)量及其它有關(guān)生產(chǎn)狀況及異常狀況處理說明，送呈單位主管簽核。6.生產(chǎn)日報(bào)表一式三聯(lián)，經(jīng)核準(zhǔn)后，分送如下； 第一聯(lián)：送會計(jì)單位據(jù)以匯計(jì)生產(chǎn)成本。 第二聯(lián)：送生管單位作為生產(chǎn)進(jìn)度管制之依據(jù)，其后續(xù)作業(yè)詳見生產(chǎn)進(jìn)度 管制作業(yè)。 第三聯(lián)：生產(chǎn)單位存盤備查。7.成品完成入庫前之品質(zhì)檢驗(yàn)，詳見品質(zhì)管制成品檢驗(yàn)。8.成品經(jīng)品管檢驗(yàn)合格，14、由生產(chǎn)單位填寫生產(chǎn)入庫單辦理入庫，其后續(xù)作 業(yè)詳見存貨管理生產(chǎn)入庫作業(yè)。M08-1九、生產(chǎn)線移轉(zhuǎn)作業(yè) 九、生產(chǎn)線移轉(zhuǎn)作業(yè) M091. 本作業(yè)程序適用于生產(chǎn)線與生產(chǎn)線間有關(guān)在制品之移轉(zhuǎn)作業(yè)。2. 每一生產(chǎn)線 (轉(zhuǎn)出單位) 于生產(chǎn)完成制令領(lǐng)料單指定之產(chǎn)品辦理移轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)填寫移轉(zhuǎn)單(附表M08)，注明日期、轉(zhuǎn)出單位、轉(zhuǎn)入單位、制造工作單號、制造工作單量、料號、品名規(guī)格，需移量、累計(jì)量及其它有關(guān)資料，經(jīng)生產(chǎn)線品檢人員檢驗(yàn)通過，并經(jīng)單位主管簽核后，連同在制品移轉(zhuǎn)至下一生產(chǎn)線 (轉(zhuǎn)入單位)。3. 轉(zhuǎn)入單位于收到移轉(zhuǎn)單及所移入之在制品時(shí)，應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量及核對移轉(zhuǎn)單所填資料相符后，于移轉(zhuǎn)單上填入實(shí)移量、如與需移量有15、誤差時(shí)，應(yīng)即更新累計(jì)量，并于更正處蓋章后加以簽收。4. 若生產(chǎn)線檢測人員檢驗(yàn)不合格應(yīng)填移轉(zhuǎn)單將在制品不良數(shù)量移轉(zhuǎn)至維修 課檢修檢修完成后將良品移轉(zhuǎn)原生產(chǎn)線 進(jìn)行檢測以辦理移轉(zhuǎn)作業(yè)。5. 移轉(zhuǎn)單一式四聯(lián)，經(jīng)轉(zhuǎn)入單位簽收后，由轉(zhuǎn)入單位分送如下：第一聯(lián)：送會計(jì)單位依編號順序存盤。第二聯(lián)：送生管單位存盤。第三聯(lián)：由轉(zhuǎn)入單位依編號順序存盤。第四聯(lián)：送轉(zhuǎn)出單位依編號順序存盤。M09-1 十、生產(chǎn)進(jìn)度管制作業(yè) 十、生產(chǎn)進(jìn)度管制作業(yè) M101. 本作業(yè)程序適用于生產(chǎn)進(jìn)度管制作業(yè)。2. 本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下：(一) 生管單位(二) 業(yè)務(wù)單位3. 生管單位收到各生產(chǎn)線送來之生16、產(chǎn)日報(bào)表第二聯(lián)，匯總編制生產(chǎn)管制表(附表 M09)，注明日期、機(jī)種名稱，并按各生產(chǎn)線填入當(dāng)日產(chǎn)量、入庫量、在制品量等資料，送單位主管簽核。4.生產(chǎn)管制表一式二聯(lián)，經(jīng)單位主管簽核后，分送如下：(一) 第一聯(lián)：送業(yè)務(wù)單位。(二) 第二聯(lián)：生管單位存盤備查，作為進(jìn)度管制之依據(jù)。5.業(yè)務(wù)單位收到生產(chǎn)管制表后，作為接單參考之依據(jù)。M10-1 十一、品質(zhì)管制-每批各站首件檢查及制程檢驗(yàn) 十一、品質(zhì)管制-每批各站首件檢查及制程檢驗(yàn)作業(yè) M111. 本作業(yè)程序適用于每批各站首件檢查及制程檢驗(yàn)作業(yè)。2. 本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下：(一) 生產(chǎn)單位(二) 品管單位(三) 工程單位17、3. 各生產(chǎn)應(yīng)于每批各站生產(chǎn)之首件完成時(shí)由技術(shù)人員，現(xiàn)場主管依作業(yè)指導(dǎo)書加以檢查，如不合格則依實(shí)際需要會品管、工程及研發(fā)單位作調(diào)整，如合格，則請現(xiàn)場主管確認(rèn)后，再繼續(xù)投入生產(chǎn)。4. 各站工作完成時(shí)，作業(yè)人員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書之操作與檢查重點(diǎn)在制程中作 全數(shù)檢查且將檢查結(jié)果記錄于生產(chǎn)線日產(chǎn)狀況表注明產(chǎn)品狀況、工作站 別、機(jī)種、良品及不良品數(shù)量送單位主管簽核，其品管單位人員依制程巡 回作業(yè)規(guī)范及現(xiàn)場上之作業(yè)指導(dǎo)書在線上做巡回檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)結(jié)果記 錄于制程巡回檢驗(yàn)查檢表送相關(guān)單位主管簽核。5.如系不良品則線上品管人員應(yīng)即貼待修品或不良品卷標(biāo)，并填報(bào)良品及不良品 數(shù)。如系良品，則移轉(zhuǎn)下一生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)其作業(yè)18、詳生產(chǎn)線移轉(zhuǎn)作業(yè)，如為 可修之不良品則放置于待修區(qū)，如為不可修之不良品，其后續(xù)作業(yè)詳見存貨 管理不良品處理作業(yè)。6.生產(chǎn)線日產(chǎn)狀況表，經(jīng)單位主管簽核后，影印分送如下： 第一聯(lián)：送工程單位，據(jù)以作不良原因統(tǒng)計(jì)分析以尋求對策及改進(jìn)品質(zhì)。 第二聯(lián)：生產(chǎn)單位存盤備查，并作為爾后制造管理之參考。7.制程巡回檢驗(yàn)查檢表會簽相關(guān)單位主管經(jīng)部門主管簽核后作為爾后制程品質(zhì)狀況改善之依據(jù)并存盤備查。M11-1 附表010 耕 宇 股 份 有 限 公 司 品質(zhì)異常報(bào)告單編號：_ _年_月_日異常現(xiàn)象：品管建議：( )部門意見：廠長批示： 013-3十二、品質(zhì)管制成品檢驗(yàn) 十二、品質(zhì)管制-成品檢驗(yàn) M121. 本作業(yè)19、程序適用于成品入庫前之檢驗(yàn)作業(yè)。2. 本作程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下：(一) 生產(chǎn)單位(二) 品管單位3. 產(chǎn)品制造完成入庫前，品管單位應(yīng)對各批入庫成品抽樣檢驗(yàn)，并依檢驗(yàn)結(jié)果填寫檢驗(yàn)記錄單，注明日期、制造工作單號、品名、規(guī)格、入庫數(shù)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、抽驗(yàn)數(shù)量及檢查記錄等資料送單位主管簽核。4. 品管單位檢驗(yàn)后，如不良數(shù)超過產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范之允收水準(zhǔn)，應(yīng)全數(shù)退回生產(chǎn)線重新檢修。5. 檢驗(yàn)合格者，生產(chǎn)單位應(yīng)填寫生產(chǎn)入庫單辦理入庫檢驗(yàn)記錄單由 品管單位存盤。6. 經(jīng)檢驗(yàn)不合格者由品管單位填寫驗(yàn)退通知單經(jīng)單位主管簽核后分送如下: 第一聯(lián)：送生產(chǎn)單位存盤備查并作為爾后制造管理之參考。 20、第二聯(lián)：送生管單位據(jù)以協(xié)調(diào)出貨事宜 其后續(xù)作業(yè)請參閱交期協(xié)調(diào)作業(yè)。第二聯(lián): 品管單位自存，并將不良原因加以統(tǒng)計(jì)分析，以尋求對策及改進(jìn)品 質(zhì)。M12-1 十三、設(shè)備維修保養(yǎng) 十三、設(shè)備維修保養(yǎng) M131. 本作業(yè)適用于生產(chǎn)設(shè)備之維修保養(yǎng)作業(yè)。2. 本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下：(一) 生產(chǎn)單位3. 應(yīng)依設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃表之規(guī)定對各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)備作定期保養(yǎng)工作。4. 自動課及制造課應(yīng)依機(jī)臺保養(yǎng)記錄表及每日檢查及維護(hù)事項(xiàng)表之規(guī)定對各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)備作定期之保養(yǎng)工作。5.生產(chǎn)單位生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備異常或故障無法自行修護(hù)時(shí)，應(yīng)填寫維修記 錄表(附表 M11)，注明使用單位、設(shè)備名稱、日期21、填表人及異常狀況等 資料，經(jīng)單位主管簽核后，調(diào)派人員修護(hù)至現(xiàn)場了解設(shè)備故障情形。6.生產(chǎn)單位人員修護(hù)時(shí)，如需更換另件至庫房依規(guī)定登記后領(lǐng)料修護(hù)。修護(hù)完 成后應(yīng)將修復(fù)結(jié)果，填入維修記錄表注明修復(fù)時(shí)間、耗用工時(shí)、停機(jī)時(shí) 間、故障原因、狀況、修理記錄等資料，送單位主管簽核。8.生產(chǎn)單位遇有下列狀況時(shí)，應(yīng)辦理托外修護(hù)：(一) 設(shè)備故障超過工務(wù)單位維修能力范圍。(二) 設(shè)備故障經(jīng)工務(wù)單位自行維修，故障仍無法排除。有關(guān)托外修護(hù)作業(yè)依固定資產(chǎn)維修作業(yè)辦理。9.設(shè)備托外修護(hù)完成驗(yàn)收后，生產(chǎn)單位應(yīng)將修護(hù)結(jié)果填入維修記錄表，并注記托外修護(hù)。10.維修記錄表一式二聯(lián)依核決權(quán)限送呈簽核后分送如下： 第一聯(lián)：送生產(chǎn)單22、位存盤備查。 第二聯(lián)：使用單位依編號順序存盤。M13-1十四、出廠放行作業(yè) 十四、出廠放行作業(yè) M141. 本作業(yè)程序適用于原料、半成品、成品之出售、調(diào)撥、借出或借入之歸還、料件委外加工出售下腳報(bào)廢品及出售財(cái)產(chǎn)等之出廠于行作業(yè)。2. 物品因?qū)嶋H需要須辦理出廠時(shí)，填出廠放行記錄表(附表 M12)，注明申請 單位、填單日期、放行原因，并與出廠之物品及有關(guān)單據(jù)由門禁人員核對簽章 后，辦理出廠。M14-1附表M13xx股份有限公司出廠放行記錄表 NO.日期申請單位放 行 原 因攜出公司/人員門禁人員備 注M14-3 十五、安全衛(wèi)生管理 十五、安全衛(wèi)生管理 M15 1.本作業(yè)程序適用于公司之安全衛(wèi)生管理23、。 2.本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下： 安衛(wèi)單位 3.公司為維護(hù)員工健康及工作場所環(huán)境衛(wèi)生特設(shè)置安衛(wèi)單位，作為員工安 全衛(wèi)生之管理單位。 4.安衛(wèi)單位每年辦理安衛(wèi)訓(xùn)練前，應(yīng)填寫安全衛(wèi)生教育及預(yù)防災(zāi)變訓(xùn)練計(jì)劃 向主管機(jī)關(guān)報(bào)備。 5.新進(jìn)作業(yè)員于試用期間均須接受工廠安全衛(wèi)生訓(xùn)練，在職人員每半年須再接 受安衛(wèi)訓(xùn)練一次。 6.安衛(wèi)單位定期須對廠區(qū)安全衛(wèi)生做詳細(xì)之檢查，并作成記錄登入安全衛(wèi)生 日志(附表 M13)，注明安全衛(wèi)生之檢驗(yàn)結(jié)果，改善建議事項(xiàng)，送單位主管 簽核。 7.對于特殊工作場所如有機(jī)溶劑作業(yè)安全衛(wèi)生檢查，則由安衛(wèi)單位每月根據(jù) 有機(jī)溶劑作業(yè)環(huán)境定期檢查做進(jìn)一步檢查，并將檢查結(jié)果送呈單位主管簽 核。8.安衛(wèi)單位每月須根據(jù)安全督導(dǎo)檢查結(jié)果記錄表所列之檢查項(xiàng)目作檢查， 并將檢查結(jié)果填入安全督導(dǎo)檢查結(jié)果記錄表送單位主管簽核 。 9.安衛(wèi)單位每年定期委托合格之衛(wèi)生人員對全體員工實(shí)施身體健康檢查一次， 安衛(wèi)單位并對各受檢人實(shí)施安全衛(wèi)生指導(dǎo)。M15-1