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1、高架橋梁快速路網墩臺、蓋梁工程施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目錄一、 工程概況3二、 監理原則和依據4（一）監理原則4（二）監理依據4三、 監理工作目標4四、 施工準備階段監理5五、施工階段監理工作控制要點61、蓋梁支架施工64、鋼筋安裝驗收控制95、混凝土澆注過程控制10墩臺帽或蓋梁實測項目116、模板拆除117、預應力張拉118、孔道壓漿13六、 監理工作方法和措施14（一）監理方法14（二）措施14七、內業資料及記錄16八、 監理工作重點168、模板的選擇和使用及拼縫要按照相關規定執行。172、10、抓好現場的綠色文明施工。17墩臺、蓋梁施工監理實施細則承包人應嚴格施工過程的控制和管理，按照規范和相關標準化施工要求并經監理工程師批準的方案組織施工，認真履行施工自檢和報驗程序，避免工程質量缺陷和質量事故的發生，杜絕安全事故；現場監理要做到事前監理，監控好各環節的施工質量和安全，嚴格執行XX市XX高架項目強制推行的綠色施工系列要求；當存有安全隱患、發生質量問題或事故時，必須嚴肅認真對待，按程序處理，杜絕自作主張、擅自處理質量事故和隱瞞安全隱患的行為發生！一、 工程概況1、XX市XX位于XX市城市西部，路線總體呈南北走向。XX快速路起點位于現狀XX大橋南側，終點跨越XX后與XX南互通北側落3、地。X2標主要路程范圍為1#橋XK1+000XK3+106段、2#橋XK6+681.60XK10+640.366及3#橋XK11+455.016XK12+925， 線路全長7.535km。2、施工范圍：XX1號橋、XX2號橋、XX3號橋匝道橋及路基、排水工程。3、整個項目分1#、2#、3#橋，預應力蓋梁分布在橋臺和過渡墩及連續墩，其中橋臺蓋梁2個，分別分布在1#、3#橋；其他預應力蓋梁大體分布為1#橋5個、2#橋78個（標準等跨段61個）、3#橋37個。大部分預應力蓋梁的長短各異，高低也有較大的差別。其他的蓋梁為普通的鋼筋混凝土蓋梁若干個。4、普通鋼筋混凝土蓋梁和預應力混凝土蓋梁的設計混凝土強4、度等級均為C50。二、 監理原則和依據（一）監理原則嚴格監理，熱情服務，科學公正，廉潔自律。（二）監理依據（1）建設工程委托監理合同，建設單位與承包商簽定的施工合同及其附件。(2) 施工設計文件（設計圖紙、說明、設計要求），經建設單位和設計單位批準的工程洽商記錄、設計交底會議紀要等；（3）有關法律、法規、規章和標準規范以及有關工程技術標準、規范、規程和XX市城市快速路網工程的一些強制性標準等；(4) 經批準的監理計劃、施工方案及其他文件；(5)公路工程施工監理規范(JTG G10-2006)； (6) 公路工程質量檢驗評定標準（JTG F8012012）；（7） 公路橋涵施工技術規范（JTG/5、T F50-2011）； （8）XX市城市快速路網工程相關精細化管理文件要求； （9）XX市城市快速路網工程臨時設施標準化和環境保護手冊； （10）XX市城市快速路網工程檔案精細化管理手冊； （11）XX市城市快速路網工程施工標準化指南。三、 監理工作目標（1）在質量方面控制工程質量達到施工合同的要求，確保達到創建“揚子杯”的要求。（2）在進度方面按業主規定的節點工期及批準的進度計劃的要求控制工期和按時完工。（3）在費用方面嚴格按合同要求據實計量。(4)在合同管理方面，監理作為第三方按照公正的原則嚴格監督檢查，幫助業主、承包商共同履行合同。(5)在安全方面控制的目標，無重大傷亡事故。在綠色文明6、施工方面，嚴格按照市高架辦“創建平安工程”的要求抓好現場綠色文明施工，協助承包商做好相關工作。(6)在竣工檔案方面，指導、幫助、監督承包商按要求完成歸檔資料，并獨立完成監理資料及文檔、內業資料齊全完整，分類有序,編目保管，符合檔案管理要求。四、 施工準備階段監理(1) 組織監理人員認真學習規范和標準及業主下發的管理規定文件，仔細審閱設計圖紙及設計要求，發現有關文件不一致或有錯誤時，應及時書面報告建設單位。(2) 審批開工報告承包人在完成施工前準備工作即可申報開工，開工申請報告應包括：施工組織設計申請表、施工方案申請表、施工放樣驗收單、建筑材料報驗單、機械準備及報驗情況、分項工程月進度計劃、質量7、保證措施、安全環保措施等。監理工程師通過嚴格審核后如確認具備開工條件，可同意開工。(3）審查承蓋梁施工方技術案，技術措施是否滿足設計及規范要求和施工要求，其中模板的拼縫和平整度、模板支撐及加固、混凝土配合比、砼澆筑工藝為重點內容。 (4）審查施工單位申報的原材料、混合料試驗資料，對原材料應獨立取樣進行平行試驗；對施工單位申請使用的砼的配合比進行審查，并進行試驗驗證；建立監理的試驗、檢測工作臺帳。 (5）審查施工單位進場的施工機械設備是否滿足合同要求，重點審查機械設備是否滿足施工質量、安全、進度等要求。(6）檢查施工隊伍的管理體系，審查特殊工種操作人員持證情況及參施人員的例外傷害保險等。(7）對8、開工前承包商準備工作中的各項安全措施落實、內部安全文明生產網絡建立、綠色施工措施的落實和制度的建立、安全設施進行檢查驗收并提出意見。(8）明確監理崗位職責，監理的重點、難點、具體措施及方法步驟，并要求做好相關的監理日記和旁站記錄等。(9）將蓋梁施工監理細則向承包商進行交底，明確監理重點及檢測環節和方法。五、施工階段監理工作控制要點1、蓋梁支架施工根據施工技術方案，蓋梁施工采用滿堂支架搭設的方法施工（根據本工程的實際情況，無論是普通蓋梁還是預應力蓋梁都采用滿堂支架搭設的方法）。（1）承包商應對支架及構件的整體強度、剛度和穩定性以及地基強度要進行檢算和驗證，并上報監理審批。（2）支架搭設類型，結構9、型式布置以及主要的構件等嚴格按照設計的結構圖并經批準的施工技術方案進行，如有變更應取得監理工程師同意。（3）支架搭設的工藝流程應符合方案要求，搭設過程中必須保證其架體穩定性。（4）安裝完畢后的支架，應對其平面位置，頂面高程，節點連接及縱橫穩定性進行全面檢查。對于焊接件，必須對焊接型式，焊縫高度，寬度進行嚴格檢查，并對支架進行加載試驗。檢查要形成文字記錄，檢查合格后進行模板安裝；（5）對墩臺蓋梁的側模板的支撐和加固要按照不同的高度區間分別設計支撐和加固結構圖并經批準后進行交底施工。 2、工藝流程圖如下： 施工放樣加工蓋梁模板、地基處理、支架準備與搭設鋪設底模鋼筋綁扎安裝側模及封頭模板澆筑混凝土制10、作試件混凝土拆模、養生波紋管安裝預應力束制作預應力張拉孔道智能壓漿封錨、養護卸落支架鋼筋加工制作清理孔道、穿鋼束張拉機具校驗壓試塊強度制作砂漿試件3、模板驗收控制（1）檢查模板結構尺寸要符合設計要求，要保證有足夠的強度和剛度，表面平整度要符合規范要求，確保砼外觀質量。（2）模板在安裝前要進行試拼，并經監理工程師驗收合格方可進入安裝程序。模板安裝后檢查模內幾何尺寸、平面位置、高程等是否符合設計，模板表面應平整無錯臺，接縫嚴密不漏漿，模內應涂刷脫模劑、模板支撐應牢靠；檢查模板預埋件位置是否準確。（3）墩、臺蓋梁底模的鋪設可用定型鋼模或用國標竹膠板進行鋪設，最終模板的平整度要符合要求，拼縫一定要密貼11、；特別是與墩身接洽處的縫隙一定要加強處理好。（4）對預應力蓋梁端頭的封頭模板要特殊加工設計，孔洞位置按照設計坐標留置，確保預應力軸線于封頭模板垂直，并且止漿措施要嚴密，保證澆筑過程不漏漿。（5）模板安裝后需經監理工程師驗收合格后，方可進入下一道工序。 （6）所有成品墩臺蓋梁側面禁止出現對拉桿的孔洞。4、鋼筋安裝驗收控制（1）鋼筋安裝前，承包人應對蓋梁與墩柱的結合面進行鑿毛，將雜物清理干凈，報監理檢查符合要求后方可鋼筋安裝工作。（2）檢查鋼筋品種、規格、數量、鋼筋間距、鋼筋保護層厚度是否符合設計要求，鋼筋扎絲頭不得伸入保護層內以防導致鋼筋銹蝕；鋼筋焊縫長度（單面焊10d，雙面焊5d）、焊接質量是12、否符合規范要求，鋼筋綁扎是否牢固；砼墊塊（高強砂漿制作而成）尺寸與設計保護層要求一致，墊塊設置要符合要求；鋼筋凈保護層嚴格控制在0.91.3倍凈保護層范圍內。（3）對如前所述的預應力蓋梁，還應重點檢查預應力管道定位是否準確，預埋波紋管（塑料波紋管）必須按設計坐標定位：預應力管道的位置必須正確，管道直線段每隔0.6m，曲線段每隔0.3m布置一道定位鋼筋，定位鋼筋采用12螺紋制作“”型固定，防止澆筑砼時管道上浮。錨固平面應嚴格垂直于鋼束軸線，即錨墊板與波紋管軸線必須垂直。波紋管與波紋管的連接，波紋管與錨墊板的連接均須安全可靠，嚴禁澆筑砼時水泥漿滲入。波紋管安裝好后，嚴禁焊接作業，以防止燒傷管壁而漏13、漿。當普通鋼筋位置和預應力鋼束管道發生干擾時，應征得監理同意適當挪動鋼筋位置，切不可以隨意切割鋼筋；（4）鋼筋安裝完后，要經過監理工程師驗收合格后，方可進入下一道工序。鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5尺量：每構件檢查2個斷面同排202箍筋、橫向水平筋間距（mm）10每構件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10按骨架總數30%抽查寬、高54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架檢查30%5保護層厚度（mm）0.91.3倍凈保護層范圍內每構件沿周邊檢查共8處 5、混凝土澆注過程控制（1）砼施工前，承包人應制訂砼澆注作業指導書，并14、對施工人員進行技術交底。（2）砼澆筑時，監理進行旁站，要求承包商質量、試驗員必須到場，督促承包商控制混凝土配比、拌合物的和易性并制作試塊。（3）砼澆筑順序應自中間向兩端分層澆筑，且中途不得停頓；分層厚度不宜超過30 cm。振搗要到位，避免漏振、過振，同時觀察模板有無變形、漲模、漏漿等現象，發現問題及時提醒現場施工人員進行處理。高溫施工時督促承包商控制砼入模時間，禁止高溫時澆筑砼（不得超過32）。監理要抽查混凝土坍落度并做好抗壓試塊見證取樣。（4）砼澆注完畢后，待蓋梁混凝土初凝后，根據氣溫條件，應覆蓋土工布及時灑水養護，養護方式按照批準的方案實施（頂部用水桶滴淋養生），養護時間至少7天。28天后15、做抽檢砼抗壓試驗。（5）在進行鋪設底模前，首先要按照經批準的安全專項技術方案，將臨邊防護搭設好，并經監理驗收合格后，方可進入下道工序。臨邊防護保留至澆筑結束后或支座墊石安裝完畢后開始拆除。墩臺帽或蓋梁實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度在合格標準內按附錄D檢查32斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個斷面23軸線偏位(mm)10全站儀或經緯儀：縱橫各測量2點24頂面高程（mm）10水準儀：測量35點25支座墊石預留位置(mm)10尺量：每個16、模板拆除（1）砼強度達2.5Mpa以上時，方可拆除側模板，待砼抗壓強度（同條件養生強度）達到設計強度的85%時，即可拆除底模16、板及支頂架系統。對預應力蓋梁，待預應力首次張拉壓漿完成后，即可拆除底模板及支頂架系統。拆模時避免重撬硬砸，損傷蓋梁面層砼。（2）模板拆除后應報監理工程師驗收，檢查砼表面蜂窩、麻面、氣泡、幾何尺寸、平面位置、標高等是否符合設計要求，對砼外觀缺陷未經監理工程師允許，不得進行任何表面修飾。7、預應力張拉（1）預應力筋制作時應注意下料長度與錨具、張拉設備的配套，預應力筋切割時不宜采用電弧切割。（2）檢查張拉用的千斤頂、油壓表、油泵、閥門接頭等應校驗標定，并在有交效期內使用；張拉和壓漿必須采用智能張拉設備。（3）檢查張拉時混凝土是否達到設計允許張拉的強度。當梁體混凝土強度達到設計強度的90%，且養生齡期17、達到7天以后方可進行張拉，張拉值由設計單位提供，承包人應進行復核計算。（4）全程旁站張拉施工，檢查預應力筋張拉程序，除符合設計要求外，一般按下列程序執行：0初應力10%con20%concon (持荷2min錨固)。（5）檢查預施應力是否兩端同步張拉，張拉以應力控制為主，以伸長量值進行校核。實測伸長量與理論設計算伸長量相差不得大于6；預應力筋斷裂或滑脫數量不得超過預應力總筋數的1并不得位于梁的同一側，且每束內斷絲不得超過1根；監理檢查張拉/放張記錄并全過程旁站。（6）鋼束張拉結束后嚴禁撞擊錨頭。錨端預應力筋應用砂輪切割機切割，嚴禁使用電弧切割，切割后錨端至少留3cm。后張法實測項目 序號檢查項18、目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道座標(mm)梁長方向30尺量：抽查30佩每根查10個點梁高方向102管道間距(mm)同排10尺量：抽查30%，每根查5個點上下層103張拉應力符合設計要求查油壓表讀數：全部4張拉伸長量6%尺量：全部5斷絲滑絲鋼束每束1根且每斷面不超過總數的1%目測：每根(束)8、孔道壓漿（1）預應力筋張拉結束后應及早壓漿，避免預應力筋銹蝕或松弛。壓漿過程中及壓漿后48h內，梁體及環境溫度不得低于5；否則應采取保溫措施。當氣溫高于35時，壓漿宜在夜間進行。（2）檢查壓漿用水泥、水及外加劑配比是否按監理工程師批準的要求使用，監理現場檢查承包人所用的材料符合要求時可開始拌漿。水19、泥漿自拌制至壓入孔道的持續時間，視氣溫情況而定，一般在3045min范圍內。水泥漿在使用前和壓注過程中應連續攪拌。（3）檢查預應力管道壓漿是否采用智能壓漿工藝；水泥拌和機轉速應采用不小于1400轉/分的高速拌合機；壓漿前管道真空度應穩定在0.080.1Mpa MPa之間；漿體注滿管道后，應保持不小于0.5Mpa的壓力，持壓不小于2分鐘。（4）壓漿時，對曲線孔道孔道應從最低點的壓漿孔壓入（監理工程師在混凝土澆筑前的檢查時，要檢查最低點壓漿管的留置是否合理到位），由最高點的排氣孔排氣和泌水。壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，壓漿順序宜先壓注下層孔道。（5）檢查作業時間，水泥漿攪拌結束至壓入管道的時20、間間隔不應超過40min；（6）監理應對預應力管道壓漿進行全過程旁站，抽查水泥漿稠度，宜控制在1418s之間，壓漿后應從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應及時處理和糾正。（7）見證水泥凈漿試件制作，每一工作班應留取不少于3組的40mmx40mmx1600mm立方體試件，標準養護28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質量的依據。同時，應抽取水泥漿做一組試件留作監理抽檢試驗用。（8）壓漿結束后應清洗錨具上的水泥漿，按要求封錨或做防銹處理。封錨砼與結構砼同強度結合應嚴密平整，不得出現明顯錯臺。六、 監理工作方法和措施以合同、設計文件、國家有關法律、法規為依據，堅持并熟練運用“事前控制過程控制事后21、控制”，以事前控制過程控制為主。監理通過巡視、旁站、測量、試驗、指令、程序、支付等手段進行監理工作，使工程處于受控狀態。（一）監理方法(1)巡視：對鋼筋安裝、模板安裝進行巡視檢查，處理現場施工問題，保證施工、監理工作的正常化。(2)抽檢:測量監理對施工放樣、復測資料進行審查，按規定頻率進行復測；具體內容詳見“測量監理細則”。試驗監理按規定頻率對進場的原材料、鋼筋焊接、砼配合比及施工中的砼質量等進行見證、平行試驗，具體內容詳見“試驗監理細則”。每一工序完工后現場監理及時按規定頻率進行抽檢。(3)旁站:對混凝土澆筑、預應力張拉、壓漿施工工序進行旁站。(4)簽認:先審核后實施,先驗收后施工,誰經手,22、誰簽認,誰負責。（二）措施 (1)明確監理人員的工作內容及職責； (2)堅持“事前預防-事中控制-事后檢查”制度；(3)工地例會:定期召開工地例會,總結經驗,找出問題,制定措施，督促承包商整改落實；對突發事件需及時召開專題例會。(4)工作指令: 在施工中凡承包商違反承包合同的行為，如：不按設計要求、施工規范、技術標準、批準的施工方案和施工工藝施工，或施工質量和施工安全存在隱患，或未經監理檢查批準進行轉序施工等問題，簽發監理工程師指令責令整改。整改后經監理檢查合格，簽認監理工程通知回復單。必要時下達停工令，勒令承包商停工整改，在承包商整改后，監理將進行復查，確認整改達到要求后再下達復工令。(5)23、拒絕簽證：監理經現場檢查、測量、試驗證明，在確認施工單位的施工質量未達到設計要求和質量標準時，不能簽認施工單位報送的相應質量證明、轉序施工的有關文件及報表，同時指令施工單位進行整改或返工。(6)拒絕計量支付工程款：項目工程完工后經檢查，工程質量未達到設計要求和質量標準；對質量檢驗資料不完整、簽字手續不齊全的工程；對施工缺陷未整改完成的工程，或施工單位拒不整改的工程，監理將不簽認施工單位報送的工程計量及工程款支付報表。(7)向建設單位或政府主管部門報告：在施工監理過程中對于危及工程質量施工安全的重大問題，雖經監理下達通知和指令，或通過工地會議等各種監理方法均無法解決，且問題依存在，監理應向建設單24、位或政府主管部門送交專題報告。七、內業資料及記錄（1）內業資料及質量檢驗和評定表式，按業主下發的XX市XX高架工程項目（試行）統一表式進行填寫整理。(2)監理工程師要按檔案管理要求，檢查施工單位各項表格資料，并簽署各工序質量檢驗表、分項工程檢驗評定表等，并獨立完成監理資料。（3）有關記錄 專業監理工程師及監理員，應對現場施工有關情況做好監理日記、監理日志及旁站記錄。八、監理工作重點 1、承包人施工前應將準備采用的全部施工工藝報請監理工程師批準，其中包括材料和全部設備的說明。2、認真閱讀圖紙，熟悉規范，對所有墩位坐標進行復核，確認無誤后方可現場放樣。測量結果必須經過復核，監理檢驗無誤后方可進入下25、一工序。 3、施工方法方案批復后，未經同意承包人不得隨意改變工藝。4、鋼筋、水泥、砂石料等，均須按規定頻率進行檢驗和監理抽檢，合格后方可使用。混凝土拌和過程中，現場按實際情況根據理論配合比，計算好施工配合比。5、鋼筋骨架的制作與起吊和安裝及預應力管道的布設嚴格按照設計要求和經批準的方案進行。6、預應力張拉應力的控制采取雙控手段，發現問題立即上報專業工程師；預應力張拉和壓漿必須使用智能張拉和壓漿設備。7、墩臺蓋梁支架的搭設和臨邊防護嚴格按照經批準的施工方案和專項安全技術方案實施。8、模板的選擇和使用及拼縫要按照相關規定執行。9、鋼筋保護層的控制和混凝土的澆筑與養生按照細則要求進行實施監理。10、抓好現場的綠色文明施工。