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1、公司業務接單排產作業管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1.0、目的為了滿足客戶的要求，做好公司的訂單管理，有效的對生產進度掌控，規范企業業務接單及生產排單作業流程，特制定本制度。2.0、范圍本制度包括自業務接單到生產計劃指令下達的全過程。3.0、職責3.1、營銷中心負責業務訂單的承接、訂單轉換和訂單交期跟進。3.2、采購負責采購作業的實施及采購進度跟進工作。3.3、倉庫負責物料的收發、倉儲管理及物料庫存信息的反饋（以庫存報表為主）。3.4、PMC部負責組織合同評審、生產計劃的制定與控制、物料需求計劃的編制與控2、制，并負責本制度的制定、修改、廢止、起草的工作。3.5、總經理負責本制度的制定、修改、廢止的批準執行。4.0、內容4.1、作業流程：作 業 流 程表 單 分 發責任人配合人業務接單OK表單分發ANO審 核OK生產通知單訂單評審NOB生產通知單生產通知單生產通知單/訂單評審表生產通知單業務員業務經理/營銷總監業務員PMC部PMC部業務員相關部門工作流程表單分發責任人配合人AB技 術 聯PMC聯 品 質 聯營銷中心聯OK生產計劃作業審 批產能負荷分析生產主計劃表生產計劃排程表單分發生產作業指令NO審 批轉請采購作業物料需求分析物控作業轉制造作業編制物料計劃技術開發計劃轉技術作業成品出貨控制表OKN3、O銷售跟單產能負荷分析表生產主計劃表成品出貨控制表生產計劃排程計劃（進度跟蹤）表物料需求分析表生產作業指令單PC專員PMC經理營銷經理PC專員PC專員PMC經理MC專員4.2、任務內容4.2.1、業務員接客戶訂單后，填寫訂單評審表連同客戶訂單交部門經理審核（重要客戶、新客戶，來訪級別高的客戶、新產品、產品復雜程度較高、低于銷售價格須營銷總監復審），審核通過后轉交業務員編制生產通知單，審核不通過則注明不通過原因，退回業務員重新整理。4.2.2、業務員將外貿/內貿經理審核通過的生產通知單、訂單評審表交PMC經理確認，確認不通過則退回外貿/內貿經理，確認通過后，PMC經理將組織相關部門人員進行訂單評4、審，具體評審工作如下：4.2.2.1、評審方式分為：會議評審、傳遞評審和授權評審 A、會議評審包括：新產品的首次訂單（視情況亦可傳遞評審）、重要訂單或客戶要求特殊之訂單； B、傳遞評審包括：一般訂單（非重要和特殊要求）、老產品投產、客戶返單（視情況亦可授權評審）； C、授權評審包括：老客戶返單的產品，并且該產品與上次訂單比較未作任何變更，由營銷中心將訂單評審表轉至生產中心，授權PMC經理直接評審，但財務部需于訂單評審表簽署評審意見。4.2.2.2、評審權限及評審內容：A、營銷中心：評審訂單交期、單價、運輸方式、包裝要求等各項要求，若不能滿足客戶需求時，必須聲明； B、財務部：評審從財務立場看本5、公司能否接受客戶的訂購單價及付款方式，以及信用等級等項目，如不符公司要求需注明原因； C、技術部：評審客戶的產品規格要求和其他技術要求，在現有技術條件、工藝設備狀況下能否滿足，若不能滿足時，必須聲明； D、PMC部：評審人力、設備產能、物料供應進度能否滿足客戶交期要求，若不能滿足時，必須聲明；評審物料采購前置時間、單價、市場行情及特殊物料的采購進度能否滿足訂單要求，若不能滿足時，必須聲明 E、品質部：評審產品的品質檢驗、試驗、控制能力，若在生產開始前不能滿足時，必須聲明； F、生產總監：具體判定訂單產品技術需求、產品質量、生產工藝是否符合客戶要求。 G、總經理：總體評審決策是否可以接受客戶之訂6、單。 4.2.3、合同評審通過后由PMC部發放生產通知單，如評審不通過則退回營銷中心重新整理。 4.2.4、PMC部對生產通知單進行分發，表單分發為一式四聯，一聯PMC部自存，一聯交技術部，一聯交營銷中心，一聯交品管部。4.2.5、營銷中心外貿/內貿經理根據訂單評審后的生產通知單編制成品出貨控制表，對生產進度定期不定期跟蹤。每周一將成品出貨控制表交一份PMC部經理，以便于營銷中心對生產進度進行督促。4.2.6、技術部根據生產通知單的要求在一個工作日內編制技術開發計劃，交營銷中心、PMC部和總經理各一份，以便于業務跟單及生產計劃安排。4.2.7、技術部根據本部門編制的技術開發計劃和客戶訂單要求，7、進行產品的制圖、打樣、技術資料的編制及其他相關技術作業。4.2.8、PC專員接到生產通知單后，結合生產部現有的產能與負荷情況，編制產能負荷表。4.2.9、PMC經理根據技術要求、生產工藝流程、產能負荷及物料的請購到料前置時間（由MC專員提供）、生產通知單的交期、交量的要求等編制生產主計劃表，如能滿足要求，交生產總監審核，如不能滿足要求，PMC經理需組織相關部門對訂單進行再次評審（對特急訂單提報總經理可作臨時插單處理或轉業務接單流程）。4.2.10、生產主計劃表經生產總監審核通過后交PMC經理進行生產計劃與物料控制的具體跟進。4.2.11、PMC經理將生產總監審核后的生產主計劃表交PC專員復印分8、發，一份PC專員自存，一份轉交MC專員進行物控作業（詳見PMC管理制度）。4.2.12、PC專員根據生產主計劃表定期編制生產計劃排程（進度跟蹤）表，提交PMC經理審核。4.2.13、PMC經理核對生產計劃排程（進度跟蹤）表的交期及數量是否與生產主計劃表及產能負荷相符。如相符于生產計劃排程（進度跟蹤）表簽字轉PC專員；如不符，退回PC專員重新整理。4.2.14、PC專員根據審核后的生產計劃排程（進度跟蹤）表，編制生產作業指令單，生產作業指令單一式八聯，一聯PC專員自存，一聯機床車間、一聯注塑車間、一聯裝配車間、一聯MC專員、一聯一樓倉庫、一聯三樓倉庫、一聯成品倉庫。5.0、相關支持制度及表單物料請采購作業管理制度；“訂單評審表”“生產通知單”“成品出貨控制表”“產能負荷表”“物料需求分析表”“生產主計劃表”“生產計劃排程（進度跟蹤）表”“生產作業指令單”