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1、水利土方、護岸、樁基工程旁站施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 旁站施工監理實施細則1、監理旁站目標責任目標： 保障工程安全施工，確保施工工程質量。施工目標： 對本工程實施全過程的標準化管理。2、監理旁站任務1）核查承包人各單元工程施工采用的原材料、混合料是否檢驗合格，機械設備、試驗儀器是否滿足施工要求，各項準備工作是否充分，監督其科學合理進行施工組織及采用科學規范的施工方法；2）檢查承包人質檢員、特殊工種人員是否持證上崗及在崗情況；3）巡視、檢查承包人施工程序和施工工藝是否符合合同、規范、規程、技術標2、準和批準的施工圖紙、施工組織設計要求，對重要的單元工程檢查其每道工序，每個部位的質量，對違反施工工藝，危及安全生產操作及一切不符合規范要求的施工行為，應立即責令承包人整改；4）檢查試驗人員是否持證上崗，監督試驗全過程按照試驗規程進行，出現異常情況及時處理；5）監督承包人應嚴格按照技術規范進行施工，及時發現和處理旁站過程中出現的質量問題，并告誡承包人對所承擔的工程有不可推卸的全部責任；6）做好旁站監理記錄，并及時向專業工程師匯報旁站監理情況。旁站監理記錄的內容包括：旁站監理項目名稱，時間、工程地點、氣候、旁站開始、結束時間，施工人員、原材料情況、設備狀況，旁站經過、發現或發生的有關問題及處理措施3、，隱蔽工程或重要部位的照片、攝像記錄等。7）在旁站項目工程質量檢驗報告單上簽字。4、現場監理旁站控制要點監理旁站控制要點項目表序號施工項目旁站監理工作1基點基線測量1旁站監理承包商控制點的布設、引測；2旁站監理承包商所作的沉降位移觀測；3獨立復核承包商測量、觀測結果2基礎澆筑1旁站監理原材料進場檢驗；2旁站監理基槽（趾溝）開挖、復測高程；3旁站監理模板的拼裝及碎石墊層鋪筑；4旁站檢查砼全過程施工，檢查砼拌和、振搗、養護施工是否符合規范要求。5旁站監理砼澆筑過程砼拌和、振搗、養護等施工。3胸墻施工1監理工程師對到場的塊石來料進行現場查驗；2旁站監督承包商的塊石砌筑、拌制砂漿用料進行查驗；3對墻身4、砌筑的各斷面進行不定期剖面檢查砂漿飽滿程度、砌筑工藝是否合理等；4對沉降板預制、設置等要求符合設計要求。5其所有施工尺寸必須符合設計或規范要求。6旁站監督倒濾層施工用料、鋪筑等。7墻身在砌筑養護期后進行回填土分層回填。4護面結構護岸1監理工程師對花崗巖貼面石塊來料進行查驗；2對護面結構的外形尺寸、色差進行查看；確保用料砌筑后整體的統一性和美觀性；3旁站安裝過程，監督安裝的數量的質量，必須滿足設計要求。5鋼筋工程1鋼筋進場查驗；2鋼筋綁扎安裝；3鋼筋機械連接接頭查驗。6樁基施工1樁位測量放樣2施工護筒設置3鉆孔樁施工護壁泥漿要求與檢測4鉆孔樁水下混凝土灌注5鉆孔樁的無破損檢驗7機電設備安裝1設備5、安裝2電纜敷設3開關柜安裝4接地系統5照明線路敷設和燈具安裝1、土方工程 （1）土方開挖應分層分段進行，邊開挖邊支護，上層土體邊坡達到施工要求后，方可進行下層土體的開挖。 （2）嚴格控制基坑邊坡坡度，機械挖土后留30cm采用人工修土至設計標高。 （3）基坑四周10m范圍內地面荷載不得大于15Kpa。 （4）土方開挖檢查項目項序號項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法樁基基槽基坑人工機械管溝地面主控項目1標高-503050-50-50水準儀2長度、寬度+200-50+300-100+500-150+100-經緯儀、用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用26、m靠尺和楔形塞尺 檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析2、土方回填檢查內容類別序號項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法基槽基坑人工機械管溝地面主控項目1標高-503050-50-50水準儀2分層壓實系數設計給定值0.94環島取樣一般項目1表面平整度2020302020用2m靠尺和楔形塞尺 檢查2分層厚度及含水量分層厚度300卷尺2、混凝土澆筑 （1）本工程使用商品砼，其強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合下列規定： 每拌制100盤且不超過100立方的同配合比的混凝土，取樣不少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足7、100盤時，取樣不得少于一次； 當一次連續澆注超過1000立方時，同一配合比的混凝土每200立方取樣不少于一次； 同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應符合下列要求： 1）同條件養護試件所對應的結構部位，應由建設、監理、 施工等各方共同選定； 2）對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同 條件養護試件； 3）同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據 混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組。 4）同條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應結構部位的適當位置，并應采取同樣的養護方法。 （2）砼在運送時，嚴8、禁往運輸車筒體內任意加水；（3）攪拌運輸車運送的砼宜在1.5小時內到場； （4）提供預拌砼的出廠質量證明書。 （5）現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。3、護岸工程（1）總監理工程師、總監理工程師代表負責整個工程的監理工作，負責巡視重要部位施工、典型施工現場，掌握現場質量動態，發現并處理施工質量問題。（2）專業監理工程師對各項工程部位的施工進行全過程巡視檢查，對現場發生的質量問題及時處理、解決。分項工程結束后及時檢查驗收，隨時消除因材料、工藝對工程質量的影響，檢查并核對施工記錄。 （3）各專業監理工程師將對關鍵工程部位的施工進行全過程的旁站監理。4、鋼筋工程（1）鋼筋進場時，應按國9、家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼 筋GB1499等的規定抽取試件作力學性能試驗，其質量必須符合有關標準的規定。 （2）鋼筋綁扎安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必 須符合設計要求，當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦 理設計變更手續。 （3）應按國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定抽取焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規定。 （4）設置在同一構件內的受力鋼筋的接頭應相互錯開并符合有 關規定。 （5）鋼筋綁扎應符合下表要求允許尺寸偏差綁扎鋼筋網長、寬設計給定值10鋼 尺 檢 查網眼尺寸設計給定值20鋼 尺 檢 查鋼尺量連續三檔綁扎鋼筋骨架長設計給定值10鋼 尺 檢 查寬10、高設計給定值5鋼 尺 檢 查受力鋼筋間距設計給定值10鋼 尺 檢 查排架設計給定值5鋼 尺 檢 查保護層厚度基槽設計給定值10鋼 尺 檢 查柱、梁設計給定值5鋼 尺 檢 查板、墻、殼設計給定值3鋼 尺 檢 查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距設計給定值5鋼 尺 檢 查鋼筋彎起點位置設計給定值20鋼 尺 檢 查鋼尺量連續三檔預埋件中心線位置設計給定值5鋼 尺 檢 查水平高度設計給定值3、0鋼 尺 檢 查6、樁基施工旁站（1）鉆孔樁施工質量控制基本要求1）樁身砼所用材料質量和規格必須符合規范要求，按批準的砼配合比生產，砼具有良好的和易性。2）鉆機必須穩固，鉆頭應對準樁位中心線。3）在整個鉆孔過程中，必須保護11、筒內規定的水位高度和規定的泥漿稠度。4）孔徑和孔深必須符合設計要求。成孔后必須立即清孔，并測量孔徑、孔深、孔位傾斜率和沉淀層厚度，確認滿足設計要求后，再灌注混凝土；并填寫檢查記錄。5）水下混凝土應連續灌注,嚴禁有夾層和斷樁。6）鋼筋籠不得上浮。7）鑿除樁頭混凝土后，無殘余的松散混凝土。8）各種施工記錄齊全。（2）鉆孔場地應按照下列要求辦理該工程場地為深水，要求搭工作平臺。（3）鉆孔樁樁位測量放樣施工監理工作要點 樁位測量放樣監理工作由測量監理工程師負責，其工作程序按樁基施工放樣監理流程圖。1）承包人應做的工作a核對資料，現場復核：實地檢查導線點、控制點、基準線、水準點的位置及相關測量資料是否正12、確。b建立導線點和加密導線點護樁，確保這些控制樁能保存到工程竣工以后。c 建立水準基點及加密水準點護樁。d 根據設計單位提供的資料，在進行工程測量復核過程中負責遷移位置不當的，并補設遺失和損壞的永久性標樁；根據需要建立閉合導線。e在合同執行期間，將施工中的永久性標樁進行固定、保護，并樹立易識別的標志或涂上鮮明的顏色，以便保留這些標樁至工程竣工驗收。f在鉆孔樁場地清理平整符合要求后，做好鉆孔樁位的精確放樣，并制定保護措施，向鉆孔現場技術人員交代清楚，以便于鉆孔施工過程中檢查和控制。2)測量監理工程師應做的工作a監督復測承包人的放樣測量，主要包括是否按規范要求進行測量，所使用的儀器是否符合精度要求13、。b對承包人復測的閉合導線及加密導線進行抽測，對承包人的測量精度（閉合差）進行反算。c檢查承包人的測量放樣記錄。d發現承包人定線放樣中的問題，如發現定線與設計資料不符或不符合規范的精度要求，要研究偏差的原因。如果屬于測量的原因，應通知承包人重新測量；如果屬于設計上的錯誤，則應盡快通知承包單位重作定線計算。e及時將復測結果告訴結構監理，以便于過程控制。（5）鉆孔樁施工護筒設置要點護筒有固定樁位、保護樁口不坍塌、隔離地面水和保持孔內水位高出施工水位以維護孔壁，及鉆孔導向作用。護筒的制作、埋設或沉入要點：1）護筒直徑應比鉆頭直徑大2040cm。2）護筒中心豎直線應與樁中心線重合，平面允許誤差小于5c14、m，豎直線傾斜小于1%，干處實測樁基定位點確定后應引出護筒以外可靠處，以便于鉆孔過程中檢查偏位情況，水域中依靠導向架定位，要求進行適時的測量和觀測，以確保樁位在受控范圍內。3）護筒頂高：應高出地面0.3米；4）護筒埋置深度：一般情況為24m，當遇有河床軟土、淤泥層時，應盡可能深入到粘性土層內，當河床為軟土、淤泥、砂土時，護筒底埋置深度應經過仔細研究決定，應不小于3m。（6）鉆孔施工方法與控制要點1）開鉆前承包人應再次檢查工作平臺和鉆機是否牢固、穩定，在鉆進過程中會不會產生位移或沉陷，要保證施工安全，否則應進行處理至滿足要求。2）承包人與現場監理均應檢查護筒的埋設、頂面高程、埋置深度及樁位中心點15、的引出線或點等，并做好記錄。3）承包人與現場監理均應：檢查鉆頭直徑，不得小于設計值；檢查鉆孔現場，要有探孔器、測深錘及泥漿主要指標檢查設備；查看現場導管是否進行了水密承壓和接頭抗拉試驗，其管節長度、數量要滿足砼灌注要求；檢查儲料斗的實際容量，要能滿足設計及施工要求；檢查砼攪拌現場的稱量裝置，包括有電子計量裝置的拌和站，要有備用攪拌機及電力系統。之后再決定是否開鉆。 4）無論采用何種方法鉆孔，承包人均應做到開鉆時慢速鉆進，待導向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進，并隨時檢測偏位和豎直度，如發現不符合要求應及時糾正；在鉆進過程中結構監理每天對每一根樁進行不少于一次的巡視和抽檢，承包人應隨時掌握16、鉆孔進尺、孔偏、孔斜、泥漿、地層等狀況，每兩小時至少應記錄一次；鉆孔深度達到設計孔深時承包人應及時通知結構監理進行驗收，符合規定要求批準終孔；如孔深超過設計孔深，應視為樁長變化（必要時修改鋼筋籠長度），進行登記，超長部分不得用來折算抵償沉淀層。5）鉆孔結束，承包人應進行及時清孔，結構監理巡視檢查承包人的清孔工藝和清孔過程，淸孔過程中注意泥漿指標變化和孔內水位的控制，防止塌孔；清孔結束，承包人必須測量護筒偏位和護筒頂標高、孔深、孔徑、孔傾斜度、沉淀厚度，檢測泥漿性能指標，該項檢測承包人應事先通知結構監理到場進行全過程旁站，相應數據填入相應的施工記錄表，合格后由結構監理批準進入下道工序施工。附：鉆17、孔灌注樁施工、監理工程質量檢測匯總表檢查項目規定值或允許偏差檢查與認可檢查方法檢查頻率檢查程序認可程序砼強度(Mpa)在合格標準內標養28天15cm3塊標準試件抗壓樁20m(含20m)以下每根樁取2組承包自檢試驗工程師樁位(mm)排架樁50全站儀、經緯儀每樁檢測承包自檢測量工程師孔深（m）不小于設計測繩每樁檢測承包自檢結構工程師孔徑（mm）不小于設計探孔器每樁檢測承包自檢結構工程師鉆孔傾斜度(mm)鉆孔1%樁長，且不大于500用測壁儀或鉆桿垂線法每樁檢測承包自檢結構工程師沉淀厚度(mm)摩擦樁樁徑1.2m，沉淀厚25cm；樁徑1.6m，沉淀厚25cm；樁徑1.8m，沉淀厚35cm。標準測錘或沉18、淀盒每樁檢測承包自檢結構工程師鋼筋骨架底面高程(mm)50水準儀每樁檢測承包自檢測量工程師6）鋼筋籠安放前承包人已自檢合格并報結構監理進行相應項目的檢查驗收，現場監理和承包人均要認真檢查鋼筋規格、數量、尺寸是否符合設計，外觀質量是否符合施工規范要求，分節制作的長度是否滿足樁長的變化，吊環或固定桿是否能伸出泥漿面（便于檢查鋼筋籠安裝位置和固定鋼筋籠），在鋼筋籠豎向間距每隔2m位置是否在其橫向圓周上均衡設置了不少于4個鋼筋保護層墊塊，之后由結構監理批準或拒絕鋼筋籠入孔；現場監理旁站鋼筋籠入孔的全過程，分段制作的鋼筋籠,主筋采用搭接焊,焊縫不能在同一個斷面上，應互相錯開不小于35d ,搬運吊裝時應采19、取措施,防止變形,安放要對準孔位,吊直扶穩,緩緩下沉,避免碰撞孔壁,嚴禁樁機操作工將鋼筋籠強行壓入；焊接質量要求見附注，現場監理按規定頻率對焊接接頭進行現場取樣試驗，就位后進行鋼筋籠的偏位、標高檢查，并進行可靠定位和固定。附：鉆孔灌注樁鋼筋加工安裝施工、監理工程質量檢測匯總表檢查項目規定值或允許偏差檢查與認可檢查方法檢查頻率檢查程序認可程序主筋間距（mm）10尺量不少于2個斷面承包自檢結構工程師箍筋間距（mm）10尺量每樁檢查5-10個間距承包自檢結構工程師骨架外徑（mm）5尺量每樁檢查承包自檢結構工程師保護層厚度(mm)10查墊塊每樁檢查承包自檢結構工程師骨架中心平面位置（mm）20經緯儀每20、樁檢測承包自檢測量工程師骨架頂面高程(mm)20水準儀每樁檢測承包自檢測量工程師鋼筋骨架底面高程(mm)50水準儀每樁檢測承包自檢測量工程師施工過程中要特別注意鋼筋籠節間立焊的焊接質量，為此特要求如下：搭接單面電弧焊焊縫長度10d；一周內同一焊工、同樣焊接參數、焊接的同樣鋼筋等級、同樣直徑的接頭每300個為一檢驗批，不足300個時亦按一批次檢驗；外觀檢查：每批取1/10焊接接頭，并不少于10個；焊縫寬度0.7d并10mm，深度0.25d，并4mm；不得咬邊、有裂紋、明顯燒傷； 不得有焊瘤、凹陷、氣孔、焊渣；彎折不大于4度；接頭兩端軸線偏移不大于0.1d，也不大于3mm。力學性能試驗：每批取3個21、做抗拉試驗，要求：抗拉強度均不低于鋼筋的抗拉強度，至少有兩個為塑性斷裂，且均斷于焊縫之外。7）導管安裝要求：工作平臺應安全、穩固、可靠，導管連接牢固，盡量安放在孔中心位置，安裝過程中要避免碰撞鋼筋籠，下管口距孔底3050cm，做好安裝記錄。8）上述工作完畢，承包人應再次檢測沉淀層，當沉淀層超過設計規定時，應進行二次清孔，使之符合要求；同時全面審查水下砼開盤的條件，條件具備時，結構監理批準水下砼的澆筑，并進行全過程旁站，做好旁站記錄。（8）鉆孔樁水下混凝土灌注施工監控要點水下混凝土屬隱蔽工程，作為承包人和旁站監理都必須認真填寫水下混凝土灌注記錄，要清楚地記錄：樁基砼灌注的起止時間，砼的坍落度、泌22、水性等工作性能，導管懸高、埋深，混凝土標高、進尺，灌注過程中出現的問題及處理情況，作為考察樁基質量的重要依據。1）橋樁基應特別注意首批砼數量的供應。2）灌注開始后，應連續地進行，并應盡可能縮短拆除導管的間隔時間，拆除導管一般不能超過15分鐘，并不得中途停工；當導管內混凝土不滿時，應徐徐地灌注，防止在導管內造成高壓空氣囊。3）在灌注過程中，應采用較為準確的器具經常探測混凝土面的高度，若無條件時，可采用探深錘，錘宜為錐形，錘重不宜小于4kg ，禁止使用不符合要求的方法，以便實際和理論灌注數量的相互校核，及時提升或拆除導管。導管的埋置深度一般為26m，嚴禁將導管提出混凝土面，否則，視為斷樁或根據監理23、工程師認可的方法進行檢測后決定是否進行處理，其費用由承包人承擔。4）當井孔混凝土面接近和進入鋼筋骨架時，宜使導管保持稍大的埋深，并放慢澆筑速度，以減小混凝土的沖擊力；待混凝土面進入鋼筋骨架底部4m以上，應適當提升導管，使導管底口高于鋼筋骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。5）灌注樁樁頂標高應預加一定的高度，一般應比設計高出0.5m1.0m。（9） 鉆孔樁樁頭破除要求1）鑿除樁頭預留部分后，無殘余散層和薄弱混凝土層。2）樁頭砼頂面應平整、密實，中間微凸。3）樁頭錨固鋼筋長度應符合圖紙要求。（10）鉆孔樁的無破損檢驗1）根據招標文件要，本工程16根鉆孔灌注樁需進行小應變檢測。 2）要求承包人做24、好無破損檢測指標工作，因承包人的工作不到位而無法進行無破損檢測的樁基，監理工程師有權決定采用其他的檢驗方法進行檢測，由此所發生的全部費用均由承包人自行承擔。3）無破損檢測委托有相應資質的檢測單位進行，承包人派員進行相應的輔助工作，試驗監理全過程參與。7、機電設備安裝 (1)所有電氣設備進場時必須進行開箱報驗和聯合驗收，產品必須有質保證書、安裝和操作證書。(2)所有設備所需的預埋件、預留孔、穿線管和設備基礎在土建施工時，機電監理現場監督檢查和檢測，以保證位置準確和埋設可靠。(3)電纜敷設：1)應檢查供貨單位的每一盤或每一卷電纜的出廠合格證，電纜尺寸、線芯截面數目、長度是否符合設計要求；2)電纜穿25、線管的預埋的管徑、根數，彎度應符合設計要求，露出地面的管口要作成喇叭形狀，現線管排列整齊，固定牢靠，電纜穿管的管口要光滑，并作可靠接地，運行前管口必須用防火泥封堵。3)電纜彎曲半徑要符合規范要求，交聯電纜必須作直流耐壓試驗，屏蔽電纜必須穿管保護，電纜落料要準確，管內不應有接頭。（4)開關柜安裝：a.開關柜、控制箱基礎槽鋼要平直，偏差不得大于1mm/m，基礎槽鋼應有可靠接地。b.柜、盤、箱排列整齊，柜面平整，柜內配件齊全，排線要符合設計要求，各種表計指示準確。c.柜、盤、箱和基礎槽鋼應焊接固定，使接地良好。（5)接地系統：a.保證設備的可靠接地，接地干線引出戶外不得少于兩處。b.工作接地電阻小于26、4；避雷帶接地電阻小于10，若避雷接地和工作接地同網時，接地電阻小于1，以接地電阻測試儀測值為依據。c.電氣設備應直接與接地干線相連接，嚴禁將幾個電氣設備串接后再與接地干線連接。（6)照明線路敷設和燈具安裝：a.照明線路和各種配電箱的引線必須穿管作保護，嚴禁直接將線敷設在平吊頂、護墻板、抹灰層和砼內，穿過粱、樓板必須穿保護管。b.照明燈具規格型號必須符合設計，安裝排列整齊，固定牢靠，接地要規范，開關通斷方向一致。c.選線徑、規格、質量要符合設計要求，必須是銅芯護套線，線徑不能小于2.5mm，配電箱、控制箱編號標注清晰。5、旁站監理人員崗位職責1、旁站監理工作在總監理工程師的指導下，由項目監理部的監理 人員負責具體實施。旁站監理人員應按照旁站監理方案中明確的范圍內容、程序和規范要求實施旁站監理。 2、檢查施工現場質檢員、施工員到崗到位和特殊工種持證上崗的 情況。 3、檢查進場的施工機械、建筑材料的準備情況是否滿足施工需要。 4、檢查進場建筑材料、構配件、設備是否經報驗合格，商品砼的級配是否符合設計要求，凡不合格的建筑材料、構配件、設備一律不得用于工程中。 5、按照施工驗收規范或對進場的建筑材料、構配件、設備的質量 有懷疑時，可在現場監督施工單位進行檢驗或委托具有資格的第三方進行復驗。