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1、鋼筋綁扎、連接、安裝工程施工監(jiān)理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 鋼筋工程施工監(jiān)理實施細則一、鋼筋工程材料質(zhì)量要求1.鋼筋質(zhì)量要求鋼筋的外觀質(zhì)量要求如下：熱軋鋼筋：表面無裂縫，結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差。熱處理鋼筋：表面無肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高度，表面不得沾有油污。熱軋鋼筋的力學性能見表1。表1 熱軋鋼筋的力學性能表面形狀強度等級代號公稱直徑d/mm屈服點s/MPa抗拉強度b/MPa伸長率5/%冷彎不小于彎曲角度彎心直徑2、光圓HPB23582023537025180dHRB3356252850335490161801803d4d月牙肋HRB4006252850400570141801804d5dHRB5006252850500630121801806d7d注：1.HRB500級鋼筋尚未列入混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500102002）。2.采用d40mm鋼筋時，應有可靠的工程經(jīng)驗。2.焊條及焊劑的質(zhì)量要求藥皮應無裂縫、氣孔，凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮融化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干才能使用。3.鋼筋工程施工中的質(zhì)量要求鋼筋綁扎工程質(zhì)量要求3、見表2.表2項目質(zhì)量要求主控項目1力學性能檢驗第條2抗震用鋼筋強度實測值第條3化學成分等專項檢查第條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第條5箍筋彎鉤形式第條6縱向受力鋼筋的連接方式第條7機械連接和焊接接頭的力學性能第條8受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第條1外觀質(zhì)量第條2鋼筋調(diào)直第條一般項目3鋼筋加的形狀、尺寸受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10mm彎起鋼筋的彎折位置20mm箍筋內(nèi)凈尺寸5mm4接頭位置第條5機械連接和焊接的外觀質(zhì)量第條6機械連接和焊接的接頭面積百分率第條7綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第條附錄B8搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第條9鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10mm網(wǎng)眼尺寸20mm綁扎鋼筋骨4、架長21mm寬、高5mm受力鋼筋間距10mm排距5mm保護層厚度基礎(chǔ)10mm柱、梁5mm板、墻、殼3mm綁扎箍筋、橫向間距20mm鋼筋彎起點位置20mm預埋件中心線位置5mm水平高差3,0mm（相同規(guī)格鋼筋連接時的各項參數(shù)見表3）。表3連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號壓模型號壓痕最小直徑允許范圍/mm壓痕總寬度/mm40-40G40M4060638036-36G36M3654577032-32G32M3248516028-28G28M2841445525-25G25M2537395022-22G22M2232344520-20G20M2029314518-18G18M18272940（3）不同規(guī)格鋼筋連5、接時的各項參數(shù)見表4.表4連接鋼筋鋼套型號壓模型號壓痕最小直徑允許范圍/mm壓痕總寬度/mm4036G4040端M4060638036端M365760803632G3636端M365577032端M32554703228G3232端M3248516028端M284538602825G2828端M284445525端M253841552522G2525端M2537395022端M223537502220G2222端M2232344520端M20333452218G2222端M2232344518端M182931452018G2020端M2029314518端M18283045（4）接頭試件強度必6、須符合以下要求：屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值。抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標H1值的比值不小于1.35（異徑鋼筋接強度為準）。如有一根試件達不到上述要求值，應再取雙倍試件試驗。當全部試件合格后方可進行連接施工；如有一根試件不僅合格，不準使用。4.施工規(guī)范對鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定（1）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度：普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度規(guī)定按表5執(zhí)行。表5項次鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C301HPB235J級鋼筋35d30d25d2HRB335級鋼筋40d40d35d注：1.當HRB335級鋼筋直徑d25mm時，其受拉鋼筋的搭7、接長度按表中數(shù)值增加5d采用。2當螺紋鋼筋直徑d25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數(shù)值減少5d采用。3.在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。4.有抗震要求的框架的縱向鋼筋，其搭接長度相應增加，對一級抗震等級相應增加10d。（2）綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求：L1.3L1Sd且不應小于25mm。（3）搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應大于100mm，受壓區(qū)間距不應大于101d，且不應大于200mm。（4）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度規(guī)定按表6執(zhí)行。表6鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25HPB235級鋼筋308、d25d20d月牙紋HRB33540d35d30dHRB40040d40d35d冷拔低碳鋼絲250mm注：1.搭接長度除符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。2.當混凝土強度等級低于C20時，對HPB235級鋼筋搭接長度不得小于40d。3.輕骨料混凝土的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度，應按普通混凝土搭接長度增加5d拔低碳鋼絲增加50mm。4.有抗震要求時，對一級抗震等級相應增加10d，二級抗震等級相應增加5d。（5）受力鋼筋采用焊接頭時，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭；承受均布荷載作業(yè)的屋面板，樓板，檁條等簡支受彎構(gòu)件，當在受拉區(qū)內(nèi)配置的受9、力鋼筋少于3根時，可在跨度兩端各四分之一跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊接接頭。設(shè)置在同一個構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：非預應力筋受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)和 裝配式構(gòu)件連接處不限制。二、鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制（1）鋼筋原材的質(zhì)量控制。審查施工單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書及材質(zhì)報告單，如為復印件，應加蓋原件所在單位的印章。鋼筋進入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應進行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應勒令施工單位將其清退出場。鋼筋在加工過程中10、，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應要求施工單位根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。監(jiān)理工程師審查施工單位報送的鋼筋復檢報告，對于復件不合格的鋼筋應責令施工單位清理出現(xiàn)場。監(jiān)理工程師對單位工程鋼筋須實行有見證取樣和送檢制度，次數(shù)不得少于試驗總數(shù)的30%。（2）監(jiān)理工程是在巡檢過程中，應要求焊工持證上崗，并進行抽查，檢查合格后方可進行正是鋼筋焊接。（3）監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應及時標注在相應的結(jié)構(gòu)施工圖上。（411、）對鋼筋焊接或機械連接進行外觀檢驗，不合格的要求進行返工。審查施工單位報送的鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能試驗報告單（應按規(guī)范要求批量進行），對于不符合規(guī)范要求的應責令施工單位進行返工處理。（5）在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時以監(jiān)理通知形式通知施工單位改正。（6）在施工單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對施工單位報驗的部位進行隱藏工程驗收。（7）對于以下幾點構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應加強檢查：框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放：柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結(jié)構(gòu)箍筋區(qū)長度不應小于500mm。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應按加密要求通常布置加密箍筋區(qū)長度12、不應小于500mm。具有雙層配筋的厚板和墻板，應要求設(shè)置撐筋和拉鉤，懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應保證到位，采取措施防止踩壓錯位。鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設(shè)計及規(guī)范要求。預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。（8）澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應二次驗筋，如有問題及時通知施工單位，修整合格后方可澆筑混凝土。三、鋼筋工程常見質(zhì)量通病（1）材質(zhì)檢驗與保管不符合要求：無出廠合格證或抄件不符合要求。無進場復試。批量不清、超批量、漏檢。化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常，未做化學成分檢驗。機械性能不合格無交代，無加倍復試。運輸=儲存中鋼筋標牌丟13、失、堆放分類不清。（2）鋼筋銹蝕與污染。（3）鋼筋代換不符合要求。加工成型質(zhì)量差：未統(tǒng)一下料，下料不準。對復雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣。尺寸、角度差、不直不順、彎點不準，彎鉤偏短。不同等級鋼筋及進口筋，不注意不同彎曲成型半徑要求。運輸堆放被折、變形未作修正。不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。鋼筋接頭錯誤：接頭綁、焊型式采用不當。搭接長度不足錯開接頭的百分比不符合規(guī)范。接頭位置不當。梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。鋼筋錨固不符合規(guī)范要求。錨固長度不足。錨固形式不對。鋼筋綁扎不符合要求主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）。主筋位置防反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板）。不設(shè)定位箍筋，主筋14、跑位嚴重。板筋綁扎，花扣不符合規(guī)范、缺扣、松扣。扣筋不垂直主筋，扣筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋。柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對。鋼筋接頭不錯開。鋼筋保護層不符合要求。有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗。（11）焊工無上崗證，或焊工不符合施焊條件。（12）未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗。（13）焊條不符合要求。無出場合格證。焊條不符合鋼筋等級要求。未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄。使用受潮酸性焊條不烘烤。烘烤時間、次數(shù)、溫度不符合要求。（14）焊接質(zhì)量不符合要求。（15）焊接不按規(guī)定：焊接鋼筋清理不好，未認真選擇好參數(shù)（應做工藝試驗）。對接焊頭的斷頭不垂直、不平整。焊接接頭錯開百分比不對，距彎頭不對（應10d）。（16）擠壓接頭不符要求：鋼套筒進鋼筋長度不足。壓痕數(shù)量不夠，分部不勻，深度不足，套管壓裂。接頭彎折角大于4，或超過7/100.