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1、輸水項(xiàng)目構(gòu)筑物混凝土工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: xxxx輸水工程混凝土工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1 總 則 1.1 本細(xì)則依據(jù)業(yè)主單位與工程承建單位簽訂的工程承建合同文件（以下簡稱“合同”或“合同文件”）和水工混凝土施工規(guī)范以及其他工程施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范編制。 1.2本細(xì)則適用于本工程與非主體工程構(gòu)筑物等所有常態(tài)（常規(guī)）混凝土工程項(xiàng)目。2 開工許可證的申請程序 2.1 工程承建單位應(yīng)在現(xiàn)場施工放樣施測前21天，完成放樣施測報(bào)告編制并報(bào)送監(jiān)理部批準(zhǔn)。內(nèi)容應(yīng)包括： （1）工程簡況及施測范圍。 （2）施工2、放樣技術(shù)說明書（應(yīng)包括施測文案、施測要求、計(jì)算方法和操作規(guī)程）。 （3）觀測儀器、設(shè)備的配置。 （4）測量專業(yè)人員的配置。 2.2 在每分部混凝土工程開工28天以前，承建單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，完成擬使用的各種標(biāo)號混凝土配合比試驗(yàn)，并向監(jiān)理部提供一式三份至少包括7天、14天、28天或可能更長齡期的試驗(yàn)成果或試驗(yàn)推算資料，報(bào)監(jiān)理部審核。 試驗(yàn)中所用的材料來源應(yīng)符合合同要求且應(yīng)與實(shí)際施工中使用的材料一致，并事先得到監(jiān)理部批準(zhǔn)。 2.3 在進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)的3天前，承建單位（或其試驗(yàn)室）應(yīng)書面通知監(jiān)理部，以使得必要時(shí)檢驗(yàn)監(jiān)理工程師能從材料取樣開始對試驗(yàn)全過程進(jìn)行檢查，監(jiān)督和認(rèn)證。 2.4 混凝土工程開3、工28天前，承建單位必須根據(jù)合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件（包括施工圖紙、設(shè)計(jì)通知、技術(shù)要求）及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工水平向監(jiān)理部報(bào)送混凝土工程施工措施計(jì)劃。 主要內(nèi)容應(yīng)包括： （1）工程概況（包括申報(bào)開工部位，設(shè)計(jì)工程量，澆筑平、剖面圖，以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖）。 （2）澆筑程序（包括澆筑作業(yè)工序，分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖，有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括觀測儀器埋設(shè)詳圖）。 （3）澆筑進(jìn)度（包括澆筑工程量、進(jìn)度安排、循環(huán)作業(yè)時(shí)間及分月澆筑強(qiáng)度）。 （4）原材料品質(zhì)（包括紗石骨料、用水、水泥、止水材料、鋼材、摻合料與外加劑）。 （5）混凝土生產(chǎn)（包括級配、4、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時(shí)間、拌和時(shí)間及外加劑品種與摻量）。 （6）施工作業(yè)方法（包括設(shè)縫、縫面處理，模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水設(shè)施安裝，混凝土運(yùn)輸，入倉、平倉、振搗手段，拆模、構(gòu)件保護(hù)與混凝土養(yǎng)護(hù)。有觀測儀器埋設(shè)在求的還應(yīng)包括該儀埋作業(yè)內(nèi)容）。 （7）施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。 （8）質(zhì)量控制和安全措施。 （9）合同支付計(jì)劃。 對于有溫控、防裂、抗沖耐磨、預(yù)縮等特殊要求的混凝土澆筑，承建單位還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和合同技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和研究，并將這部分內(nèi)容作為專項(xiàng)列入施工措施計(jì)劃。 2.5 特殊部位（如基礎(chǔ)填塘、洞、槽、鍵等）的混凝土施工及溫控措施，或采用抗硫酸鹽砼、鋼纖5、維混凝土、抗沖耐磨混凝土、低熱微膨脹混凝土等特種混凝土施工，或必須在特別的不利自然條件下進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)，或采用摻粉煤灰、摻硅等混凝土，或監(jiān)理部認(rèn)為應(yīng)該特別報(bào)告的情況下，承建單位均應(yīng)在該項(xiàng)混凝土施工作業(yè)的21天前，制定專項(xiàng)施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理部批準(zhǔn)。 2.6 當(dāng)承建單位采用特種模板（如廠房流道模板、滑模、拉模）、或特別的澆筑工序、或監(jiān)理部認(rèn)為必要時(shí)，可要求承建單位進(jìn)一步遞交模板（模具）及其安裝、支撐詳圖或進(jìn)一步的詳細(xì)設(shè)計(jì)和說明資料。 2.7 混凝土工程澆筑使用的原材料（包括鋼筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加劑及摻和料）均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告或使用說明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù)6、規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。止水材料還應(yīng)提供樣品。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始14天前報(bào)送監(jiān)理部檢查認(rèn)可。 2.8 上述報(bào)送文件連同審簽意見單一式四份，經(jīng)承建單位項(xiàng)目經(jīng)理（或其授權(quán)代表）簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后限時(shí)返回審簽意見單一份，原文件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報(bào)送”四種。 2.9 除非承建單位接到的批復(fù)意見為“修改后重新報(bào)送”，否則承建單位可即時(shí)向監(jiān)理部申請開工許可證，監(jiān)理部將于接受承建單位申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)工程項(xiàng)目的開工許可證或開工批復(fù)文件。 2.10 監(jiān)理工程師對施工所進(jìn)行的任何對照、檢查、檢驗(yàn)和批準(zhǔn)，并不意味著可以減輕承建單7、位所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。 2.11 如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報(bào)送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由則承建單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。 若承建單位在期限內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)退的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已經(jīng)報(bào)審閱。3 施工過程監(jiān)理 3.1 承建單位應(yīng)按照報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃按章作業(yè)、文明施工。同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，并定期向監(jiān)理部報(bào)送。 需根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)性作業(yè)成果決定施工實(shí)施，或必須調(diào)整、修改施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計(jì)劃，或必須調(diào)整混凝土原材料與配合比等，屬于對施工措施計(jì)劃的實(shí)質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理部書面同意后方可實(shí)施。8、 3.2 各單元混凝土工程首倉開倉5天以前，承建單位應(yīng)對澆筑倉面邊線及模板安裝地放線成果進(jìn)行復(fù)核，并將放樣成果報(bào)監(jiān)理部審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)的損失，必要時(shí)，監(jiān)理部可要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對照檢查。 3.3 混凝土開倉澆筑前，承建單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，并在“三檢”合格基礎(chǔ)上填報(bào)水利水電施工質(zhì)量終檢合格（開工、倉）證。 檢查內(nèi)容包括： （1）基礎(chǔ)面、層面或縫面處理。 （2）鋼筋布設(shè)。 （3）模板安裝。 （4）止水安裝及伸縮縫處理。 （5）灌漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)。觀測儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。 （6）混凝土生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備。 （7）其他必須檢查檢測的項(xiàng)目。 承9、建單位自檢合格后，在開倉前312h通知監(jiān)理工程師對上述的內(nèi)容進(jìn)行檢查確認(rèn)，并在認(rèn)證合格后辦理單元工程開倉簽證手續(xù)。 檢查標(biāo)準(zhǔn)參照SDJ249水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)、工程承建合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求執(zhí)行。 3.4 承建單位應(yīng)按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量和方法對拌和混凝土和各種原材料進(jìn)行取樣檢測。 第一規(guī)定時(shí)段（通常為每月），承建單位或其試驗(yàn)室應(yīng)一式兩份向監(jiān)理部提交書面試驗(yàn)報(bào)告。 內(nèi)容應(yīng)包括： （1）所用的各種材料及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述。 （2）試驗(yàn)方法、程序及試驗(yàn)儀器設(shè)備情況。 （3）試驗(yàn)過程和結(jié)果的詳細(xì)陳述。 （4）結(jié)論意見。 3.5 金屬止水片10、的焊接、金屬止水片與塑性止水片的鉚接等作業(yè)，必須將施焊、試接樣品送請監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可實(shí)施焊、接作業(yè)。 3.6 如果因施工方面的原因要求增加或改變施工縫時(shí)，必須在澆筑程序詳圖中表明，并報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。 3.7 重要部位混凝土澆筑過程中，承建單位應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。 3.8 承建單位應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制混凝土，對于運(yùn)送或澆筑不合格混凝土入倉的，監(jiān)理工程師有權(quán)按承建合同文件規(guī)定拒絕入倉或指令返工處理。 3.9 回填預(yù)留孔混凝土或砂漿之前，均必須事先報(bào)送作業(yè)措施并征得監(jiān)理工程師的同意后方可實(shí)施。 3.10 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具備所必須的標(biāo)11、志、標(biāo)記及證明書，構(gòu)件安裝校正、完成焊接作業(yè)后，必須在報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，可出開倉簽證后，方可澆筑接頭混凝土。 3.11 施工期間，承建單位必須按月向監(jiān)理部報(bào)送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。內(nèi)容包括： （1）每一構(gòu)件、塊體混凝土數(shù)量，所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土材料標(biāo)號及配合比。 （2）各構(gòu)件、塊體的實(shí)際澆筑順序、起訖時(shí)間、養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、方式，模板、鋼筋及止水設(shè)施、儀埋件、預(yù)埋件等的情況。 （3）澆筑地點(diǎn)的氣溫，各種原材料的溫度，混凝土的出機(jī)口與入倉溫度，各部位模板拆除的日期和時(shí)間。 （4）混凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果及其分析。 （5）混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)12、現(xiàn)的日期及發(fā)展情況。 （6）施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全事故及其處理措施。 （7）按合同文件或監(jiān)理部規(guī)定必須報(bào)告的其他事項(xiàng)。 3.12 對于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，承建單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量，填報(bào)質(zhì)量事故報(bào)告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時(shí)向監(jiān)理部報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行處理。 對于一般的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后24h內(nèi)修復(fù)、修補(bǔ)完畢。修復(fù)、修補(bǔ)措施應(yīng)報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，修復(fù)、修補(bǔ)過程中，均須有詳細(xì)的記錄。 3.13 為了確保施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。4 施工質(zhì)量控制 13、4.1 運(yùn)至工地用于主體工程的水泥，應(yīng)用產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，承建單位試驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。 試驗(yàn)檢查項(xiàng)目包括： （1）水泥標(biāo)號。 （2）凝結(jié)時(shí)間。 （3）體積穩(wěn)定性。 必要時(shí)還應(yīng)增加： （4）稠度。 （5）細(xì)度。 （6）比重。 （7）水化熱。 袋裝水泥貯運(yùn)時(shí)間超過3個月、散裝水泥超過6個月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。 4.2 外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及使用說明，否則應(yīng)按SDJ10883水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。當(dāng)貯存時(shí)間超過產(chǎn)品有效存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，承建單位必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定。 4.3混凝土的坍落度應(yīng)符合14、合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，若技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件未明確，則應(yīng)當(dāng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小坍落度。 4.4 因設(shè)計(jì)或施工要求，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其他膠凝材料和摻合料時(shí)，其摻量及材料必須符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)過試驗(yàn)確定后報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。 4.5 廠房流道、過水面、泄洪面和邊墻迎水面的模板應(yīng)能保證混凝土表面平整、光滑，避免有可能導(dǎo)致氣蝕的錯臺及局部凸凹。 4.6 模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量（平面尺寸、清潔、破損等），安裝時(shí)必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固，重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè)控15、制點(diǎn)，以利檢查校正。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。 4.7 用于主體工程的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。使用前應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)，需要焊接的鋼筋應(yīng)作焊接工藝試驗(yàn)。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，并不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。 4.8 鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求： （1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。 （2）鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其長度的1%，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。 （3）鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)凼逛摻罱孛娣e減少不得大于5%。 16、（4）如用冷拉法調(diào)直鋼筋，則矯直冷拉率不得大于1%（級鋼筋不得大于2%）。 4.9 以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理工程師的書面同意，并應(yīng)遵守以下規(guī)定： （1）以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時(shí)，應(yīng)將兩者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對鋼筋截面積作相應(yīng)的改變； （2）以同種鋼號鋼筋代換時(shí)，直徑變更范圍不宜超過4mm，變更后的鋼筋總截面積不得小于設(shè)計(jì)截面積的98%或超過其103%。 （3）鋼筋等級的變換不能超過一級，也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積，必須要校核構(gòu)件的裂縫和變形。 （4）以較粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋，必17、要時(shí)應(yīng)校核代替后構(gòu)件的握裹力。 4.10 在加工廠中，鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對頭焊接。現(xiàn)場作業(yè)或不能進(jìn)行閃光對焊時(shí)，宜采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等）。焊接前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等到清除干凈。直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動荷載的構(gòu)件，均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋接頭的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 4.11 為保證電弧焊接質(zhì)量，在開始施焊前，或每次改變鋼筋的類別、焊條牌號以及調(diào)換焊工之前，特別是可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場施爆焊時(shí)，應(yīng)預(yù)先用相同的材料、相同的焊接操作條件、參數(shù)，制作兩個抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗(yàn)合格后，才允許正式18、施焊。 4.12 為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度的埋設(shè)有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐，以保證鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確。 4.13 在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。 4.14 伸縮縫隙止水材料的型式、結(jié)構(gòu)尺寸、材料的品種規(guī)格和物理力學(xué)指標(biāo)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其原材料的品種、生產(chǎn)批號、質(zhì)量等均應(yīng)記錄備查。采用代用品時(shí)，須經(jīng)過試驗(yàn)論證并征得設(shè)計(jì)單位同意后方可使用。 4.15 金屬止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，其浮皮、銹污、油19、漆、油漆均應(yīng)清除干凈，如有砂眼、釘孔，應(yīng)予焊補(bǔ)。金屬止水片宜用機(jī)械加工成型，成型的金屬止水片，在運(yùn)輸、安裝中應(yīng)避免扭曲變形。 4.16 塑料止水片接頭不允許現(xiàn)場燒掉，應(yīng)采用粘接方法，施工前應(yīng)作現(xiàn)場試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。塑料止水與金屬止水不連接，采用搭接螺栓緊固。接頭搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。 4.17 金屬止水銅片的接頭數(shù)量應(yīng)按實(shí)際需要盡可能少。焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，焊接形式應(yīng)采用雙面搭接焊；搭接長度須符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，或經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。焊接作業(yè)必須先將試焊樣品經(jīng)過試驗(yàn)證明符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求后方可施焊。 4.18 澆筑混凝土后，應(yīng)防止止水片產(chǎn)生變形、變位或遭到破壞。止水20、片周圍的混凝土必須特別注意振搗密實(shí)。已安裝的暴露時(shí)間較長的周邊縫止水片必須及時(shí)用鋼或木保護(hù)罩保護(hù)。 4.19 成品嵌縫填料應(yīng)抽樣檢驗(yàn)其主要技術(shù)指標(biāo)。同嵌縫填料接觸的混凝土表面必須平整、密實(shí)、潔凈、干燥，嵌縫填料施工完畢后應(yīng)及進(jìn)保護(hù)。 4.20 混凝土的運(yùn)輸應(yīng)遵照以下原則： （1）混凝土運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過多降低坍澆度。 （2）運(yùn)輸不同標(biāo)號的混凝土?xí)r，應(yīng)在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標(biāo)志，以免混倉。 （3）運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間或減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時(shí)，應(yīng)作廢處理。在任何情況下，嚴(yán)禁中途加水后運(yùn)入倉內(nèi)。 （4）不論采用何種21、運(yùn)輸設(shè)備，當(dāng)混凝土入倉自由下落高度大于2m時(shí)應(yīng)采取緩降措施。 4.21 在傾斜面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，并使?jié)仓姹３炙健}內(nèi)的泌水應(yīng)及時(shí)排除，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。嚴(yán)禁在流水中澆筑混凝土，已澆筑的混凝土在硬化之前不得受水流的沖刷。 4.22 混凝土澆筑應(yīng)保證連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理。若能重塑者且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。 4.23 澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆積時(shí)，應(yīng)均勻地散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗的混凝土上，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。 4.24 混凝土施工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：22、 （1）已澆好的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到2.5WPa前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。（2）混凝土表面應(yīng)加工成毛面并清洗干凈，排除積水，鋪設(shè)23cm厚水泥砂漿后，方可澆筑新混凝土。4.25 混凝土模板拆除的期限，應(yīng)得到監(jiān)理部的同意。除非設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定，否則應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5WPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)才能拆除。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，至少應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，對于跨度較大的構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。4.46 混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，就應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施。混凝土表面應(yīng)經(jīng)常保23、持濕潤狀態(tài)直到養(yǎng)護(hù)期滿。在炎熱或干燥氣候條件下，早期混凝土表面應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和或覆蓋物進(jìn)行遮蓋，避免太陽曝曬。5 砼澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)簽證工作程序5.1 在基礎(chǔ)聯(lián)合驗(yàn)收簽證或每砼單元工程申請開工之前，應(yīng)根據(jù)單元工程施工項(xiàng)目，準(zhǔn)備相關(guān)的驗(yàn)收檢驗(yàn)資料（表格），包括“基礎(chǔ)面或施工處理工序質(zhì)量評定表”、“砼模板工序質(zhì)量評定表”、“鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表”、“砼止水、伸縮縫和排水管安裝工序質(zhì)量評定表”、“砼單元工程施工開倉（工）證”；并準(zhǔn)備充分的檢測備查資料。5.2 砼澆筑過程中和模板拆除之后，應(yīng)及時(shí)填報(bào)“砼澆筑工序質(zhì)量評定表”；每月月底進(jìn)行施工質(zhì)量綜合評定時(shí)，填報(bào)“砼單元工程質(zhì)量評定表”，并統(tǒng)一編號。524、.3 一份完整的砼單元工程質(zhì)量驗(yàn)收及評定資料一般包括份表格，按分部工程項(xiàng)目劃分規(guī)定統(tǒng)一編號。5.4 在砼入倉澆筑過程中，施工單位應(yīng)配備專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)，并作好澆筑過程的質(zhì)量監(jiān)控工作和澆筑工序的記錄。6 其 他 6.1 每單元混凝土工程施工結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土單元工程澆筑工序和單元工程質(zhì)量檢查評定，并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，作為評定相應(yīng)分部工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ)。 6.2 本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，按合同技術(shù)規(guī)范、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如上級主管部分頒布新的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，從其規(guī)定。 6.3 工程質(zhì)量檢驗(yàn)和單元工程開工（倉）簽證按 砼澆筑驗(yàn)收簽25、證工作程序有關(guān)要求執(zhí)行。 6.4 混凝土生產(chǎn)原材料質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)證按建筑材料質(zhì)量合格簽證監(jiān)理工作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。6.5 已按設(shè)計(jì)要求完成，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才予以計(jì)量支付。合同支付計(jì)量與量測，按合同文件規(guī)定和合同支付監(jiān)理工作規(guī)程有關(guān)要求執(zhí)行。6.6預(yù)制混凝土按預(yù)制構(gòu)件相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7 附件：一個完整的混凝土單元工程質(zhì)量現(xiàn)場驗(yàn)收簽證所需表格格式表1：砼單元工程質(zhì)量評定表表2：混凝土單元工程施工終檢驗(yàn)收合格（開倉）證表3：基礎(chǔ)面或砼施工縫處理工序質(zhì)量評定表表4：砼模板工序質(zhì)量評定表表5：砼鋼筋工序質(zhì)量評定表表6：砼止水、伸縮縫和排水管安裝工序質(zhì)量評定表表7：砼澆筑工26、序質(zhì)量評定表表8：安全文明施工表：隱蔽工程驗(yàn)收表其它輔助資料記錄表格自行制定。xxxx輸水工程混凝土單元工程質(zhì)量評定表第 號 編號：單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期年 月 日項(xiàng)次工 序 名 稱工序質(zhì)量等級1基礎(chǔ)面或混凝土施工縫處理2模板3鋼筋4止水、伸縮縫和排水管安裝5混凝土澆筑評 定 意 見工序質(zhì)量等級工序質(zhì)量全部合格，主要工序鋼筋、混凝土澆筑兩工序質(zhì)量 ，工序質(zhì)量優(yōu)良率為 %施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日xxxx輸水工程基礎(chǔ)面或混凝土施工縫處理工序質(zhì)量評定表第 號 編號：單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期年 月 日27、項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄1基礎(chǔ)巖面（1）建基面無松動巖塊（2）地表水和地下水妥善引排或封堵（3）巖面清洗清洗潔凈，無積水，無積渣雜物2混凝土施工縫（1）表面處理無乳皮、成毛面（2）混凝土表面清洗清洗潔凈，無積水，無積渣雜物3軟基面（1）建基面預(yù)留保護(hù)層已挖除，地質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求（2）墊層鋪填符合設(shè)計(jì)要求（3）基礎(chǔ)面清理無亂石、雜物，坑動分層回填夯實(shí)評 定 意 見工序質(zhì)量等級主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項(xiàng)目 。檢測項(xiàng)目實(shí)測點(diǎn)合格率 %。施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日xxxx輸水工程混凝土模板工序質(zhì)量評定表第 號 編號：單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位28、檢驗(yàn)日期年 月 日項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 記 錄1穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求2模板表面光潔、無污物項(xiàng)次檢 測 項(xiàng) 目設(shè)計(jì)值允許偏差（mm）實(shí)測值合格數(shù)（點(diǎn)）合格率（%）外露表面隱蔽內(nèi)面鋼模木模1模板平整度：相鄰兩板面高差2352局部不平（2m直尺檢查）25103板面縫隙1224結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10155結(jié)構(gòu)物水平斷面與設(shè)計(jì)內(nèi)部尺寸206承重模板標(biāo)高57預(yù)留孔、洞尺寸及位置10檢測結(jié)果共檢測 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 %。評 定 意 見工序質(zhì)量等級主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項(xiàng)目 。檢測項(xiàng)目實(shí)測點(diǎn)合格率 %。施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日xxxx輸水工程混29、凝土鋼筋工序質(zhì)量評定表第 號 編號：單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱部位檢驗(yàn)日期項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 記 錄1鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置符合設(shè)計(jì)圖紙2焊縫表面和焊縫中不允許有裂縫3脫焊點(diǎn)和漏焊點(diǎn)無項(xiàng)次檢測項(xiàng)目設(shè)計(jì)值允許偏差(mm)實(shí) 測 值合格數(shù)(點(diǎn))合格率(%)1點(diǎn)焊及電弧焊幫條對焊接頭中心的縱向偏移0.5d2接頭處鋼筋軸線的曲折4度3焊縫長度-0.5d高度-0.05d寬度-0.1d咬邊深度0.05d表面氣孔夾 碴在2d長度上不多于2個氣孔、夾碴直徑不大于34綁扎缺扣、松扣20%且不集中彎鉤朝向正確符合設(shè)計(jì)圖紙搭接長度-0.05設(shè)計(jì)值5對焊及熔槽焊焊接接30、頭根部未焊透深度2540mm鋼筋0.15d4070mm鋼筋0.1d接頭處鋼筋中心線的位移0.1d 不大于2焊縫表面（長為2d）和焊縫截面上蜂窩、氣孔、非金屬雜質(zhì)不大于1.5d,3個6鋼筋長度方向的偏差1/2凈保護(hù)層厚7同一排受力鋼筋間距的偏差柱及梁0.5d板、墻0.1間距8同一排中分布鋼筋間距的偏差0.1排距9雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差0.1排距10梁與柱中鋼筋間距的偏差0.1箍筋間距11保護(hù)層厚度的局部偏差1/4凈保護(hù)層厚檢 測 結(jié) 果 共檢測 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 %評 定 意 見工序質(zhì)量等級主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目 。檢測項(xiàng)目實(shí)測點(diǎn)合格率 。施工單位監(jiān)理單位x31、xxx輸水工程混凝土止水、伸縮縫和排水管安裝工序質(zhì)量評定表第 號 編號：單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期年 月 日項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 記 錄1伸縮縫制作及安裝涂敷瀝青料混凝土表面清潔干燥，涂刷均勻平整，與混凝土粘接緊密，無氣泡及隆起現(xiàn)象2粘貼瀝青油毛氈伸縮縫表面清潔干燥，蜂窩麻面已處理并填平，搭接緊密3鋪設(shè)預(yù)制油毛氈伸縮縫表面清潔，蜂窩麻面處理并填平，外露施工鐵件割除，鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固，相鄰塊安裝緊密平整無縫4瀝青井、柱安裝電熱原件及絕緣材料置放準(zhǔn)確牢固，不短路，瀝青填塞密實(shí)，安裝位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固，上下層銜接好項(xiàng)次檢 測 項(xiàng) 目設(shè)計(jì)值32、允許偏差（mm）實(shí) 測 值合格數(shù)（點(diǎn)）合格率（%）1金屬、塑料、橡膠止水金屬止水片的幾何尺寸寬2高(牛鼻子)3金屬止水片搭接長度4安裝偏差大體積混凝土細(xì)部結(jié)構(gòu)5插入基巖部分壩體排水管安裝拔管排水管平面位置7傾斜度8多孔性排水管平面位置9傾斜度10排水管通暢性檢測結(jié)果共檢測 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 %評 定 意 見工序質(zhì)量等級主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項(xiàng)目 。檢測項(xiàng)目實(shí)測點(diǎn)合格率 %。施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日xxxx輸水工程混凝土澆筑工序質(zhì)量評定表第 號 編號：單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 記33、 錄優(yōu) 良合 格1砂漿鋪筑厚度不大于3cm，均勻平整、無漏鋪厚度不大于3cm，局部稍差2入倉混凝土料無不合格料入倉少量不合格料入倉，經(jīng)處理尚能基本滿足設(shè)計(jì)要求3平倉分層厚度不大于50cm，鋪設(shè)均勻，分層清楚，無骨料集中現(xiàn)象局部稍差4混凝土振搗垂直插入下層5cm，有次序，無漏振無架空和漏振5鋪料間歇時(shí)間符合要求，無初凝現(xiàn)象上游迎水面15m以內(nèi)無初凝現(xiàn)象，其它部位初凝累計(jì)面積不超過1%并經(jīng)處理合格6積水和泌水無外部水淹入，泌水排除及時(shí)無外部水流入，有少量泌水，排除不夠及時(shí)7插筋、管路等埋設(shè)件保護(hù)保護(hù)好，符合要求有少量位移，但不影響使用。8混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土表面保持濕潤，無時(shí)干時(shí)濕現(xiàn)象混凝土表面保持濕34、潤，但局部短時(shí)間有無時(shí)干時(shí)濕現(xiàn)象9有表面平整要求的部位符合設(shè)計(jì)要求局部稍超出規(guī)定，但累計(jì)面積不超過0.5%10麻面無少量麻面，但累計(jì)面積不超過0.5%11蜂窩狗洞無輕微、少量、不連續(xù)，單個面積不超過0.1m2，深度不超過骨料最大粒徑，已按要求處理12露筋無無主筋外露，箍、副筋個別微露，已按要求處理13碰損掉角無重要部位不允許，其它部位輕微少量，已按要求處理14表面裂縫無有短小，不跨層的表面裂縫，已按要求處理15深層及貫穿裂縫無無評 定 意 見工序質(zhì)量等級主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項(xiàng)目施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日xxxx輸水工程聯(lián)合檢查工程項(xiàng)目施工質(zhì)量聯(lián)合檢驗(yàn)合格（開倉）證第35、 號 編號： 單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期申請開工工序聯(lián)合檢驗(yàn)意見承包方保留意見聯(lián)檢單位承包人設(shè)計(jì)單位發(fā)包人監(jiān)理人參檢人簽名日 期說明：此表適用于主要單元的聯(lián)合驗(yàn)收。xxxx輸水工程混凝土單元工程施工終檢驗(yàn)收合格（開倉）證第 號 編號： 單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期序號檢查、檢測項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄備注1基礎(chǔ)面、層面或縫面處理2模板安裝3鋼筋布設(shè)4止水、伸縮縫和排水管安裝5觀測儀器設(shè)備等預(yù)埋件6混凝土生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備7初檢 意 見 簽名: 年 月 日復(fù)檢 意 見 簽名: 年 月 日終檢意 見 簽名 年 月 日 監(jiān) 理 意 見36、 簽名 年 月 日xxxx輸水工程隱蔽（埋件）工程驗(yàn)收表 編號：單位工程名稱部 位分部工程名稱施工單位單元工程名稱報(bào)送日期年 月 日施工要點(diǎn)驗(yàn)收部位簡圖驗(yàn)收意見 合格 不合格施工單位申請聯(lián)合驗(yàn)收的時(shí)間年 月 日 年 月 日施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日xxxx輸水工程安全生產(chǎn)文明施工檢查表施工單位 編號：單元工程名稱部位（起止高程、樁號）安全生產(chǎn)檢查檢查項(xiàng)目勞保著裝持證上崗安全防護(hù)設(shè)施施工機(jī)具施工用電其它安全隱患1. 制止不規(guī)范佩戴安全帽、勞保著裝人次、班組。2. 制止不系安全帶違章作業(yè)人次、班組3. 其它1. 倉面是否設(shè)置安全護(hù)欄。2. 交通梯通道是否行走方便。3. 兩口是否采用安全網(wǎng)或其它設(shè)施防護(hù)。4. 其它1. 電焊機(jī)電纜零線是否用鋼筋代替。2. 噴霧機(jī)磚葉是否有防護(hù)裝置3. 其它1. 電源線接頭包扎是否良好。2. 機(jī)房用電是否安裝漏電保護(hù)裝置。3. 其它交叉作業(yè)干擾，構(gòu)件吊運(yùn)碰撞，空中墜物打擊危險(xiǎn)預(yù)知及預(yù)防措施；隧洞內(nèi)通風(fēng)排煙情況；洞內(nèi)巖石松動掉塊情況檢查情況文明施工情況檢查情況材料分類堆放情況工完場清情況碴場防護(hù)交通道路降塵及邊坡防護(hù)作業(yè)負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理工程師 年 月 日專職安全員 年 月 日注：當(dāng)班專職安全員根據(jù)巡查情況填寫，開倉前報(bào)送監(jiān)理工程師審核。