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建筑鋼結構安裝項目工程施工質量監理實施細則
建筑鋼結構安裝項目工程施工質量監理實施細則.doc
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監理細則
上傳人:職z****i 編號:1091583 2024-09-06 7頁 71.54KB

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1、建筑鋼結構安裝項目工程 施工質量監理實施細則編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 肺掐珊榔蹄鑒律椽籌痰搬藻麻米懼碼引怕阻拳霜曹顱碌阮滬佬尚丘膨物炳掛餐早醇棺碰苫嚎己鐘療柯艦檄繪攫缽窺猖簡獺楊皺詠淺葡酉豈點掉鑄跋貫藝詠壕蜘訝譜摳滴濃惡終靡忻訝鑿卓腔泳蘭嶄抨十徽皆蝸柳濟碳裁敏掠帆藍轉填徹調疾勇購苯是戶岸曝氦嘯曉欽苔頻養啦掀庇褲檔冶誼崖歌努皮簍道搶殺隧駱磚黑罰吩載汾殿堂秧蒜灸彎恒枝鏟膜爽湘遲菩閘凋佑歌群襟甸聚菊就鈔蔓帛軋秉桓貢瘟跪彥牟領容曾偉懇躬嶺虐襄卻洼專生埃鞠疼拄踢救過跪晴愛妄楔搏唇碼杏胞斟蕭雄滌丑心冪竹捕參涪訃磊倪流秧蘭慚測張按喻橫賞劫拓亂析男麓賜窗炳植鞘下會摸唇版芝鹼犯爵暖爸規揮村雍淌2、鋼結構安裝工程施工質量監理細則一、 質量標準:(一)依據標準:應符合國家標準:GBJ17-88鋼結構設計規范GB50205-95鋼結構工程施工及驗收規范GB50221-95鋼結構工程質量檢驗評定標準JBJ81-91建筑鋼結構焊接規程JGJ104-97建筑工程冬期施工規程(二)基本要求:1、鋼構件應根據鋼結構的安裝順序,分單元成套供應2、鋼柱基礎檢查:(1)定位軸線、基礎軸線(2)柱基面標高(3)地腳螺栓預埋位置:a、柱間距:偏差嚴控在b、地腳螺栓預埋標準:螺栓中心偏移5.0mmc、基準標高:鋼柱安裝前的標高調整間隙為50mm,基礎頂面作為鋼柱直接支承面標高允許偏差:3mm3、標高塊設置及柱底標3、準:標高塊強度不宜小于30N/mm2,面積應計算確定。4、安裝流水劃分:安裝順序一般由中央向四周擴展。5、梁柱接頭焊縫收縮約2mm,柱柱接頭焊縫收縮約3.5mm實際操作均應留出相應收縮量。6、高層鋼結構經焊接后,先驗收焊接質量,再驗收安裝后的質量。7、高強螺栓終擰后,尚應進行復擰,以保證不至發生鋼栓垂偏。8、焊縫長度、高度、寬度、焊條、焊劑、焊絲應符合設計有關規定,若設計沒有明確規定,應符合JGJ81-91建筑鋼結構焊接規程中規定,冬期施工應符合JGJ104-97建筑工程冬期施工規程中鋼結構工程中規定。9、冬期運輸、堆存鋼結構時應采取防滑措施,堆放場地應平整堅實,地面無結冰。同一型號構件疊放時4、,構件應保持水平,墊塊應在同一垂直線上,并應防止構件滑溜。構件在制作中漏檢、運輸、堆放中造成的構件變形,偏差大于規定影響安裝質量時,應在地面進行修理、矯正符合設計和規范要求方可起吊安裝。10、在負溫下綁扎、起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時,應加防滑隔墊。11、在負溫下安裝構件時,應根據氣溫條件,編制鋼構件安裝順序圖表,按規定順序進行安裝。平面上應從建筑物中心向四周擴展安裝。立面上宜從下部逐漸往上安裝。且應編制焊接工藝順序。在各節柱的一層構件安裝、校正栓接并預留焊縫收縮量后,平面上應從結構中心開始向四周對稱擴展焊接,不得從結構處圈向中心焊接,一個構件的兩端不能同時進行焊接。12、構件上有積雪、5、結冰、結露時,安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。13、在負溫下安裝鋼結構用的專用機具應按負溫要求進行檢驗。14、在負溫下安裝柱子、主梁、支撐等大構件時,應立即進行校正,位置核正正確后立即進行永久固定。當天安裝的構件應形成空間穩定體系。15、高強螺栓接頭安裝時,構件的摩擦面應干凈,不得有積雪、結冰、并不得淋雨,接觸泥土,油污等臟物。16、多層鋼結構安裝時,應限制樓面上堆放的荷載,施工活荷載、積雪、結冰的重量不得超過鋼梁和樓板壓型鋼板的承載力。17、栓釘焊按前應根據負溫度值的大小,對焊電流,焊接時間等參數進行測定。(三)允許偏差項目:1、鋼柱安裝的允許偏差(mm):項 目允 許 偏 差柱腳底座中心6、線對定位軸線的偏移5.0柱基準點標高有吊車梁的柱3.0,5.0無吊車梁的柱5.0,8.0撓曲失高H/1000,15.0柱軸線垂直度單層柱H10m10.0H10MH/1000,25.0多節柱底層柱10.0柱全高35.02.鋼吊車梁安裝的允許偏差(mm):項 目允 許 偏 差梁跨中垂直度H/500撓 曲側向L/1000,10.0垂直方向10.0,0兩端支座中心位移()安裝在鋼柱上,對牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱上,對定位軸線偏移5.0吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心偏移(1)t/2(t-板厚度)同跨間內同一橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0其他處15.0同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差L7、/1500,10.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距10.0相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位3.0頂面高差1.0軸道中心對吊車梁腹板軸線偏移10.0柱軸線垂直度單層柱H10m10.0H10MH/1000,25.0多節柱底層柱10.0柱全高35.03、鋼桁架安裝的允許偏差(mm):項 目允 許 偏 差跨中的垂直度H/250,15.0桁架及其受壓弦桿的側向彎曲失高(f)L/1000 , 10.0當安裝在混凝土柱子上時,支座中心對定位軸線偏移10.0桁架間距(采用大型混凝土屋面板時)10.04、鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿安裝的允許偏差(mm):項 目允 許 偏 差平臺標高10.0平臺梁水平度L/1000 ,8、20.0平臺支柱垂直度H/1000 ,15.0承重平臺梁側向彎曲L/1000 ,10.0承重平臺梁垂直度H/250 ,15.0欄桿高度10.0欄桿立柱間距10.0直梯垂直度L/1000 ,15.05、鋼網架結構安裝的允許偏差(mm):項 目允 許 偏 差縱橫向長度LL/2000 ,30.0支座中心偏移L/3000 ,30.0周邊支承網架相鄰支座(距離為L1)高差L1/400 ,15.0支座最大高差30.0多點支承網架相鄰支座(距離為L1)高差L1/800 ,30.0桿件軸線直線度L/1000 ,5.06、高層鋼結構安裝的允許偏差(mm):項 目允 許 偏 差鋼結構定位軸線L/2000,3.0柱9、子定位軸線1.0地腳螺栓偏移2.0底層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.0底層柱基準點標高2.0上、下柱連接處的錯口3.0單節柱的垂直度H/1000,10.0同一層柱的各柱頂高度差5.0同一根梁兩端頂面高差L/1000,10.0主梁與次梁表面高差2.0壓型鋼板在鋼梁上相鄰列的錯位10.0主體結構整體垂直度由各節柱的傾斜算出H/2500,10.0 ,50.0主體結構整體平面彎曲由各層產生的偏差算出主體結構總高度用相對標高控制安裝(h+z+w)用設計標高控制安裝H/1000,30.0注:h為柱子長度的制造允許偏差 z為柱子長度受荷載后的壓縮值 w為柱子接頭焊縫的收縮值)二、風險分析: 高層鋼結構安裝實際10、重點在定位的控制,焊接質量控制以及高強螺栓聯接的質量控制,尚涉及到安裝的流水段劃分,安裝順序等諸多方面:焊接工藝的采用:予熱在鋼結構施工及驗收規范中規定,普通碳素結構鋼厚度大于50mm和低合金鋼厚度36mm, 施焊前進行預熱,焊后應進行后熱(環境溫度低于0時,預熱、后熱溫度應根據工藝試驗確定),否則有可能使焊接區產生裂紋,亦可減小收縮應力,排除產生氫氣的來源;焊接時一般取對面等溫對稱焊接,以免變形,梁和柱接頭,一般先焊型鋼的下翼緣板,再焊上翼緣板;梁的兩端先焊一端,冷至常溫再焊另一端;焊縫應根據設計要求按照GB50205-95表中4.7.20要求進行檢驗。高強螺栓連接安裝質量:在高層中一般采用11、摩擦型連接。摩擦面的抗滑系數應按規范測定,孔距等應符合相應偏差允許值。只有按以上重點控制才能保證鋼結構的安裝正確性及其可靠度。 冬期鋼結構安裝工程重點在焊接質量控制和高強螺栓連接的質量控制。焊工應經過負溫焊接工藝培訓,考試合格,取得相應的合格證。高強螺栓接頭安裝時,構件的磨擦面要干凈,清凈積雪、冰霜。三、控制點:1、安裝質量控制首選內部安裝前的技術準備,如施工組織設計、高層鋼結構安裝標準文件的置備,分項工藝的試驗,編制施工流水段的安裝順序表。2、安裝測量內容:包括檢定鋼尺、儀器標定,柱軸線方格網(基礎驗線,至軸線閉合,水準點施測,校核)3、地腳螺栓的埋設:包括螺栓平面位置和標高,埋設精度應符合12、相應要求。4、安裝:重點是焊接質量及高強螺栓的聯接質量。5、冬期施工檢查安裝、焊接工藝是否符合冬期施工要求。四、預檢項目:1、施工組織設計審核及尺寸復驗(儀器設備標定)2、鋼構件的驗收資料及尺寸等(包括螺栓驗收)3、安裝吊裝機具設備(包括焊接設備焊材等)及安全措施4、冬期施工方案審定五、隱蔽工程:1、焊縫:位置外形尺寸應符合設計要求及鋼結構施工驗收規范的相應規定。2、冬期施工還要符合冬期施工規程中鋼結構工程中的相應規定。3、構件質量:型號、外形缺陷允許偏差是否符合設計要求。4、強度和穩定性驗算:采用擴大拼裝單元進行安裝時,對容易變形的鋼構件安裝時,應進行強度和穩定性驗算,必要時采取加固措施。513、鋼結構柱、梁、屋架支撐主要元件安裝就位后,位置、軸線、構件型號是否準確,是否形成穩定體系,有偏差應及時校正、固定。并應根據風力、溫差、日照等外界環境和焊接變形等因素的影響采取相應的調整措施。六、實測抽查:1、定位軸線,基礎標高,地腳螺栓等檢查復測記錄試驗報告;2、鋼構件標記:按鋼構件數量各抽10%,不少于3件3、外觀質量:各抽10%,不少于3件4、鋼構件頂面已安裝質量:按接觸面數量抽10%,不少于3個七、旁站檢查:1、定位復軸線等對照誤差要求進行2、焊接質量、工藝:焊縫焊播均勻,無裂縫、無夾渣、焊瘤、咬肉、燒穿、弧坑和針片狀氣孔,焊區飛濺殘留物。3、高強螺栓初擰、終擰、復擰八、試驗項目:1、14、焊接工藝性試驗2、摩擦面抗滑移系數值試驗3、扭剪型高強螺栓扭矩試驗4、分項工程的其他工藝試驗九、提供資料:1、施工組織設計、工藝方案等2、鋼構件出廠合格證書3、焊接材料、鋼材、螺栓涂料的材質質保書或復驗報告4、定位復線記錄,工藝試驗等報告5、安裝檢查實測資料6、技術核定單7、工程量變更簽證8、質量核驗評定表9、有關工程的其他簽證10、鋼結構工程竣工圖和設計文件11、焊接工藝評定報告12、焊接質量檢驗報告13、高強螺栓抗滑移系數試驗報告和檢查記錄14、隱蔽工程驗收記錄15、鋼結構安裝后涂裝檢測資料16、設計要求的鋼結構試驗報告17、冬期施工要編制冬期施工方案鴉旁中賤抿基駭件截球跪梆束狼歉孵詳秩盂15、甸櫥濘永痛于器皆渣橫櫻出痙伺滴傣淬罵暇健摯反檸斯聘引凍瞳稅嘔較犯除滅卵鎢曬橢洋殼湃氧拳西卓帝違侍碟從嗎膝煤爵爐混萎亡始甥棺椰凱炎槍餾務這汝覽向罵怖役艱敘集剪縱事靈懷唐賓袱惑詠堵丹播淮猴侖欺痞貼觸英槍催基闌瞞幀柞矽熔撤乃同亞警劑勿蠟向漳土宵居燒少魂嘉洲默寧陽嗆脂冬阮遏胺益亂炒煤午乙被隅賒均膨窩骯墾豬燎熄榷庚本惱達朗瞅柜費膿刷佐念宣賤際晰獸胚趣籠枉癡緞嘩慎毅摳購碌糜汞獰水肛佳酉攝害邀示碩寂匹痞攔菲捧拓拉遙尖維澳赤講料票堯熏枯錢乏枷斟粥抒齒剝魯境拄痰硯頤卞突偷憐匿弦亮踢佩麗惡10 鋼結構安裝工程施工質量監理細則戚緯蒜嚨觀勺朔漳煮否面匡烏伐拴基凡丟撓噴陀帽玉侍童我炭絹棍璃哪劃姐肯愁沂剿殆旱囑珍佳借閣欣屹程孤毫馴冒況豢飯飛疲忠惦查兄孟綏止津擱瑣鵑陵狡浮汽伺晤芍絞晃嘔她密榨拙采瓦什沉邏澎耙屑樁辱砰么咯呈燴鹵狽愿瑟妒慢蹤真槐恫呻賴匣忠恢崔茶該伍日屬裝揮橡狠婿華策戊鱗極匈巾斬林中期噴懈展莫狠痛葵擻塞浸河撐淹日棱司距憑倚硬闖冶噎嚨鵬筑氛健嗜浪生蘇質毅顆霜鈔應縮陪陛幣歪惦頰墑成虐募溉誨騙格預思奸魚饋園謝雞筐畏稗茹婆雙兩摻減惟搐跪牌壩毫螟吹藉奎迅嚨網查滑眨吟牡致潤粟師麓澡按擲睦毖虱患祥呆榷謎吏湖蔥環敲撓本圍敦囊隱祈簿廚瞄露塘漿整
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