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1、住宅裝飾裝修樓面地面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 樓面地面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1.相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502092002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001) 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502102001)住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范(GB503272001)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000) 2.工藝流程 2.1 墊層 爐渣墊層： 基層處理做找平墩鋪設(shè)爐渣拌合物上桿找平滾壓找平邊角修整養(yǎng)護(hù)；(鋪設(shè)、滾壓，分2、層進(jìn)行) 混凝土墊層： 基層處理設(shè)置高程控制樁(線)澆筑振搗找平養(yǎng)護(hù)； 陶粒混凝土墊層： 基層處理設(shè)置高程控制樁(線)鋪設(shè)陶粒混凝土振搗或滾壓找平養(yǎng)護(hù)； 灰土墊層： 基層處理設(shè)置高程控制樁(線)鋪設(shè)灰土夯實(shí)找平邊角修整養(yǎng)護(hù)；(鋪設(shè)夯實(shí)，分層進(jìn)行) 砂墊層：基層處理設(shè)置高程控制樁(線)鋪砂灑水濕潤機(jī)具搗實(shí)找平邊角修整；(鋪設(shè)夯實(shí)，分層進(jìn)行) 砂石墊層： 基層處理設(shè)置高程控制樁(線)鋪設(shè)砂石灑水濕潤機(jī)械碾壓或人工夯實(shí)找平邊角修整：(鋪設(shè)夯實(shí)，分層進(jìn)行) 碎石墊層： 基層處理設(shè)置高程控制樁(線)鋪設(shè)碎石用細(xì)石(5-25mm)填補(bǔ)空隙灑水濕潤機(jī)械碾壓或人工夯實(shí)找平邊角修整；(鋪設(shè)夯實(shí)，分層進(jìn)行) 碎磚3、墊層：基層處理設(shè)置高程控制樁(線) 鋪設(shè)碎磚灑水濕潤機(jī)械碾壓或人工夯實(shí)找平邊角修整；（鋪設(shè)夯實(shí)，分層進(jìn)行） 三合土墊層： 基層處理設(shè)置高程控制樁(線).1或2.1.9.2 .1 鋪設(shè)熟石灰、碎磚及砂(或爐渣)拌合物夯實(shí)找平邊角修整養(yǎng)護(hù)；(鋪設(shè)夯實(shí)，分層進(jìn)行) .2 鋪碎磚灑水濕潤拍實(shí)灌石灰砂漿夯實(shí)找平邊角修整養(yǎng)護(hù)； (鋪設(shè)夯實(shí)，分層進(jìn)行) 基層處理： .1 基層為素土：整平夯實(shí)，鋪設(shè)墊層前灑水濕潤； .2 基層為松散物或顆粒狀物，灑水濕潤，壓（拍）整平： .3 基層為混凝土樓板，要沖洗干凈，表面粗糙度不夠要鑿毛處理，鋪設(shè)墊層前，灑水濕潤，墊層為混凝土類或爐渣要刷水泥素漿結(jié)合層。2.2 整體樓地4、面： 水泥砂漿地面： 基層清理抹踢腳板灑水濕潤找高程沖筋(或貼灰餅)灑水濕潤涂刷水泥素漿結(jié)合層鋪設(shè)水泥砂漿，上桿刮平木抹子搓平鐵抹子頭遍壓實(shí)找平第二遍壓實(shí)、找平第三遍壓實(shí)，出光養(yǎng)護(hù)； 現(xiàn)制水磨石地面： 基層處理灑水濕潤找高程沖筋(或貼灰餅)灑水濕潤涂刷水泥素漿結(jié)合層鋪底灰上桿刮平木抹子搓平養(yǎng)護(hù)鑲分格條灑水濕潤涂刷水泥素漿結(jié)合層鋪石渣灰抹平壓實(shí)滾壓出漿養(yǎng)護(hù)磨頭遍，刮補(bǔ)素漿磨第二遍，刮補(bǔ)色漿磨第三遍酸洗出光打蠟； 現(xiàn)制水磨石踢腳板： 基層處理灑水濕潤找規(guī)矩，沖筋灑水濕潤涂刷水泥素漿結(jié)合層第一次底灰裝檔，壓實(shí)第二次底灰裝檔，壓實(shí)，壓平(與筋平)養(yǎng)護(hù)灑水濕潤涂刷水泥素漿結(jié)合層鋪抹石渣灰，壓實(shí)，找平刷水5、兩遍，刷去浮漿養(yǎng)護(hù)磨頭遍，刮補(bǔ)素漿磨第二遍，刮補(bǔ)色漿磨第三遍酸洗出光打蠟； 豆石混凝土地面基層清理灑水濕潤找高程沖筋(貼灰餅)灑水濕潤涂刷水泥素漿結(jié)合層澆灌混凝土振搗密實(shí)，上桿刮平木抹子搓平撤水泥砂子干面灰鐵抹子壓頭遍壓第二遍壓第三遍出光養(yǎng)護(hù)。2.3 板塊樓面、地面： 預(yù)制水磨石地面：基層處理灑水濕潤涂刷水泥素漿結(jié)合層找高程沖筋鋪抹找平層養(yǎng)護(hù)定線灑水濕潤涂刷水泥素漿結(jié)合層鋪設(shè)磨石塊第一次稀水泥砂漿灌縫(至2/3高度)擦凈水泥漿殘跡第二次水泥色漿灌縫至縫滿表面清理，擦凈養(yǎng)護(hù)貼踢腳板磨光，打蠟； 陶瓷錦磚(馬賽克)地面： 基層處理灑水濕潤涂刷水泥素漿結(jié)合層找高程沖筋鋪抹找平層養(yǎng)護(hù)定線灑水濕潤涂刷水6、泥素漿結(jié)合層鋪設(shè)陶瓷錦磚鋪墊板，邊角修整刷水，揭紙灌縫養(yǎng)護(hù)； 大理石、花崗石、碎拼天理石及人造石板、通體磚地面： 基層處理灑水濕潤涂刷水泥素漿結(jié)合層找高程沖筋鋪抹找平層養(yǎng)護(hù)彈線試拼編號灑水濕潤涂刷水泥素漿結(jié)合層鋪砂漿鋪石塊灌縫，擦縫打蠟； 缸磚，水泥花磚地面：基層處理灑水濕潤涂刷水泥素漿結(jié)合層找高程沖筋抹底灰養(yǎng)護(hù)定線，找規(guī)矩灑水濕潤涂刷水泥素漿結(jié)合層鋪磚灌縫，修整勾縫養(yǎng)護(hù)； 塑料板地面：基層清理灑水濕潤找高程，沖筋抹底灰養(yǎng)護(hù)彈線，找規(guī)矩配兌膠結(jié)劑，清擦塑料板刷膠粘貼塑料板清理板面滾壓粘貼踢腳板。2.4 木地板： 地龍骨(擱柵)安裝：.1 基礎(chǔ)、地龍墻及樓層樓板事先預(yù)埋鉛絲； .2 空鋪法(用于7、首層地面)找高程，安裝壓檐木捆綁壓檐木砌筑地龍墻或磚垛（用于地龍骨跨度較大時)彈線安裝地龍骨安裝剪刀撐；.3 實(shí)鋪法(用于樓層地面)樓面清理，彈線安裝地龍骨，找高程捆綁地龍骨龍骨間填實(shí)保溫材料。 面板安裝(長條和拼花木地板)：.1 單層木地板安裝：檢查地龍骨位置及高程安裝木地板清理、刨光安裝踢腳板凈面細(xì)刨、磨光表面涂層； .2 雙層木地板安裝： 檢查地龍骨位覃及高程安裝毛地板清理、刨平鋪防潮層彈線安裝木地板清理、刨光安裝踢腳板凈面細(xì)刨、磨光表面涂層。 碎木拼裝地板： 基層清理修補(bǔ)放線，找規(guī)矩基層滿涂一遍膠水粘鋪木地板初磨安裝踢腳板批刮涂刷泡力水一度涂水晶漆二度； 瀝青膠結(jié)料拼花木地板： 基層清8、理一找高層，基層修補(bǔ)滿涂底子油放線、找規(guī)矩貼鋪木地板固化清理刨光安裝踢腳板凈面細(xì)刨，磨光表面涂層。2.5 地毯鋪設(shè)：基層處理彈線，套方，分格，定位地毯剪裁訂倒刺板掛毯條鋪設(shè)襯墊鋪設(shè)地毯細(xì)部處理及清理。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 基層工程的一般規(guī)定 基層鋪設(shè)的材料質(zhì)量密實(shí)度和強(qiáng)度等級（或配合比）等應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 基層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)干凈無積水。 當(dāng)墊層、找平層內(nèi)埋設(shè)暗管時，管道應(yīng)按設(shè)計要求予以穩(wěn)固。 基層的標(biāo)高、坡度、厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求。基層表面應(yīng)平整，其允許偏差應(yīng)符合3.1.1.4的規(guī)定。表3.14 基層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法基土墊層找平層填充9、層隔離層土砂、砂石、碎石、碎磚灰土、三合土、漏渣、水泥混凝土木擱柵毛地板用瀝青馬蹄脂做結(jié)合層鋪設(shè)拼花木板、板塊面層用水泥砂漿做結(jié)合層鋪設(shè)板塊面層用膠粘劑做結(jié)合層鋪設(shè)拼花木板、塑料板、強(qiáng)化復(fù)合地板、竹地板面層松散材料板、塊材料防水、防潮、防油滲拼花實(shí)木地板、拼花實(shí)木復(fù)合地板面層其他種類面板1表面平整度151510335352753用2mm靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高201055858444用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查3.2整體面層鋪設(shè)的一般規(guī)定本規(guī)定適用于水泥混凝土（含細(xì)石混凝土）面層、水泥砂漿面層、水10、泥鋼（鐵）屑面層、防油滲面層和不發(fā)火（防爆的）面層等面層分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)。 鋪設(shè)整體面層時，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa;表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。3.2.3 鋪設(shè)整體面層時，應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第3.0.13條的規(guī)定。3.2.4 整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5Mpa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。 3.2.5 當(dāng)采用摻有水泥拌和料做踢角線時，不得用石灰漿打底。 整體面層的抹層工作應(yīng)在水泥初凝時完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝時完成。 整體面層的允許偏差應(yīng)符合表3.2.1.7的規(guī)定。表 整體面層11、的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層普通水磨石面層高級水磨石面層水泥鋼（鐵）屑面層防油滲混凝土和不發(fā)火（防爆的）面層1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢角線上口平直443344拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直3332333.3 板塊面層鋪設(shè)一般規(guī)定 本規(guī)定適用于磚面層 、大理石面層和花崗石面層、預(yù)制板塊面層、料石面層、塑料板面層、活動地板面層和地毯面層等面層分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)。3.3.2 鋪設(shè)板塊面層時， 其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。 3.3.3 鋪設(shè)板塊面層的結(jié)合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 12、配置水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水或礦渣硅酸鹽水泥；其水泥強(qiáng)度等級不宜小于32.5；（2） 配置水泥砂漿的砂應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定；（3） 配置水泥砂漿的體積比（或強(qiáng)度等級）應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3.4 結(jié)合層和板塊面層填縫的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 3.3.5 板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。3.3.6 鋪設(shè)水泥混凝土板塊、水磨石板塊、水泥花磚、陶瓷錦磚、陶瓷地磚、缸磚、料石、大理石和花崗石面層等的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后、表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護(hù)時間13、不應(yīng)小于7d 。當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。3.3.7 板塊類踢腳線施工時，不得采用石灰砂漿打底。 3.3.8 板、塊面層的允許偏差應(yīng)符合表3.3.1.8的規(guī)定。表 板、塊面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法陶瓷錦磚面層、高級水磨石板、陶瓷地磚面層缸磚面層水泥花磚面層水磨石板塊面層大理石面層和花崗石面層塑料板面層水泥混凝土板塊面層碎拼大理石、碎拼花崗石面層活動地板面層條石面層塊石面層1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn)2縫格平直3.03.03.03.02.03.03.14、02.58.08.0拉5m 線和用鋼尺檢驗(yàn)3接縫高低差0.51.50.51.00.50.51.50.42.0用鋼尺和楔形塞尺檢驗(yàn)4踢腳線上口平直3.04.04.01.02.04.01.0拉5m 線和用鋼尺檢驗(yàn)5板塊間隙寬度2.02.02.02.01.06.00.35.0用鋼尺檢驗(yàn)3.4 木、竹面層鋪設(shè)一般規(guī)定 3.4.1 本節(jié)適用于實(shí)木地板面層、實(shí)木復(fù)合地板面層、中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層、竹地板面層等（包括免刨免漆類）分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)。 3.4.2 木、竹地板面層下的木擱柵、墊木、毛地板等采用木材的樹種、選材標(biāo)準(zhǔn)和鋪設(shè)時木材含水率以及防腐、防蛀處理等，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)工程施工15、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206的有關(guān)規(guī)定。所選用的材料，進(jìn)場時應(yīng)對其斷面尺寸、含水率等主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.4.3 與廁浴間、廚房等潮濕場所相鄰木、竹面層連接處應(yīng)做防水（防潮）處理。 3.4.4 木、竹面層鋪設(shè)在水泥類基層上，其基層表面應(yīng)堅硬、平整、潔凈、干燥、不起砂。 3.4.5 建筑地面工程的木、竹面層擱柵下架空結(jié)構(gòu)層（或構(gòu)造層）的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)符合相應(yīng)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。優(yōu)良：圖案尺寸符合設(shè)計要求，面板無翹鼓。 3433 木板面層接縫： 合格：縫隙基本嚴(yán)密，接頭位置錯開； 優(yōu)良：縫隙嚴(yán)密，接頭位置錯開，表面潔凈。 3434 拼花木板接縫： 合格：接縫對齊，粘16、訂嚴(yán)密； 優(yōu)良：接縫對齊，粘、訂嚴(yán)密，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈，粘結(jié)無溢膠。 3435 硬質(zhì)纖維板接縫： 合格：接縫均勻，無明顯高差； 優(yōu)良：接縫均勻,無明顯高差，表面潔凈，粘結(jié)無溢膠。 343.6 踢腳線； 合格：接縫基本嚴(yán)密； 3433 木板面層接縫： 合格：縫隙基本嚴(yán)密，接頭位置錯開； 優(yōu)良：縫隙嚴(yán)密，接頭位置錯開，表面潔凈。 3434 拼花木板接縫： 合格：接縫對齊，粘、訂嚴(yán)密； 優(yōu)良：接縫對齊，粘、訂嚴(yán)密，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈，粘結(jié)無溢膠。 3435 硬質(zhì)纖維板接縫： 合格：接縫均勻，無明顯高差； 優(yōu)良：接縫均勻,無明顯高差，表面潔凈，粘結(jié)無溢膠。 343.6 踢腳線； 合17、格：接縫基本嚴(yán)密； 3.4.6 木、竹面層的通風(fēng)構(gòu)造層包括室內(nèi)通風(fēng)溝、室外通風(fēng)窗等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。3.4.7 木、竹面層的允許偏差，應(yīng)符合表3.4.1.7的規(guī)定。表 木、竹面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法實(shí)木地板面層實(shí)木復(fù)合地板、中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層、竹地板面層松木地板硬木地板拼花地板1板面縫隙寬度1.00.50.20.5用鋼尺檢驗(yàn)2表面平整度3.02.02.02.0用2m靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn)3踢腳線上口平齊3.03.03.03.0拉5m通線，不足5m拉通線和用鋼尺檢驗(yàn)4板面拼縫平直3.03.03.03.0拉5m通線，不足5m拉通線和用鋼尺檢驗(yàn)5相鄰板材高差0.50.518、0.50.5用鋼尺和楔形塞尺檢驗(yàn)6踢腳線與面層的接縫1.0楔形塞尺檢驗(yàn)4. 樓地面工程監(jiān)理質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)4.1 核對圖紙，確認(rèn)樓地面類型；設(shè)計對樓地面的墊層、構(gòu)造層、面層做法及材料品質(zhì)要求；特殊的使用功能要求等。確認(rèn)樓地面水平軸線位置及高程； 4.2 核對操作人員技術(shù)素質(zhì)，技術(shù)管理、質(zhì)量管理和質(zhì)理保證體系的組成及落實(shí)；4.3 審查施工方案； 4.4 檢查施工機(jī)具準(zhǔn)備，是否適用，能否滿足施工需要；4.5 檢查施工現(xiàn)場是否具備施工條件，特別是木地板施工的環(huán)境濕度控制。應(yīng)提前辦好的隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目是否已辦好； 4.6進(jìn)場材料。審查書面資料，進(jìn)行實(shí)物檢查驗(yàn)收。5. 樓地面工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn) 5.1 房心土19、回填：檢查土質(zhì)、土壤含水率、土中超徑顆粒及雜物清除等。重點(diǎn)控制分層厚度及邊角處的修整補(bǔ)夯； 5.2 墊層施工：檢查材料質(zhì)量及其二次加工(如爐渣過篩，配灰土的土過篩及水發(fā)石灰過篩等)檢查拌合物的配合比及拌合工藝。重點(diǎn)控制分層施工的墊層分層厚度及邊角修整和收口，水泥類墊層養(yǎng)護(hù)； 5.3 整體面層施工：檢查材料質(zhì)量、拌合物配比和拌合工藝。重點(diǎn)控制面層施工前的墊層處理(清理、沖洗、濕潤等)，水泥素漿結(jié)合層的涂刷。分遍壓光的時間控制和水磨石樓地面的初磨、二磨、三磨時間控制；分格條固定工藝控制和初磨、二磨后的刮補(bǔ)色漿工藝控制。邊角及收口的質(zhì)量控制；5.4 板塊面層施工：檢查材料質(zhì)量(特別是板塊的觀感質(zhì)量)20、粘結(jié)劑、膠結(jié)劑或水泥砂漿的配比及拌合工藝。重點(diǎn)控制面層施工前的墊層處理(清理、沖洗、濕潤等)，水泥素漿結(jié)合層的涂刷，縫隙控制、邊角及收口質(zhì)量控制；5.5 木地板施工：最關(guān)鍵是材料含水率控制和施工環(huán)境濕度控制以及基層木件(壓檐木、地龍骨、墊木、毛地板等)的防腐處理。其次是板塊縫隙、邊角部位及收口處理和整體觀感質(zhì)量控制； 5.6 地毯鋪設(shè)：重點(diǎn)是控制邊角及收口處理，以保證整體觀感質(zhì)量。 6. 樓地面工程質(zhì)量通病 6.1 墊層 灰土墊層：灰土中含有未熟化透的石灰塊，在其后期熟化過程中，由于體積膨脹而破壞面層。虛鋪厚度過大，夯不透，灰土含水率過大或過小而夯不實(shí)，均會造成密實(shí)度達(dá)不到要求，地面承載后會21、出現(xiàn)局部沉陷，表面開裂。另外虛鋪厚度薄厚不均，拌合時沒有用無底箱控制配比，也沒有做到挪位翻底拌合，導(dǎo)致拌合不均，局部含石灰過多或過少等，最終使整個墊層密實(shí)度不一致，地面承載后，也會出現(xiàn)不均勻沉陷而破壞面層。另一通病是不注意對灰土的養(yǎng)護(hù)，表面失水過快而粉化，降低墊層承載力。因此在灰土墊層施工中，必須按照工藝流程和要求嚴(yán)格操作； 爐渣墊層：爐渣沒有過篩除去超徑(40mm)或遜徑(5mm)含量過多(40)，爐渣中含有機(jī)雜質(zhì)，未燃盡煤塊等以及未悶透(至少4-5天)，配合比不準(zhǔn)，攪拌不均、滾壓、拍打不實(shí)等都會降低爐渣墊層強(qiáng)度或密實(shí)度不均，會導(dǎo)致面層受損。爐渣墊層養(yǎng)護(hù)(特別是水泥爐渣墊層)也是需要注意的問22、題，否則表面失水過快而粉化，同樣會降低墊層承載力； 砂石、碎石、碎磚及三合土墊層：常發(fā)生的是級配問題(有條件的應(yīng)進(jìn)行試配)。級配不好，不是壓不實(shí)，就是密實(shí)度不一致，導(dǎo)致面層受損； 各類混凝土墊層：常發(fā)生的問題一是墊層不分格，或分格過大(不宜大于6m)導(dǎo)致墊層變形受損連帶面層受損；二是忽視養(yǎng)護(hù)，使墊層強(qiáng)度受損，降低承載力； 在各類墊層施工中，邊角部位及收口處往往容易忽略，但是這些地方處理不好，會影響面層的整體觀感效果，甚至影響使用功能。其次，墊層中預(yù)埋管線沒有固定好或管上皮覆蓋層過薄(不能小于15mm)都會導(dǎo)致墊層本身的空鼓、開裂，進(jìn)而會引起面層的空鼓、開裂。6.2 整體樓地面 水泥地面 .1 23、起砂（麻面）：水灰比過大，面層易出現(xiàn)泌水，降低面層強(qiáng)度；壓光過早，水泥凝膠尚未全部形成，表面會出現(xiàn)游離水。壓光過遲，會擾動已硬結(jié)的表面，無法消除表面毛細(xì)孔。故壓光過早或過遲都會降低面層強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)過早(抹好后，不到24小時就養(yǎng)護(hù))會導(dǎo)致大面積脫皮，沙粒外露，使用后起砂。養(yǎng)護(hù)過遲，表面失水，水泥硬化受阻，而降低表面強(qiáng)度。水泥地面在尚未達(dá)到足夠強(qiáng)度就上人走動，使表層固結(jié)面受到破壞。冬季施工，表層受凍害，嚴(yán)重降低強(qiáng)度，冬季施工使用碳火升溫，二氧化碳?xì)怏w會與水泥尚未結(jié)晶硬化的氫氧化鈣結(jié)合產(chǎn)生碳酸鈣，其本身既無強(qiáng)度又阻止了水泥的水化作用，對水泥面層的破壞力較大。綜上所述，由于水泥地面表層強(qiáng)度受到破壞，固結(jié)24、面受到破壞，甚至失去了強(qiáng)度，自然會造成起砂的通病。 此外，如果水泥標(biāo)號過低和砂子過細(xì)，也影響水泥地面的表面強(qiáng)度及耐磨力而導(dǎo)致起砂；.2 空鼓 墊層清理不干凈，沒有澆水濕潤或澆水不足，墊層表面有積水等都會影響面層與墊層的結(jié)合而出現(xiàn)空鼓。墊層表面過于光滑或涂刷水泥素漿結(jié)合層過早，在面層鋪設(shè)前，水泥素漿己固化等都會降低、損壞面層與墊層的結(jié)合而出現(xiàn)空鼓。此外，不是將水泥素漿事先調(diào)制好再涂刷，而是先撤干水泥后澆水或先澆水后撤干水泥，再掃漿，這樣會出現(xiàn)局部干灰層或積水坑，嚴(yán)重降低結(jié)合層作用，也會出現(xiàn)空鼓。 爐渣墊層內(nèi)爐渣未經(jīng)水悶透，灰土墊層中有未熟化透的石灰塊等，遇水后會繼續(xù)消解，體積膨脹；導(dǎo)致地面拱起而25、形成空裂。爐渣和灰土墊層內(nèi)管道未用細(xì)石混凝土固定牢，產(chǎn)生松動，引起面層空裂。門口處磚層過濕或磚層濕潤不夠，使面層砂漿過薄或失水過快，形成局部空裂；.3 開裂 沿預(yù)制樓板板縫開裂：預(yù)制樓板嵌縫粗糙低劣或養(yǎng)護(hù)不認(rèn)真，在澆筑地面時同時進(jìn)行嵌縫；嵌縫材料選用不當(dāng)(骨料粒徑偏大)；預(yù)制板本身尺寸偏差，不能將嵌縫材料夾著；嵌縫后，強(qiáng)度未上來就堆放材料或施工荷載過大，使嵌縫斷裂等原因，使嵌縫與樓板形成不了一個整體，失去傳力作用，導(dǎo)致地面沿板縫開裂。沿預(yù)制樓板板端橫向開裂：預(yù)制樓板承載后，當(dāng)端部無隔墻壓著，在負(fù)彎矩作用下兩端會翹起和樓板縱向溫度收縮在端部開裂(故無隔墻的預(yù)制板端部作地面時應(yīng)加鋼筋網(wǎng)片防開裂)；26、地面施工過早，結(jié)構(gòu)承載后，沉陷量較大，會形成沿樓板端部的橫向開裂(應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工全部結(jié)束，并間隔一、兩個月，使沉陷趨于穩(wěn)定時，再安排地面施工)；預(yù)制樓板端部安裝時坐漿不實(shí)或不坐漿，更易出現(xiàn)沿板端部橫向開裂。 面層不規(guī)則開裂：房心回填土質(zhì)差，夯填不實(shí)或密實(shí)度不均勻，造成房心土局部沉陷；水泥安定性差或用剛出窯的熱水泥，凝結(jié)硬化時收縮量過大；砂子粒度過細(xì)或含泥量過大，使砂漿強(qiáng)度低；不同標(biāo)號、牌號水泥混雜使用，其硬化時間及硬化時收縮量不同；水泥砂漿過稀或攪拌不均，降低了砂漿的抗拉強(qiáng)度，影響了面層與基層的粘結(jié)；使用外加劑過量，增加了面層的收縮量；墊層質(zhì)量太低，承載力不足；墊層清掃不凈、澆水濕潤不足、涂刷水27、泥素漿結(jié)合層方法不對以及墊層表面開裂、起砂、強(qiáng)度不足等；削弱了面層與墊層的粘結(jié)；底層（墊層)不平，面層厚度不均，厚薄相差較大，導(dǎo)致面層各部收縮量不均勻；構(gòu)件上及預(yù)埋管上皮覆蓋層過薄(一般應(yīng)15mm)收縮時應(yīng)力集中；面層面積較大未做分格預(yù)留收縮量以及面層養(yǎng)護(hù)不及時或養(yǎng)護(hù)期不足(一般應(yīng)7天)等等原因，都會在面層形成不規(guī)則裂縫。另外，結(jié)構(gòu)變形局部荷載過大造成基礎(chǔ)土局部下沉或承載構(gòu)件撓度加大等也會使面層出現(xiàn)不規(guī)則裂縫；對此種現(xiàn)象除盡量推遲地面施工時間，減少結(jié)構(gòu)變形對地面影響外，還沒有什么有效預(yù)防方法，只能發(fā)生后進(jìn)行修補(bǔ)(大型公共建筑有時在墊層內(nèi)加溫度筋，加強(qiáng)墊層整體性，減少局部變形)。 現(xiàn)制水磨石地面28、 .1 裂縫、空鼓：詳見水泥地面 .2 分格條顯露不清：面層石渣漿在分格條上厚度過大(以5mm為宜）易磨掉：石渣漿鋪設(shè)后，開磨時間晚了一些，表層強(qiáng)度過高，不易將分格條磨出。第一遍磨光時，磨石號數(shù)過大(宜用60-90號粗金剛砂磨石)磨損量小，不易磨出分格條；磨光時用水量過大，減少了磨損量，影響分格條顯露；.3 分格條壓彎(銅、鋁條)或壓碎(玻璃等)：在滾筒滾壓前，沒有沿分格條兩邊約l0cm范圍內(nèi)輕輕拍實(shí)并順分格條往里壓出一個小八字。結(jié)果在滾壓時滾筒有時會直接碰撞分格條；分格條上或滾筒上粘有石子，在滾壓時，對分格條壓力集中；分格條粘貼不牢等等原因，都會壓彎或壓碎分格條；.4 分格條兩邊及其十字交叉29、處，石子顯露不清或不均：粘貼分格條的砂漿高度是地面厚度的2/3并是30o斜角，分格條交叉處不能放砂漿，同時滾筒滾壓方向，應(yīng)先平行后垂直分格條方向。否則就會出現(xiàn)石子顯露不清或不勻毛病；.5 面層有明顯水泥斑痕：出現(xiàn)腳印斑痕是因?yàn)椴僮髡叽Цさ哪_印過深，水泥漿自然流入，后腳印明顯。二是鋪設(shè)石渣漿后只靠刮桿刮平，結(jié)果將一些石渣刮走，刮后出現(xiàn)斑痕。故現(xiàn)制磨石應(yīng)用木抹搓平。另在滾壓時如發(fā)現(xiàn)局部泛漿，應(yīng)及時補(bǔ)石渣，并滾壓密實(shí)；.6 面層亮度差，細(xì)洞眼多，表面粗糙，有明顯的磨石凹痕：其原因是，第一：磨石規(guī)格使用不當(dāng)。正確的方法是，第一遍要求粗磨右，磨損量要大，要磨平、磨勻；第二遍，要用細(xì)磨石，將第一遍30、磨石留下的磨石凹痕磨去，將表面磨光；第三遍，用更細(xì)的磨石將表面進(jìn)一步磨光滑；第二：第一、二遍磨后補(bǔ)漿時，用刷漿法難以將洞眼填滿補(bǔ)實(shí)。正確的做法是用刮漿法；第三：在打蠟前未涂擦草酸溶液或?qū)⒉菟崛芤撼酚诘孛娓刹粒砻鏉崈舳炔粔颍绊懥舜蛳炐Ч档捅砻婀饬炼取?7 面層顏色深淺不一，彩色石子分布不均：首先是因?yàn)橛昧喜粐?yán)格，不同廠家、不同批量材料混用，材料性能和顏色有差異，導(dǎo)致表面顏色深淺不一。其次是沒有專人負(fù)責(zé)配比和拌制或隨用：隨配隨拌，配合比不準(zhǔn)確，造成顏色石子分布木均；.8 不同顏色地面在分界處出現(xiàn)混色：其原因是：第一，沒有合理安排施工順序。一般應(yīng)先鋪設(shè)摻有顏料的部分，后鋪設(shè)沒摻顏料的部分，先31、鋪設(shè)深色部分，后鋪設(shè)淺色部分；第二，當(dāng)一種顏色石渣漿鋪設(shè)完后，沒有認(rèn)真沿分格條進(jìn)行清理檢查，并認(rèn)真細(xì)致拍實(shí)，消除空隙和洼坑；第三，補(bǔ)漿工作不認(rèn)真細(xì)致；等原因造成混色。6.3 預(yù)制水磨石及其它石材地面 空鼓：基層清理不凈，澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷過早，致使風(fēng)干固結(jié)，板塊背面沒有將浮灰掃凈，用水濕潤等都會造成空鼓。另外墊層砂漿過軟或鋪得太厚，砸不密實(shí)，也會空鼓(墊層砂漿應(yīng)用1：3-1：4干硬性水泥砂漿。鋪設(shè)厚度以2.5-3cm為宜)。鋪設(shè)后不加養(yǎng)護(hù)或上人過早，也易出現(xiàn)空鼓(一般鋪設(shè)24小時后，灑水1-2次養(yǎng)護(hù)，最早48小時內(nèi)不許上人)； 接縫不平，縫隙不均：第一是，沒有注意選材，一般出廠的32、板塊地面總有厚薄、寬窄、竄角、翹曲、缺楞掉角等缺陷，必須嚴(yán)格挑選；第二是，事先沒有校對各房間的水平標(biāo)高線，當(dāng)其有偏差時，在門口接縫處就會出現(xiàn)錯臺；第三是，基層平整度差，砂漿墊層厚薄不均，收縮量不一樣，也會造成接縫不平；第四是，成品保護(hù)不好，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人，板縫也會出現(xiàn)高低差。 6.4 木地板 行走時有響聲：是由于龍骨沒有墊實(shí)、墊平和捆綁不牢；龍骨間距過大，導(dǎo)致木地板彈性過大等原因所致。因此，一般龍骨安裝完后要檢查一遍，人踩無響聲后，才能進(jìn)行下一道工序施工； 受潮起拱是沒有注意木件與墻、木件之間碰頭縫預(yù)留伸縮量造成的； 拼縫不平：企口處沒有插嚴(yán)，沒有訂牢造成： 鋪設(shè)席紋、人字木地板時沒有注意彈線、33、套方、找規(guī)矩導(dǎo)致觀感質(zhì)量差； 基層木件(壓檐木、地龍骨、墊木、毛地板)防腐不到位；木地板下填嵌的材料不干燥，塞實(shí)不夠。 6.5 地毯： 壓邊粘結(jié)產(chǎn)生松動及發(fā)霉等：主要是地毯及粘結(jié)劑材質(zhì)不合格造成的。要嚴(yán)格控制材質(zhì)，必要時要做復(fù)試。最好先進(jìn)行試鋪、觀察； 地毯表面不平、打皺、鼓包等：主要原因是在鋪設(shè)地毯時，未認(rèn)真按照操作工藝縫合、拉伸與固定和用膠粘劑粘結(jié)固定； 拼縫不平、不實(shí)：(特別是在邊角處及收口處)一般是基層本身不平、接槎不好，在鋪地毯前要進(jìn)行檢查和修補(bǔ)。6.6 樓梯、臺階、踢腳板： 踏步寬度、高度不一：主要原因是結(jié)構(gòu)施工時踏步高寬偏差較大，作飾面層時沒有重新彈線、找規(guī)矩，只是隨高就低做飾面34、造成的； 踏步陽角處裂縫、脫落：第一是，墊層基層)清理不干凈，灑水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷過早，已固化等造成面層與墊層(基層)結(jié)合不牢；第二是掛面砂漿過稀(稠度為3.5cm為宜)，或是頭遍抹得太厚(超過8mm)會產(chǎn)生肉眼看不見的極微小的向下滑動，極大地削弱了層間結(jié)合力，造成裂縫、空鼓和脫落；第三是，沒有先抹立面后抹平面，而是反過來操作，形成垂直施工縫，故產(chǎn)生裂縫和脫落。第四是，養(yǎng)護(hù)不夠和過早上人擾動； 踢腳板外傾：一是結(jié)構(gòu)施工偏差過大；二是抹踢腳板時沒有認(rèn)真找規(guī)矩； 水泥踢腳板空鼓：詳見踏步陽角處裂縫、脫落的第一、第二和第四條。 附：部分?jǐn)?shù)據(jù)資料。1. 水磨石用石渣規(guī)格品種俗稱大二分一分半35、大八厘中八厘小八厘半理石粒徑（mm）約20約15約8約6約4約2-62. 水磨石地面用分格條規(guī)格種類銅條鋁條玻璃條長寬高1200101-1.21200101-2不限1033. 現(xiàn)制水磨石地面開磨時間平均溫度()開磨時間(d)機(jī)磨人工磨20-302-31-210-203-45-105-62-34. 現(xiàn)制水磨石地面磨石選用遍數(shù)磨石選用第一遍60-90號粗金剛石第二遍90-120號粗金剛石第三遍200號粗金剛石5. 爐渣質(zhì)量要求材質(zhì)容量最大粒徑粒徑5mm以上宜煙煤爐渣800kg/m340mm墊層厚1/2總體積的40%6. 陶粒種類粒徑(mm)松散重量(kg/m3)吸水率末熟化片狀物粉末及粒徑小于5mm含量頁巖陶粒5-30500-7003.5-5%10-15%5%粘土陶粒5-30580-6808.3-10%5%粉煤灰陶粒5-15630-70016-17%5% (粉煤灰陶粒另要求粒徑大于15mm的含量5%)