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1、過江通道明挖段及工作井旋噴樁地基加固安全施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 侈瘓汾中亦獲穿嘉熔準(zhǔn)缽摸崔察減軌衰隧鉤殿絆墓郡渙柔貶晉艦都敢暖更廖鼎啃蠱擄級哦顴句港藝駱提豎棕吼仍氧臃知鱗赴瑟瞞水額腫丑扒姐鴨鯉鈾叁楞番為犯驕遲稿吼率嬰蔓猶臃汞該撼猛凝柵拆鯉陪兼矛爸克譜攀繡掛遙秉濱寸富由駿哨斂彈銅遞鉆腎炸抖杏茁姓嗜孺棗戍殘猙敗遷箱優(yōu)壯捍鞋脆紳補(bǔ)序匿擰概抓葦幀燦懾魏們撬度躁叁級籮瘡瘩砰男勵(lì)盧鬼藏賓酬聞滬偏成犧陀嘶遇離服吸稗駐藩踏制顛藻姚簧栓腿拂龍瞻斗泰辦寇慚正替繃竣井泵苗堅(jiān)棺簍榷墩義衰詩蕉祖擬峻筐派請挫忘俠旗洱遭2、詢醫(yī)柿靖響句黑幾粉瘧擅力奏壕圃病異業(yè)川凡怖準(zhǔn)粒癱熬仍伶菜添賤償爍兔宜桐但諒唇粳生目錄一、 工程概況41.1 工程位置41.2 設(shè)計(jì)概況41.3工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件51.3.1工程地質(zhì)條件51.3.2 水文地質(zhì)情況5場地地表水、潛水、微承壓水對混凝土及混凝土中的鋼結(jié)構(gòu)有微腐蝕性。61.4 主要工程數(shù)量6二細(xì)則編制依據(jù)62.1本細(xì)則涉及工程范圍62.2編制依據(jù)6三監(jiān)理工作流程7四監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值94.2.1施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)控94.2.1.2參與組織勘探成果及設(shè)計(jì)圖交底與會(huì)審；94.2.1.4原材料質(zhì)量的監(jiān)控94.2.1.5施工機(jī)具、設(shè)備的監(jiān)控104.2.1.6測量定位的監(jiān)控104.3.3、1漿液配制與泵輸系統(tǒng)的監(jiān)控10 V10Q：一根樁灌注漿液用量（m3）104.3.1.8泵、管、閥、機(jī)各部接頭密封狀態(tài)的監(jiān)控(監(jiān)控中要注意自身的安全)；114.3.2高壓旋噴的施工監(jiān)理要點(diǎn)114.3.2.1高壓噴射注漿的施工工藝，一般為：114.3.2.6水泥漿液監(jiān)控參數(shù)：124.3.2.7水泥漿液應(yīng)檢查的（數(shù)據(jù)）項(xiàng)目124.3.2.8鉆孔與旋噴作業(yè)的監(jiān)控要點(diǎn)：124.3.3高壓旋噴樁的質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)：134.4 成樁質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)控要點(diǎn)：134.4.2標(biāo)準(zhǔn)貫入度情況（目的同上）；134.4.4檢查點(diǎn)位置選擇的監(jiān)控要點(diǎn)：134.5 安全文明施工監(jiān)控要點(diǎn)134.5.3專人司泵（有上崗證）不缺崗、串崗；14、34.6 旋噴作業(yè)中應(yīng)予重視的一些問題144.6.2 復(fù)噴的常見原因：144.6.2.1要求直徑較大，或?yàn)榱舜_保噴射直徑；144.6.2.3拆卸鉆桿應(yīng)有100mm的接頭；144.6.4完全不冒漿的主要原因：144.7 施工中監(jiān)理對質(zhì)量核查的主要內(nèi)容154.8 質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)控要點(diǎn)：15五監(jiān)理工作的方法及措施：155.1監(jiān)理工作的方法155.1.1.4審核與簽署現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量技術(shù)簽證、文件等。16指令文件與一般管理文書16現(xiàn)場監(jiān)督和檢查16現(xiàn)場監(jiān)督檢查的方式：巡視、工藝試驗(yàn)旁站、平行檢驗(yàn)（根據(jù)合同要求）；165.2 監(jiān)理工作的措施：17六.安全監(jiān)理措施176.5寒冷季節(jié)應(yīng)有防止凍裂缸體和管道的措施。15、7七、主要監(jiān)理人員分工17 一、 工程概況1.1 工程位置本工程系XX市XX路過江通道工程盾構(gòu)始發(fā)前的明挖段JD16-JD22、工作井部分的高壓旋噴基坑加固工程，位于XXXX河路邊，里程樁號為SDK3+355-SDK3+553，長度為198m。1.2 設(shè)計(jì)概況工作井坑外陰角加固深度為現(xiàn)狀地面以下4m至基底以下4m，采用1200900三重管高壓旋噴樁加固，旋噴樁28d單軸抗壓強(qiáng)度Qu1.2MPa；工作井坑內(nèi)地基加固深度為基坑底向下4m，采用1200900三重管高壓旋噴樁加固，28d單軸抗壓強(qiáng)度Qu1.2MPa。明挖段JD16-JD22坑外地下連續(xù)墻分幅處采用850雙重高壓旋噴樁止水加固，加固方式6、為3根套打的高壓旋噴樁，加固深度為地面以下3m至基坑底面以下3m，28d單軸抗壓強(qiáng)度Qu1.0MPa；坑內(nèi)地基加固采用850550雙重高壓旋噴樁，加固深度為基底以下3m，28d單軸抗壓強(qiáng)度Qu1.0MPa。施工過程中高壓旋噴樁搭接方式如下圖所示：850550雙重高壓旋噴樁搭接示意圖1200900三重高壓旋噴樁搭接示意圖1.3工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件1.3.1工程地質(zhì)條件擬建北岸工作井及明挖段（S線工區(qū)）勘探揭露地層上部均為第四系松散沉積物，下部為白堊系基巖，場地土層層次較多，共分為6大層。除-1、層在場地范圍分布不均勻，局部缺失外，其余各土層層位基本穩(wěn)定，分布尚均勻，但各土層土質(zhì)差異性較大。場地7、土層的分布和工程特性見下表：層號或土層名稱狀態(tài)土層分布工程特性-1層粘土-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土軟塑狀-1分布于整個(gè)場區(qū)表層，-2普遍分布，而且較大層厚8.820.3m平均14.22m具有中等壓縮性，強(qiáng)度較低，工程性質(zhì)較差-1粉質(zhì)粘土-2粉砂-1軟塑流塑-2松散稍密埋深4.412.4m分布穩(wěn)定，厚度較均勻，（層厚7.510.5m）。低中等壓縮性，較低強(qiáng)度，工程性質(zhì)較差。-1粉砂-2粉質(zhì)粘土-3粉砂-1稍密中密-2軟塑-3中密密實(shí)-1、-3普遍分布于整個(gè)場區(qū)，分布較穩(wěn)定平均厚度13.3局部夾粉質(zhì)粘土薄層。-2局部地段缺失，平均厚度4.89m-1具有中等偏低壓縮性，較低強(qiáng)度，工程性質(zhì)較差-2具有中等壓縮8、性，較低強(qiáng)度，工程性質(zhì)較差-3低壓縮性，低強(qiáng)度，工程性質(zhì)一般。-2 礫沙-3圓礫密實(shí)分布不穩(wěn)定大多有缺失，平均厚度為12.38m具有低壓縮性，高強(qiáng)度，工程性質(zhì)好。-1圓礫密實(shí)僅SZK3孔有揭露，揭露厚度為3.4m具有低壓縮性，高強(qiáng)度，工程性質(zhì)好。泥巖及軟巖該層僅SZK14孔有揭露，揭露厚度為3.33巖質(zhì)及軟，遇水易軟化崩解工程性質(zhì)極差1.3.2 水文地質(zhì)情況地下水類型按其埋藏特征分為：松散巖類孔隙潛水、松散巖類孔隙承壓水、碎屑巖類孔隙-裂隙水。松散巖類孔隙潛水含水層主要由、層粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土及粉質(zhì)粘土夾粉砂組成。水位受季節(jié)及氣候影響明顯，還受到附近魚塘、江河的水位影響，主要受到大氣降水和農(nóng)9、田灌溉水的入滲補(bǔ)給，徑流緩慢，以蒸發(fā)、側(cè)向徑流和人工開采為主要排泄方式含水較豐富。據(jù)本次水文地質(zhì)試驗(yàn)，滲透系數(shù)0.45m/d勘探期間場地地下水位埋深一般在0.201.00m之間。松散巖類孔隙承壓水場地內(nèi)均有分布，含水介質(zhì)主要為細(xì)粉砂、含礫粗砂卵礫石該層厚度大，孔隙性好，透水性好，其徑流強(qiáng)度大，主要沿長江排泄基點(diǎn)徑流排泄，承壓水與長江水互為補(bǔ)排關(guān)系。碎屑巖類孔隙-裂隙水含水巖組為白堊系裂隙孔隙裂隙含水巖組。分布于場地第四系松散層下面。含水層的主要巖性為層泥巖，其裂縫閉合，巖性較軟，塑性強(qiáng)，其透水性及富水性差。場地地表水、潛水、微承壓水對混凝土及混凝土中的鋼結(jié)構(gòu)有微腐蝕性。1.4 主要工程數(shù)量XX10、市XX路過江通道XX明挖段及工作井（S線工區(qū)）高壓旋噴樁加固主要工程量詳見主要工程數(shù)量表1.3.1： 表1.3.1 基坑加固主要工程數(shù)量表工程部位樁數(shù)（根）加固深度（m）備注工作井14204米1200900三重管高壓旋噴樁工作井陰角6645米JD16JD22111023米850550雙重管高壓旋噴樁地連墻接縫26127米45米JD18JD19陰角11433米JD15JD16接縫3627米備注：本表工程量為估算值，最終工程量應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況并結(jié)合藍(lán)設(shè)計(jì)圖由監(jiān)理工程師確認(rèn)。二細(xì)則編制依據(jù)2.1本細(xì)則涉及工程范圍XXXX路過江通道北岸工作井及明挖段（S線工區(qū)）旋噴樁地基加固。2.2編制依據(jù)1、 監(jiān)11、理合同2、 業(yè)主與施工單位簽訂的施工合同、協(xié)議及附件3、 施工合同、設(shè)計(jì)圖紙及說明4、 合同指定使用的標(biāo)準(zhǔn)圖紙、技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程等5、 國家、交通部、XX省、XX市政府頒發(fā)的相關(guān)法律法規(guī)6、 業(yè)主發(fā)布的有關(guān)工程管理文件7、 XX省XX市XX路過江通道工程（JL-2標(biāo)段）監(jiān)理計(jì)劃8、經(jīng)批準(zhǔn)的XXXX路過江通道北岸工作井及明挖段（S線工區(qū)）旋噴樁地基加固施工方案。三監(jiān)理工作流程 審核施工組織設(shè)計(jì)審核承包單位資格 退換審核原材料半成品，成品 不合格 合格重新放樣、復(fù)測樁位、標(biāo)高控制點(diǎn)放樣復(fù)測 不合格 合格 審核開工報(bào)告整改合格隱蔽工程檢查驗(yàn)收 不合格 整改合格分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收12、 不合格分項(xiàng)工程質(zhì)量評定地基加固分部工程評定 四監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法項(xiàng)次檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1水泥及外摻劑用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)質(zhì)量符合出廠要求查檢測報(bào)告2地基加固樁樁身抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按（JTG F80/1-2004）附錄D檢查3止水帷幕樁樁身抗?jié)B試驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按（GBJ82-85）5.0.15.0.5檢查4樁體質(zhì)量止水帷幕樁設(shè)計(jì)要求鉆孔取芯，室內(nèi)抗?jié)B試驗(yàn)地基加固樁設(shè)計(jì)要求鉆孔取芯、標(biāo)貫及室內(nèi)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)5地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定6鉆孔位置（mm）50用鋼尺量7鉆孔垂直度（%）1.5經(jīng)緯儀測鉆桿8孔深（mm）200用鋼尺量9注漿壓13、力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查看壓力表10樁體搭接（mm）200用鋼尺量11樁體直徑（mm）50開挖后用鋼尺量12樁身中心偏差0.2D開挖后樁頂下500mm處用尺量4.2監(jiān)理預(yù)控工作的要點(diǎn)4.2.1施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)控4.2.1.1審查施工單位資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)、主要管理崗位人員及主要工種人員上崗證；4.2.1.2參與組織勘探成果及設(shè)計(jì)圖交底與會(huì)審；4.2.1.3審核施工單位報(bào)審的施工組織設(shè)計(jì)（施工技術(shù)方案），重點(diǎn)對施工參數(shù)、技術(shù)措施、進(jìn)度計(jì)劃、現(xiàn)場施工平面布置圖（含水泥庫、高壓設(shè)備及漿液配制區(qū)、泥漿沉淀池、泥漿外運(yùn)的場內(nèi)路線、對環(huán)境保護(hù)的措施）、樁位施工布置圖（含樁號、樁機(jī)號、樁機(jī)工作走向及起始14、位置等）進(jìn)行審核。4.2.1.4原材料質(zhì)量的監(jiān)控 必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的品種、規(guī)格，有生產(chǎn)廠方出具的質(zhì)量保證書、準(zhǔn)用證、外地產(chǎn)品還須有進(jìn)滬許可證； 進(jìn)場的原材料，施工方應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。4.2.1.5施工機(jī)具、設(shè)備的監(jiān)控 審查進(jìn)場大型設(shè)備的資料是否齊全（含機(jī)證、人證核驗(yàn)）； 審查設(shè)備維護(hù)、檢驗(yàn)資料，確保進(jìn)場后正常安全運(yùn)行； 審查設(shè)備各項(xiàng)功能、數(shù)量，能否與施工項(xiàng)目、規(guī)范、技術(shù)要求、工期要求、安全等相適應(yīng)； 審查設(shè)備、機(jī)具的備用件和維修人員是否配備并到位； 高壓噴射注漿采用的設(shè)備。4.2.1.6測量定位的監(jiān)控 軸線、樁位放樣施工自檢合格后，報(bào)監(jiān)理復(fù)測，允許偏差不大于15mm； 標(biāo)高15、應(yīng)引測到施工現(xiàn)場，做好水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)記與保護(hù)； 引孔機(jī)就位后，底盤應(yīng)水平，主軸機(jī)上鉆桿應(yīng)垂直，偏差不大于設(shè)計(jì)要求的H/200； 檢查鉆頭直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)孔徑； 復(fù)測、檢查引孔機(jī)標(biāo)高，鉆頭（具）鉆桿長度、根數(shù)及計(jì)算鉆桿剩余長度，確保成孔深度符合設(shè)計(jì)深度。4.3施工過程的監(jiān)理控制要點(diǎn)4.3.1漿液配制與泵輸系統(tǒng)的監(jiān)控4.3.1.1正式施工前應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，以確定適合本工程的漿液配比、噴射壓力、注漿流量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等技術(shù)參數(shù)，試樁過程中施工技術(shù)人員與監(jiān)理人員必須對技術(shù)參數(shù)共同確認(rèn)，并審查施工單位提交的工藝試驗(yàn)結(jié)果總結(jié)報(bào)告與施工作業(yè)指導(dǎo)書。4.3.1.2噴漿量是保證土體加固強(qiáng)度及均勻性的重要指標(biāo)，開16、始和噴漿過程中，監(jiān)理可隨機(jī)抽查，噴漿量可按噴量法公式計(jì)算：Q= H q（1+） VQ：一根樁灌注漿液用量（m3）H：旋噴長度（m）V：旋噴管提升速度（m/min）q：單位時(shí)間噴漿量（m3/min）：漿液損失系數(shù)，一般采用0.10.2根據(jù)試樁參數(shù)計(jì)算所需的噴漿量，以確定水泥使用數(shù)量。4.3.1.3水泥的監(jiān)控：包括水泥庫容量、保管中的標(biāo)識（含品牌、品種、強(qiáng)度等級、批號、數(shù)量、出廠日期、復(fù)試狀態(tài)待試、在試、已試合格、不合格待退場等）必須標(biāo)注清楚，以及有無受潮結(jié)塊等進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控；4.3.1.4高壓水泵、泥漿泵、空壓機(jī)的壓力指數(shù)是否正確，通過巡視與旁站進(jìn)行監(jiān)控并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理；4.3.1.17、5機(jī)泵、漿液配制區(qū)與鉆機(jī)區(qū)間信息傳遞是否靈敏；機(jī)泵暫停運(yùn)行后復(fù)噴及樁的接頭應(yīng)不少于500mm；4.3.1.6漿液材料配比計(jì)量狀態(tài)的監(jiān)控：主要是對計(jì)量器具和各種摻料的摻量、性能等予以監(jiān)控。如摻加0.30.5%“AK-1”可提高漿液擴(kuò)散性和泵對漿液的可送性，加入5%的膨潤土可提高漿液的均勻性和穩(wěn)定性；4.3.1.7漿液攪拌器、儲(chǔ)漿器的監(jiān)控：漿液攪拌器是否配置合適的過濾篩、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、攪拌是否均勻性等；儲(chǔ)漿器中漿液有無沉淀、泌水等現(xiàn)象（可以用棒挑漿液，漿液流淌掛線是否均勻，或用比重計(jì)測試是否符合規(guī)定要求）；4.3.1.8泵、管、閥、機(jī)各部接頭密封狀態(tài)的監(jiān)控(監(jiān)控中要注意自身的安全)；4.3.2高壓18、旋噴的施工監(jiān)理要點(diǎn)4.3.2.1高壓噴射注漿的施工工藝，一般為：鉆機(jī)就位鉆孔插管旋噴作業(yè)沖洗移動(dòng)鉆機(jī)至下樁位4.3.2.2試樁過程中，應(yīng)注意收集檢驗(yàn)各項(xiàng)施工參數(shù)（理論值）與實(shí)際操作數(shù)據(jù)是否相符，并認(rèn)真記錄；4.3.2.3根據(jù)試樁中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和理論值的差異，分析原因作出切合實(shí)際的調(diào)整值，以指導(dǎo)施工，并報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理審批與備案；4.3.2.4高壓旋噴三重管法施工中，應(yīng)控制、檢查的技術(shù)參數(shù)與工藝監(jiān)控參考數(shù)據(jù)： 水泥漿液供漿壓力：1.02.0Mpa水泥漿流量：100150 L/min氣流壓力：0.7Mpa水流壓力：30.0Mpa25.0Mpa水流流量：80120 L/min噴漿管的提升速度：714cm/19、min噴漿管的旋轉(zhuǎn)速度：1014r/min4.3.2.4高壓旋噴雙重管法施工中，應(yīng)控制、檢查的技術(shù)參數(shù)與工藝監(jiān)控參考數(shù)據(jù)： 水泥漿液供漿壓力：1.03.0Mpa水泥漿漿壓：2426 Mpa水泥漿流量：9095 L/min氣流壓力：0.7Mpa1.0 Mpa噴漿管的提升速度：1820cm/min噴漿管的旋轉(zhuǎn)速度：1014r/min4.3.2.6水泥漿液監(jiān)控參數(shù)： 水灰比：11.5:1 水泥漿比重1.471.53（根據(jù)現(xiàn)場配置實(shí)際測量結(jié)果確定）4.3.2.7水泥漿液應(yīng)檢查的（數(shù)據(jù)）項(xiàng)目 水泥漿的穩(wěn)定性、泌水情況 水泥漿的初、終凝時(shí)間 注漿過程中，返出地面的數(shù)量與水泥含量 單樁注漿量4.3.2.8鉆20、孔與旋噴作業(yè)的監(jiān)控要點(diǎn)： 鉆機(jī)就位，機(jī)座是否調(diào)平，鉆桿軸線是否垂直對準(zhǔn)樁位中心（或噴管是否對準(zhǔn)鉆孔中心）； 鉆孔，對鉆桿的長度逐根測量；場地、孔底、孔頂標(biāo)高的監(jiān)測并作好記錄； 插管，在插管過程中，水壓力控制一般不超過1Mpa，邊射水，邊插管，以防噴嘴堵塞；壓力過高，易造成孔壁坍塌； 旋噴作業(yè)，當(dāng)噴管插至預(yù)定深度后，由下而上進(jìn)行旋噴作業(yè)，此時(shí)監(jiān)理的巡視、旁站，主要檢查施工質(zhì)檢人員是否到位，對漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、風(fēng)量、氣壓、旋噴提升速度、冒漿量檢測是否實(shí)施檢測與調(diào)控。監(jiān)理對以上情況要作好記錄； 監(jiān)理要對施工單位的質(zhì)保體系、安保體系是否按設(shè)計(jì)圖、現(xiàn)行規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)的要求，嚴(yán)格實(shí)施材料管21、理和技術(shù)管理。4.3.3高壓旋噴樁的質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)：4.3.3.1噴嘴到達(dá)樁底標(biāo)高后，注水達(dá)到30L/min、注漿達(dá)到25L/min時(shí)，按旋噴工藝施工，方可提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長度應(yīng)大于10 cm；4.3.3.2當(dāng)出現(xiàn)壓力下降、上升或冒漿量異常時(shí)，應(yīng)即時(shí)協(xié)同施工方查明原因，采取措施；4.3.3.3當(dāng)噴漿不足或凝固收縮，影響樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)適時(shí)督促施工方采用回灌或二次噴漿等措施處理；4.3.3.4注漿過程中，應(yīng)督促施工方加強(qiáng)施工監(jiān)測頻率并注意巡查，防止臨近建筑、道路、管線等出現(xiàn)沉降、位移，如發(fā)現(xiàn)情況，應(yīng)即時(shí)處理。4.4 成樁質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)控要點(diǎn)：4.4.1鉆孔取芯，檢查均勻、密實(shí)、抗壓強(qiáng)度、22、深度；28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于1.0Mpa;4.4.2標(biāo)準(zhǔn)貫入度情況（目的同上）；4.4.3壓（抽）水試驗(yàn)、檢查帷幕止水效果。以上可取一至二項(xiàng)檢驗(yàn)；4.4.4檢查點(diǎn)位置選擇的監(jiān)控要點(diǎn)：4.4.4.1帷幕中心線上4.4.4.2施工中出現(xiàn)異常的部位4.4.4.3地質(zhì)情況復(fù)雜，可能會(huì)影響質(zhì)量的部位；4.4.4.4檢查點(diǎn)數(shù)量、時(shí)間：注漿孔約2-5%，不合格者應(yīng)予補(bǔ)噴；質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在2-4周后進(jìn)行。4.5 安全文明施工監(jiān)控要點(diǎn)4.5.1高壓泵、機(jī)、輸送管、鉆桿（噴管）清洗干凈，密封圈完整良好；4.5.2安全閥中的安全銷試壓檢驗(yàn)合格。能斷銷卸壓，不用假、冒、自制替代品；4.5.3專人司泵（有上崗證）不缺崗、23、串崗；4.5.4壓力表定期校驗(yàn)、使用合理，失靈的要及時(shí)更換復(fù)驗(yàn)合格的產(chǎn)品；4.5.5高壓泵區(qū)司機(jī)與鉆機(jī)司機(jī)，在操作中密切聯(lián)系，配合協(xié)調(diào)，信息傳遞迅速。配有專門維修人員，便于出現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，及時(shí)排除故障。4.6 旋噴作業(yè)中應(yīng)予重視的一些問題4.6.1深層長樁的旋噴。在實(shí)際工程中不能只采用單一的固定旋噴參數(shù)。否則可能出現(xiàn)上部直徑較粗大，下部直徑不足的固結(jié)體。這樣會(huì)影響承載力和抗?jié)B效果。因此，隨地質(zhì)剖面圖有針對性的采取不同參數(shù)組的旋噴，或?qū)ι顚佑餐量刹捎茫?增加壓力和流量； 適當(dāng)降低旋轉(zhuǎn)速度和提升速度等； 局部復(fù)噴；4.6.2 復(fù)噴的常見原因：4.6.2.1要求直徑較大，或?yàn)榱舜_保噴射直徑；4.624、.2.2發(fā)生故障，解除后繼續(xù)旋噴，要有復(fù)噴搭接長度（一般500mm）；4.6.2.3拆卸鉆桿應(yīng)有100mm的接頭；4.6.3冒漿過大的主要原因（正常冒漿在10-20%左右），一般是有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)。注漿大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致。減少冒漿量的措施常用有三種：4.6.3.1提高噴射壓力；4.6.3.2適當(dāng)縮小噴嘴孔徑；4.6.3.3加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。4.6.4完全不冒漿的主要原因：4.6.4.1地層中有較大空隙，可在漿液中摻加適量速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固或增大注漿量，填滿空隙；4.6.4.2 漏失（如漿液滲漏至附近的下水道系統(tǒng)等），則要先采取措施止漏；425、.6.5初凝時(shí)間的監(jiān)控，一般1:1水灰比的初凝時(shí)間為15小時(shí)左右，若超過20小時(shí)初凝，應(yīng)及時(shí)停止使用該批水泥；4.6.6旋轉(zhuǎn)與提升中的問題 ，正常成樁過程中鉆桿（噴管）的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷；一般情況下壓縮空氣宜比高壓水、漿液晚送30秒左右，這樣更有利土體攪拌均勻。當(dāng)旋噴管在樁底部采取邊旋轉(zhuǎn)邊噴射達(dá)到預(yù)定噴射壓力及噴漿量后，才逐漸提升噴射管，這可防止注漿管扭斷和促使樁徑的均勻性；4.6.7每根樁旋噴完，立即拔出注漿管，徹底清洗注漿管和注漿泵，注漿泵和輸送管噴管內(nèi)不得有殘存的水泥漿；4.6.8消除固結(jié)體頂部凹穴。由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個(gè)凹穴，隨樁直徑和26、長度等原因，穴深可達(dá)0.31.0m左右，清除凹穴的措施：4.6.8.1新建工程對凹穴灌注砼或直接從旋噴孔中再次注入漿液填滿凹穴；4.6.8.2旋噴樁如是充分搭接凹穴會(huì)由下一樁冒漿自行填滿；4.6.8.3對既有建筑，可進(jìn)行二次注漿。4.6.9鉆孔應(yīng)垂直其傾斜度誤差一般應(yīng)在1%以下，特別對起防滲帷幕作用的旋噴樁，傾斜度必須保證防滲帷幕的形成。4.7 施工中監(jiān)理對質(zhì)量核查的主要內(nèi)容4.7.1樁位、樁頂、樁底高程（檢測鉆桿長度編號、測量、計(jì)算）；4.7.2鉆孔（樁身）垂直度（機(jī)架水平、儀器對鉆桿測量、機(jī)架配線錘等）；4.7.3樁身水泥摻量（設(shè)計(jì)與實(shí)際計(jì)算核實(shí)及測定冒漿量）；4.7.4水泥強(qiáng)度等級（取樣27、復(fù)試按檢驗(yàn)批要求）；4.7.5旋噴轉(zhuǎn)速與提升速度（機(jī)上配專用儀表及換算）；4.7.6外摻劑選用和摻量（按設(shè)計(jì)要求和對產(chǎn)品考察，復(fù)算）；4.7.7漿液水灰比（通過試配及流量計(jì)、比重儀測定、計(jì)算）；4.7.8環(huán)境污染情況、觀察、儀表測定；4.7.9施工記錄，按市有關(guān)部門規(guī)定核查是否齊全、正確。4.8 質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)控要點(diǎn)：4.8.1固結(jié)體的整體性和均勻性；4.8.2固結(jié)體的有效直徑；4.8.3固結(jié)體的垂直度；4.8.4固結(jié)體的強(qiáng)度特性（樁的軸向承壓、抗水平推力抗?jié)B性）。五監(jiān)理工作的方法及措施：5.1監(jiān)理工作的方法審核技術(shù)文件、報(bào)告和報(bào)表審批施工技術(shù)措施，核實(shí)與控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量；審批施工承包單位提28、交的有關(guān)材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量證明文件，確保工程質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)；審核承包單位提交的有關(guān)工序產(chǎn)品質(zhì)量的證明文件、工序交接檢查（自檢）、隱蔽工程檢查、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查報(bào)告等文件、資料、以確保和控制施工過程的質(zhì)量；5.1.1.4審核與簽署現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量技術(shù)簽證、文件等。指令文件與一般管理文書停工指令：（根據(jù)合同中建設(shè)單位對監(jiān)理的授權(quán)）出現(xiàn)下列情況總監(jiān)下達(dá)停工指令： 施工中存在重大質(zhì)量、安全隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故； 承包單位未經(jīng)許可擅自施工或拒絕項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的管理； 隱蔽工程未經(jīng)查驗(yàn)確認(rèn)合格，而擅自封閉者。A.使用的原材料、構(gòu)配件不合格或未經(jīng)檢查認(rèn)可；B.未經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意29、，而擅自變更設(shè)計(jì)或修改圖紙進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單：當(dāng)出現(xiàn)違反設(shè)計(jì)圖紙、合同要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)等行為時(shí)，監(jiān)理工程師可下達(dá)該項(xiàng)指令；工程變更單：嚴(yán)格工程變更、修改程序，工程所有的變更除設(shè)計(jì)單位主動(dòng)提出的工程變更外均須監(jiān)理審查，并經(jīng)有關(guān)方面研究確認(rèn)其必要性后，再由建設(shè)單位轉(zhuǎn)交原設(shè)計(jì)單位編制設(shè)計(jì)變更文件，并交由監(jiān)理對變更的費(fèi)用和工期作出評估和協(xié)調(diào)，再簽發(fā)工程變更單；現(xiàn)場監(jiān)督和檢查檢查的內(nèi)容：施工前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量、工序施工中的跟蹤監(jiān)督；現(xiàn)場監(jiān)督檢查的方式：巡視、工藝試驗(yàn)旁站、平行檢驗(yàn)（根據(jù)合同要求）； 現(xiàn)場檢驗(yàn)的方法：目測、量測、試驗(yàn)（鉆孔、載荷、破壞性試驗(yàn)30、其它）。規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控工作程序：規(guī)定監(jiān)理、承包方必須遵守的質(zhì)量監(jiān)控程序，如隱蔽工程驗(yàn)收程序、工序交接驗(yàn)收工作程序等；根據(jù)工程需要，召開本專業(yè)專題會(huì)議，作好事前、事中、事后質(zhì)量控制；利用支付手段：（根據(jù)合同要求）5.2 監(jiān)理工作的措施：組織措施：審核專職質(zhì)量檢查人員、特殊工種人員的上崗證，數(shù)量配置是否滿足工程需要；技術(shù)措施：審查承包單位上報(bào)的技術(shù)方案；經(jīng)濟(jì)措施：審核已完合格工程量及相應(yīng)的付款報(bào)告；合同措施：根據(jù)合同要求核查是否達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。六.安全監(jiān)理措施6.1高壓泥漿泵或泵車等要全面進(jìn)行認(rèn)真檢查和清洗干凈，各類密封圈必須完整良好，安全閥中的安全銷須進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，不得安裝自的安全銷，以免起31、不到安全作用，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用，各類管道及管接頭應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)合格，不得有泄漏現(xiàn)象。6.2鉆機(jī)是旋噴注漿的主要設(shè)備，它負(fù)擔(dān)著鉆孔、插管、旋噴注漿及提升等工作。機(jī)械安裝要平穩(wěn)牢固，為防止鉆機(jī)振動(dòng)或傾覆，應(yīng)在四周拉設(shè)纜風(fēng)繩；卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)裝置必須可靠，振動(dòng)鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)提升時(shí)，要嚴(yán)防振動(dòng)器沖頂，以防發(fā)生“冒頂”或“斷繩”事故。6.3高壓橡膠軟管或金屬管道鋪設(shè)應(yīng)順直，防止車輛或重物軋壓，穿越鐵路、公路時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施。6.4所用機(jī)械設(shè)備、管道、貯漿容器等，每次使用后必須沖洗干凈以防堵塞。6.5寒冷季節(jié)應(yīng)有防止凍裂缸體和管道的措施。6.6在城區(qū)施工，應(yīng)對空壓機(jī)、超高壓脈沖泵等噪聲大的設(shè)備采取隔音或消聲措施。七、主要監(jiān)理人員分工總監(jiān)理工程師：XX 副總監(jiān)理工程師：現(xiàn)場結(jié)構(gòu)組長： 專業(yè)監(jiān)理：試驗(yàn)檢測工程師： 測量監(jiān)理：安全監(jiān)理： 現(xiàn)場監(jiān)理員：資料監(jiān)理：