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高速鐵路客運(yùn)專線土建工程冬期施工監(jiān)理細(xì)則
高速鐵路客運(yùn)專線土建工程冬期施工監(jiān)理細(xì)則.doc
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監(jiān)理細(xì)則
上傳人:職z****i 編號:1091582 2024-09-06 11頁 35.54KB

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1、高速鐵路客運(yùn)專線土建工程冬期施工監(jiān)理細(xì)則編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: 冬期施工監(jiān)理實施細(xì)則混凝土在低溫下強(qiáng)度發(fā)展很慢,在-5以下的溫度,不摻防凍外加劑的混凝土水化幾乎停止,強(qiáng)度不再增長。因此在寒冷季節(jié)澆筑混凝土必須采取特殊措施,防止混凝土早期結(jié)冰造成的破壞性膨脹;并保證混凝土達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時才能拆模。因冬季施工混凝土沒有達(dá)到要求的強(qiáng)度即拆模或加上荷載而造成質(zhì)量事故甚至人員傷亡事故在國內(nèi)外都有先例。一、編制依據(jù):客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件(鐵科技2005101號)客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件(鐵2、科技2004120號)鐵路橋涵施工規(guī)范TBJ0203-2002混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-1999鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范(TB102102001)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ2132005)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號)二、冬施前重點(diǎn)控制的內(nèi)容1、當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于-3時,混凝土施工為冬期施工。2、冬期施工期間,當(dāng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土、且其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%前,混凝土均不得受凍。當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前,3、也不得受凍。浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時,其強(qiáng)度不得小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。3、根據(jù)當(dāng)年計劃和施工組織設(shè)計,檢查冬期施工的工程項目。(拌和站主要項目為:原材料、拌和樓、混凝土運(yùn)輸車;鋼筋加工場:鉆孔樁、承臺、墩柱、鋼筋加工及焊接、混凝土運(yùn)輸便道;梁場:原材料、拌和站、混凝土運(yùn)輸車、鋼筋加工及焊接、蒸養(yǎng)設(shè)備、吊梁設(shè)備等)4、檢查是否收集工地氣象臺(站)歷年氣象資料。設(shè)置工地氣象觀測點(diǎn),建立觀測制度,及時掌握氣象變化情況。5、檢查是否對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)。6、檢查有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備。(1.水泥。水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗4、滲性能的影響,水泥標(biāo)號不宜低于42.5號;2.骨料。粗細(xì)骨料必須置于防風(fēng)、防雨的棚內(nèi),保證骨料清潔,不得含有冰雪凍結(jié)物及易凍裂的礦物物質(zhì),其他指標(biāo)滿足客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求。粗細(xì)骨料拌合前必須置于暖棚內(nèi),暖棚內(nèi)不低于5;3.外加劑。在冬期施工期間,選用具有防凍性能復(fù)合減水劑,其各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑,嚴(yán)禁施工單位在施工現(xiàn)場自行將減水劑與防凍劑混合使用;4.鋼筋。鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋,選擇低溫韌性良好的焊條。 鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行,加工棚三面用墻板封閉擋風(fēng)(迎風(fēng)面必須封閉)。 鋼筋閃光對焊宜在室5、內(nèi)進(jìn)行,環(huán)境溫度不低于0,焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。鋼筋采用電弧焊焊接時,應(yīng)有防雪防風(fēng)及保溫措施,焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪;5.其他混凝土用原材料。必須符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。)三、施工過程中重點(diǎn)控制內(nèi)容1、混凝土的配制、攪拌和運(yùn)輸(1)混凝土攪拌必須在暖棚內(nèi)進(jìn)行,棚內(nèi)設(shè)取暖措施,棚內(nèi)溫度不低于10。(2)混凝土原材料使用時的溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定,確保混凝土入模溫度滿足相關(guān)要求(5)。主要措施應(yīng)以加熱拌合用水為主,輔以骨料、外加劑保溫,水的加熱溫度不宜高于80。(3)攪拌時應(yīng)先投入骨料、水,充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨唷⒌V物摻合料、外加劑等。攪拌6、時間以最后一種材料投入攪拌機(jī)內(nèi)開始計算。攪拌時間一般較正常溫度下延長50%左右。(4)輸水管、送料帶、混凝土罐車、泵車和管道采取遮蔽、包裹等保溫措施,盡量減少中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)縮短運(yùn)輸時間,減少混凝土施工過程中的熱量散失。(5)當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應(yīng)重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。(6)混凝土入模前,應(yīng)采用專用設(shè)備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能;只有拌合物性能符合設(shè)計或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。混凝土拌和物入模溫度不得低于5。預(yù)制梁采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方式時,混凝土含氣量不得超過4%。(7)澆筑前,應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。2、混凝土的澆筑(1)澆筑前,應(yīng)7、清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。(2)新、舊混凝土施工縫的清理工作應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋(預(yù)埋件)暴露在冷空氣中時,應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋(預(yù)埋件)進(jìn)行防寒保溫。當(dāng)混凝土不需加熱養(yǎng)護(hù)且在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不致凍結(jié)時,對于非凍脹性地基或舊混凝土面,可直接澆筑混凝土。 (3)混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)澆筑,分層厚度不得小于20cm。并盡量縮短每層澆注的分段長度,減小混凝土的散熱面。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模(1)墩臺身養(yǎng)護(hù)與拆模1)混凝土澆筑成型后,應(yīng)立即進(jìn)行防寒保溫,防寒保溫措施分為蓄熱法和外部熱源加熱法。當(dāng)室外最低氣溫高于-15時,混8、凝土結(jié)構(gòu)表面系數(shù)(冷卻面積和體積的比值)不大于15m-1的工程應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),但應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)小環(huán)境溫度不得低于5。2)采用蓄熱法時,可采取對模板用保溫材料包裹,頂面用保溫材料覆蓋的方法,應(yīng)對結(jié)構(gòu)的邊棱角加強(qiáng)覆蓋保溫,迎風(fēng)面應(yīng)采取防風(fēng)措施。3)當(dāng)蓄熱法不能滿足要求時,可采用暖棚法。暖棚應(yīng)在澆注混凝土前預(yù)先搭設(shè)。 暖棚由雙層腳手架做骨架,外側(cè)使用篷布或草簾+彩條布以及其他保溫材料構(gòu)成,待混凝土澆注完成后頂部使用同樣方法覆蓋。在暖棚內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)施,棚內(nèi)溫度不得低于5。推薦采用電或炭火加熱水的方式增溫。4)當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%,且高于5MPa后方可拆除模板,浸水凍融條件下9、混凝土強(qiáng)度不得小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。 5)安排專人對結(jié)構(gòu)物進(jìn)行溫度測量,拆模時混凝土芯部與表面,表面與環(huán)境的溫差不得大于15。當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境溫度仍在0以下時,應(yīng)待混凝土冷卻至5以下且混凝土與環(huán)境溫之間的溫差不大于15后,放可拆除模板。6)拆除模板時,應(yīng)邊拆除模板邊內(nèi)用塑料布外用棉被對拆除部分包裹,包裹時間自拆除模板時計不得小于21天。采用暖棚法時,混凝土模板拆除完畢后可拆除暖棚。7)冬期施工不得直接灑水養(yǎng)護(hù),宜噴涂養(yǎng)護(hù)劑或保濕增濕措施。8)模板拉桿孔道應(yīng)在冬季進(jìn)行封堵,防止水進(jìn)入產(chǎn)生凍脹。拆模拆除模板和保溫層符合下列規(guī)定:當(dāng)混凝土已達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求強(qiáng)度后,并規(guī)定的抗凍強(qiáng)度后,方可拆除模板10、。混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15。當(dāng)溫差在10以上,但低于15時,拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。采用外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)的混凝土,當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0以下時,應(yīng)待混凝土冷卻至5以下且混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于15后,方可拆除模板。(2)預(yù)制梁蒸汽養(yǎng)護(hù)及后期養(yǎng)生1)冬期預(yù)制梁混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。在施工前應(yīng)預(yù)設(shè)保溫養(yǎng)護(hù)棚,保溫養(yǎng)護(hù)棚保溫材料可采用雙層蓬布或內(nèi)棉被外蓬布的方式。保溫棚應(yīng)包裹嚴(yán)密不透風(fēng),保溫棚與梁體頂板間應(yīng)保留一定凈空,四周均應(yīng)有富余量。2)在預(yù)制廠內(nèi)設(shè)置鍋爐房,安裝全自動鍋爐及其配套設(shè)備,鋪設(shè)蒸汽管道到每個生產(chǎn)臺座,并在其旁邊設(shè)置蒸汽管道11、出汽口,安裝專用的供氣閥,以控制蒸汽的輸送速度。鍋爐的噸位應(yīng)選擇合理,滿足使用要求。3)養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)蒸汽管道的布置要合理,要能使棚內(nèi)的蒸汽充分對流,溫度均衡。4)在梁體混凝土澆注完畢后應(yīng)立即用養(yǎng)護(hù)棚將其封閉,通過預(yù)通蒸汽的方法保證靜停期間棚溫不低于5,灌筑完4h后方可升溫,靜停時在棚內(nèi)溫度較低情況下可適當(dāng)延長靜停時間至6個小時。升溫速度不得大于10/h,恒溫養(yǎng)護(hù)期間蒸汽溫度不宜超過45,混凝土芯部溫度不宜超過60,個別最大不得超過65;降溫速度不得大于10/h。恒溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)梁體拆模(放張)強(qiáng)度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過試驗確定。5)嚴(yán)格控制梁體養(yǎng)護(hù)溫度和升、降溫速率。靜停、升溫、恒溫、降12、溫四個階段時間、升降溫速率需依據(jù)試驗、工期進(jìn)度、效益分析確定。施工單位試驗室應(yīng)模擬現(xiàn)場實際達(dá)到的養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行試驗,必要時需調(diào)整混凝土配合比,使混凝土的力學(xué)及耐久性能滿足要求。梁體蒸汽養(yǎng)護(hù)避免出現(xiàn)溫差過大、溫度過高,而導(dǎo)致混凝土開裂。6)選擇箱梁進(jìn)行測溫,合理布置溫度測量點(diǎn),以能測量出梁體各部位的溫度為宜。具體做法是箱梁兩外側(cè)蓬內(nèi)、內(nèi)箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個點(diǎn)。安排專人連續(xù)觀測記錄,升溫階段每0.5h觀測一次、恒溫階段每1小時觀測一次并填寫記錄表。及時繪制溫度曲線圖,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時,立即報告,分析原因,采取措施。7)蒸養(yǎng)期間保證梁體混凝土芯部與表13、層、表層與環(huán)境溫差不超過15。8)為了降低溫差裂紋產(chǎn)生的可能性,拆模前宜進(jìn)行預(yù)張拉。為保證梁體施工質(zhì)量,梁體宜在制梁臺位蒸養(yǎng)棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度、彈性模量達(dá)到設(shè)計值的100%。9)模板拆除后,應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑。內(nèi)包塑料薄膜外覆蓋棉被進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)齡期自拆除模板時開始計算不小于14d。(3)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿1)應(yīng)搭設(shè)暖棚,保證棚內(nèi)溫度在5以上,確保預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工在正溫下進(jìn)行。2)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿體要求不泌水,適當(dāng)早強(qiáng)。漿體攪拌時,適當(dāng)控制水溫,水預(yù)熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能。水泥應(yīng)保溫,不得露天存放。漿體應(yīng)采用700轉(zhuǎn)/分鐘的高速攪拌裝置,降低水灰比至0.3以下;可增加保水性材料(如粉14、煤灰、硅灰)減少泌水;可添加高效減水劑降低水灰比,并適當(dāng)摻加引氣劑;應(yīng)用毛細(xì)水泌水試驗,檢驗漿體的泌水性能3)壓漿前,孔道及兩端必需密封,用高壓水或高壓風(fēng)將管段內(nèi)吹凈,管道內(nèi)不得存水。然后進(jìn)行壓漿。4)壓漿后三天內(nèi)梁體及環(huán)境溫度不得低于5。預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液,其強(qiáng)度達(dá)到25MPa前,不得受凍。四、混凝土的質(zhì)量檢驗重點(diǎn)控制內(nèi)容定期檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時的溫度,以及混凝土攪拌、澆筑時的環(huán)境溫度,每一工作班至少檢測3次。混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測次數(shù),應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時,在養(yǎng)護(hù)期間至少每6h檢測1次。當(dāng)采用蒸汽或電熱法養(yǎng)護(hù)時,在升、降溫期間每1h檢測1次,在恒溫期間每2h檢測1次15、。室外氣溫及施工環(huán)境溫度應(yīng)每晝夜定時、定點(diǎn)觀測3次。檢測混凝土溫度的方法檢測混凝土溫度的方法可概括為后置式、預(yù)埋式和非接觸式。后置式系在混凝土構(gòu)件的適當(dāng)部位預(yù)留1012mm孔洞,其深度視構(gòu)件尺寸和量測要求而定。測溫時在孔內(nèi)放置溫度計。預(yù)埋式系在混凝土構(gòu)件的適當(dāng)部位將康銅銅或鉻鎳鎳銅熱電偶的接點(diǎn)或其他熱敏電阻元件預(yù)埋于混凝土中,通過聯(lián)接的電位差計,直接測讀各點(diǎn)的溫度。非接觸式系通過紅外技術(shù)直接讀取混凝土表面的溫度。混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測方法應(yīng)符合下列規(guī)定:在結(jié)構(gòu)偶角、突出、迎風(fēng)和細(xì)薄部位應(yīng)均勻留置測溫孔,孔深可根據(jù)養(yǎng)護(hù)方法及結(jié)構(gòu)尺寸確定。測溫孔應(yīng)編號并繪圖。當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時,測溫孔應(yīng)設(shè)在易于散熱16、的部位;當(dāng)采用外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)時,測溫孔應(yīng)在離熱源不同的位置分別設(shè)置;大體積結(jié)構(gòu)的測溫孔應(yīng)在表面及內(nèi)部分別設(shè)置。檢測混凝土溫度時,測溫計不應(yīng)受外界氣溫的影響,并應(yīng)在測溫孔內(nèi)至少留置3min。根據(jù)工地條件,可采用熱電偶、熱敏電阻等預(yù)埋式溫度計檢測混凝土的溫度。冬期施工的混凝土除應(yīng)按相關(guān)規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件外,尚應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要,增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的施工試件不少于2組。此種試件應(yīng)在解凍后方可試壓。以上檢測均應(yīng)作記錄。五、冬期施工安全重點(diǎn)控制內(nèi)容冬期氣候寒冷,施工場地內(nèi)的冰雪多,供暖火源多,用電量大,冬期施工除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外,還應(yīng)嚴(yán)格檢查以下安全保證措施。1. 檢17、查是否對參加冬期施工的全體員工進(jìn)行冬期施工安全知識培訓(xùn),做好安全技術(shù)交底,施工期,是否堅持定期安全學(xué)習(xí),工前安全講話,工中安全巡視,工后安全總結(jié)和教育。2. 檢查是否有詳細(xì)的冬期施工安全制度,做好各崗位安全職責(zé)明確,并配齊冬期施工安全防護(hù)用品以及防寒防凍防滑等勞動保護(hù)用品。3. 施工中涉及用水的工作,要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè),防止施工廢水漫流結(jié)冰,形成安全隱患。4. 霜雪天后,及時清除施工場地和道路上的冰雪,上下人員的樓梯、工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥,設(shè)置必要的防滑設(shè)施,防止溜滑發(fā)生安全事故。5. 下班后,容器、管道內(nèi)的余水全部放干。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備冬期防寒、防凍、防火、防滑安全管理,18、機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑,防止凍脹事故。6. 安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理,供暖設(shè)備使用中不得離人,使用完畢后做到人走火滅,暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖。火災(zāi)危險地區(qū)、人員聚集地區(qū),配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。7. 加強(qiáng)各種壓力容器的管理,壓力計等儀器儀表工作狀態(tài)良好,禁止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱,并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。8. 加強(qiáng)用電管理,供用電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理,禁止非專業(yè)人員隨意拆改。經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備,根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量,用電設(shè)備要采取防漏電措施,防止觸電事故的發(fā)生。9. 作業(yè)人員必須配戴防寒、防凍、防溜、防滑勞動保護(hù)用品,特別是提梁機(jī)、架橋機(jī)、運(yùn)梁車裝梁人員等需要高空作業(yè)的人員,必須穿戴防滑鞋和防寒服,同時拴好安全帶,帶好安全帽。以防高空墜落和防凍。
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