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1、 客運專線鐵路板式無砟軌道充填層砂漿施工質量驗收實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 客運專線鐵路板式無砟軌道充填層砂漿施工質量驗收實施細則1 總則1.0.1 為加強客運專線板式無砟軌道充填層砂漿施工質量管理，統一客運專線板式無砟軌道充填層砂漿施工質量的驗收標準，保證工程質量，制定本細則。1.0.2 本細則適用于旅客列車設計行車速度200350km/h的標準軌距客運專線板式無砟軌道充填層砂漿施工質量的驗收。其他鐵路工程板式無砟軌道充填層砂漿施工質量驗收可參照執行。 本細則未涉及的新技術、新工藝、新設備、新材料，其2、施工質量的驗收應符合相關標準的規定。1.0.3 客運專線板式無砟軌道充填層砂漿的施工質量必須達到設計要求的結構安全和使用功能，滿足設計使用年限內正常運營的需要。1.0.4 施工單位作為工程施工質量控制的主體，應建立健全質量保證體系及檢驗試驗體系，對工程施工質量進行全過程控制，建設單位、監理單位和勘察設計單位、咨詢單位等各方應按有關規定分工負責。1.0.5 客運專線板式無砟軌道充填層砂漿工程應采用先進、成熟、科學的檢驗檢測手段，取得的數據應真實可靠，全面反映工程質量狀況。所用方法和儀器設備應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件、客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥3、乳化瀝青砂漿暫行技術條件、客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿和凸臺樹脂用灌注袋暫行技術條件等相關標準的規定，質量檢測人員必須具有規定的資格。 客運專線板式無砟軌道充填層砂漿工程應建立單獨的試驗、檢測機構，并經國家相關部門認證。1.0.6 客運專線板式無砟軌道充填層砂漿工程施工應貫徹國民經濟可持續發展戰略，合理利用資源，做好環境保護、職業健康工作，應建立健全環境保護體系，合理排放廢棄物。1.0.7 客運專線板式無砟軌道充填層砂漿工程施工應積極采用技術先進、經濟合理、安全可靠的裝備、工藝、材料和方法。所采用的拌合、灌注設備應滿足相關技術條件的要求。1.0.8 客運專線板式無砟軌道充4、填層砂漿工程施工應制定相應的安全技術措施，嚴格遵守安全技術規程。1.0.9 客運專線板式無砟軌道充填層砂漿工程的各類質量檢測報告、檢查驗收記錄和其他工程技術管理資料，必須按規定及時填寫，并且嚴格履行責任人簽字確認制度。施工質量驗收資料的歸檔整理應符合有關規定。檢驗批、分項工程質量驗收記錄，建設單位、施工單位、監理單位均應長期保存。其他資料應按相關規定保存。1.0.10 客運專線無碴軌道鐵路工程施工中所采用的承包合同文件和工程技術文件等對施工質量的要求不得低于本標準的規定。當設計要求的質量指標高于本標準的規定時，應按設計要求辦理。1.0.11 參加客運專線板式無砟軌道充填層工程施工及驗收的各方技5、術、質量、監理和管理人員等，應經過施工質量驗收標準的專門培訓，合格后方可上崗。參加施工的人員應經專門的培訓，合格后方可上崗。1.0.12 本標準應與現行的客運專線無砟軌道鐵路工程施工質量驗收暫行標準、鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準（鐵建設2005160號）等標準配套使用。1.0.13 客運專線無碴軌道鐵路工程施工質量的驗收除應符合本標準外，尚應符合國家和鐵道部現行有關強制性標準的規定。2 術語2.0.1 工程施工質量 反映工程施工過程或實體滿足相關標準或合同約定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、環境保護等方面所有明顯和隱含能力的特性總和。 驗收 工程施工質量在施工單位自行檢查評6、定合格的基礎上，參與建設活動的有關單位共同對檢驗批、分項、分部、單位工程的質量按有關規定進行檢驗，根據相關標準以書面形式對工程質量達到合格與否做出確認。 進場驗收 對進入施工現場的材料、構配件、設備等按相關標準規定要求進行檢驗，對其達到合格與否做出確認。 檢驗 對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、試驗等，并將結果與標準規定要求進行比較，以確定每項性能是否合格所進行的活動。 檢驗批 按同一生產條件或按規定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數量樣本組成的檢驗體。 見證 監理單位或建設單位現場監督施工單位某過程完成情況的活動，如見證檢驗、見證檢測、見證試驗等。 見證取樣檢測 在監理單位或建設單位監督下，7、由施工單位有關人員現場取樣，并送至具備相應資質的檢測單位所進行的檢測。 平行檢驗 監理單位利用一定的檢查或檢測手段，在施工單位自檢的基礎上，按照一定的比例獨立進行檢查或檢測的活動。 旁站 在工程的關鍵部位或關鍵工序施工過程中，由監理人員在現場進行的監督活動。 工序 工程施工過程的基本單元。 交接檢驗 由施工的承接方與完成方經雙方共同檢查并對可否繼續施工做出確認的活動。 主控項目 對安全、衛生、環境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。 一般項目 除主控項目以外的檢驗項目。 抽樣檢驗 按照規定的抽樣方案，隨機地從進場的材料、構配件、設備或工程檢驗項目中，按檢驗批抽取一定數量的樣本所進行的檢驗。 8、抽樣方案 根據檢驗項目的特性所確定的抽樣數量和方法。 計數檢驗 在抽樣的樣本中，記錄每一個體有某種屬性或計算每一個體中的缺陷數目的檢查方法。 觀感質量 通過觀察和必要的量測所反映的工程外在質量。 返工 對不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。 返修 對工程不符合標準規定的部位采取整修等措施。 缺陷 工程施工質量中不符合規定要求的檢驗項或檢驗點，按其程度可分為嚴重缺陷和一般缺陷。 一般缺陷 對結構構件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。 嚴重缺陷 對結構構件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。4 型式檢驗 確認產品或過程應用結果適用性所作的檢驗。 充填層砂漿現場灌注于軌9、道板和混凝土底座或混凝土支承層之間的砂漿層。3 基本規定3.1 一般規定 客運專線板式無砟軌道充填層施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系和施工質量檢驗、試驗制度。3.1.2 客運專線板式無砟軌道充填層工程應按下列規定進行施工質量控制： 1 工程采用的主要材料、設備，施工單位應對其外觀、規格、型號和質量證明文件等進行驗收，并經監理工程師檢查認可。凡涉及結構安全和使用功能的，施工單位應按批次進行檢驗，監理單位應按規定進行見證取樣檢測或平行檢驗。其質量必須符合現行有關標準的規定，并應按品種、規格和檢驗狀態分別標識存放；2 各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，施工10、單位應進行檢查，并形成記錄；3 工序之間應進行交接檢驗，上道工序應滿足下道工序的施工條件和技術要求。相關專業工序之間的交接檢驗應經監理工程師檢查認可，未經檢查或經檢查不合格的不得進行下道工序施工。3.1.3 客運專線板式無砟軌道充填層工程施工質量應按下列要求進行驗收：1 工程施工質量應符合本驗收標準和相關專業驗收標準的規定；2 工程施工質量應符合工程勘察、設計文件的要求；3 參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規定的資格。各種檢查記錄簽證人員應報建設單位確認、備案；4 工程施工質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定合格的基礎上進行；5 涉及結構安全的試塊、試件和現場檢驗項目，監理單位應按規定進行11、平行檢驗、見證取樣檢測或見證檢測；6 檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收；7 承擔見證取樣檢測及有關結構安全檢測的單位應具有相應的資質。 客運專線板式無砟軌道充填層施工前應按相關標準進行型式檢驗，型式檢驗合格后方可進行施工。3.2 工程施工質量驗收單元的劃分 客運專線板式無砟軌道充填層工程作為板式無砟軌道單位工程的一個分項工程進行質量驗收。 原材料檢驗批的劃分應按批執行，現場施工檢驗批按施工段劃分，當施工段超出40塊板時，按40塊為一檢驗批劃分，并應在該檢驗批完工后及時驗收。3.3 工程施工質量驗收 檢驗批的質量驗收包括如下內容：1 實物檢查，按下列方式進行：1) 對原材料、構配件和設備等12、的檢驗，應按進場的批次和本標準規定的抽樣檢驗方案執行；2) 對混凝土性能指標，應按國家現行有關標準和本標準規定的抽樣檢驗方案執行；3) 對本標準中采用計數檢驗的項目，應按抽查總點數的合格點率進行檢查。2 資料檢查，包括原材料、構配件和設備等的質量證明文件（質量合格證、規格、型號及性能檢測報告等）和檢驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢驗記錄、平行檢驗報告、見證取樣檢測報告等。 檢驗批合格質量應符合下列規定:1 主控項目的質量經抽樣檢驗應全部合格；2 一般項目的質量經抽樣檢驗全部合格；當采用計數檢驗時，有允許偏差的抽查點，除有專門要求外，80%及以上的抽查點應控制在規定的允許偏差內，最大偏差13、不得大于規定允許偏差的1.5倍；3 具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。3.3.3 當工程施工質量不符合要求時，應按以下規定進行處理：1 經返工重做的或更換構配件、設備的檢驗批，應重新進行驗收；2 當對試塊試件的試驗結果有懷疑，或因試塊試件丟失損壞、試驗資料丟失等無法判斷實體質量時，應由有資質的法定檢測單位對實體質量進行檢測鑒定，凡達到設計要求的檢驗批可予以驗收。3.4 工程施工質量驗收的程序和組織 檢驗批應由施工單位自檢合格后報監理單位，由監理工程師組織施工單位專職質量檢查員等進行驗收。監理單位應對全部主控項目進行檢查，對一般項目的檢查內容和數量可根據具體情況確定。檢驗批質量驗收記錄應按客14、運專線無砟軌道鐵路工程施工質量驗收暫行標準表填寫。 分項工程應由監理工程師組織施工單位分項工程技術負責人等進行驗收；控制測量分項工程驗收應由建設單位技術負責人組織勘察設計、施工、監理單位技術負責人進行驗收。并按客運專線無砟軌道鐵路工程施工質量驗收暫行標準表填寫記錄。4 CRTSI型板式無砟軌道充填砂漿層4.1 一般規定 型式檢驗合格后，方可進行充填層砂漿的施工。4.1.2 充填層砂漿施工前應進行工藝性試驗，驗證設備、工藝的適應性，制定具體的拌合灌注方案。 充填層砂漿灌注應符合下列規定：1 應依據溫度、濕度等相關條件做配方試驗并及時修正標準配合比，確定施工現場配合比。2 每塊軌道板下的充填層砂漿15、應一次灌注完成。3 充填層砂漿完全密貼板底后，方可結束注入作業。4 充填層砂漿采用自然養護。在氣溫高于35或低于5時，應覆蓋養護。養護期間不得在其上施加荷載。4.1.4 充填層砂漿灌注前應確認軌道板的狀態滿足相關技術要求，并采取了防止移位的措施。 充填層砂漿配制、施工時的溫度范圍宜為1025，限界溫度范圍為540。超過限界溫度時應采取相應措施。 充填層砂漿施工中應每周對設備及計量器具進行校核，小劑量的稱量應采用電子天平。充填層砂漿抗壓強度達到0.1Mpa后方可拆除軌道板下面的支撐裝置；4.2充填層砂漿灌注4.2.1 水泥的質量和檢驗要求應符合客運專線無砟軌道鐵路工程施工質量驗收暫行標準（鐵建設16、200785號）第8.4.1條的規定。4.2.2 拌制充填層砂漿所用細骨料的技術性能指標應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：同產地、同品種、同規格且連續進場的細骨料，每400m3或600t為一批，不足上述數量時也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位試驗檢驗；監理單位見證取樣檢測。4.2.3 拌制用水的質量檢驗應符合客運專線無砟軌道鐵路工程施工質量驗收暫行標準（鐵建設200785號）第8.4.3條的規定。4.2.4 乳化瀝青（A乳液）主要性能指標17、應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：同產地、同品種、同規格且連續進場的乳化瀝青，每200t為一批，不足上述數量時也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產品質量證明文件，并進行抽樣試驗檢驗；監理單位檢查產品質量證明文件，并進行見證取樣檢測。4.2.5 聚合物（P）乳液主要性能指標應客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：同產地、同品種、同規格且連續進場的聚合物（P）乳液，每50t為18、一批，不足上述數量時也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產品質量證明文件，并進行抽樣試驗檢驗；監理單位檢查產品質量證明文件，并進行見證取樣檢測。4.2.6 鋁粉主要技術指標應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：施工單位、監理單位檢查產品質量證明文件。4.2.7 膨脹劑主要技術指標應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：施工單位、監理單19、位檢查產品質量證明文件。4.2.8 消泡劑主要技術指標應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：施工單位、監理單位檢查產品質量證明文件。4.2.9 引氣劑主要技術指標應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：施工單位、監理單位檢查產品質量證明文件。4.2.10 充填層砂漿層配制、施工的溫度應控制在540范圍內。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：施工單位測溫、監理單位見證檢查。4.2.11 充填層砂漿的性能指標應符合設計和客運專線20、鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求，施工前應進行配合比選定試驗。檢驗數量：同一配合比的充填層砂漿檢查一次。檢驗方法：施工單位試驗檢驗，監理單位檢查試驗報告。4.2.12 每工作班灌注或泵送充填層砂漿前，應進行充填層砂漿流動度的測定，其性能指標及檢驗方法應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：每罐檢查一次。監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位試驗檢驗，監理單位見證試驗。4.2.13 每工作班灌注或泵送充填層砂漿前，應進行充填層砂漿可工21、作時間的測定，其性能指標及檢驗方法應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：每工作班至少檢查一次。監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位試驗檢驗，監理單位見證試驗。4.2.14 每工作班灌注或泵送充填層砂漿前，應進行充填層砂漿含氣量及單位容重的測定，其性能指標及檢驗方法應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：每罐檢查一次。監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位試驗檢驗，監22、理單位見證試驗。4.2.15 每工作班灌注第一盤充填層砂漿時，應制作試件檢查充填層砂漿泛漿率，其性能指標及檢驗方法應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：每工作班至少檢查一次。監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位試驗檢驗，監理單位見證試驗。4.2.16 每工作班灌注第一盤充填層砂漿時，應制作試件檢查充填層砂漿膨脹率，其性能指標及檢驗方法應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：每工作班至少檢查一次。監理單位見證取樣23、檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位試驗檢驗，監理單位見證試驗。4.2.17每工作班灌注第一盤充填層砂漿時，應制作試件檢查充填層砂漿分離度，其性能指標及檢驗方法應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：每工作班至少檢查一次。監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位試驗檢驗，監理單位見證試驗。4.2.18 每工作班灌注第一盤充填層砂漿時，應制作試件檢查充填層砂漿抗壓強度，其性能指標及檢驗方法應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條24、件（科技基200874號）要求。檢驗數量：施工單位每工作班至少檢查一次，監理單位見證檢驗的數量為施工單位試驗數量的20%。檢驗方法：施工單位試驗檢驗，監理單位見證檢驗。4.2.19 采用灌注袋進行施工時，灌注袋的質量及檢驗方法應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿和凸臺樹脂用灌注袋暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：同生產廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續進場的灌注袋每1000個為一批，不足上述數量時，也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位檢查次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產品質量證明文件、外觀25、質量、外形尺寸，試驗項目包括：單位面積質量、斷裂強力、斷裂伸長率、撕破強力；監理單位見證檢驗。一般項目4.2.20 充填層砂漿灌注后應與軌道板密貼，不應有空隙。軌道板邊角懸空應小于70mm。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。 4.2.21 充填層砂漿應無損傷，個別損傷經修整后不得影響使用。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。5 充填層砂漿灌注5.1 一般規定5.1.1 型式檢驗合格后，方可進行充填層砂漿的施工。5.1.2 充填層砂漿施工前應進行工藝性試驗，驗證設備、工藝的適應性，制定具體的拌合灌注方案。 充填層砂漿灌注應符合下列規定：1 應依據溫度、濕度等相關條件做配方26、試驗并及時修正標準配合比，確定施工現場配合比。2 每塊軌道板下的充填層砂漿應一次灌注完成。3 充填層砂漿完全密貼板底后，方可結束灌注作業。4 充填層砂漿采用自然養護。在氣溫高于35或低于5時，應覆蓋養護。養護期間不得在其上施加荷載。5.1.4 充填層砂漿灌注前應確認軌道板的狀態滿足相關技術要求，并采取了防止移位及封邊的措施。5.1.5 充填層砂漿配制、施工時的溫度范圍宜為1030，限界溫度范圍為535。超過限界溫度時應采取相應措施。5.1.6 充填層砂漿施工中應每周對設備及計量器具進行校核，小劑量的稱量應采用電子天平。充填層砂漿抗壓強度達到1Mpa后方可拆除軌道板下面的精調裝置； 5.2 充填27、層砂漿灌注主 控 項 目5.2.1 充填層砂漿的性能指標應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求，施工前進行一次配合比選定試驗。檢驗數量：同一配合比的充填層砂漿檢查一次。 檢驗方法：施工單位按設計要求的性能指標進行配合比選定試驗，監理單位檢查試驗報告。干料的性能指標及檢驗方法應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：同產地、同品種、同規格且連續進場的干料，每500t為一批，不足上述數量時也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，28、但至少一次。檢驗方法：施工單位試驗檢驗；監理單位見證取樣檢測。5.2.3 拌制用水的質量檢驗應符合客運專線無砟軌道鐵路工程施工質量驗收暫行標準（鐵建設200785號）第8.4.3條的規定。5.2.4 乳化瀝青主要性能指標應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：同產地、同品種、同規格且連續進場的乳化瀝青，每200t為一批，不足上述數量時也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產品質量證明文件，并進行抽樣試驗檢驗；監理單位檢查產品質量證明文件，并進行29、見證取樣檢測。5.2.5 消泡劑主要技術指標應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：施工單位、監理單位檢查產品質量證明文件。5.2.6 減水劑主要技術指標應符合客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。檢驗數量：同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產品每50t檢驗一次，不足50t也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產品質量證明文件，抽樣試驗檢驗固含量及減水率指標。監理單位檢30、查產品質量證明文件，并進行見證取樣檢測。5.2.7 充填層砂漿的抗折和抗壓強度應符合設計要求。檢驗數量：施工單位每工班檢查一次。監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。 檢驗方法：施工單位根據設計要求各制作試件用于檢測不同齡期的抗折和抗壓強度。監理單位見證試驗。5.2.8 充填層砂漿的溫度的質量指標及檢驗方法應滿足客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。 檢驗數量：施工單位首盤；每十盤一次。監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位測溫、監理單位見證檢查。 充填層砂漿的流動度31、質量指標及檢驗方法應滿足客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。 檢驗數量：施工單位首盤；每十盤一次 。監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位試驗檢驗，監理單位見證試驗。5.2.10 充填層砂漿的擴展度質量指標及檢驗方法應滿足客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。 檢驗數量：施工單位首盤；每十盤一次。監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。 檢驗方法：施工單位試驗檢驗，監理單位見證試驗。5.2.11 充填層砂漿的含氣量32、單位容積質量的質量指標及檢驗方法應滿足客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。 檢驗數量：施工單位首盤；每十盤一次。監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位試驗檢驗，監理單位見證試驗。 充填層砂漿的膨脹率的質量指標及檢驗方法應滿足客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。 檢驗數量：施工單位每工班檢驗一次 。監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位試驗檢驗，監理單位見證試驗。 充填層砂漿的分離度的質量指標33、及檢驗方法應滿足客運專線鐵路CRTS型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件（科技基200874號）要求。 檢驗數量：施工單位每工班檢驗一次 。監理單位見證取樣檢測的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位試驗檢驗，監理單位見證試驗。5.2.14 充填層砂漿灌注時表面高度至少應達到軌道板的底邊，不得回落到底邊以下。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。一 般 項 目5.2.15 充填層砂漿層的厚度應符合設計要求，不得小于20mm，不宜超過40mm。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：尺量。 充填層砂漿應無損傷，個別損傷經修整后不得影響使用。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。